錨索支護(hù)安全技術(shù)措施

1、錨索、概述護(hù)安全技術(shù)措X煤礦采空區(qū)治理一號坑?xùn)|側(cè)斷層處經(jīng)過實(shí)測，煤層寬度均厚17m 、長度約 50m按照防滅火設(shè)計(jì)，計(jì)劃將現(xiàn)1400就，頂板側(cè)存在裂在工作面向下 20m 煤體挖除。由于此處巖體松散，煤層頂板側(cè)跨度較高，懸頂面積約 隙、冒落等安全隱患，故在挖煤前對懸露頂板進(jìn)行錨索梁加固支護(hù)。、施工方案及支護(hù)參數(shù)1 、支護(hù)設(shè)計(jì)采用類比法合理選擇支護(hù)參數(shù)：選用1x7絲$ 15.24mm,錨固力不小于 230kN冷拔鋼筋，長度12m的錨索加強(qiáng)支護(hù)。錨索支護(hù)參數(shù)計(jì)算：確定錨索的長度：L=La+Lb+Lc+Ld式中 L錨索總長度， mLa-錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度，mLb-需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，

2、取10mLc-上托盤及錨具的厚度，取 0.1mLd-需要外露的張拉長度，取 0.3m錨索錨固長度 La 按下式確定：La > Kx (d1fa/4fc)式中： K-安全系數(shù)，取 2d 1 -錨索鋼絞線直徑，取15.24mmfa-鋼絞線抗拉強(qiáng)度，N/m m2 (1920MPa,含 1883.52N/mm2)fc-錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10N/mm2則 La>( 2X 15.24 x 1883.52 /4 x L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取錨索長度為 12m錨索的間、排距校核L=NF2/ BHr-(2F1sin 0 )/L1式中L-錨索間排距，mB-巷道最

3、大冒落寬度，正巷3.4mH-巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取2.0m r-巖體容重， 23kN/m3L1-排距，2mF1-錨固力，300kNF2-錨索極限承載力，15.24mm取335kN，0-角錨桿與巷道頂板的夾角，67度通過上述計(jì)算，錨索間距小于2.5m布置。根據(jù)支護(hù)情況，頂板施工錨索加強(qiáng)支護(hù)，長度12m，間距為2.0m布置，可滿足支護(hù)要求。2、支護(hù)參數(shù)錨索選用$ 15.24mm鋼絞線，長度12m，配套錨索剛性鎖頭，錨索間距2m，排距2m布置，使用廢舊鋼軌或11 槽鋼加工成長度 2.5m 的錨索梁，每兩根用錨索梁上下聯(lián)成一體加強(qiáng)支護(hù)。錨索采用樹脂錨固劑端錨，錨 固劑使用 ZK2350 樹脂

4、錨固劑，每根錨索使用不少于 4 節(jié)樹脂藥卷錨固，錨固長度不小于 2m。錨索長度12m，采用垂直工作面向上仰角 23°鉆眼，對巖體的有效錨固長度不小于 10m，孔深為不小于11.5m。 錨索預(yù)留張緊長度 300mm ，安裝好錨索外露長度不小于 100mm ，不大于 500mm 。錨索安裝 48h 后要校正預(yù)緊 力。三、錨索施工技術(shù)要求 1、施工前要備齊鋼絞線、錨固劑、錨索梁、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油 缸、高壓油泵、液壓剪等專用機(jī)具及常用工具。2、準(zhǔn)備好施工所需水管和風(fēng)管3、錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查：a）檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在關(guān)閉”位置

5、b）檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油 c）清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及錨桿機(jī)連接情況。d）檢查錨桿機(jī)是否完好。e）檢查是否漏水，及時(shí)更換水密封 f）安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通嚴(yán)禁作用彎曲的錨桿打眼。g）張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵及油路接頭是否松動(dòng)4、操作順序錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：a）備齊機(jī)具及有關(guān)材料。b）檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。c）檢查錨索機(jī)所需油、水、風(fēng)d）打錨索鉆孔e）組裝錨索f）安裝、錨固錨索g）張拉錨索h）清理現(xiàn)場。5、正常操作A、打錨索眼1）敲幫問頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。2）根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)志。3）

6、檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及水管路4）必須采取濕式打眼（ 5）豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖 ,定好眼位使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置.鉆機(jī)開眼時(shí) ,要扶穩(wěn)鉆機(jī) ,先升千斤腿 ,使鉆頭頂住巖面 ,確保鉆眼位置正確開鉆 .操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡 .先開水,后開風(fēng) .開始鉆眼時(shí) ,用低轉(zhuǎn)速隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速 ,直到初始錨孔鉆到位 .在軟巖條件下 ,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,要調(diào)整支腿撐力 ,防止糊眼 .6）在硬巖石條件下 ,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) ,要緩慢增加支腿推力7）退鉆桿、接鉆桿完成最終鉆孔8）錨索打眼完后先關(guān)水再停電。B、組裝錨索：按設(shè)計(jì)要求組裝

7、錨索C、錨固錨索1）檢查錨索眼不合格的及時(shí)處理2）把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。3）將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。（4）用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn) 邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速旋轉(zhuǎn)約40s。四、打錨索安全技術(shù)措施1、打眼前必須先檢查工作地點(diǎn)頂板安全情況。如有松動(dòng)活石，必須搗掉，確保作業(yè)人員安全2、打眼立鉆必須提前看好退路。立鉆附近的材料及設(shè)備不能影響撤退路線3、打眼三人配合作業(yè)，其中一人負(fù)責(zé)安全觀察。4、打眼時(shí)必須勻速進(jìn)鉆，速度不能太快，以免出現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象5、打眼時(shí)，正對鉆桿位置及其下方不得站人。6、定位

8、扶鉆桿人員不得戴手套操作。7、打眼時(shí)，必須提前檢查風(fēng)水管路接頭的安全情況，管路不得有彎折和打結(jié)。8、打眼時(shí)，鉆眼必須垂直于巷道頂板，并保證眼深不低于規(guī)定值。9、錨索提前在地面上切割成 12 米的長段，以便于安裝施工。錨索的外露長度不超過50cm10 、每眼樹脂藥卷用量為 4 卷，確保錨固長度不小于 2m11、錨索采用端頭錨固方式。錨固端長度為 攪拌均勻。2 米。使用機(jī)械攪拌，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不少于1 分鐘。必須12、攪拌后使用木楔子固定錨索以防下滑。至少等待在安裝拉拔頭時(shí)必須保證配給錨索足夠的預(yù)應(yīng)力。1 小時(shí)后（待樹脂錨固劑凝固） 。方可安裝托板及拉拔頭，13、由于頂板不平，槽鋼不能有效接

9、頂時(shí)，可使用木板充填。五、施工管理措施1.從事本工程施工的各級人員都要嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，堅(jiān)決執(zhí)行 “不安全不生產(chǎn) ”的規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。2.施工前，組織員工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未學(xué)習(xí)不準(zhǔn)上崗作業(yè)3. 開好班前會(huì)，班班都必須講清楚工作性質(zhì)、安全操作、危險(xiǎn)源及防范處理措施，嚴(yán)禁酒后上班4. 每班作業(yè)前，主管安全生產(chǎn)的副礦長必須現(xiàn)場檢查當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)區(qū)域的巖體裂縫和松動(dòng)情況，并親自指揮處 理，確認(rèn)安全后工人才能進(jìn)行作業(yè)施工。5. 工作中，必須指定一個(gè)專人做兼職安全員，負(fù)責(zé)作業(yè)安全監(jiān)護(hù)，防止巖體滑坡和巖塊滾落傷人。6. 所有進(jìn)入工作區(qū)域人員必須戴安全帽7. 高處不便作業(yè)，又必須打錨索支護(hù)時(shí)，可以采用鏟車墊高作業(yè)