化妝品衛(wèi)生管理制度

1、化妝品衛(wèi)生管理制度衛(wèi)生管理制度1 個人衛(wèi)生1.1 直接從事化妝品生產的人員，必須每年進行健康檢查，取得健康證后方可從事化妝品的生產活動。1.2 患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發(fā)生于手部的銀屑病或者手部有外傷及鱗屑，滲出性皮膚病以及患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性結核等傳染的人員 ,不得直接從事化妝品生產活動,不得進入生產現(xiàn)場。1.3 生產操作人員進入車間前必須洗凈雙手，穿戴好整潔的工作服工作帽工作鞋，工作服應蓋到外衣，頭發(fā)不得外露，進入灌裝室人員必須戴口罩，口、鼻不得外露。工作期間應時刻保持整潔。1.4 直接與原料和半成品接觸的人員不得戴首飾、手表及染指甲、留長指甲，手部不得有外傷。工作時應注

2、意用消毒酒精消毒雙手。1.5 生產操作人員必須勤洗澡、勤換衣，工作服、工作帽原則上應一日一冼。不得穿戴生產車間的工作服、工作帽、工作鞋進入非生產場所（如廁所等），不得將個人生活用品帶入生產場所。1.6 生產操作人員嚴禁在生產現(xiàn)場吸煙，進食，不得隨意走動、談笑、打鬧，不得有不衛(wèi)生的動作或習慣（挖鼻、撓頭、隨地吐痰等）生產車間不得有其他有礙化妝品衛(wèi)生的活動。1.7 工作期間不得隨意進出各自的工作現(xiàn)場，因生理需要而離開生產車間飲水、上洗手間，事后再重新進入工作現(xiàn)場工作前，應作必要的清潔消毒。1.8 相關管理人員進生產車間時必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，洗凈雙手。未經(jīng)允許其他人員嚴禁入內。1.9

3、洗手消毒：1.9.1 進入灌裝室進行灌裝工作時必須洗手消毒。1.9.2 接觸被污染的物料及不潔凈的東西后必須冼手；1.9.3 上廁所后必須洗手消毒。 操作衛(wèi)生2.1 生產設備、工具、容器、周轉框（桶）手巾、工作臺等，在使用前后應徹底的清洗消毒（蒸汽、消毒水、消毒酒精、高溫）。2.2 清洗消毒后的瓶（盒）、蓋、墊、噴頭，內塞等直接與半成品接觸的材料必須立即進入貯瓶間存放或經(jīng)烘干處理后進入灌裝室使用，嚴禁隨意擺放在地面。2.3 消毒酒精配比為75%。，消毒水為 0.25%的新潔爾滅， 容器及配件消毒工作應在消毒間完成。未經(jīng)消毒的材料不得進入凈化間和灌裝間。2.4 消毒 后的材料必須經(jīng)過晾干或烘干后

4、使用，材料貯放時間一般不超過 48 小時，否則應該重新消毒。2.5 相關工作人員不得用手直接接觸半成品，貯膏桶應蓋嚴，必要時需用食品袋或保鮮膜輔助存料。2.6 各類材料和工具掉在地上應重新消毒后方可使用。2.7 操作人員工作中途離開工作場地后，重新上崗位工作時必須洗手消毒。2.8 噴碼操作必須在消毒前或灌裝密封后進行。 生產場地衛(wèi)生3.1 生產用料、設備、工器具、半成品、成品、材料應定點定位擺放整齊，廢棄材料應及時用袋、桶裝好并清理出車間，保持車間的地面與工作臺整潔。3.2 每天工作前后應搞好衛(wèi)生工作，車間內不得有蛛網(wǎng)、積塵，班前或班后應開紫外燈殺菌，并且保證每天不得少于三小時的殺菌時間，在殺

5、菌過程中，應開啟排氣系統(tǒng)，確保車間的干燥。3.3 每周進行一次衛(wèi)生大清掃， 特別注意各衛(wèi)生死角的清潔， 乳化間、貯膏間、灌裝間、凈化間每周必須用水清洗之后再用消毒水消毒。3.4 定期更換老化的紫外燈管。3.5 出入各工間應隨手關門，并做好防蚊防蟲的工作。3.6 車間人流和物流出入應盡量避免交叉混雜。 原料和生產用水4.1 原料應離地存放，環(huán)境必須干燥，應經(jīng)常打掃衛(wèi)生和進行消毒；4.2 液體原料的貯罐一定要有蓋，出口和入口也應蓋好；4.3 各批原料應盡可能的按進料的日期的順序使用，減少原料貯存時間；4.4 當原料貯存時間較長時，應先檢驗微生物質量后再使用，按常規(guī)章制度 36 個月檢驗一次。 有些原料的制造過程中無法滅菌時，也可采用適當?shù)姆椒ㄟM行事前滅