成組技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用92229

1、成組技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用摘要 ：成組技術(shù)是用系統(tǒng)分析方法將具有某些相似信 息的事物集合成組來進行處理的一種高效率的生產(chǎn)技術(shù)和 管理技術(shù)。 成組技術(shù)是一門生產(chǎn)技術(shù)科學 ,研究如何識別和發(fā) 掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性 ,并充分利用這種相似性為 生產(chǎn)服務(wù)。 其基本方法是把相似的問題歸類成組后 ,尋求這一 組問題的最優(yōu)解決方法，以取得所期望的經(jīng)濟效益應(yīng)用在機 械加工制造方面 ,就是以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ),合理進行生產(chǎn)技術(shù)準備和產(chǎn)品制造加工的方法它是從零件的特 性中找共性 ,以成組化為手段 ,進行分類編碼 ,擴大零件的加工 批量。 實成批大量的生產(chǎn)方式 ,以提高多品種、 中小批量生產(chǎn) 的經(jīng)濟效益。應(yīng)用

2、成組技術(shù)已經(jīng)成為各大企業(yè)和工廠的必要 方向。關(guān)鍵詞：發(fā)展歷史發(fā)展方向生產(chǎn)方式工藝應(yīng)用工 藝優(yōu)勢1：成組技術(shù)的發(fā)展歷程目前 ,成組技術(shù)與計算機技術(shù)相結(jié)合,開辟了計算機輔助設(shè)計(CAD)，生產(chǎn)過程自動化和生產(chǎn)管理自動化相結(jié)合的新 途徑。成組技術(shù)從年代提出到如今已經(jīng)歷了近 50 年的發(fā)展和應(yīng) 用。成組技術(shù)作為一門綜合性的生產(chǎn)技術(shù)科學是計算機輔助 設(shè)計、計算機輔助制造，計算機輔助設(shè)計工藝和柔性制造系 統(tǒng)等方面的技術(shù)基礎(chǔ)。我國早在 60 年代初就在紡織機械、 飛機、機床及工程機械等機械制造業(yè)中推廣應(yīng)用成組技術(shù)， 并初見成效。 近年來， 為適應(yīng)我國社會主義經(jīng)濟建設(shè)的需要， 要求機械工業(yè)加速技術(shù)工藝的步伐，

3、尤其是需要對占重要比 例的中、小型企業(yè)引進生產(chǎn)技術(shù)和組織管理的革新工作；因 此，成組技術(shù)再度受到國家有關(guān)部、局和工廠企業(yè)，研究所 及高等院校的重視。 目前，正積極開展這一方面的科學研究、 人材培訓和推廣應(yīng)用等工作。原機械部設(shè)計研究院負責組織 研制的全國機械零件分類編碼系統(tǒng) JLBMI ，它將對我國推 廣應(yīng)用成組技術(shù)起到積極推進作用。近幾年來，一些工廠實 踐經(jīng)驗表明，應(yīng)用成組技術(shù)的經(jīng)濟效益是十分顯著的。我國 不少高等工業(yè)院校結(jié)合教學和科研工作，在成組技術(shù)基本理 論及其應(yīng)用方面，如零件分類編碼系統(tǒng)、零件分類成組方法 和計算機輔助編碼、分類、工藝設(shè)計、零件設(shè)計、生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)等方面都開展了許多研

4、究工作，并取得了不少成 果?？梢韵嘈?，隨著應(yīng)用推廣和科研工作的持續(xù)開展，成組 技術(shù)對提高我國機械工業(yè)的制造技術(shù)和生產(chǎn)管理水平將日 益發(fā)揮其重要的作用。2：成組技術(shù)的優(yōu)勢成組技術(shù)的核心是成組工藝，其主要優(yōu)勢主要表現(xiàn)在如 下幾個方面；1）產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)勢從產(chǎn)品設(shè)計的角度，成組技術(shù)主要的優(yōu)點是它能夠使產(chǎn) 品設(shè)計者避免重復的工作。換名話說，由于成組技術(shù)設(shè)計的 易保存和易調(diào)用性使得它消除了重復設(shè)計同一個產(chǎn)品的可 能性。成組技術(shù)的另一個優(yōu)點是它促進了設(shè)計特征的標準 化，這樣使得加工設(shè)備和工件夾具標準化程度大大提高。2）刀具和裝置的標準化有相關(guān)性的工件分為一族，這使得為每一族設(shè)計的夾具 可以被該族中的每一個工

5、件使用。這樣通過減少夾具的數(shù)量 從而減少了夾具的花費。顯然，一個夾具為整個族的零件只 制造一次，而不是為每一個工件制造一個夾具 .3）提高了材料運輸效率當工廠的布局是基于成組原理時，即把工廠分為單元， 每個單元由一組用于生產(chǎn)同一族零件的各種機床組成，這時 原材料的運輸是很有效的，因為這種情況下零件在機床間的 移動路徑最短，這與以工藝劃分來布局的傳統(tǒng)意義上的加工 路線形成對比。4）分批式生產(chǎn)提高了經(jīng)濟效益通常，批量生產(chǎn)是指大范圍的表面上看起來沒有什么共 同之外的各種非標準的工件的生產(chǎn)，因此，應(yīng)用成組技術(shù)生 產(chǎn)的工件可以獲得只有在大批量生產(chǎn)才能夠獲得的很高的 經(jīng)濟利益。5 ）加工過程和非加工過程時

6、間的減少由于夾具和材料等非加工時間的減少，使得加工過程和 非加工時間相應(yīng)地減少。換句話說，由于材料傳遞在每一個 單元內(nèi)有效地進行，工件在機加工部門間有效地傳送。這與 典型的以工藝布局的工廠形成對比，加工時間大大縮短。這 樣，以成組技術(shù)原理設(shè)計的工廠的生產(chǎn)非加工時間相比以工 藝布局的工廠要短的多。6）更加快捷、合理的加工方案成組技術(shù)是趨于自動化的加工方法。可通過合理的工件 分類和編碼系統(tǒng)來獲得，在這里，對于每一個工件，通過它 的編碼，可以很容易地從計算機中調(diào)出有關(guān)該工件的詳細加 工方案。2：成組技術(shù)的應(yīng)用近幾年來，成組技術(shù)的概念不僅從開始的機械加工工藝 擴充到產(chǎn)品設(shè)計與制造的全過程，而且與計算機

7、技術(shù)、數(shù)控 技術(shù)結(jié)合起來，在 CAD ，CAPP ，CAM 乃至 FMS ， CIMS 等現(xiàn)代制造技術(shù)領(lǐng)域起到重要作用。它已涉及各類工程技 術(shù)、計算機技術(shù)、系統(tǒng)工程、管理科學、心理學、社會學等 學科的前沿領(lǐng)域。日本、美國、蘇聯(lián)和聯(lián)邦德國等許多國家 把成組技術(shù)與計算機技術(shù)、自動化技術(shù)結(jié)合起來發(fā)展成柔性 制造系統(tǒng)，使多品種、中小批量生產(chǎn)實現(xiàn)高度自動化。全面 采用成組技術(shù)會從根本上影響企業(yè)內(nèi)部的管理體制和工作 方式，提高標準化、專業(yè)化和自動化程度。在機械制造工程 中，成組技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)，將成組哲理用于設(shè) 計、制造和管理等整個生產(chǎn)系統(tǒng)，改變多品種小批量生產(chǎn)方 式，以獲得最大的經(jīng)濟效益。3：

8、成組技術(shù)未來的發(fā)展方向時代在發(fā)展，成組技術(shù)本身也在發(fā)展 . 需要從企業(yè)需求 出發(fā) ,從國家發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā) ,從學科發(fā)展方向來研究成組技術(shù)的發(fā)展方向 .1）基于企業(yè)需求的成組技術(shù)的發(fā)展方向 企業(yè)需求是成組技術(shù)發(fā)展的主要動力。目前在國外發(fā)展很 快的基于網(wǎng)絡(luò)的零件庫能促進企業(yè)專業(yè)化分工 , 但這種具有 幾千萬種零件的零件庫需要成組技術(shù)幫助進行合理化和便 捷的搜索。另外，企業(yè)信息化也需要成組技術(shù)支持。過 程和產(chǎn)品信息的合理化是企業(yè)信息化前應(yīng)做好的工作，而成 組技術(shù)可以有效支持該工作 . 典型零件 （復合零件、主零件、 零件母圖 ）和典型工藝 （復合工藝、主工藝文檔 ） 等都是成組 技術(shù)的產(chǎn)物。在生產(chǎn)過程中連續(xù)改善、精益生產(chǎn)等的實施 , 成組技術(shù)更可以大顯神威 . 如成組夾具成組加工等都可以幫 助企業(yè)降低成本。2 ）基于國家發(fā)展戰(zhàn)略的成組技術(shù)的發(fā)展方向 越是復雜的環(huán)境和應(yīng)用 , 成組技術(shù)越能發(fā)揮較大的作 用. 因為 ,成組技術(shù)本質(zhì)上是一種簡約化的技術(shù)。例如，國 家在建立