成型生產(chǎn)控制規(guī)程

1、文件名：成型生產(chǎn)控制作業(yè)指導書文件編號： 版數(shù)：第01版頁碼：3/3履 歷 表版數(shù)年月日變更理由作成審核批準批準印1. 目的：該文件的目的是對成形車間工作流程進行有效的管理，使生產(chǎn)能順利地進行。2. 責任部門：生產(chǎn)部成形車間3. 職責生產(chǎn)部負責人負責對生產(chǎn)的監(jiān)督。成形車間管理者負責對生產(chǎn)的安排及成形車間人員的管理。成形作業(yè)員負責生產(chǎn)成形。模具技術(shù)員負責對模具的管理。4. 相關(guān)文件 工單 圖紙、工程作業(yè)指導書 成形車間作業(yè)指導書5. 步驟5.1 接單及工單確認 成形車間管理者收到工單后，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況，確認新訂單信息，如有異常及時通知生產(chǎn)計劃，確認Ok后負責生產(chǎn)前的確認及安排，其主要工作包括：

2、 確認上一個定單是否完結(jié)； 核對新定單的信息； 安排生產(chǎn)，并預(yù)算定單完結(jié)日期； 將預(yù)定的生產(chǎn)信息公布于信息欄。5.2 量產(chǎn)前準備工單后，按工單及每天的實際生產(chǎn)能力計算出當天所需的材料數(shù)量后，進行領(lǐng)料。參照材料出庫作業(yè)指示書到倉庫領(lǐng)取相關(guān)材料，包材。如需使用混合材料，則根據(jù)材料混合比例一覽表對材料進行混合及包裝，并做好相關(guān)記錄。參照材料混合作業(yè)指示書5.2.2 成型科注塑組負責對設(shè)備確認，并準備三點設(shè)定文件（制品圖面，工程作業(yè)指示書，成型條件表），模具組負責對模具的確認，如需供換料號，需提前更換料號，并做產(chǎn)前保養(yǎng)，生產(chǎn) 組提前安排人員及準備生產(chǎn)紀錄相關(guān)表格。 確認以上OK后，物料組負責材料干燥工

3、作，如需進行材料交換，則必須對干燥機進行清掃。材料干燥完成后，需對材料做水份率測定.參照干燥機作業(yè)指示書材料交換作業(yè)指示書。 技術(shù)員從模具室領(lǐng)出模具，作架模動作。參照上下模作業(yè)指導書。 SET-UP 前段準備 如屬新產(chǎn)品，由技術(shù)員依照圖紙、工單進行試生產(chǎn)。新產(chǎn)品生產(chǎn)前： 由指定技術(shù)員進行試模并提交FAI樣品。 由指定技術(shù)員編寫標準成形條件表及準備相關(guān)文件。參照標準成形條件設(shè)定作業(yè)指示書。5. 若屬已生產(chǎn)過的產(chǎn)品，技術(shù)員對前次樣品、前次條件及模具的保養(yǎng)情況進行確認，并準備進行首件送檢。參照首件作業(yè)指示書。 確認前次樣品、前次條件及模具的保養(yǎng)情況； 確認機器及附帶設(shè)備的狀況； 準備好相關(guān)表單； 準

4、備好所需材料； 進行首件，成型條件設(shè)定，調(diào)整。 首件提出，提取5模樣品，填寫好產(chǎn)品樣品卡，交予QC檢測。 QC判定NG 由技術(shù)員改善，OK后成形技術(shù)員負責對樣品卡和樣品的保管，保存期限為3年5.3 量產(chǎn)5.3.1 當提交的樣品判定合格后，必須再連續(xù)做出至少5模次，才能開始進入量產(chǎn)階段。5.3.2 根據(jù)工單及實際生產(chǎn)能力，準備好所需的材料。5.3.3 由成形作業(yè)員負責保證量產(chǎn)的順利進行，并記錄各種相關(guān)表類。5.3.4 成形技術(shù)員對機器及附帶設(shè)備進行日常點檢，并填寫相關(guān)表類。參照日常點檢作業(yè)指示書。5.3.5 當一箱產(chǎn)品達到規(guī)定的數(shù)量時，由成形作業(yè)員負責換箱工作，將滿箱的產(chǎn)品放在規(guī)定的位置，并將相

5、應(yīng)的產(chǎn)品系列卡插入箱側(cè)規(guī)定的位置。 5.3.6 成型科品檢組人員對產(chǎn)品進行中間檢查，由生產(chǎn)組負責對樣品的保管，保存期限為1年5.3.7 異常處理5.3.7.1 當量產(chǎn)期間發(fā)生不良時，應(yīng)進行條件調(diào)整或模具修理，并發(fā)行異常聯(lián)絡(luò)書。恢復生產(chǎn)后，將3shot樣品及填好的樣品卡提交給QC進行測量判定。異常處理作業(yè)指示書。5.3.7.2當材料來料不良或其它原因需要進行退料、補料時，由成形領(lǐng)料員根據(jù)SHOP ORDER負責對材料進行退料或補料。參照成型退料、補料作業(yè)指示書 材料回收及廢棄5.3.8.1 成形作業(yè)員負責對粉碎材料的回收，并做好相關(guān)記錄。參照材料回收作業(yè)指示書。5.3.8.2 成形作業(yè)員負責對材料的廢棄。參照材料廢棄作業(yè)指示書。5.3.9 型科負責每天入庫樣品5 模次 送QC 檢測，QC 檢測OK 后，作入庫動作，并做入庫紀錄5.3.10 成型科生產(chǎn)組負責每天負責統(tǒng)計每天各機器的生產(chǎn)產(chǎn)量、機器運作時間、材料使用情況等數(shù)據(jù)，并將其輸入電腦。5.4 量產(chǎn)后處理 成形組負責收集好各種所需保管的有關(guān)生產(chǎn)的記錄，放入生產(chǎn)履歷表；成形生產(chǎn)組負責對最終樣品進行保管，保管期限為3年。 材料廢棄及退庫 成型科物料組負責對生產(chǎn)中的料塊等不可回收材料進行報廢處理，參照材料廢棄作業(yè)