模具設(shè)計的一般流程

1、.模具設(shè)計成品篇1利用Pro/E進(jìn)行模具設(shè)計的一般流程2.1肉厚檢查對于塑料模來說，肉厚不均會嚴(yán)重影響到最終的射出成型。因此, 拿到一個成品，我們最先要做的是肉厚檢查。對于有肉厚不均的現(xiàn)象要及早通知客戶，以及時尋求解決方案。進(jìn)行成品肉厚分析的方法：Pro/E main menu 宀 Analysis 宀 Model Analysis彈出如圖2-1所示對話框：（右圖為選取Slices后的對話框）3ThicknessThickmessModel Mas Piopeities X-Eection MassPiopeities Oue-Sid&d VoluAjP 血Yoluurielnterf

2、erenc： Short因郭Ed郡 TypepMax |<Min |Area|顯示所有結(jié)果（ 清除顯示Close卜二訛E AnalysesType兇3選取MoldI ThicknessefinitiDJiFModel Analysis漳 IMax kMui |Aie&分析結(jié)果Show All賦AU | 爲(wèi)|-£=±-l保存分析結(jié)果 、厚度Setup Tliijcknftss Check Start Point層狀顯示厚度/IZ JUEnd Point0.002CBOSlice Offset臣g numb材of血帚選取方向平面陽；密1 Mux |o.odi設(shè)定層

3、間距廠MinIdmpute |> -，顯示分析信息圖2-11）選取 Thickness:2）選擇 Slices 在 Slices Offset 中輸入 103） 根據(jù)成品要求及塑料特性輸入最大肉厚（本例為2.4）與最小肉 厚（1.8）4）選取起始位置點與終止位置點5）選擇方向平面，點取 Compute分析結(jié)果中紅色圈內(nèi)表示肉厚過厚，藍(lán)色圈內(nèi)表示肉厚過薄，即在允 許的肉厚范圍之外。點 Show all , Pro/E將顯示圖標(biāo)結(jié)果；點Clear, 將清除圖標(biāo)結(jié)果顯示；可以用Info來查看相關(guān)文字信息。 本例分析結(jié)果如圖2-2所示:圖2-22.2脫模角檢查為了保證成品的順利脫出，使模具開模時

4、不至于有粘模現(xiàn)象，需 要在平行于開模方向的壁上有一定的脫模角度。進(jìn)行脫模角檢查的方法：Pro/E mai n menu: An alysis Surface An alysis彈出如圖2-3所示對話框： Surface AnalysisTypeGau Cur/atoe J Gauss CMatureSection Cuivatuie SlopePorcupine 廠選擇分析類型DeviatiDn ReffectiarL CuivesHihliht Cntves Info d Point選擇RadiusDraft CheckOffset Mesh (1. rSvit/e analysis typ

5、e| E擇 中性面jjCompute |Display|選擇脫卜 Saved Analyses6恥 |顯示方式舉分析對象庚方向要檢查脫模角的方向圖2-3點取Display后出現(xiàn)對話框如圖2-4所示:全色顯示結(jié)果Accmacy | MedimiL +三種顏色顯示結(jié)果 Draft Check * Display Settings因Full Color 在 ffir&e Color顯示的精度Cancel |圖2-41）選取 Draft Check:2）選擇分析對象為Part:3）選擇脫模中性面，指定分析脫模方向4） 確定要檢查單側(cè)還是雙側(cè)，指定最小的脫模角（本例中為0.5）5）選取顯示方式圖

6、2-5為用三種顏色顯示的脫模角檢查結(jié)果，窗口左上角顯示的為顏色和角度對照表。圖2-52.3 縮水處理(Shrinkage)塑料在冷卻過程中會收縮，從而影響成品的外觀。為了保證成品 的外形，在拆模前需對成品加些預(yù)加量，即作縮水處理。菜單調(diào)用步驟如圖2-6所示：放縮水的方式有 Formula、By Dime nsion、By Scali ng 三種。FeatureMiteiialModifyAccuracySimplfd RepUnitsRegenerateDensityRehticnsMemeFamily TabParameiersDeclareNotesSrtUpMass Ptop$X*$ec

7、tionDim BoundProgramRef DimIntejEte3 Shimkge匚 ©Ey FromGeom Tol*MOD PARAMSSurf FinishGridTol Setup Interchieiri Ref ControlDone> PART> PART SETUP SHRINKAGEFoimulaBy DimensiojiBy SeelingShrink InfoDoTieZRetum SHRK BY SCALESpecifyCleerDone Scale SCALE FACTORSr7 Caoni SYS 兩 X Factor 臣 Y Facto

8、r P ZFactorQuit*根據(jù)公式*按尺寸*按比例圖2-6選擇By Scali ng，X、Y、Z為方向因子，即在 X、Y、Z三個方向上均作Shrinkage處理。根據(jù)提示選擇基準(zhǔn)坐標(biāo)系，再依次輸入X、Y、Z三個方向上的Shrinkage系數(shù)(此系數(shù)由塑料特性決定)。完成縮水處理后的成品除尺寸較原始成品要大外， 從外形看不出差別示區(qū)別可另存一個檔案，并以” _shk”作為標(biāo)識3用Pro/E拆模經(jīng)上述處理后，可以進(jìn)到 Assembly中開始拆模，步驟如下：1）建立組立檔，組立放過縮水的成品進(jìn)來Component 宀 Assemble（選用 Coord Sys對齊）2）創(chuàng)建兩個Part檔作為公

9、母模仁Component 宀 Create 宀 Part 宀 Solid 輸入 Part 名 Fix01Locale Default Datums f Align Csys To Csys 選擇組立檔的Csys用同樣的方法建立另一個 Part,取名為Move013）進(jìn)入Fix01拷貝母模面Modify f Mod Part f Sel By Menu 選取 Fix01用 Copy f Surf & Bnd 拷貝母模面，再用 Copy、Boundaries、Flat、Merge等方式縫合母模面。注：母模面是否完全閉合，可打成線架構(gòu)看其黃色邊界是否只有一條。單獨打開FixOl Part檔，

10、完整的母模面如圖3-7所示:圖3-74）在FixOl中用Protrusion長一個長方體注：其大小為最后加工時的模仁大小，尺寸以能完全包住剛 拷貝的母模面，再圓整成整數(shù)為原則。5）依次延伸母模邊界到剛建的長方體四周Extend 宀 Along Dir 宀 Up To Plane6）用Cut Use Quilt切出母模仁完成后的母模仁如圖3-8所示:圖3-87）回到組立檔，用 Mod Part進(jìn)入MoveOl8）用Protrusion長個長方體，作為公模仁9）Cut Out出公模仁Compo nent Adv Utils Cut OutSei By Menu 選擇 Mover01 作為被 Cut

11、 Out 的對象DoneSeiSei By Menu依次選擇FixOl、Design作為要切除的對象 Done Sei進(jìn)入MoveOl查看公模仁，完成的公模仁如圖 3-9所示:圖3-910）在組立圖里將公模仁打成線架構(gòu)，檢視完成的公母模仁View Model SetUp 宀 Component Display Create圖3-10 Wireframe選擇公模仁，結(jié)果如圖3-10所示：母模4倒鉤處理4.1滑塊在母模側(cè)上部有個凸起（對應(yīng)于成品上部的天線孔），如圖4-11 所示，很顯然將會影響到成品的脫出。為了保證能順利開模，需要將 凸起的倒鉤部分做成滑塊，使其在開模時能順利脫開。圖 4-11滑塊

12、的具體做法是:1）單獨打開FixO12）Cut出滑塊頭部的外形，如圖4-12所示:圖 4-123）另存新檔為Fix024）打開組立檔，利用 Coord Sys將Fix02組立進(jìn)來5）在母模上Cut Out掉滑塊，完成后的母模如圖4-13所示:圖 4-13注：對于留在成品外部的倒鉤，可做成滑塊形式4.2斜銷在公模側(cè)的下部有個凹陷（對應(yīng)于成品下部的卡鉤），同樣會影 響到成品的脫出，如圖4-14中紅色所示部份。為了能將成品順利從 公模上取出，需要對此卡鉤部位做些處理。由于倒鉤出現(xiàn)在成品內(nèi)部， 很顯然不能做成滑塊的形式，這時我們可以將其處理成斜梢。斜梢的做法同滑塊基本一樣，具體操作介紹如下：單獨打開M

13、oveOl1）將倒鉤部份整塊Cut下來（厚度取整數(shù)），如圖4-15所示圖 4-14圖 4-152）以圖4-15紅色箭頭所指面作為草繪平面，Cut出斜梢的形狀。 注：由于卡鉤部份是在成品內(nèi)側(cè)，要使成品能從卡鉤部分脫出, 必需在水平方向上有個運(yùn)動分量。所以將斜梢做成與開模方向 上有個夾角，使開模時卡鉤部位能沿水平方向退開。完成后的斜梢如圖4-16所示:圖 4-163）另存新檔為Move024）打開組立檔，利用 Coord Sys將Move02組立進(jìn)來5）在公模上Cut Out掉斜梢，此時的公模如圖4-17所示圖 4-175模仁處理5.1入子模仁的成型面主要靠 NC銑床及放電來加工，由于受刀具及電極

14、 的影響，模仁上的深孔及凸起過高部分很難加工，而且成本很高。如 圖5-18紅圈所圈起來的幾個BOSS成形部位。這時可以將這些部位 從模仁上分割下來單獨加工，即做成入子。圖 5-18入子的制作比較簡單，主要要考慮加工的可行性及經(jīng)濟(jì)性, 般原則是能用NC加工的部位不做入子。1）單獨打開Move032）Cut出入子外形，如圖5-19左圖所示：注：入子外形選用原則：孔易于線割加工，而入子周圍的輪廊線不會影響到成品的外觀。如圖5-19右圖所示之入子就不合理。圖 5-193）另存新檔名為Move034） 重復(fù)前三步操作，依次完成另個四個入子Move04、Move05、Move06、Move075）打開組立

15、檔，利用 Coord Sys將五個入子組立進(jìn)來6）從公模上Cut Out掉五個入子，此時的公模如圖5-20所示 至此，模仁部分的設(shè)計基本完成。在實際的模具設(shè)計中還有很多的輔助機(jī)構(gòu)，諸如頂針、澆道、水路、排氣孔、模座等。由于這些機(jī)構(gòu)的制作都大同小異，這里不作過多的介紹。在本章的最后一節(jié)將就 頂針部分作些簡要介紹，剩下部分由讀者自行學(xué)習(xí)圖 5-205.2頂針頂針對于塑料模具來說具有很重要的作用， 完成射塑后的成品在 冷卻過程中會收縮，在一些側(cè)壁較深的地方會產(chǎn)生較大的抱緊力， 從 而無法將成品順利取出。如圖5-21所示，藍(lán)色線架構(gòu)部分為成品， 其四周側(cè)壁都較深，因而開模時這些地方會產(chǎn)生較大的抱緊力。 為了 解決這個問題，通常的做法是在抱緊力較大的地方排一些頂針。 在開 模時，通過頂出板帶動頂針，從而將成品從公模仁上頂出，使成品完 全脫離模仁。頂針的作用很大，但制作卻極為簡單，實際生產(chǎn)中一般采用標(biāo)準(zhǔn)頂針。在用Pro/E