QZ1起重機械檢驗員實際操作考核

1、QZ-1 起重機械檢驗員實際操作技能考核資料核查項目內(nèi)容檢驗要求考核方法及評分標準1設(shè)備選型起重機的用途、工況符合要求核查產(chǎn)品技術(shù)文件與合同，了解擬安裝設(shè)備（普通橋架型起重機，以下簡稱起重機）的預(yù)期用途和使用環(huán)境，對照相關(guān)法規(guī)、標準，判斷設(shè)備選型是否正確；如無法確認，要求提供使用單位出具、施工單位蓋章確認的有關(guān)設(shè)備預(yù)期用途和使用環(huán)境的說明文件。審閱技術(shù)資料一套滿分100分錯誤扣50分錯誤扣50分或錯誤扣100分2產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件：包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖、電氣原理圖、液壓原理圖(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明：齊全(3)型式試驗合格證明：能覆蓋所安裝的起

2、重機(4)制造監(jiān)督檢驗證書（除電動梁起重機，電動單梁懸掛起重機）：齊全核查文件是否齊全，其中產(chǎn)品設(shè)計文件至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)原理圖；除電動單梁起重機和電動單梁懸掛起重機外，必須具有制造監(jiān)督檢驗證書；核查改造、重大維修的設(shè)備應(yīng)出具產(chǎn)品（改造、重大維修）質(zhì)量合格證明（在改造、重大維修結(jié)束后提供），安裝及其使用維護說明內(nèi)容齊全，符合橋機規(guī)程；核查型式試驗合格證明所列設(shè)備名稱、型號與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相符或主要參數(shù)能覆蓋擬安裝設(shè)備的參數(shù)；核查制造監(jiān)督檢驗證書（除電動梁起重機，電動單梁懸掛起重機）所列設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相符； 文件如系

3、復(fù)印件，有制造單位公章。審閱技術(shù)資料一套滿分100分或錯誤扣40分錯誤扣30分錯誤扣20分錯誤扣10分3安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證(2)安裝改造重大維修告知書(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件核查許可證是否能覆蓋擬安裝、改造、重大維修的設(shè)備；核查許可證是否在有效期內(nèi)；文件如系復(fù)印件，有施工單位公章。核查現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件是否在有限期內(nèi)。審閱技術(shù)資料一套滿分100分錯誤扣70分錯誤扣10分錯誤扣10分錯誤扣10分4施工作業(yè)（工藝）文件齊全，有施工單位的公章和批準簽字核查文件是否有施工單位公章和批準簽字；核查是否有與擬安裝、改造、重大維修設(shè)備相對應(yīng)的作業(yè)程序、技

4、術(shù)要求、作業(yè)方法和措施等內(nèi)容。審閱技術(shù)資料一套滿分100分錯誤扣40分錯誤扣60分5質(zhì)量管理體系運行(1)現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人：相應(yīng)的任命文件(2)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件(3)施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理：符合施工單位質(zhì)量體系的相關(guān)要求(4)對監(jiān)檢機構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋：反饋及時，整改符合要求查閱現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文件。核查任命文件上是否有施工機構(gòu)公章和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的簽名；現(xiàn)場隨機抽查現(xiàn)場作業(yè)人員的證件并記錄，核查現(xiàn)場施工人員的特種設(shè)備作業(yè)證是否在有效期內(nèi)，并與開工告知中人員相符；查閱整個施工過程的質(zhì)量記錄和

5、施工單位質(zhì)量體系文件。核查施工單位對安裝過程中出現(xiàn)問題的處理是否符合施工單位的質(zhì)量體系文件相關(guān)要求；綜合檢查判斷，施工單位對于監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題能否及時整改，對監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員出具的聯(lián)絡(luò)單和監(jiān)檢意見書能否及時返回。審閱體系文件一套滿分100分錯誤扣25分錯誤扣25分錯誤扣25分錯誤扣25分測量項目項目內(nèi)容檢驗要求考核方法及評分標準6安全距離判斷與測量與建筑物任何固定部分不小于0.05m；與任何欄桿或扶手不小于0.1m；與出入?yún)^(qū)（允許人員進出的所有通道，工作平臺除外）不小于0.5m；起重機上任何部件與高壓輸電線的最小距離不小于1.5m。安全距離不夠，但已采取有效防護措施。全程運行起重機大、小

6、車機構(gòu)起重機除吊具（或取物裝置）外的運動件，在最不利位置和最不利裝載條件下，目測相關(guān)安全距離當(dāng)目測困難時，用卷尺或者激光測距儀等進行測量實踐考核及口試運行起重機至最不利位置和最不利裝載條件下目測及測量安全距離。滿分100分方法錯誤扣20分；方法及方法錯誤扣80分7紅色障礙燈檢查與判斷高于30米的起重機械頂部或兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效。外觀檢查，判斷是否設(shè)置紅色障礙燈；動作試驗，判斷是否工作有效：人為斷開起重機總電源，障礙燈不斷電口試滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣80分；8吊鉤檢查吊鉤焊補或裂紋；危險斷面磨損達原尺寸10；開口度增加15；扭轉(zhuǎn)變形超過10°；危險斷面或

7、吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。以下情況應(yīng)報廢：板鉤襯套磨損達原尺寸50，襯套應(yīng)予以報廢；板鉤心軸磨損達原尺寸5時，心軸應(yīng)報廢。 焊補：目測；裂紋：目測 20倍放大鏡著色檢查；（側(cè)重于三個危險截面） 磨損：第一種：a選用游標卡尺測量。b檢查鑒定有效期c測量計算并判定第二種：a選用外卡鉗b檢查鑒定有效期 c測量計算并判定 開口度： 選用游標卡尺測量。 檢查鑒定有效期 測量計算并判定扭轉(zhuǎn)變形：劃線法測量。將吊鉤放在平臺上，用垂直劃線尺和調(diào)整墊塊，水平找正鉤身中心線，找出鉤尖中心線和吊鉤鉤身中心線交點，從鉤尖中心點向吊鉤鉤身中心線做垂線，量出垂足到交點距離，計算角度。塑性變形：目測或游標卡尺測量。實物檢測及口

8、試滿分100分方法口試三個危險截面，錯誤扣20分；方法錯誤扣20分（儀器選擇5分；有效期鑒定5分；測量計算判定10分）；方法錯誤扣20分（儀器選擇5分；有效期鑒定5分；測量計算判定10分）；方法錯誤扣40分9卷筒檢查卷筒筒壁磨損達原壁厚的20應(yīng)報廢清除油垢，選擇儀器；用卡尺測量筒壁未磨損處壁厚a0；用卡鉗測量卷筒未磨損處直徑D0；用卡鉗測量磨損最嚴重處直徑D；計算磨損量：口試滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分10滑輪檢查輪槽不均勻磨損達到3mm；輪槽壁厚磨損達原壁厚20；輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50以上情況應(yīng)報廢。利用

9、卡鉗和游標卡尺測量并檢查鑒定有效期測量并計算輪槽不均勻磨損量測量并計算輪槽壁厚磨損量測量并計算輪槽底部直徑減少量注意：對照滑輪圖紙進行檢測（理想方法）。實物檢測滿分100分方法錯誤扣10分；方法錯誤扣30分；方法錯誤扣30分；方法錯誤扣30分11鋼絲繩檢查鋼絲繩直徑減少量大于公稱直徑的7%應(yīng)當(dāng)予以報廢選用寬鉗口游標卡尺檢查鑒定有效期測量應(yīng)在鋼絲繩無張力的情況下在相距至少1m的兩截面上，并在同一截面互相垂直測取兩個數(shù)值計算四個測量數(shù)值的平均值實物檢測滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣20分；12鋼絲繩固定鋼絲繩繩端采用楔塊固定或者其它自緊的固定方式，固定

10、牢固、可靠；采用壓板固定的，固定螺栓有彈簧墊圈或其它防松裝置，無缺件，壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個）；繩端固定如果采用金屬壓制接頭，接頭無明顯裂紋；繩端固定如果采用楔塊，楔套無明顯裂紋，楔塊無松動；繩端固定如果采用繩夾，符合附表4的要求吊具處于最低工作位置時，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少有2圈（多層卷繞安全圈為3圈）鋼絲繩作為安全圈。目測口試滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分13開式齒輪檢查齒面點蝕損壞量達嚙合面的30%，且深度達原齒厚的10%；齒厚的磨損量達原齒厚的30%時。以上情況應(yīng)報廢。 選用精密游標卡尺； 檢查

11、鑒定有效期 測量公法線長度； 將測量的實際齒厚與標準齒厚比較，計算齒厚磨損和點蝕深度。（測量點應(yīng)盡量靠近分度圓部位）口試滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣30分；方法錯誤扣30分14車輪檢查車輪輪緣厚度磨損量達原厚度50%；車輪輪緣厚度彎曲變形量達原厚度20%；車輪踏面磨損量達原尺寸15%；運行速度低于或者等于50m/min，車輪橢圓度達到1mm；運行速度高于50m/min，車輪橢圓度達到0.5mm時。以上情況應(yīng)報廢。磨損：a選用游標卡尺； b檢查鑒定有效期c測量輪緣厚度或踏面磨損最嚴重部位尺寸；d計算磨損量并判定。橢圓度：a選用外徑千分尺；b檢查鑒定有效期c在同一橫斷

12、面內(nèi)測最大直徑與最小直徑之差。口試滿分100分方法錯誤扣60分a錯誤扣10分；b錯誤扣10分；c錯誤扣20分；d錯誤扣20分方法錯誤扣40分a錯誤扣10分；b錯誤扣10分；c錯誤扣20分）；15環(huán)鏈檢查鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%；環(huán)鏈塑性變形，伸長達原長度的5%。以上情況應(yīng)報廢。選用游標卡尺進行測量。檢查鑒定有效期測量計算并判定口試滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣60分；16主梁上拱度和上翹度測量載荷試驗后橋式起重機主梁實有上拱度或上翹度應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。空載，將小車開至軌道端部（橋式）或支腿上方（門式），并斷電；檢查鑒定有效期選擇測量方法和儀器（鋼絲法或水準儀

13、法）a.鋼絲法：用0.490.52mm的鋼絲拉在主梁上蓋板寬度中心，一端固定，一端施加150N拉力，將等高塊放在兩端端梁中心處，測量跨中S/10范圍內(nèi)筋板處鋼絲與主梁間的距離h，主梁上拱度為h。為鋼絲自重影響修正值。b.水準儀法：將水準儀放在適當(dāng)位置，調(diào)平，分別測量主梁跨中S/10筋板處、端梁中心（支腿）、懸臂端的標高進行計算?？谠嘺鋼絲法；實際操作b水準儀法滿分100分方法錯誤扣40分；方法錯誤扣10分；方法錯誤扣50分；17主梁腹板的局部翹曲橋式起重機主梁腹板的局部翹曲應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。根據(jù)主梁腹板高度選用1m或2m的平尺；檢查鑒定有效期將平尺放在腹板上，測量方向和位置可任意，但不得跨

14、越上蓋板H/3的范圍；用鋼直尺測量平尺與腹板之間的間隙，取最大值。實物檢測滿分100分方法錯誤扣10分；方法錯誤扣10分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣40分18跨度偏差起重機車輪中心之間跨度S的極限偏差s應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。a檢查鑒定有效期b鋼卷尺法：用平尺卡住鋼卷尺，另一側(cè)施加150N拉力；測量二分之一水平直徑處一側(cè)車輪外端面與另一側(cè)車輪的內(nèi)端面的距離；跨度偏差計算：實測距離加上鋼卷尺修正值和鋼卷尺計量修正值與理論跨度之差；一對車輪兩個端面測的數(shù)值不同，取兩次的平均值。c測距儀法：選擇精度不小于1.5mm的測距儀；在二分之一水平直徑高度處，測量一側(cè)車輪外端面與另一側(cè)車輪的內(nèi)端面的距離；測量

15、三次取平均值?？谠嚪椒╝錯誤扣10分方法任選：b鋼卷尺法滿分90分：方法錯誤扣30分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分方法錯誤扣20分c測距儀法滿分90分：方法錯誤扣20分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣30分。19絕緣電阻測量額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中絕緣電阻不低于0.8 M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M；絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測量，其值均不低于1 M。對照出廠技術(shù)文件查看起重機的電壓等級；電氣線路額定電壓不大于500V時，選擇絕緣電阻測試儀進行測量；檢查鑒定有效期斷開電源，將容易擊穿的電子元件短接；人為使所測量回路的接觸器

16、、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使回路全部導(dǎo)通；將500V兆歐表L端接于該回路的電氣線路，E端接于起重機金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上，測量該段線路絕緣電阻值。線路較長時，可分段測量。實物檢測及口試滿分100分方法錯誤扣10分；方法錯誤扣10分；方法錯誤扣10分；方法錯誤扣10分；方法錯誤扣30分；方法錯誤扣30分。20 接地干線用金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，非焊接處的處理起重機用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，查看整體金屬結(jié)構(gòu)與供電電源保護接地線是否可靠連接；外觀檢查金屬結(jié)構(gòu)連接有無非焊接處；如金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，外觀檢查是否采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；非焊接處跨接線設(shè)置是否固定可靠。實物檢測滿分100分方法錯

17、誤扣40分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣20分；21 接地連接電氣設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)間的接地連接抽查起重機械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等，外觀檢查其接地連接情況。外殼與金屬結(jié)構(gòu)或與專用接地干線間有可靠的接地連接。實物檢測滿分100分方法錯誤扣50分；方法錯誤扣50分；22起重機械的接地 采用TN接地系統(tǒng)時，零線重復(fù)接地每一處的接地電阻不大于10（測量時把零線從重復(fù)接地體上斷開）； 采用TT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4或者起重機械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V；

18、采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4。判斷接地型式；用接地電阻測量儀進行測量。檢查鑒定有效期。a.測量前進行校驗，將EPC三個接線柱短接，短接導(dǎo)線盡量短，搖動手柄，儀表讀數(shù)應(yīng)該為零。若不為零，則調(diào)整調(diào)零螺釘，使讀數(shù)為零；b按直線布置或三角形布置電極；c接線柱E接被測接地體，P接電壓極，C接電流極；d以大約120r/min速度轉(zhuǎn)動手柄，產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕蛔冸娏餮乇粶y接地體和電流極構(gòu)成回路，對指示數(shù)逐漸調(diào)節(jié)，當(dāng)指針為零時，從刻度盤上讀取被測接地電阻。鉗形表測量。檢查鑒定有效期實物檢測滿分100分方法錯誤扣40分；方法錯誤扣60分或方法錯誤扣60分23制動

19、器檢查（1）制動器的設(shè)置外觀檢查：動力驅(qū)動的每個機構(gòu)均設(shè)置了制動器；起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)的制動器為常閉式。實物檢測及口試滿分100分（1）、（2）、（3）、（4）、（5）各得20分。（2）制動器的零部件缺陷外觀檢查裂紋、塑性變形情況，目測摩擦片磨損量。對于采用制動電機的，該項目結(jié)合空載試驗進行檢查。制動臂和制動輪無裂紋和塑性變形；制動輪與聯(lián)軸器連接可靠；摩擦片磨損未達到原厚度的50%，未露出鉚釘；對于制動電機，空載試驗時無制動輪與摩擦片的異常摩擦聲。（3）制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況結(jié)合空載試驗進行外觀檢查：制動器打開時，制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象；制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸良好；制動輪

20、與摩擦片之間無影響制動性能的雜物或者油污；對于制動電機，空載試驗時無制動輪與摩擦片的異常摩擦聲。（4）制動器調(diào)整、制動情況（不適用于制動電機）結(jié)合空載試驗進行外觀檢查： 制動器調(diào)整適宜，行走機構(gòu)無明顯的啟動或者制動不同步；制動時平穩(wěn)可靠。（5）制動器推動器漏油現(xiàn)象（不適用于制動電機）制動器的液壓推進器工作數(shù)個循環(huán)之后進行外觀檢查,無明顯可見的漏油現(xiàn)象。24司機室連接、防護裝置司機室與懸掛或支承部分的連接牢固，無缺件，無明顯缺陷；當(dāng)存在墜落物砸碰司機室的危險時，司機室頂部有有效的防護；露天工作的起重機，有防風(fēng)、防雨、防曬等防護裝置；在高溫、蒸氣、有塵、有毒或有害氣體等環(huán)境下工作的起重機，司機室密

21、封，并提供清潔空氣；開式司機室設(shè)有護欄，護欄的高度不小于1m。、外觀檢查檢查鑒定有效期用鋼卷尺測量實物檢測及口試滿分100分方法或或錯誤扣40分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣40分25軌道檢查軌道無裂紋、無嚴重磨損等影響安全運行的缺陷；軌道焊縫無明顯可見的焊接缺陷；螺栓和壓板無缺件，壓板固定牢固。、目測口試滿分100分方法錯誤扣30分；方法錯誤扣30分；方法錯誤扣40分；26總電源回路的短路保護對照電氣原理圖進行外觀檢查。在總電源處設(shè)置了一級短路保護，且自動斷路器或者熔斷器完好，無破損，接線可靠。查看電氣原理圖查驗總電源回路中實際使用的短路保護裝置是否符合要求。外觀檢查，是否完好、無破損，接線

22、可靠。實踐考核滿分100分方法錯誤扣40分；方法錯誤扣30分；方法錯誤扣30分27失壓保護當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。斷開供電電源，總電源接觸器能自動斷開；恢復(fù)供電，不經(jīng)手動操作（例如按下起動按鈕），總電源接觸器不能自行接通。實踐考核滿分100分方法錯誤扣50分；方法錯誤扣50分；28零位保護起重機必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。斷開總電源，將任一機構(gòu)控制器手柄扳離零位，再接通總斷電源，該機構(gòu)的電動機不能啟動（機構(gòu)運行采

23、用自動復(fù)位型控制裝置控制的除外）；恢復(fù)供電，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)的電動機才能啟動。實踐考核滿分100分方法錯誤扣50分；方法錯誤扣50分；29供電電源斷錯相保護電源斷相或錯相后，起重機不能啟動。斷開主開關(guān)，在其輸出端，分別斷開三相交流電源的任意一根導(dǎo)線后，閉合主開關(guān)，檢查起重機能否啟動；斷開主開關(guān)，在其輸出端，調(diào)換三相交流電源中的任意兩根導(dǎo)線的相互位置后，閉合主開關(guān)，檢查起重機能否啟動；實踐考核滿分100分方法錯誤扣50分；方法錯誤扣50分；30電磁鐵電源交流側(cè)電源線的引接（1）電磁式起重電磁鐵交流側(cè)電源線從總電源接觸器進線端引接；（2）切斷起重機總電源，起重電磁鐵不斷電。外觀

24、檢查動作試驗口試滿分100分方法錯誤扣50分；方法錯誤扣50分；31按鈕盤的控制電源按鈕盤按鈕控制電源必須采用安全特低電壓，按鈕功能有效手動試驗按鈕盤上的各個按鈕，起重機能準確完成各項指令；選用萬用表；檢查鑒定有效期； 對照電器原理圖，測量其電壓不應(yīng)大于50V。實踐考核滿分100分方法錯誤扣30分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣30分；32起重量限制器額定起重量不隨幅度變化的起重機械與塔式起重機，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重量限制器，以環(huán)鏈電動葫蘆作為起升機構(gòu)的起重機械可以采用安全離合器的方式來達到超載保護功能。檢查起重量限制器是否被短接。（以環(huán)鏈電動葫蘆作為起升機構(gòu)的起

25、重機械設(shè)置了安全離合器的除外）起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100mm200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)可以做下降方向的運動?？谠嚌M分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣40分；33抗風(fēng)防滑裝置露天工作的起重機械是否按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置確認起重機按照規(guī)定設(shè)置了夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等裝置，且連接可靠?？癸L(fēng)裝置能有效動作；手動使防風(fēng)裝置的電氣保護裝置動作后，大車運行機構(gòu)不能運行。檢查抗風(fēng)裝置無缺件、部件無過度

26、磨損。口試或?qū)φ諏嵨锎痤}滿分100分方法錯誤扣30分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣30分；34超速保護裝置對額定起重量大于20t，用于吊運熔融金屬的橋式起重機主起升機構(gòu)，以及采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的起重機起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，檢查其是否有超速保護裝置。確認起重機起升機構(gòu)的調(diào)速形式；檢查主起升機構(gòu)設(shè)置了超速保護裝置；電氣圖紙及口試滿分100分方法錯誤扣80分；方法錯誤扣20分；35應(yīng)急斷電開關(guān)起重機械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)是否不能自動復(fù)位，是否設(shè)在司機操作方便的地方。起重機設(shè)

27、置了應(yīng)急斷電開關(guān)；應(yīng)急斷電開關(guān)設(shè)置在司機操作方便的地方或者操作手柄上。在通電狀態(tài)下動作應(yīng)急斷電開關(guān)后，應(yīng)急斷電開關(guān)不自動復(fù)位，能切斷起重機主電源，各機構(gòu)的運行立即停止。實踐考核滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣20分；方法錯誤扣60分；36掃軌板或軌道清掃器對設(shè)置掃軌板的起重機械，檢查并且測量軌道在地面或者工作面的起重機械掃軌板下端距軌道踏面間隙是否符合要求（起重機械一般不大于10mm，其中塔式起重機不大于5mm）。對設(shè)置軌道清掃器的起重機械，檢查軌道清掃器功能設(shè)置是否有效。在軌道上抽查若干處，目測掃軌板下緣到軌面的距離及是否軌道清掃器。認為可能不合格時，用鋼直尺測量。檢查軌道清掃器功能

28、有效。鋼直尺測量出數(shù)據(jù)修約實踐考核及口試滿分100分方法錯誤扣40分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣20分；或方法錯誤扣60分。37偏斜顯示(限制)裝置跨度40m的門式起重機和跨度40m的裝卸橋設(shè)置了偏斜顯示裝置或限制裝置檢查是否設(shè)置功能是否有效口試滿分100分方法錯誤扣50分；方法錯誤扣50分；38門的連鎖保護裝置出入起重機械的門、司機室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通，如處于運行狀態(tài)，當(dāng)門打開時，總電源是否斷開，所有機構(gòu)運行是否均停止。出入起重機的門和司機室到橋架上的門設(shè)置了連鎖保護裝置；分別打開出入起重機的門和司機室到橋架上的門，按下啟動按鈕不能接通起重機主電源；起升機構(gòu)運行狀態(tài)，分

29、別打開出入起重機的門和司機室到橋架上的門，起重機主電源斷開，起升機構(gòu)停止運行。實踐考核滿分100分方法錯誤扣20分；方法錯誤扣40分；方法錯誤扣40分；39隱蔽件對主要受力結(jié)構(gòu)件的隱蔽件在封閉前，必須經(jīng)過監(jiān)檢人員檢查合格后方可進入下道工序描述主要受力結(jié)構(gòu)件的隱蔽件確認是否屬于A類制造監(jiān)檢項目口試滿分100分方法舉例說明，錯誤扣60分；口頭回答隱蔽件檢查合格標準，錯誤扣20分；方法錯誤扣20分40安全標志黃色和黑色相間隔的條紋標志、紅色和白色相間隔的條紋標志、紅色標志黃色和黑色相間隔的條紋標志：危險位置的安全標記紅色和白色相間隔的條紋標志：禁止的安全標記紅色標志：表示禁止、停止、消防和危險的意思口試滿分100分方法舉例說明，錯誤一個扣10分，扣滿40分為止；方法舉例說明錯誤，錯誤一個扣10分，扣滿30分為止；方法舉例說明，錯誤