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1、目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)23、施工計(jì)劃33.1進(jìn)度計(jì)劃33.2材料與設(shè)備計(jì)劃33.3勞動(dòng)力計(jì)劃34、施工方法44.1工藝流程44.2技術(shù)參數(shù)44.3模板支架搭設(shè)74.4模板制作與安裝94.5砼澆注方法104.6檢查驗(yàn)收134.7架體拆除145、施工安全保證措施155.1組織保障155.2安全措施155.3施工過(guò)程控制205.4危險(xiǎn)源識(shí)別分析和預(yù)控措施215.5支撐變形監(jiān)測(cè)226、事故處理應(yīng)急措施236.1組織機(jī)構(gòu)236.2坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)236.3塔吊傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)246.4物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)266.5觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)277、高支模體系的驗(yàn)算297.1梁支撐
2、體系驗(yàn)算297.2板支撐體系驗(yàn)算397.3基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算4545武漢英特宜家購(gòu)物中心項(xiàng)目 高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案1、工程概況1.1工程基本概況本工程由英特宜家購(gòu)物中心(中國(guó))管理有限公司投資建設(shè)、北京東方華太監(jiān)理有限公司監(jiān)理、湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司勘察、同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)。工程位于武漢市硚口區(qū)額頭灣,長(zhǎng)豐西路與江發(fā)路交匯處??偨ㄖ娣e為218430 m2,其中地上部分為215840 m2,地下部分為2590 m2,建筑高度為39.225m。1.2高大模板概況本工程高支模區(qū)域主要分為兩部分,一處為L(zhǎng)10層處環(huán)形采光帶部分,一處為高區(qū)電影院區(qū)域。如下圖:1.2.1
3、L10層環(huán)形采光帶高大模板施工概況環(huán)形采光帶高大模板區(qū)域:L10層環(huán)形采光帶最大支設(shè)高度為6.5m,跨度為16m,最大梁截面為800mm×1700mm,支撐立桿的地基處理情況自下而上為素土夯實(shí)(密實(shí)度為95%),200厚50100碎石夯入土中,100厚532碎石灌M2.5水泥砂漿振搗密實(shí)。地基承載力特征值為120Kpa。800mm×1700mm大梁周邊為550mm×800mm的次梁和180mm厚的樓板,其中次梁方向與大梁方向平行。1.2.2電影院高大模板施工概況高區(qū)電影院區(qū)域高大模板區(qū)域:高區(qū)電影院區(qū)域支設(shè)高度14.4m,跨度為16m,梁截面最小為200mm
4、15;600mm,最大為800mm×1000mm,板厚為130mm。該區(qū)域支?;A(chǔ)為鋼筋混凝土樓板。2、編制依據(jù)序號(hào)編制依據(jù)1危險(xiǎn)性較大工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案規(guī)定2危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法3建筑施工計(jì)算手冊(cè)4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20108危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)9建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)3、施工計(jì)劃3.1進(jìn)度計(jì)劃本工程
5、上部主體結(jié)構(gòu)施工安排于2013年3月8月,首層高支模施工主要在2013年4月到6月,電影院高支模施工主要在2013年7月下旬到八月底。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表1鋼管48×3.06000t租用2扣件一字、十字、對(duì)稱旋轉(zhuǎn)120萬(wàn)套租用3模板15mm厚雙面覆膜多層板10萬(wàn)m2購(gòu)買5可調(diào)頂撐直徑366萬(wàn)套租用6木枋50×1001800m3購(gòu)買3.2.2設(shè)備計(jì)劃本分項(xiàng)工程單層面積大,材料轉(zhuǎn)運(yùn)、垂直運(yùn)輸工作量非常大。現(xiàn)場(chǎng)共布置8臺(tái)塔吊,其中5臺(tái)TC7030B(最小、最大起重噸位分別為3噸和12噸),3臺(tái)TC6517(最小、最大起重噸位分別為1.7噸和5噸
6、)。3.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工部署安排,在力求現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍規(guī)模適中、工作量均衡、作業(yè)面穩(wěn)定的原則下,進(jìn)行各專業(yè)施工隊(duì)伍組建及其作業(yè)區(qū)域、任務(wù)的分配。本分項(xiàng)工程單層建筑面積大,作業(yè)面大,為便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理和施工調(diào)度,在專業(yè)勞動(dòng)作業(yè)隊(duì)伍的組建上要力求精干。該部位施工主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備如下:工種木工架子工鋼筋工混凝土工水電安裝工塔吊司機(jī)信號(hào)工(含司索工)人數(shù)200300250605016324、施工方法4.1工藝流程高支模施工主要包括支撐架體系的搭設(shè)、混凝土澆筑及模板安裝拆除施工,施工工藝如下:立桿地基處理測(cè)量放線,立桿位置定位架體搭設(shè)架體施工中間檢查模板安裝架體、模板驗(yàn)收混凝土澆筑高支模拆除報(bào)驗(yàn)高支模
7、拆除4.2技術(shù)參數(shù)4.2.1梁底支撐體系本工程梁截面變化多,為便于配模,采用15厚膠合板以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐體系均采用48×3.0mm鋼管、50×100mm木枋及由二級(jí)鋼M14制作的對(duì)拉螺桿,間距為550mm。其中48×3.0mm鋼管用于模板支撐體系的立桿和主龍骨,立桿下端放50mm厚支座墊板;50×100mm木枋用于模板支撐的次龍骨;M14對(duì)拉螺桿用于梁側(cè)模加固。1)大梁(以截面為800mm×1700mm的梁為例)底模支撐體系:(1)立桿沿梁縱向間距為500mm,橫向間距為500mm,立桿上端采用可調(diào)頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié),自由端
8、高度小于或等于300mm;(2)水平桿步距為1400mm,頂層加密一道,即步距調(diào)整為700mm,在立桿下部距地200mm高處設(shè)置縱橫掃地桿;(3)梁底模采用7根50×100mm木枋設(shè)置縱向次龍骨,間距為125mm,采用48×3.0mm雙鋼管為主龍骨,間距為500mm;(4)梁側(cè)模采用9根50×100mm木枋設(shè)置縱向次龍骨,間距為190mm,采用48×3.0mm雙鋼管為豎向主龍骨,間距為500mm,豎向采用4根M14對(duì)拉螺桿用于拉結(jié)主龍骨,間距為450mm。(5)1700高大梁底兩排立桿支撐于50×250×3000木跳板上,木跳板間距與
9、梁底立桿間距一致,其余小梁及樓板下立桿支撐于50×100木枋上。2)一般小梁(以截面為350mm×700mm的梁為例)底模支撐體系板:(1)立桿沿梁縱向間距為1000mm,橫向間距為500mm,立桿上端采用可調(diào)頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié),自由端高度小于或等于200mm;(2)水平桿步距為1400mm,頂層加密一道,即調(diào)整為700mm,在立桿下部距地200mm高處設(shè)置縱橫掃地桿;(3)梁底模采用2根50×100mm木枋設(shè)置縱向次龍骨,間距為300mm,采用48×3.0mm鋼管為主龍骨,間距為500mm;(4)梁側(cè)模采用3根50×100mm木枋設(shè)置縱向次龍骨
10、,間距為275mm,采用48×3.0mm雙鋼管為豎向主龍骨,間距為500mm。4.2.2板底支撐體系(1)立桿縱橫向間距均為1000mm,立桿上端采用可調(diào)頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié),自由端高度小于或等于300mm;(2)水平桿步距為1400mm,并在立桿下部距地200mm高處設(shè)置掃地桿;(3)板底模采用50×100mm木枋設(shè)置縱向次龍骨,間距為250mm,采用48×3.0mm鋼管為主龍骨,間距為1000mm。4.2.3剪刀撐設(shè)置根據(jù)施工分區(qū),本工程高支模部分分區(qū)段施工,每一個(gè)施工區(qū)段架體四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐,縱橫方向每8米設(shè)置從上至下的連續(xù)剪刀撐,架體(非電影院區(qū)域)頂部和底
11、部各設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐,電影院區(qū)域架體頂部、底部及中部各設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐。4.3模板支架搭設(shè)4.3.1施工準(zhǔn)備(1)模板支架搭設(shè)前應(yīng)由工長(zhǎng)按腳手架安全技術(shù)規(guī)范及本方案中有關(guān)模板支架的要求,向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。(3)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。(4)應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水通暢。(5)模板支架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按本高支模方案要求放線定位。(6)支?;A(chǔ)應(yīng)有有效的排水措施,外圍柱子底部基礎(chǔ)找坡至排水溝。4.3.2立桿(1)每
12、根立桿應(yīng)底部設(shè)置木跳板或木枋墊板。(2)當(dāng)梁底模支架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處。(3)每搭完一步模板支架后,應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,立桿2m高度的垂直允許偏差為15mm。(4)立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接,且對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4.3.3水平桿(1)模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立
13、桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。(2)縱向水平桿其長(zhǎng)度不宜小于3跨;(3)縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。(4)縱向水平桿采用搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置三個(gè)螺旋扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(5)搭設(shè)的支撐體系與周圍已澆筑結(jié)構(gòu)柱或柱模板采用鋼管扣件進(jìn)行連接以加強(qiáng)其整體性和穩(wěn)定性。每三步水平桿(即每隔3.6m
14、)掛設(shè)一道水平兜網(wǎng),以防墜落事故。4.3.4剪刀撐(1)每道剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45-60度之間,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表確定,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)大于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度至60度。剪刀撐斜桿與地面的傾角45度50度60度剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765(2)在外側(cè)周圍圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐。 (3)在電影院支撐體系頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,水平剪刀撐自掃地桿向上,每隔一步水平桿設(shè)置一道。(4)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接,搭接不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于兩個(gè)螺旋扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(5)剪刀撐斜桿應(yīng)用螺旋扣件固定在
15、與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,螺旋扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。(6)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4.4模板制作與安裝4.4.1梁模板:(1)梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖,標(biāo)明各種梁側(cè)板高度,梁標(biāo)高,截面尺寸。及時(shí)通知木工組并作好詳細(xì)技術(shù)交底。(2)所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過(guò)刨光,保證接縫嚴(yán)密。(3)梁底模及側(cè)模要與梁柱節(jié)點(diǎn)模板牢固固定,大跨度梁模要按規(guī)定起拱。在混凝土澆筑過(guò)程中派專人看護(hù)模板,隨時(shí)檢查模板的支撐情況。(4)梁模板安裝應(yīng)先安裝底模,待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模;當(dāng)梁高大于600mm時(shí),梁側(cè)模應(yīng)加對(duì)拉螺栓;4.4.2柱模板:
16、(1)本工程采用先澆柱、后澆板梁的施工工藝,在底部混凝土施工完畢并能上人后立即請(qǐng)項(xiàng)目測(cè)量部投好主控制線,再由班組彈好細(xì)部尺寸線。(2)支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整,沿柱邊線向外3-5mm貼好海綿條,檢查柱模板編號(hào),檢查模板是否清理干凈,門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。(3)用塔吊將定型模板吊裝就位,安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈75°,使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上,并進(jìn)行臨時(shí)固定,待模板加固好后,斜撐與相鄰的滿堂架鋼管進(jìn)行鎖扣。(4)柱模下腳為防止柱模與底表面接縫不吻合,在其下邊做30mm高砂漿帶,以保證下口不漏漿。模板拼裝就位,作好校正檢查工作,經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn)并申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑。4.
17、4.3板模板:(1)模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可進(jìn)入施工部位,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割,避免形成木屑掉入梁內(nèi)無(wú)法清理。(2)模板在制作時(shí),對(duì)切割后的模板必須全部刨直,以保證板拼縫嚴(yán)密。(3)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí),模板應(yīng)起拱1/1000-3/1000。4.5砼澆注方法4.5.1混凝土澆筑的一般要求(1)混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須加設(shè)溜槽或串筒。(2)混凝土泵和泵管要固定架設(shè),固定措施需符合泵送規(guī)程的要求。泵管管路按“距離盡可能短、彎管盡可能少”的原則布置。管路連接要牢固、穩(wěn)定、各管卡位置不得與
18、地面或支撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物、在豎直方向距離地面均100mm,接頭密封嚴(yán)密。泵管進(jìn)入樓層,在入口處采用鋼管夾住,入口兩側(cè)用木楔固定。泵管在首層由水平管變成立管時(shí),通過(guò)鋼管借助上下樓板將泵管固定,垂直管在每層樓板(洞口)進(jìn)行固定時(shí),在泵管穿過(guò)樓層的四周用腳手管搭設(shè)一固定架,以托住泵管周邊的樓板,再通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞緊。泵管穿入到澆筑層時(shí),立管改為水平管,澆筑層水平管每隔6m底部加一輪胎固定。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最多不超過(guò)400mm。平板振動(dòng)器的分導(dǎo)厚度為200mm
19、。(3)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑
20、的混凝土初凝前修整完畢。4.5.2柱混凝土澆筑(1)柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。(2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在400mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。(3)施工縫設(shè)置:柱子水平縫留置于主梁梁底。4.5.3梁板混凝土澆筑(1)嚴(yán)格按照施工部署中的順序進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)遵守先澆筑柱再澆筑梁板,先主梁再次梁的澆筑方式。澆筑時(shí),混凝土從梁中開(kāi)始澆筑,再向梁兩側(cè)擴(kuò)散。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。用紅油漆在柱的預(yù)留筋上標(biāo)出50線,以控制混凝土板面標(biāo)高。振搗完畢
21、,用刮尺或拖板抹平表面。4.5.4后澆帶及施工縫處的處理(1)后澆帶設(shè)置:按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)。(2)澆搗后澆帶的時(shí)間應(yīng)在兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天后,并采用比兩側(cè)梁板高一級(jí)強(qiáng)度的膨脹砼(水中養(yǎng)護(hù)14天的砼限制膨脹率0.04%)澆筑密實(shí),并在澆筑前對(duì)后澆帶兩邊進(jìn)行鑿毛。后澆帶封閉應(yīng)盡量選擇在氣溫較低(攝氏10度左右)的時(shí)間進(jìn)行。(3)后澆帶采用兩排立桿回頂,立桿橫距為1m(后澆帶為0.8m),立桿縱距為1m,水平桿步距為1.5m,立桿頂部采用頂托和短木方頂緊。(4)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。(5)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和
22、松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。(6)澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。4.5.5樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 (4)后澆帶處理后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土,膨脹砼的級(jí)配詳見(jiàn)配合比設(shè)計(jì)。膨脹砼的施工應(yīng)根據(jù)其性能進(jìn)行,對(duì)坍落度大于15cm的填充用膨脹砼不得采用機(jī)械振搗,只能用人工振搗,施工時(shí)必須嚴(yán)格
23、控制,以確保砼的質(zhì)量。(5)混凝土表面處理混凝土澆注完振搗密實(shí)后,表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平,且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度?;炷脸跄龝r(shí)(以可踩出腳印但不會(huì)下陷為準(zhǔn)),用鋁合金刮桿將表面刮平。并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓,當(dāng)混凝土初凝后、終凝前再進(jìn)行一次抹壓,使混凝土面層再次充分達(dá)到密實(shí),與底部結(jié)合一致,以消除混凝土由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最大可能性,并用硬質(zhì)毛刷(塑料掃把)刷出統(tǒng)一紋路。整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。4.6檢查驗(yàn)收(1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。(2) 高
24、大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè),并留存記錄、資料。1) 施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。2)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn),必要時(shí),隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見(jiàn)證取樣)送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。3)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。(3)高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在
25、搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。(4)模板支架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:桿件的設(shè)置和連接構(gòu)造是否符合要求。底座是否松動(dòng),立桿是否懸空??奂菟ㄊ欠袼蓜?dòng)。立桿的沉降和垂直度的偏差及立桿間距是否在允許范圍內(nèi)。安全防護(hù)措施是否符合要求。是否超載。(5)高支模模板支架在檢查中嚴(yán)格按照高支模模板支架搭設(shè)方案進(jìn)行檢查時(shí)還需滿足下列要求:檢查模板支架扣件是否擰緊,立桿垂直度及間距是否滿足要求;梁底、板底模板支架承重桿件是否彎
26、曲,扣件是否擰緊。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同步內(nèi)。支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置,地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。縱橫方向均設(shè)置垂直剪刀撐,其間距為8m;同時(shí)主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐,全面設(shè)置,不可跳躍,鋼管與地面呈45度至60度角,夾角用回扣連接牢固。高支模模板支架與已澆筑的結(jié)構(gòu)柱采用鋼管扣件成井字形拉結(jié),豎直方向上用鋼管每?jī)刹嚼O(shè)一道,保證整體穩(wěn)定性。4.7架體拆除(1)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工方案中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部有關(guān)建安工人操作的規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)“十條”規(guī)定,做好安全技術(shù)交底,
27、做好出入路標(biāo)、欄桿警示標(biāo)志,凡有欄桿、路標(biāo)的路口要有專人看管,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁高空拋擲物料,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆架施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。(4)拆除模板支架前施工單位派人把撟架上的雜物清理干凈,把所有附著在腳手架上的電線、電纜、水管等物件全部拆除后才能交給施工進(jìn)行拆架。(5)拆除模板支架施工工序流程,一般為安全網(wǎng)斜桿(剪刀撐)連墻件水平桿大橫桿小橫桿掃地桿立柱掃地桿。(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,拆除模板支架必須系安全帶,同時(shí)要有兩人以上配合操作,不得單獨(dú)一人冒險(xiǎn)操作,絕對(duì)服從分工,服從指揮,發(fā)現(xiàn)有不安全的隱患應(yīng)馬上停止施工,做好
28、防護(hù)措施才能繼續(xù)工作。(7)拆架的基本原則是:先搭后拆,后搭先拆,由上而下,逐層拆下,拆下材料要小心輕放。(8)拆架時(shí)必須把鋼管上的扣件拆除干凈,拆下材料暫放平橋面,用塔吊機(jī)將材料吊運(yùn)到地面,短料、扣件暫放到樓面,然后集中袋裝后再轉(zhuǎn)運(yùn)到地面。(9)拆下材料如用人力傳遞時(shí)應(yīng)由上而下傳到地面,傳遞人員所站位置要錯(cuò)開(kāi),不能成一直線,不得向下拋擲物料,拆下材料必須按長(zhǎng)、短分規(guī)格、分類堆放在指定的位置,用汽車及時(shí)清理運(yùn)走。5、施工安全保證措施5.1組織保障在本分項(xiàng)工程施工過(guò)程中,我項(xiàng)目將建立以管理公司安全經(jīng)理為直接領(lǐng)導(dǎo),施工單位項(xiàng)目經(jīng)理為協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)者,各工程技術(shù)部中的安全組為直接監(jiān)督,施工工長(zhǎng)為直接管理者
29、等要素相結(jié)合的高支模安全施工管理小組。具體如下:項(xiàng)目經(jīng)理是高支模安全施工的第一責(zé)任人,專職安全員主要負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的安全管理工作,各專業(yè)生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員配合管理工作,各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),使本工程的安全管理體系形成為“縱管成線,橫管成網(wǎng)”,確保高支模施工得以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、順利地完成。5.2安全措施5.2.1管理措施(1)模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定的通知(建質(zhì)200875號(hào))考核合格的專業(yè)架子工或木工,上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。(2)搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、安全眼鏡、安全手套、警示服、系安全帶、穿
30、防滑鞋。(3)對(duì)高支模方案進(jìn)行專項(xiàng)交底,重點(diǎn)檢查方案中支撐體系與現(xiàn)場(chǎng)施工的一致性:包括立桿間距、橫桿步距、根數(shù),掃地桿、剪刀撐的設(shè)置要求等,鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)等料具驗(yàn)收并送樣,確保材質(zhì)合格;禁止現(xiàn)場(chǎng)拋擲材料器具等違章行為;做好作業(yè)面周圍臨邊防護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸咽,設(shè)置工人吸咽室,合理布置現(xiàn)場(chǎng)的消防器材,確須動(dòng)火施工的嚴(yán)格辦理動(dòng)火審批手續(xù),專人監(jiān)護(hù)(4)施工必須嚴(yán)格按照高支模施工方案進(jìn)行,不得隨意改動(dòng)立桿間距、橫桿間距、剪刀撐的設(shè)計(jì)。(5)高支模搭設(shè)過(guò)程中組織初驗(yàn)(公司參與)、中驗(yàn)、終驗(yàn)(公司參與)。(6)搭拆模板支架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(7)支模搭設(shè)、拆
31、除和混凝土澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(8)建立完善的應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)。5.5.3技術(shù)措施(1)先澆筑柱子混凝土,后澆筑梁板混凝土,柱子作為架體固結(jié)點(diǎn)。各層架體(高區(qū)電影院區(qū)域除外)內(nèi)每根柱子在4.7米高處采用鋼管抱柱,抱柱鋼管與架體連接成整體,增強(qiáng)穩(wěn)定性。高區(qū)電影院區(qū)域架體分別在露面以上4.7m、9.2m、13.7m處采用鋼管抱柱。(2)各層架體(高區(qū)電影院除外)在梁底標(biāo)高處設(shè)置一道水平篼網(wǎng),高區(qū)電影院設(shè)置兩道水平篼網(wǎng),分別位于樓面以上6.2m和13.7m處。(3)大梁(梁高超過(guò)800)兩側(cè)平梁底沿梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)鋼板網(wǎng)通道,并搭設(shè)1m1.2m高防護(hù)欄桿(大梁與防護(hù)欄桿
32、之間形成不小于600寬安全通道),保證鋼筋施工和梁側(cè)模安裝與加固的安全。(4)電梯井洞口周邊,梁鋼筋綁扎完畢即搭設(shè)1.2m高鋼管防護(hù)欄桿,防止混凝土澆筑過(guò)程中工人墜落。(5)高支模應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。(6)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯,禁止作業(yè)人員從支撐系統(tǒng)上下。(7)作業(yè)層不得堆載,材料運(yùn)輸過(guò)程中,禁止集中堆放。(8)混凝土澆筑過(guò)程中,及時(shí)疏導(dǎo)出料口混凝土,嚴(yán)禁出料口混凝土堆積。(9)不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(10)當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架搭設(shè)和拆除作業(yè)。(11)工作前應(yīng)先檢查
33、使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(12)安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。(13)高支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。(14)支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板
34、拆除后即將洞口蓋好。(15)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。柱模板在未裝對(duì)拉螺桿前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。(16)二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。5.3施工過(guò)程控制(1)高支模施工前,對(duì)高支模方案進(jìn)行專項(xiàng)交底,包括立桿間距、橫桿步距、根數(shù),掃地桿、剪刀撐的設(shè)置要求等。 (2)架體開(kāi)始搭設(shè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和驗(yàn)收。(3)高支模支撐體系在搭設(shè)過(guò)程中隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況,包括檢查立桿間距、立桿偏差、橫桿步距、掃地桿、剪刀撐的設(shè)置、扣件的擰緊情況等,并及時(shí)對(duì)不合格的部位進(jìn)行整改。(4)架體搭設(shè)
35、完成時(shí)候,甲方、監(jiān)理、施工單位對(duì)高支模支撐體系進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收。(5)澆注梁板混凝土前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的牢固程度。(6)澆注梁板混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,由值班施工員組織人員,采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂,把滑移部位頂回原位,以及加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。(7)支撐體系支撐在下層混凝土結(jié)構(gòu)上,在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)下層結(jié)構(gòu)的變形情況,若有異常,應(yīng)立即停止施工,查明原因并整改。5.4危險(xiǎn)源識(shí)別分析和預(yù)控措施結(jié)合工程實(shí)際,本工程高大模板工程存在的重大危險(xiǎn)源有:支模架超高、梁荷載超重、高處墜落、墜物傷人等
36、。詳見(jiàn)下表:危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)控措施表序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的后果預(yù)防控制措施1支模架超高架體失穩(wěn)、坍塌對(duì)架體進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證、審查2梁荷載超重架體坍塌同上3高處墜落人員傷亡搭設(shè)臨邊安全防護(hù)設(shè)施;滿鋪腳手板;進(jìn)行安全交底;遵守安全操作規(guī)程;4物體打擊人員傷亡搭設(shè)臨邊安全防護(hù)設(shè)施;滿鋪腳手板;周邊用安全網(wǎng)封閉;進(jìn)行安全交底;遵守安全操作規(guī)程;5觸電人員傷亡嚴(yán)格按照施工用電管理規(guī)程,進(jìn)行安全交底,進(jìn)行6支模架鋼管或扣件材質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)架體失穩(wěn)、坍塌對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料把關(guān),要求有檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證;7操作人員無(wú)證上崗;違反操作規(guī)程;支模架不符合專項(xiàng)方案及規(guī)范要求;檢查架子工操作證;進(jìn)行
37、安全技術(shù)交底,加強(qiáng)施工過(guò)程中安全檢查。8扣件的螺栓扭距力沒(méi)有達(dá)到安全要求架體失穩(wěn)、坍塌按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),不符合要求的進(jìn)行加固;驗(yàn)收合格后方可投入使用。9未設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)或拉結(jié)點(diǎn)不符合要求架體失穩(wěn)、坍塌按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)及專項(xiàng)方案要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。10工人違章操作、管理人員違章指揮架子坍塌、人員傷害按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行教育;加強(qiáng)安全技術(shù)交底和檢查。11不佩戴或不正確佩戴安全防護(hù)用品人員傷害按照職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行教育;加強(qiáng)安全技術(shù)交底和檢查。12注意力不集中,作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)人員傷害項(xiàng)目部合理安排作業(yè)時(shí)間13架子、鋼管、扣件未進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)銹蝕
38、變形;架子坍塌搭設(shè)及使用過(guò)程中加強(qiáng)檢查、保養(yǎng),及時(shí)更換變形受損的材料部件14模板或架子上堆放材料過(guò)多架體失穩(wěn)、坍塌搭設(shè)及使用過(guò)程中加強(qiáng)檢查、避免材料過(guò)多或集中堆放15模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度不符合要求樓板坍塌拆模前提供拆模試塊報(bào)告;經(jīng)批準(zhǔn)后拆模;16模板拆除時(shí)違反安全操作規(guī)程物體打擊傷人嚴(yán)格按照施工方案及安全操作規(guī)程進(jìn)行模板及架子拆除5.5支撐變形監(jiān)測(cè)5.5.1檢測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)要求(1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:架體沉降、位移和變形。(2)測(cè)點(diǎn)布設(shè):根據(jù)本工程特點(diǎn),混凝土澆筑前,在各施工區(qū)架體外圍已澆筑混凝土柱子中部(2.7m3m處),用警示帶將混凝土柱和架體立桿連接(4個(gè)不同方向),控制好松緊度,架體變形將直接導(dǎo)致警
39、示帶崩斷,達(dá)到夜間混凝土施工預(yù)警作用。(3)監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑混凝土過(guò)程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率2030分鐘一次。5.5.4處理方法當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),立即組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)向上級(jí)有部門報(bào)告。6、事故處理應(yīng)急措施6.1組織機(jī)構(gòu)成立專門的應(yīng)急救援小組,具體如下:應(yīng)急小組的職責(zé)如下:組長(zhǎng):全面負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援;副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作;組員:分組負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系及人員救護(hù)工作,協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查取證工作,負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。6.2坍塌事
40、故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)6.2.1預(yù)防措施在混凝土澆筑前,項(xiàng)目應(yīng)對(duì)高支模進(jìn)行仔細(xì)檢查,排除安全隱患,尤其是在受荷大的地方應(yīng)該加強(qiáng);在混凝土澆筑過(guò)程中,隨時(shí)觀察高支模體系動(dòng)態(tài),并做好記錄,若發(fā)現(xiàn)模板支架體系不穩(wěn),應(yīng)立即停止施工,進(jìn)行整改。6.2.2應(yīng)急物資的準(zhǔn)備簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。6.2.3應(yīng)急響應(yīng)措施坍塌事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員,各專業(yè)工長(zhǎng)為組員,主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。如果發(fā)生模板支架坍塌事故,按預(yù)先分工進(jìn)行搶救,架子工組織
41、所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,現(xiàn)場(chǎng)清理由外包隊(duì)管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料,如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員,最大限度的減小事故損失。6.2.4事故后處理工作(1)查明事故原因及責(zé)任人。(2)以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡:人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。(3)制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。(4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。(5)向所有人員進(jìn)行事故教育。(6)有人員宣讀事故結(jié)果,及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。6.3塔吊傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)6.3.1預(yù)防措施(1)為防止事故發(fā)生,塔
42、吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝,司機(jī)必須持證上崗,安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格后方可投入使用。 (2)機(jī)手操作時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不準(zhǔn)違章作作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”,操作前必須有安全技術(shù)交底記錄,并履行簽字于續(xù)。 (3)模板支架支搭必須先編好搭設(shè)方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后遵照?qǐng)?zhí)行。(4)所有架子工必須持證上崗,工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品,支搭模板支架嚴(yán)格按方案施工,做好模板支架拉接點(diǎn)拉牢工作,防止架體倒塌。(5)所有架體平臺(tái),架設(shè)好后,必須設(shè)各方;專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收簽字后,投入使用。6.3.2應(yīng)急物資的準(zhǔn)備簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布,各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。6.3.3
43、應(yīng)急響應(yīng)(1)如果有塔吊傾覆事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)事故人員首先應(yīng)高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救,電話“120”,通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院,到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù),現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng),負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長(zhǎng)及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人,分別對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救,如有重傷人員由土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)送外救護(hù),電氣工長(zhǎng)先切斷相關(guān)電源,防止發(fā)生觸電事故,門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。 (2)水暖工長(zhǎng)等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理,抬運(yùn)物品,及時(shí)搶救被砸人員或被壓人員,最大限度的減少重傷程度,如有輕傷人員可采取簡(jiǎn)易現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,如包扎、止血等措施,以免造成重大傷亡事故。 (3)如有模板支架傾覆事
44、故發(fā)生,按小組預(yù)先分工,各負(fù)其責(zé),但是架子工長(zhǎng)應(yīng)組織所有架子工,立即拆除相關(guān)模板支架,外包隊(duì)人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料,保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,方便救護(hù)車輛出入,以最快的速度搶救傷員,將傷亡事故降到最低。6.3.4事故后處理工作(1)查明事故原因事故責(zé)任人;(2)寫出書面報(bào)告,包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度;(3)制訂或修改有關(guān)措施,防止此類事故發(fā)生;(4)組織所有人進(jìn)行事故教育;(5)向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)。6.4物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)6.4.1應(yīng)急物資的準(zhǔn)備簡(jiǎn)易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布; 各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。6.
45、4.2應(yīng)急響應(yīng) 防物體打擊事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員,各專業(yè)工長(zhǎng)為組員,主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條不紊的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。 發(fā)生物體打擊事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救,電話“120”,向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員由水、電工長(zhǎng)協(xié)助送外搶救工作,門衛(wèi)在大門口迎接來(lái)救護(hù)的車輛
46、,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。6.4.3事故后處理工作 (1)查明事故原因及責(zé)任人。 (2)以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 (3)制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。 (4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。 (5)向所有人員進(jìn)行事故教育。 (6)向所有人員宣讀事故結(jié)果,及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。6.5觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)6.5.1應(yīng)急物資的準(zhǔn)備應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡(jiǎn)易單架,應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。6.5.2應(yīng)急響應(yīng)脫離電源對(duì)癥搶救: 當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí),首先使觸電者脫離心源。迅速急救
47、,關(guān)鍵是“快”,對(duì)于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源;如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或插銷,可立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源;可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線;也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源;當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí),也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開(kāi)提高或挑開(kāi)電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。 對(duì)于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源;立即通知有關(guān)部門停電;帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開(kāi)開(kāi)關(guān);用高壓絕緣桿挑開(kāi)觸電者身上的電線。 觸電者
48、如果在高空作業(yè)時(shí)觸電,斷開(kāi)電源時(shí),要防止觸電者摔下來(lái)造成二次傷害;如果觸電者傷勢(shì)不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無(wú)力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過(guò)來(lái),應(yīng)使觸電者安靜休息、,不要走動(dòng),嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院;如故觸電者傷勢(shì)較重,已失去知覺(jué),但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在,應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處,解開(kāi)衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,一面妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難,發(fā)生痙攣,應(yīng)立即準(zhǔn)備對(duì)心臟停止跳動(dòng)或者呼吸停止后的搶救;如果觸電者傷勢(shì)較重,呼吸停止或心臟跳動(dòng)停止或二者都已停止,應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救
49、,并送往醫(yī)院;在送往醫(yī)院的途中,不應(yīng)停止搶救,許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的;人觸電后會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng)、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài),通常都是假死,萬(wàn)萬(wàn)不可當(dāng)作“死人”草率從事;對(duì)于觸電者,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運(yùn)問(wèn)題,很多觸電者,除電傷外還有摔傷,搬運(yùn)不當(dāng),如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡;對(duì)于假死的觸電者,要迅速持久的進(jìn)行搶救,有不少的觸電者,是經(jīng)過(guò)四個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間的搶救而搶救過(guò)來(lái)的。有經(jīng)過(guò)六個(gè)小時(shí)的口對(duì)口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過(guò)來(lái)的實(shí)例。只有經(jīng)過(guò)醫(yī)生診斷確定死亡,停止搶救 人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對(duì)口呼吸法效
50、果最好;施行人工正呼吸前,應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開(kāi)取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物,脫落的斷齒、血塊,粘液等,以免堵塞呼吸道,使觸電者仰臥,并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后),鼻孔朝上以利呼吸道暢通;救護(hù)人員用手使觸電者鼻孔緊閉,深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣,時(shí)間約2秒中。吹氣大小,要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別,每次呼氣要個(gè)觸電者胸部微微鼓起為宜;吹氣后,立即離開(kāi)觸電者的口,并放松觸電者的鼻子,使空氣呼出,時(shí)間約3秒中。然后再重復(fù)吹氣動(dòng)作。吹氣要均勻,每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開(kāi)始恢復(fù)自由呼吸后,還應(yīng)仔細(xì)觀察呼吸是否會(huì)再度停止。如果再度停止,應(yīng)再繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸
51、,這時(shí)人工呼吸要與觸電者微弱的呼吸規(guī)律一致;如無(wú)法使觸電者把口張開(kāi)時(shí),可改用口對(duì)鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。 做胸外擠壓時(shí)使觸電者仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的地方,姿勢(shì)與口對(duì)口人工呼吸法相同,救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部?jī)蓚?cè),兩手相疊,手掌根部放在,心窩上方,胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓35厘米,以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松,讓觸電者胸廓自動(dòng)恢復(fù),血液充滿心臟。放松時(shí)掌根不必完全離開(kāi)胸部。 應(yīng)當(dāng)指出,心臟跳動(dòng)和呼吸是無(wú)法聯(lián)系的。心臟停止跳動(dòng)了,呼吸很快會(huì)停止。呼吸停止了,心臟跳動(dòng)也維持
52、不了多久。一旦呼吸和心臟跳動(dòng)都停止了,應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對(duì)口人工I呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場(chǎng)只有一人搶救,兩種方法交替進(jìn)行??梢詳D壓4次后,吹氣一次,而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些,以不降低搶救效果。 對(duì)于兒童觸電者,可以用一只手?jǐn)D壓用力要輕一些免損傷胸骨,而且每分鐘宜擠壓100次左右。6.5.3事故后處理工作 (1)查明事故原因及責(zé)任人; (2)以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位; (3)制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生; (4)組織所有人員進(jìn)行事故教育; (5)向所有人員進(jìn)行事故教育; (6)向所有人員宣讀事
53、故結(jié)果,及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。7、高支模體系的驗(yàn)算7.1梁支撐體系驗(yàn)算考慮最不利因素,以最大梁截面尺寸800×1700mm,板厚180mm,搭設(shè)高度6.15m為例進(jìn)行梁板模板驗(yàn)算。具體驗(yàn)算步驟如下:1.1、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)荷載:模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 取F1=0.35KN/m²新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 取F2=24.00 KN/m³鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 樓板 取F3= 1.1KN/m³ 框架梁 取F3=1.5 KN/m³;施工荷載 取F4=3.0 KN/m²振搗混凝土產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值 取F5=2.0KN/m²1.2、計(jì)算參數(shù):根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管的實(shí)際測(cè)
54、量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,鋼管壁厚一般存在較大負(fù)差,取最不利情況進(jìn)行驗(yàn)算,即取鋼管的最不利尺寸48×2.5進(jìn)行驗(yàn)算,則鋼管的截面慣性矩為:鋼管的抗彎截面模量為:鋼管的截面積為:鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為:15mm厚膠合板:抗彎強(qiáng)度 fm=12N/mm²;順紋抗剪 fv=1.3N/mm²;彈性模量 E=4200N/mm²,50×100木枋:抗彎強(qiáng)度 fm=13N/mm²;順紋抗剪 fv=1.4N/mm²;彈性模量 E=9000 N/mm²,鋼管48×2.7W=3862mm3鋼管截面積A=384mm²鋼管彈性模量E=2
55、06000N/mm²鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=16.11mm鋼管截面慣性距I=92709.24抗壓fm=205N/抗剪fv=120N/1.3、梁底模(15mm厚膠合板)驗(yàn)算:1.3.1、計(jì)算簡(jiǎn)圖梁寬為800mm,其底模下部設(shè)置7根縱向次龍骨,次龍骨為50mm×100mm,計(jì)算示意圖(按三等跨連續(xù)梁計(jì)算) 取1m寬的模板計(jì)算荷載:模板自重: F1=0.35×1=0.35N/mm混凝土自重: F2=24×1×1.7=40.8N/mm鋼筋自重: F3=1.5×1×1.7=2.55N/mm振搗產(chǎn)生的施工荷載:F4=2.0×1=2N/
56、mm振搗時(shí)線荷載: q1=(F1+F2+F3)×1.2+F5×1.4=55.24N/mm沒(méi)振搗時(shí)線荷載:q2= ( F1+F2+F3)×1.2=52.44N/mm梁底采用15mm膠合板(915mm×1830mm),次龍骨采用50×100木枋,間距125mm。1.3.2、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:=M/W強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。其中:M=0.1×q1×l×l=0.1×55.24×125×125=86312.5NmmW=b×h
57、×h/6=1000×15×15/6=37500mm³則 =M/W=86312.5/37500=2.30N/mm²<fm=15N/mm²滿足要求!1.3.3、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:=Q/A其中:Q=0.6×q1×l=0.6×55.24×125=4143N A=b×h=1000×15=15000mm²則: =1.5×Q/A=1.5×4143/15000=0.41N/mm²<fv=1.3 N/mm² 滿足要求!1.3.4、撓度驗(yàn)算:=0.677×q2×l4 /(100×E×I)其中:E表示彈性模量:4200N/mm²I表示慣性矩I=b×h×h×h/12=1000×15×15×15/12=281250mm4=0.677×55.24×1254/(100
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