暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案[優(yōu)秀工程方案]

1、新建鐵路XXX城際軌道交通工程XX標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XXX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年十二月新建鐵路XXX城際軌道交通工程XX標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案編制:審核:審批:中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年十二月目錄1 施工概況11.1地質(zhì)概況11.2水文概況22 注漿目的23 注漿段落34 注漿前準(zhǔn)備工作35 注漿施工方案35.1孔位布置35.2鉆孔45.3埋設(shè)孔口管45.4確定注漿參數(shù)46 注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn)56.1注漿工藝流程56.2注漿段長和注漿孔的布置56.3注漿方式66.4注漿參數(shù)的選擇66.5止?jié){巖盤66.6埋設(shè)孔口管66.7鉆

2、孔76.8漿液配制76.9注漿準(zhǔn)備76.10注漿86.11注漿速度106.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)106.13異常情況處理116.14注意事項(xiàng)117.安全質(zhì)量保證措施127.1安全保證措施127.2質(zhì)量保證措施131 施工概況XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXx.1.1地質(zhì)概況隧道上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml)、沖積層(Q4al)及第四系殘積層(Qel),下伏

3、基巖為下第三系(E)含礫砂巖,具體地層描述如下:(1) 第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml) 1素填土:褐黃、灰黃色,松散稍密狀態(tài),主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或砼碎塊。局部鉆孔頂部0.300.60m為砼。厚0.505.00m,層底高程8.9216.98m。(2) 第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4al)粉質(zhì)黏土:褐黃色,硬塑,具中壓縮性。厚1.0018.40m,層頂高程4.4316.37m,層底高程-4.9614.21m。2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:灰黑色,流軟塑,不均勻含有機(jī)質(zhì),具高壓縮性。厚1.108.00m,層頂高程-2.9113.78m,層底高程-5.4110.08m。(3) 殘積層(Qel)1粉質(zhì)黏

4、土:淺黃、紫紅色主,硬塑,為含礫砂巖風(fēng)化殘積土,遇水易軟化,具中壓縮性。厚0.8011.70m,層頂高程-2.2616.80m,層底高程-3.8612.27m。(4 )下第三系含礫砂巖(E)下伏基巖為下第三系含礫砂巖,泥質(zhì)膠結(jié),砂狀結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,按風(fēng)化程度可分為(11)1全風(fēng)化含礫砂巖、(11)2強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖和(11)3弱風(fēng)化含礫砂巖3個(gè)亞層,分述如下:(11)1全風(fēng)化含礫砂巖:巖芯呈土狀、土夾砂礫狀,厚0.509.70m,層頂高程-5.5915.21m,層頂埋深0.0020200m。(11)2強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖:巖芯呈碎塊狀,局部柱狀,揭露厚度0.7016.30m,層頂高程-9.0916.9

5、8m,層頂埋深0.5024.40m。(11)3弱風(fēng)化含礫砂巖:巖芯呈柱狀及少量碎塊狀,層頂高程-30.0417.80m,層頂埋深0.0045.80m。1.2水文概況(1)素填土:褐黃、灰黃色,松散稍密狀態(tài),主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或砼碎塊。厚約3.2m(2)粉質(zhì)黏土:褐黃色,硬塑,具中壓縮性,基本承載力180KPa,厚7.3m。(3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:灰黑色,流軟塑,不均勻含有機(jī)質(zhì),具高壓縮性,基本承載力70KPa,厚約8m,已侵入洞身范圍約3m。隧道洞身主要為強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖,基本承載力350KPa,隧底主要為弱風(fēng)化含礫砂巖,基本承載力600KPa。本次勘察地下穩(wěn)定水位埋深約2.50m,

6、各巖土分層的滲透系數(shù)建議值如下:沖積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層,含水量很小,具弱透水性,建議取滲透系數(shù)k0.05m/d。殘積粉質(zhì)黏土,含水量較小,具弱透水性,建議取滲透系數(shù)k0.1m/d。全風(fēng)化含礫砂巖,含水量不大,具中等透水性,建議取滲透系數(shù)k=1.5m/d。強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖,含水量較大,具強(qiáng)透水性,建議取滲透系數(shù)k=3m/d。弱風(fēng)化含礫砂巖,含水量不大,具中等透水性,建議取滲透系數(shù)k1.0m/d。2 注漿目的注漿主要目的是加固圍巖,限制排水量,保證隧道洞室穩(wěn)定,確保施工及運(yùn)營安全。本方案設(shè)計(jì)排水量控制標(biāo)準(zhǔn)按注漿后每延米洞壁滲漏量不大于1m3/(d.m)考慮,施工過程中根據(jù)工程場區(qū)環(huán)境敏感程度

7、,超前地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測及揭示的地質(zhì)條件予以調(diào)整,為達(dá)到目的,施工中根據(jù)具體工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、條件選用防滲、堵水、固結(jié)為目的的一種或幾種組合注漿措施。防滲降低圍巖的滲透性,消除或減少地下水的滲流量,降低孔隙水壓力,提高圍巖的抗?jié)B透變形能力,限制排水量。堵水截?cái)嗨?、改善工程施?運(yùn)營條件。固結(jié)改善隧道圍巖的力學(xué)性能、提高其整體性。3 注漿段落區(qū)間礦山法隧道采取上半斷面深孔帷幕注漿,對掌子面前方地質(zhì)進(jìn)行超前加固。 4 注漿前準(zhǔn)備工作注漿人員組織:成立專門的注漿作業(yè)班,每班8人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)、止?jié){塞、混合器以及流量計(jì)、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機(jī)械設(shè)備

8、見下表:注漿施工機(jī)械設(shè)備配備表 表4-1序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量(臺)備注1提升臺架自制良好22地質(zhì)鉆機(jī)GK-180-1中國良好23注漿機(jī)KYB-70中國良好24止?jié){塞5流量計(jì)中國良好26壓力表中國良好27攪拌機(jī)WNJ5.5中國良好25 注漿施工方案5.1孔位布置深孔注漿加固范圍為隧道上半斷面開挖輪廓外2m范圍內(nèi),注漿沿隧道掘進(jìn)方向17m一循環(huán)。一個(gè)注漿段完成后留3m不開挖作為下一循環(huán)的止水巖盤。上半斷面深孔注漿孔由工作面向開挖方向呈輻射布置,鉆孔均勻布置,保證注漿充分,不留死角,漿液擴(kuò)散半徑1.5m,每循環(huán)超前預(yù)注漿共設(shè)置90個(gè)注漿孔,孔深約2020深孔注漿布置見下圖5-1圖5-1 半斷

9、面預(yù)注漿斷面圖 5.2鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)開孔,注漿孔開孔直徑不小于110mm,終孔直徑不小于91mm,成孔后用高壓風(fēng)吹干凈。5.3埋設(shè)孔口管注漿潛在制漿巖盤內(nèi)埋設(shè)108mm,壁厚5mm熱軋無縫鋼管作為孔口管,注漿導(dǎo)管外露2020300mm,孔管長3m?？卓诠苈裨O(shè)牢固,并有良好的止?jié){措施。5.4工藝性試驗(yàn)確定注漿參數(shù)在正式注漿前,選擇三孔進(jìn)行注漿試驗(yàn),初步掌握漿液充填率,注漿量,漿液配合比,凝膠時(shí)間,漿液擴(kuò)散半徑,注漿終壓等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿采用定壓注漿:采用單液普通水泥漿,漿液濃度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水灰比范圍分別采用水灰比:0.8:1、09:1及1:1(重量比)。注漿壓力:注漿壓力根據(jù)水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件

10、確定,其設(shè)計(jì)終壓值一般較注漿處靜水壓力大0.51.5Mpa；當(dāng)靜水壓力較大時(shí),取靜水壓力的23倍初步確定。根據(jù)現(xiàn)場隧道埋深地質(zhì)情況及注漿加固止水效果計(jì)算注漿壓力為8MPa。單孔注漿以定壓8Mpa壓力注入,注滿后穩(wěn)壓10min,檢查漿液流量計(jì)以基本無漿液注入。效果檢查:水灰比采用1:1的水泥漿即可滿足掌子面前方止?jié){效果。單孔水泥用量2020kg。6 注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn)6.1注漿工藝流程圖6-1 深孔注漿工藝流程圖 6.2注漿段長和注漿孔的布置根據(jù)鉆機(jī)性能,選用每循環(huán)注漿段2020帷幕注漿就是要使?jié){液擴(kuò)散到注漿帷幕范圍內(nèi)的所有巖層裂隙中,所以注漿孔的布置要以漿液擴(kuò)散不出現(xiàn)空白為原則,據(jù)此根據(jù)設(shè)計(jì)注

11、漿孔數(shù)量以隧道上半斷面中軸為中心呈放射狀布置。6.3注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿或全孔一次壓入式注漿。當(dāng)鉆孔過程中未遇見夾泥層或涌水,就一鉆到底,全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中遇到泥夾層或涌水,立即停止鉆孔,采取注一段鉆一段的分段前進(jìn)式注漿,直至終孔。6.4注漿量確定每循環(huán)長度為2020單孔有效擴(kuò)散半徑為0.2m,注漿范圍為隧道開挖輪廓線外2m。注漿方式:如果出水量較小且成孔容易,用一次性注漿方式或分段后退式注漿,如果成孔困難,則采用分段前進(jìn)式注漿。注漿壓力:正常注漿壓力為靜水壓力+0.5Mpa,注漿終壓不大于2.5倍的靜水壓力,施工中根據(jù)現(xiàn)場注漿試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。漿液的注入量:指單孔注入量,按假

12、設(shè)漿液在地層中均勻擴(kuò)散公式為:注漿壓力及單孔擴(kuò)散半徑:終孔壓力為靜水壓力的23倍,單孔注漿有效擴(kuò)散半徑為0.2m。漿液單孔注漿量:Q=R2Ln式中:Q單孔注漿量(m3)；R漿液有效擴(kuò)散半徑(m)取0.2m；L注漿段長度(m)；n圍巖孔隙率,取2-3%；漿液充填系數(shù),取1,；損失率,取1.1；6.5止?jié){巖盤一個(gè)止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞,將直接關(guān)系到帷幕注漿成功與否。本隧道根據(jù)注漿段圍巖情況預(yù)留3m止?jié){巖盤,這樣既確保注漿效果,又避免每個(gè)注漿循環(huán)重新噴射砼作為止?jié){墻這道工序,可以加快施工進(jìn)度。止?jié){墻位置的隧道斷面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大50100cm,必要時(shí)可安裝少量的徑向錨桿,確保止?jié){墻的穩(wěn)定。止?jié){墻施工時(shí),可

13、在周邊及拱部預(yù)埋注漿管,正式注漿開始時(shí),首先進(jìn)行注漿填充空隙,待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的75%以上后方可開始鉆孔注漿施工。6.6埋設(shè)孔口管固結(jié)牢固密實(shí),保證不漏漿,不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素,其埋設(shè)方法:先用YQ-100型沖擊式鉆機(jī)鉆3m深,再將108孔口管插入,外露20200cm,管壁與孔口接觸處用麻絲填塞,再向孔口管內(nèi)注漿固結(jié)。孔口管起著導(dǎo)向作用,鉆孔安裝時(shí)要控制好外插角度。安裝孔口管的后,測量水壓力及涌水量,并按表格填寫記錄,主要內(nèi)容有按孔號、進(jìn)尺、起始時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力等。6.7鉆孔先根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔位,鉆孔參數(shù),在工作面上放出鉆孔位

14、置,并用油漆標(biāo)定,調(diào)整鉆桿的仰角和水平角,移動鉆機(jī),將鉆頭對準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿尾端,用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固,保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線吻合,在鉆孔過程中要經(jīng)常檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于孔深的1/40孔深,檢查孔的偏差應(yīng)不大于孔深的1/80孔深。當(dāng)采用全孔一次性注漿時(shí),可直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)采用前進(jìn)式分段注漿時(shí),采取鉆一段注一段的方式,直至設(shè)計(jì)深度。鉆孔按先內(nèi)圈,后外圈的順序進(jìn)行,先無水孔后有水孔施工。內(nèi)圈一排鉆孔完成后,及時(shí)進(jìn)行此段落注漿,注漿完成后,進(jìn)行下一外圈鉆孔施工。外圈鉆孔可參照內(nèi)圈鉆孔順序,后序孔檢查前序孔的注漿效果。逐步加密

15、注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù),另一方面如果鉆孔情況注漿效果已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,即可進(jìn)行下一圈孔的鉆進(jìn)。減少鉆孔的工作量,加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí),還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄,包括孔號、進(jìn)尺、起止時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況,出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。鉆孔過程中、若單孔出水量小于30L/min,可繼續(xù)施鉆；若單孔出水量大于30L/min,立即停鉆進(jìn)行注漿。6.8漿液配制(1)單液水泥漿按照注漿工藝性試驗(yàn)確定的配合比,單液水泥漿采用水灰比:1:1。先在機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌,然后放入水泥,連續(xù)攪拌3分鐘即可。(2)制漿注意事項(xiàng)為了保證漿液質(zhì)量,配料時(shí)制漿材料必須計(jì)量準(zhǔn)確。水泥固體材料采用重量稱量法,

16、水采用體積稱量法,其中水泥、水稱量允許偏差不大于1%。嚴(yán)格按照配比加料,攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物放入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌后的漿液必須經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于3min,以免漿液攪拌不均勻。6.9注漿準(zhǔn)備(1)注漿管路按下圖6-2連接,通過壓水檢查注漿管路密封性,同時(shí)沖洗巖石裂隙,擴(kuò)大漿液通路,增加漿液沖塞的密封性。圖6-2 注漿管路連接圖 (2)對于在工作面上顯露并和注漿孔連通的裂隙,應(yīng)噴射砼予以封閉,噴射砼以2530cm為宜,以免漿液從裂隙泄露。(3)檢查漿液材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求,如不能保證注漿要求,則要等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。(4)要對注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查,壓力一般

17、為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍。以檢查各注漿機(jī)具的密封性和完好性,同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,以免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。(5)檢查止?jié){塞的磨損程度,若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封注漿,應(yīng)立即更換,以免從止?jié){塞返漿,凝固后使注漿芯管無法拔出,影響正常施工。(6)安裝止?jié){塞在一般水壓鉆孔中,止?jié){塞采用人力或機(jī)械幫助能夠送入孔中的情況下,盡可能采用機(jī)械膨脹式止?jié){塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí),普通的止?jié){塞難以送入孔中,必須選用小直徑的高膨脹水壓或氣壓漿塞。止?jié){塞的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于6Mpa,安裝時(shí)用鉆機(jī)送入孔中注漿位置,加力膨脹。通過中心管向地層注漿。(7)壓水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測合格后,立即轉(zhuǎn)入壓水

18、試驗(yàn)。按一個(gè)壓力階段進(jìn)行全孔壓水試驗(yàn),壓力零點(diǎn)為靜水壓力。先觀察靜止水壓,一分鐘一次,連續(xù)三次靜水壓力變化均小于壓力平均值的1%時(shí),則最后一次即為靜水壓。然后進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)每2分鐘同時(shí)記錄一次壓入水量和壓力值,直至達(dá)到穩(wěn)定,穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)4次觀測值的變化幅度均小于平均值的1%。壓水試驗(yàn)過程應(yīng)按規(guī)定格式詳細(xì)記錄,根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。6.10注漿(1)注漿方法a、后退式分段注漿后退式分段注漿利用鉆機(jī)鉆孔,將氣囊(水囊)式止?jié){塞置入注漿鉆孔內(nèi),通過輸水(氣)設(shè)備,使止?jié){塞膨脹,和巖壁形成止?jié){系統(tǒng),滿足分段后退式注漿要求。每注漿段長5米,第一注漿段完成后,后退止?jié){塞至下一注漿段預(yù)定位置

19、進(jìn)行第二段注漿,如此下去,直至該孔注漿完成后開始下一注漿孔的注漿施工。見下圖6-3圖6-3 后退式分段注漿示意圖b、前進(jìn)式分段注漿前進(jìn)式分段注漿工藝是針對成孔困難,涌水量很大等特殊地質(zhì)條件下的一種可行性較高的注漿技術(shù),遇水即注漿,再掃空,再注漿,直至設(shè)計(jì)孔深。見下圖6-4圖6-4 前進(jìn)式分段注漿示意圖(2)對于涌水壓力較小的注漿孔,可將止?jié){塞放入孔中直接進(jìn)行注漿?？咨畲笥?m的鉆孔,注單液漿時(shí)應(yīng)考慮分段注入。對于水壓力較大的注漿孔,可將注漿芯管焊在法蘭盤上。再安裝在孔口管法蘭盤上,進(jìn)行注漿。(3)由于巖石破碎或涌水量過大,不能一次性成孔時(shí),設(shè)置孔口管并采用分段進(jìn)行式注漿,在該注漿段完成注漿后,

20、掃孔鉆進(jìn)至下一階段,然后注漿,如此反復(fù),直至設(shè)計(jì)深度。(4)注漿泵流量的控制注漿泵流量大小通過調(diào)整注漿機(jī)的運(yùn)行速度來控制。(5)注漿順序先注外圈、后注內(nèi)圈,同一圈由下而上間隔施作。6.11注漿速度當(dāng)鉆孔涌水量50L/min時(shí),注入速度80-150L/min；當(dāng)涌水量50L/min時(shí),注入速度35-80L/min。6.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。當(dāng)注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上,進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量的1/4,檢查孔涌水量小于0.2L/min,可結(jié)束本孔注漿；全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件,注漿后隧道預(yù)測涌

21、水量小于1m3/(d.m),可結(jié)束本循環(huán)段注漿。注漿結(jié)束時(shí),應(yīng)先打開泄?jié){管閥門,再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并汲清水將注漿管路沖洗干凈后方可停機(jī)。(2)注漿效果檢查全部注漿孔注漿結(jié)束后,于斷面上下左右及中部各設(shè)一檢查孔,每孔長約2020孔徑與注漿孔相同,測孔內(nèi)涌水量或進(jìn)行壓水試驗(yàn),若滿足設(shè)計(jì)要求,則可以開挖,否則進(jìn)行補(bǔ)注漿。注漿效果判斷標(biāo)準(zhǔn):對注漿過程中的各種記錄資料綜合分析,注漿壓力和注漿量變化是否合理,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查孔出水量小于0.2L/min,任一檢查孔涌水量小于10L/min；檢查孔鉆取巖芯,觀察注漿填充情況；根據(jù)注漿前后地層聲波速度大小對比來判斷漿液的填充密實(shí)程度；采用各種手段測定工作面

22、注漿后的涌水量,涌水量小于定值,則質(zhì)量合格；如不能達(dá)到以上要求,則要根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)孔注漿,直到滿足上述要求為止。6.13深孔注漿驗(yàn)收一個(gè)段落注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后,由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對注漿效果進(jìn)行檢查。注漿效果經(jīng)檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),不得進(jìn)入下道施工工序,由施工單位采取補(bǔ)漿措施,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格后方可進(jìn)行開挖。6.14異常情況處理若鉆孔過程中,遇見突泥情況,立即停鉆、拔出鉆桿、安裝孔口管及高壓閥,進(jìn)行注漿。若掌子面小裂隙漏漿,先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙,并調(diào)整漿液配比,縮短膠凝時(shí)間；若仍跑漿,在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。若掌子面前方8米范圍內(nèi)大裂隙串漿或漏漿,采用止?jié){塞穿過該裂隙進(jìn)行

23、后退式注漿。當(dāng)注漿壓力突然增高,則只注純水泥漿或清水,待泵壓恢復(fù)正常時(shí),再進(jìn)行注漿；若壓力不恢復(fù)正常,則停止注漿,檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大、壓力長時(shí)間不升高,則調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短膠凝時(shí)間,進(jìn)行小泵量、低壓力注漿,以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時(shí)間,以便凝結(jié)；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿,但停注時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間。6.15注意事項(xiàng)為確保注漿效果,施工中要做好以下工作:1、認(rèn)真填寫掌子面地質(zhì)描述,及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果,以便及時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì),以指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔,嚴(yán)格掌握布孔參數(shù),并認(rèn)真做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴(yán)

24、格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿施工。4、搞好現(xiàn)場注漿試驗(yàn),在注漿施工前分別取3個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注漿試驗(yàn),以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后,應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控制。否則,監(jiān)理單位將及時(shí)將注將試驗(yàn)情況報(bào)設(shè)計(jì)單位并上報(bào)總指,由業(yè)主珠三角工程一部組織五方會勘,重新確定現(xiàn)場控制參數(shù)。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場注漿,按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制,當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長時(shí)間注漿而壓力不上升時(shí),適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù),以便通過采取復(fù)注漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿,并滿足加固圈厚度要求。6、復(fù)注漿措施:當(dāng)注漿壓力長時(shí)間不上升時(shí),應(yīng)停止注漿,待8小時(shí)后對該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)

25、行補(bǔ)孔注漿。7.安全質(zhì)量保證措施7.1安全保證措施成立以工區(qū)長為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)。對施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級,落實(shí)到注漿工點(diǎn)、工序、職工,獎罰嚴(yán)明。各施工班組進(jìn)行施工作業(yè)前,工班長對工班全體人員針對當(dāng)日進(jìn)行的帷幕注漿工序進(jìn)行安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)講話,防止施工中各種安全事故的發(fā)生。隧道穿越特殊建筑物地段,必須嚴(yán)格工序落實(shí)相關(guān)技術(shù)要求。搞好地質(zhì)預(yù)報(bào),并根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果分析前方地質(zhì)情況,按既定工程措施搞好帷幕注漿施工。工區(qū)負(fù)責(zé)人：xxx工區(qū)總工:xxx工區(qū)施技部長： xxx工區(qū)安全員： xxx工區(qū)質(zhì)檢員： xxx工區(qū)材料員： xxx工區(qū)預(yù)算員： xxx工區(qū)技術(shù)員： xxx工區(qū)資料員： xxx工區(qū)測量員： xxx工區(qū)試驗(yàn)員： xxx圖7-1 安全生產(chǎn)管理組