氟利昂制冷壓縮機(jī)常見故障之

1、氟利昂制冷壓縮機(jī)常見故障之【九問九答】搜集了些關(guān)于 壓縮機(jī) 常見的問題及解決方法，特地跟大家分享分享 一、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)：原因有：1）吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值；2）排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電；3）油壓過低，油壓繼電器動作繼電；4）電動機(jī)過載，熱繼電器動作繼電；排除方法：1）檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷 劑不足就補(bǔ)充；2）檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量；3）檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵；4）檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大；、排氣壓縮過高原因有：1）水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足；2）冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚，造成散熱困難；3

2、）制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣；4）制冷劑 灌注過多；5）排氣管道中閥門發(fā)生故障，造成壓力過高；排除方法：1）檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機(jī)電壓，轉(zhuǎn)速，傳動皮帶是否過松；2）清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈；3）放掉空氣；4）排出多余的制冷劑；5）檢查修正閥門；三、造成壓縮機(jī)的濕沖程原因有：（1）熱力膨脹閥失靈，開啟度過大；（2）電磁閥失靈，停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次開機(jī)時進(jìn)入壓縮機(jī)；（3）系統(tǒng)灌注制冷劑量過多；（4）熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎，致使熱力膨脹閥開啟度增大；排除方法：（1）關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥；（2）檢修電磁閥；（3）放出多余的制冷劑；（4）檢查感溫包的綁

3、扎情況；四、壓縮機(jī)卡死原因有：（1）潤滑油中有臟污雜質(zhì)；（2）油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死；（3）油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油； 排除方法：（1）更換新的潤滑油；（2）檢修油泵管路；（3）檢修更換油泵主齒輪軸；五、氣缸中有異聲原因有：1）氣缸中死點(diǎn)余隙過??；2）活塞銷與連桿大小襯套間隙過大；3）閥片斷裂；4）曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲；排除方法：1）調(diào)整加厚氣缸墊片；2）更換活塞銷或襯套；3）立即停機(jī)更換閥片；4）短時間不必停機(jī)，如長達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查；六、曲軸箱中有聲原因有：1）連桿螺母松動；2）連桿大頭軸瓦間隙過大；排除方法：（1）停機(jī)重新緊固；（2）

4、更換瓦片；七、壓縮機(jī)啟動不起來原因有：（1）電源斷電保險絲接觸不良、燒斷；（2）啟動器的立接觸點(diǎn)接觸不良；（3）溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障；（4）壓力繼電器的調(diào)定不適；排除方法：（1）檢查電源、保險絲；2）檢查啟動器，用紗布擦凈觸點(diǎn)；3）檢查溫度指示位置，檢查各元件；（4）檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值；八、壓縮機(jī) 制冷量 不足原因有：（1）活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大；排除方法：（1）更換新活塞環(huán)或檢修換新部件；九、壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器有雜聲原因有：（1）壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器配合不當(dāng)；（2）聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當(dāng)；（3）聯(lián)軸器的彈性圈松動或損壞；4）皮帶過松；5）聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動；排除