材料成型原理與工藝B

1、材料成型原理與工藝（B）課程教學大綱一、課程基本情況開課單位：機械系 課程編碼：CK001342修課方式：必修 總學時：54考核方式：考查推薦教材：王紀安.工程材料與材料成型工藝.高等教育出版社.2000年教學參考書：丁德全.金屬工藝學.機械工業(yè)出版社.1998年二、課程的性質、任務和目的材料成型原理與工藝（B）是高職高專內燃專業(yè)學生必修的技術基礎課。它是研究常用機械零件的制造方法，即選擇材料，制造毛坯，直到加工出零件的綜合性課程。學生通過工程技術基礎訓練和工程材料、熱加工工藝基礎、機械加工工藝基礎的學習，獲得常用工程材料及零件加工工藝知識。為學習其他有關課程及以后從事涉及機械設計和加工制造方

2、面的工作奠定必要的基礎。通過本課程的學習，達到以下主要目的：1、熟悉常用工程材料的組織、性能、應用和選用原則。2、掌握各種主要加工方法的基本原理和工藝特點，具有選擇毛坯、零件加工方法及工藝分析的初步能力。3、熟悉零件結構設計的工藝性要求。4、了解各種主要加工方法所用設備的基本工作和大致結構。初步了解本課程有關的新技術、新材料、新工藝、新設備。三、課程主要內容與學時分配本課程由工程材料、熱加工工藝基礎及機械加工工藝基礎組成。課程內容如下：緒論課程的性質、任務、基本內容。 機器生產過程的概念、機械零件的制造方法、機器的構成及所用材料。 機械制造的發(fā)展簡史 課程的基本要求、學習及考核方法。第一章 金

3、屬材料的機械性能1、強度、塑性和拉伸試驗2、硬度及硬度試驗3、韌性及沖擊試驗4、金屬疲勞的概念第二章 金屬的晶體結構與結晶1、金屬的晶體結構2、實際金屬的晶體結構與結晶缺陷3、純金屬的結晶和鑄錠第三章 金屬的塑性變形與再結晶1、金屬的塑性變形2、塑性變形對金屬組織和性能的影響3、回復與再結晶4、金屬的熱塑性變形加工第四章 合金的結構與二元相圖1、合金的結構2、二元合金相圖的建立3、二元勻晶相圖4、二元共晶相圖5、合金的性能與相圖間的關系第五章 鐵碳相圖1、鐵碳合金的組元與相2、Fe-Fe3C相圖分析3、典型合金的結晶過程及其組織4、含碳量與鐵碳合金組織、性能間的關系5、鐵碳相圖的應用第六章 鋼

4、的熱處理1、概述2、鋼在加熱時的轉變3、鋼在冷卻時的轉變4、鋼的退火與正火5、鋼的淬火與回火6、鋼的淬透性7、鋼的表面熱處理第七章 碳素鋼與合金鋼1、概述2、碳素鋼3、合金元素在鋼中的作用4、合金結構鋼5、合金工具鋼6、特殊性能鋼第八章 鑄鐵1、鑄鐵的石墨化2、灰口鑄鐵3、其它鑄鐵簡介第九章 有色金屬及其合金1、鋁及其合金2、銅及其合金3、滑動軸承合金4、硬質合金第十章 非金屬材料1、高分子聚合物2、陶瓷材料3、復合材料第十一章 機械零件的選材及工藝路線分析1、選用材料的基本原則2、機械零件的主要失效形式3、典型零件的選材、熱處理及工藝路線分析 第十二章 鑄造1、各種鑄造方法的特點和應用2、鑄

5、造工藝圖的制定3、合金的鑄造性能4、常用合金鑄件的生產5、鑄件的缺陷分析6、鑄件的結構設計第十三章 鍛壓1、鍛壓時金屬的變形規(guī)律及可鍛性2、自由鍛3、模鍛4、板料沖壓5、鍛壓新工藝簡介第十四章 焊接1、常用焊接方法的基本原理、特點及應用2、焊接的冶金特點3、焊接接頭的組織與性能的變化4、焊接應力與變形5、常用金屬材料的焊接及可焊性的概念6、焊接結構設計第十五章 金屬切削加工的基礎知識1、切削加工的運動分析及切削要素2、刀具材料及刀具幾何形狀3、金屬切削過程4、生產率、切削用量的選擇、切削加工性的概念 第十六章 金屬切削機床的基礎知識1、金屬切削機床的類型和編號2、機床的基本傳動方法3、機床的變

6、速機構4、普通車床的傳動系統分析 5、其它機床簡介 第十七章 各種加工方法綜述 1、車削的工藝特點及其應用 2、鉆鏜的工藝特點及其應用 3、刨削的工藝特點及其應用 4、銑削的工藝特點及其應用 5、磨削的工藝特點及其應用 6、各種表面加工第十八章 齒論齒形的加工 1、漸開線齒輪概述 2、圓柱齒輪齒形的加工 3、齒輪精加工簡介 第十九章 零件的結構工藝性 1、基本概念2、各種切削加工對零件結構工藝性的要求 3、零件的組合第二十章 工藝過程基本知識 1、基本概念 2、工件的定位和夾具 3、典型零件工藝過程介紹 第二十一章 新型加工方法簡介1、特種加工工藝的特點和應用2、數控機床、計算機輔助制造等自動

7、化生產概念四、課程教學基本要求及重點第一章 金屬材料的機械性能基本要求：理解本章重點：強度、硬度、塑性和韌性的概念。 第二章 金屬的晶體結構與結晶基本要求：基本理解本章重點：金屬的三種典型的晶體結構。 第三章 金屬的塑性變形與再結晶基本要求：基本理解本章重點：塑性變形對金屬組織和性能的影響。 第四章 合金的結構與二元相圖基本要求：理解本章重點：理解二元相圖的基本概念。 第五章 鐵碳相圖基本要求：熟練掌握本章重點：含碳量與鐵碳合金組織、性能間的關系，鐵碳性圖的應用。 第六章 鋼的熱處理基本要求：掌握本章重點：熱處理的概念，常規(guī)熱處理工藝規(guī)程的制定。 第七章 碳素鋼與合金鋼基本要求：掌握本章重點：

8、合金元素在鋼中的作用，常見碳素鋼和合金鋼牌號。 第八章 鑄鐵基本要求：掌握本章重點：鑄鐵的石墨化過程，常見幾種灰口鑄鐵的牌號。 第九章 有色金屬及其合金基本要求：了解本章重點：常見的鋁合金和銅合金的牌號及應用。 第十章 非金屬材料基本要求：基本了解本章重點：非金屬材料的基本概念。 第十一章 機械零件的選材及工藝路線分析基本要求：掌握本章重點：典型零件的選材、熱處理及工藝路線分析。 第十二章 鑄造基本要求：理解本章重點：各種鑄造方法的特點和應用，鑄件的缺陷分析。 第十三章 鍛壓基本要求：基本理解本章重點：鍛壓時金屬的變形規(guī)律及可鍛性。 第十四章 焊接基本要求：基本理解本章重點：常用焊接方法的基本

9、原理、特點及應用。 第十五章 金屬切削加工的基礎知識基本要求：理解本章重點：切削加工的運動分析及切削要素。 第十六章 金屬切削機床的基礎知識基本要求：了解本章重點：金屬切削機床的類型和編號。 第十七章 各種加工方法綜述基本要求：基本了解 本章重點：各種表面加工。 第十八章 齒論齒形的加工基本要求：理解本章重點：漸開線齒輪概述。 第十九章 零件的結構工藝性基本要求：了解本章重點：各種切削加工對零件結構工藝性的要求。 第二十章 工藝過程基本知識基本要求：理解本章重點：工件的定位和夾具。第二十一章 新型加工方法簡介基本要求：基本了解本章重點：特種加工工藝的特點和應用。五、實驗課時分配主要儀器設備附表六、大綱說明及教學方法建議1、本大綱適用于需要40-60學時的專業(yè)，教學中可視實際情況適當增減學時總數。2、本課程內容與工程實踐密切聯系，為了達到課程的學習目的，學習本課程之前除必須進行全面的工程技術基礎訓練(金工實習)以外，應充實和加強以下教學環(huán)節(jié)： (1)充實和完善教學實驗。 (2)安排好課堂討論和工藝作業(yè)練習(3)充分