交聯(lián)聚乙烯電纜金屬屏蔽層最小截面推薦值

1、交聯(lián)聚乙烯電纜金屬屏蔽層最小截面推薦值金屬屏蔽不但起到靜電屏蔽的作用，還起到了導通故障電流的作用。因此無論在電纜的選型和電纜的制造環(huán)節(jié)都應注意金屬屏蔽的截面滿足短路電流容量。1、 標準的規(guī)定中壓電纜的金屬屏蔽有銅帶和銅絲之分，對于金屬屏蔽GB/T12706.2的附錄G有如下規(guī)定(黑體字部分)： 4金屬屏蔽4.1電纜應有金屬性屏蔽層,金屬屏蔽有銅絲屏蔽、金屬絲編織屏蔽和銅帶屏蔽等結構型式。4.3銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成 ，也可采用雙層銅帶間隙繞包 。銅帶間搭蓋率應不小于 15（標稱值），其最小搭蓋率應不小于 5。銅帶標稱厚度應按下列要求選用：單芯電纜：0.12；三芯電纜：0.10。銅帶

2、的最小厚度應不小于標稱值的 90。GB/T 12706.3的附錄G與GB/T12706.2的規(guī)定基本相同，但增加了“標稱截面為 5002及以上電纜的金屬屏蔽應采用銅絲屏蔽結構”的規(guī)定。DL40191高壓電纜選用導則對金屬屏蔽層截面有如下規(guī)定（黑體字部分）：5.3 交聯(lián)聚乙烯電纜金屬屏蔽層截面選擇 為了使系統(tǒng)在發(fā)生單相接地或不同地點兩相接地時，故障電流流過金屬屏蔽層而不至將其燒損，該屏蔽層最小截面宜滿足表5要求。 表5 交聯(lián)聚乙烯電纜金屬屏蔽層最小截面推薦值 系統(tǒng)額定電壓UkV6103563110220330500金屬屏蔽層截面mm22535507595120150 3、銅帶截面的計算銅帶屏蔽的

3、結構規(guī)定的較為具體，如銅帶的厚度、重疊率等具體工藝參數(shù)。銅帶的截面的寬度一般為30mm,或者35mm,根據(jù)電纜的絕緣外徑而定。銅帶的截面計算方法根據(jù)有關文獻有兩種：第1種按照IEC949-88: S=NW式中：S銅帶截面 mm2 N銅帶層數(shù)W銅帶寬度 mm銅帶厚度 mm按這種方法計算，單芯電纜的銅帶截面為:1*30*0.12=3.6mm2或1*35*0.12=4.2mm2,三芯電纜的銅帶截面為：3*30*0.10=9.0mm2或3*35*0.10=10.5mm2而且銅帶的屏蔽截面與搭蓋率無關，與絕緣外徑無關，與銅帶寬度有關，與實際情況不符合。第2種按照環(huán)形截面計算: S=(D+N)N/(1-K

4、)式中：S銅帶截面 mm2 D屏蔽前外徑 mmN銅帶層數(shù)銅帶厚度 mmK重疊率用這種計算方法可以知道，銅帶的屏蔽截面與搭蓋率有關，與絕緣外徑有關，與銅帶寬度無關，與實際情況較為符合?？紤]到銅帶表面的氧化導致接觸不良，銅帶之間的焊接接頭等因素，以上計算值乘以一個安全系數(shù)來計算承受的短路電流較為妥當。4、短路電流的計算：根據(jù)IEC949-88,電纜短路過程中，短路容量大，短路時間短，可以看作是絕熱過程(偏于安全)。式中：IAD短路電流K與載流體有關的常數(shù)，對于銅取226K(AS1/2/mm2)S電纜標稱截面,mm2 溫度系數(shù)的倒數(shù)-20, 對于銅取234.5, f最終短路溫度， i起始短路溫度，

5、t短路時間，s以上計算公式并不算復雜，關鍵在于起始短路溫度和最終短路溫度的選取。我們知道對于導體的短路電流時，起始短路溫度和最終短路溫度分別取90和250(由于短路時間不可能達到5秒，這樣取值偏于安全)。三芯電纜由于一部分屏蔽在導體中間，起始短路溫度可以直接取90，而對于單芯電纜金屬屏蔽層來說，起始短路溫度介于導體溫度與環(huán)境溫度之間，可以參照在流量的計算，不考慮絕緣損耗的影響，可根據(jù)以下公式計算：i=-I2RT式中：導體長期工作溫度,I導體長期工作電流，AR導體工作溫度下的交流電阻，/mT絕緣層的熱阻，Km/W 由此可見，不同的護層材料、敷設方式會影響電纜的計算載流量，同樣也影響了電纜金屬屏蔽層的起始短路溫度。對于最終短路溫度可以參照GB5021794電力工程電纜設計規(guī)范 中的規(guī)定：電力電纜金屬屏蔽層的有效截面，應滿足在可能的暫態(tài)電流作用下溫