鋁合金門窗制作及安裝

1、鋁合金門窗制作及安裝施工方審核：案 工程名稱：地方鐵路局恢復(fù)樓門窗工程 施工單位：合肥居樂工貿(mào)有限公司 編制： 李 從 保 合肥居樂工貿(mào)有限公司 二 OO 七年十二月六日 目錄一、鋁合金門窗制作技術(shù)二、鋁合金門窗施工方案及質(zhì)量要求三、技術(shù)交底單四、型材截面及技術(shù)節(jié)點圖五、產(chǎn)品及配件合格證鋁合金門窗制作技術(shù)一、門窗選型 首先，仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣的要求確定所需 門窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當?shù)仫L壓值、洞口尺寸大小、樓層高度 等因素確定選用型材的厚度。二、門窗設(shè)計 按照此種型材的下料規(guī)則，進行優(yōu)化下料設(shè)計，包括玻璃、 五金件、膠條、毛條等輔助配件的選定，進行下料設(shè)計，制成下 料工藝單。三、型

2、材切割、銑排水孔、鎖孔1、主型材下料一般采用雙角鋸下料。下料公差應(yīng)控制在 1mm 以內(nèi)。2、中橫框和下框型材要銑排水孔，要求排水孔的直徑為5mm,長為15 20mm,排水孔不能刺穿型材的腔室。四、五金件的裝配 門窗成品由框與扇兩者通過五金件等裝配而成。五金件裝配 的原則是：要有足夠的強度、正確的位置,滿足各項功能以 及便于更換 ,五金件固定一般采用直徑 4mm 的自攻螺釘, 五金件的安裝位置也要嚴格按標準執(zhí)行。五、成品質(zhì)量檢驗門窗組裝完畢,要進行嚴格的質(zhì)量檢驗。1、外觀檢驗：門窗表面應(yīng)無氣泡和裂紋，顏色均勻，不得有 明顯傷痕、雜質(zhì)等缺陷；2、外觀尺寸檢驗：嚴格控制門窗質(zhì)量在國家行業(yè)標準允許偏

3、差內(nèi)；3、密封條裝配應(yīng)均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象；4、 壓條裝配應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)不大于1mm,不得在一邊使用兩根壓條；5、五金配件安裝位置正確、數(shù)量齊全、安裝牢固；6、連續(xù)生產(chǎn)過程應(yīng)定期檢測，如有不合格者，應(yīng)查明原因， 及時解決，確保成品質(zhì)量；7、除上述常規(guī)檢驗外，還要定期對成品進行力學和物理性能 檢驗。*附制作工藝流程圖 鋁合金門窗施工方案及質(zhì)量要求 一 、 施工前準備1、安裝工程中使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施 工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2、門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得 與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊

4、木，且均應(yīng) 立放，立放角度不應(yīng)小于 70。，并應(yīng)采取防傾倒措施。3、門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。4、裝運門窗的運輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運輸門 窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟 質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以避免相互磨損或壓壞五金件。5、裝卸門窗時，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔。吊運門窗時，不 得在框、扇內(nèi)插入抬框起吊。6、安裝用主要機具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢 驗，當達不到要求時，應(yīng)及時更換。7、安裝主要機具有：沖擊鉆、射釘槍等； 工具有：螺絲刀、橡皮錘等； 材料有：玻璃、玻璃墊塊、自攻螺釘、連接件、木楔塊、拼樘 料、彈性

5、填充料、嵌縫膏等。量具有：水平尺、卷尺、吊線錘等。8、門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī) 格、開啟方向、外形等。門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合 格者應(yīng)及時予以更換。二、門窗質(zhì)量要求1、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能和物理性能是質(zhì) 量的關(guān)鍵，故應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定；門窗抗風壓、空氣滲透、 雨水滲透三項基本物理性能應(yīng)符合鋁合金門窗 (GB/T8479-2003 )中 對這三項性能分級的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。2、門窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝門窗框的間隙及墻體 飾面材料的厚度，其間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定：洞口與門窗框間隙墻體飾面層材

6、料洞口與門窗框間隙（mm）清水墻10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬塞克15-20墻體外貼面磚< 25墻體外飾面貼大理石或花崗巖板< 50注：門窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計要求選定。三、墻體、洞口質(zhì)量要求1、門窗采用預(yù)留洞口法安裝，且安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后 進行，當需要在濕作業(yè)前進行時，應(yīng)采取保護措施。2、對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞口寬度或高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）洞口寬度和高度 墻體表面< 24002400-4800> 4800未粉刷墻面± 10± 15

7、77; 20已粉刷墻面± 5± 10± 15四、門窗安裝工序補貼保護膜-框上找中線-固定片-洞口找中線-卸玻璃-框進洞口 -調(diào)整定位-與墻體固定-填充彈性材料-裝玻璃-安裝五金件-表面清理-撕下保護膜。五、門窗的安裝1將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜 脫落時應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在門窗框的上下邊劃中線。2、檢驗門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，確認無誤后再安裝固定片，固定片之間間距應(yīng)小于400m m端頭距離為180mm。3、如果玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標記。4、測出各門窗口中線，并逐一作出標記。對于多層建筑，可 從高層一次垂吊。5、當門窗框

8、裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊；門 窗的上下框四角及中框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固 定；當下框長度大于0.9mm時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊、塞塊臨 時固定；然后按設(shè)計圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝 位置，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度。門窗安裝質(zhì)量的允許偏差見下表：塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口對角線尺寸之差< 2000mmw 2.5用3m鋼卷尺檢查> 3000mmw 3.52門窗框（含拼樘料）的垂直度w 2000mmw 2用線墜、水平靠尺檢查> 2000mmw 33門窗框（含拼樘料）w 2000mmw 2

9、用水平靠尺檢查的水平度> 2000mm< 34門窗橫框標高< 5用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心< 5用線墜、鋼板尺檢查6雙層門窗內(nèi)外框，框（含拼樘料）中心距< 4用鋼板尺檢查6、根據(jù)施工經(jīng)驗，在門窗與墻體連接時，為了便于定位，應(yīng)先固 定上邊框，后固定兩側(cè)邊框；不同材質(zhì)的墻體，其固定方法亦不相同。7、安裝組合門窗時，將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件 擰緊，其間距小于或等于 600mm;緊固件端頭及拼樘料與門窗框間的縫 隙應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理。8門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空

10、隙 也應(yīng)采用彈性材料填塞。9、門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求。保溫、隔聲門窗：其洞口內(nèi)側(cè)與框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平，當外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材料將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化 后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲 等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與門窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。10、門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）表面。11、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上玻璃墊塊。12、應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其

11、固定，根據(jù)經(jīng) 驗，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長。技術(shù)交底單該工程鋁合金門窗為成品，現(xiàn)場安裝。一、施工準備1、進場鋁合金門窗的規(guī)格、型號、數(shù)量、應(yīng)進行檢查，必須符合設(shè) 計要求。2、門窗的填充材料、發(fā)泡劑密封膏均符合要求。3、材料進場時，辦理好門窗進場登記。二、作業(yè)條件1、門窗安裝在結(jié)構(gòu)驗收合格 ，內(nèi)、外墻抹灰，地坪施工完后 進行。2、 抹灰后的洞口尺寸必須比圖紙尺寸小3 4 cm,且上下一 致，左右水平，在安裝前全部結(jié)束。3、 按圖紙尺寸，彈好門窗邊線，及室內(nèi)50cm水平線，校核門 窗洞口位置的尺寸及標注，必須符合實際要求，如有問題應(yīng)提前進行處 理。三、施工順序 卸玻璃框進洞口調(diào)整定位與墻體固定裝玻璃

12、打發(fā) 泡劑打密封膏表面清理撕下保護膜。四、操作工序1、將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，并應(yīng)在門窗框的 上下邊劃線。2、如果上亮玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標記。3、應(yīng)測出各門窗中線，應(yīng)逐一作出標記，多層建筑，應(yīng)從高層 一次垂吊。4、當門窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，門 窗框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當 下框長度大于 90cm 時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊、塞塊臨時固 定，然后按設(shè)計圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置， 并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度。5、在門窗與墻體連接時，為了便于定位，應(yīng)先固定兩側(cè)邊框， 后固定上邊框，最后固定

13、下邊框。6、門窗與洞口的連接用固定片固定，門窗的設(shè)置位置以洞口跨 中設(shè)置。7、門窗臺板應(yīng)與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與門窗 框一致。8、異型材料具有熱脹冷縮的特性，門窗與墻體間用發(fā)泡劑作為 填充材料。9、洞口內(nèi)側(cè)與門窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平。當外側(cè)面 抹灰時，其厚度宜為15m m,抹灰面應(yīng)超出門窗框。10、門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮門窗（框）扇表面。11、玻璃不得與扇和壓條直接接觸，應(yīng)在玻璃的四邊安裝橡膠條。12、上、下邊框應(yīng)有密封塊。五、質(zhì)量標準（一）保證項目1、門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、門窗安裝

14、的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗必須安裝牢固。3、門窗框與金屬緊固件接觸面之間，必須做好防腐處理，嚴禁 用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（二）基本項目1、門窗關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。2、門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用，達到各 自的功能要求，且端正美觀。3、門窗框與墻體間縫隙填嵌密實，表面平整、光滑、無裂縫， 填塞材料方法符合設(shè)計要求。4、門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、腐蝕，涂膠表面光滑、平 整，厚度均勻，無氣孔。六、施工安全 1、施工現(xiàn)場成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊，并采取防火防雨等安 全措施。2、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀門窗框、窗扇和扇挺，操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在扇挺上。3、應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電