低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行1

1、 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司ZBA/QSE/CX12-2005 施工過程控制程序 版本B/O香格里拉大酒店二期工程施工技術(shù)交底記錄（ZBA/QSE/CX12-3）電氣低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行施 工單 位：中建八局安裝公司交 底 人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 接 底 人：交 底日 期： 2006年 月 日施工技術(shù)交底記錄（ZBA/QSE/CX12-1）工程名稱香格里拉大酒店二期工程分部分項工程名稱低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行交底人曲通斌記錄人韓雪參加班組海門隊交底日期2006年 月 日匯簽人員名單：技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班長注：所有施工作業(yè)人員均須簽名施工技術(shù)交底記錄（ZBA/QSE/CX12-1）工程

2、名稱香格里拉大酒店二期工程分部分項工程名稱低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行交底人曲通斌記錄人韓雪參加班組海門隊交底日期2006年 月 日交底內(nèi)容：1. 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 編制試驗及試運行方案，并報相關(guān)部門進行審批。 2 備齊試驗合格的驗電器、絕緣防護裝備、膠墊，以及接地編織銅線和滅火器材等。 3 各項電氣交接試驗均應(yīng)合格，各類開關(guān)和控制保護動作正確。1.2 主要機具電工刀、電工鉗、剝線鉗、壓線鉗、夾嘴鉗，各種螺絲刀、水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、高壓測試儀器、吸塵器、轉(zhuǎn)速表、卡鉗電流表、電子點溫計、電橋、鋼卷尺、直尺、塞尺、線墜、試鈴、紅外線遙測溫度儀等。1.3 作業(yè)條件 1 試驗調(diào)

3、整、試運行前應(yīng)建立組織機構(gòu)，應(yīng)有施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方有關(guān)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程技術(shù)人員共同參加，組成工作小組。如有必要，還需約定供貨商參加。明確試驗調(diào)整、試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。2 由施工單位專業(yè)技術(shù)人員編制電氣設(shè)備試驗調(diào)整、試運行施工方案。由建設(shè)單位，監(jiān)理單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定批準(zhǔn)，方可進行試驗調(diào)整及試運行。 3 收集電氣設(shè)備安裝設(shè)計圖紙、安裝施工記錄施工質(zhì)量驗收資料以及電氣設(shè)備出廠技術(shù)文件和質(zhì)量證明書，資料必須齊全。4 試驗調(diào)整用的機具、儀器儀表應(yīng)準(zhǔn)備齊全。機具、儀器儀表必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。5 進行試驗及試運行的設(shè)備清理、擦拭干凈，無遺留雜物。低壓電氣動力設(shè)備

4、做好全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。2. 一般規(guī)定2.1 本章適用于低壓電氣動力設(shè)備（包括成套配電柜、屏，配電箱、盤，電動機，電動執(zhí)行機構(gòu)等）試驗和試運行分項工程的施工操作和施工質(zhì)量檢驗。2.2 低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行應(yīng)按以下程序進行：1 設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經(jīng)檢查合格，才能進行試驗；2 動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流共頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格，才能通電； 3 控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉(zhuǎn)動或動作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空載試運行。2.3 低

5、壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行前，要對相關(guān)的現(xiàn)場單獨安裝的各類低壓電器進行單體的試驗和檢測，符合國家驗收規(guī)范規(guī)定，才能進行試運行。與試運行有關(guān)的成套柜、屏、臺、箱、盤已在試運行前試驗合格。2.4 低壓電氣動力設(shè)備和工作場所，所屬電器、儀表元件，必須徹底清掃干凈，不得有灰塵和雜物。檢查母線上和設(shè)備上是否留有工具、金屬材料及其他物件。2.5 試驗和試運行的各種參數(shù)符合設(shè)計要求，并做好記錄。3. 施工工藝3.1 成套配電柜（盤）及動力柜試驗調(diào)整和試運行3.1.1 柜（盤）試驗調(diào)整1 高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗內(nèi)容包括以下部分：1） 高壓柜框架；2） 母線；3） 避雷器；4） 高壓瓷

6、瓶；5） 電壓互感器；6） 電流互感器；7） 高壓開關(guān)等。2 調(diào)整內(nèi)容1） 過流繼電器調(diào)整；2） 時間斷電器；3） 信號繼電器；4） 機械聯(lián)鎖調(diào)整；3 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗1） 將所有的接線端子螺絲再緊一次；2） 絕緣搖測：用 500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M；3） 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通；4） 接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源；5） 模擬試驗：按照圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確

7、無誤，靈敏可靠；6） 拆除臨時電，將拆除的電源線復(fù)位；10.3.1.2 送電前的檢查1 送電前應(yīng)檢查送電使用的工具、儀器儀表以及防護材料是否已經(jīng)配備齊全。例如驗電器、絕緣鞋、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊，粉沫滅火器等。這些物品一般應(yīng)由建設(shè)單位配備齊全。2 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆入。要認(rèn)真徹底檢查到位。達到要求。3 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物體。4 檢查試運行的組織工作、指揮者、操作者及監(jiān)護人是否已經(jīng)到位。5 檢查柜（盤）的試驗調(diào)整項目是否全部達到標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗數(shù)據(jù)及

8、相關(guān)資料必須合格。6 檢查施工圖、竣工資料、試驗調(diào)整資料、設(shè)備技術(shù)文件、質(zhì)量證明書是否全部搜集齊全。7 繼電保護器動作靈敏可靠，控制、聯(lián)鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。8 檢查變配室門窗是否已封閉上鎖，是否設(shè)有防鼠板等。是否有人值班。3.1.3 送電試運行1 必須由供電部門檢查合格后，將電源供電送進室內(nèi)，經(jīng)驗電，校相無誤。2 由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。4 合低壓柜進線開關(guān)、查看電壓表三相是否電壓正常。5 按上述24項，送其它柜的電。6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用電表電壓檔500V，

9、用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣的方法檢查其它兩相。7 驗收。送電空載24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時接交變更洽商記錄、產(chǎn)品技術(shù)文件、質(zhì)量證明書，說明書試驗報告單等技術(shù)資料。3.1.4 運行中的故障預(yù)防1 柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件損壞。預(yù)防措施應(yīng)在安裝時加強責(zé)任心，采取成品保護。在運行前檢查到位，以防有損壞的元件、瓷件投入運行。2 柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤。運行前要對其進行認(rèn)真檢查調(diào)整和壓緊，以防運行中發(fā)生故障。3 手車式柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機械性能差。在調(diào)試中，要反復(fù)試驗調(diào)整，達不到要求的部件要求廠方更

10、換，以防在運行中發(fā)生故障。3.2 電動機及附屬設(shè)備的試驗調(diào)整和試運行3.2.1 交流電動機的試驗調(diào)整項目內(nèi)容1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比；2 測量繞組的直流電阻；3 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量；4 定子繞組的耐壓試驗；5 繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗；6 同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗；7 測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻；8 測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻；9 測量電動機軸承的絕緣電阻；10 檢查定子繞組極性及其連接的正確性；11 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。注：電壓1000V以下，容量100kw以下的電動機，可按本條第1、7、10

11、、11款進行試驗。3.2.2 試驗標(biāo)準(zhǔn)1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)達到以下要求：1） 額定電為1000V以下，常溫絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M；2） 額定電壓為1000V以上，在運行溫度的絕緣電阻值，定了繞組不應(yīng)低于每千伏1M；轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千伏0.5M3） 1000V以上的電動機在應(yīng)測量吸收比。吸收比不應(yīng)低于1.2 ，中性點可拆開的應(yīng)分相測量。2 測量繞阻的直流電阻，1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%。3 定子繞阻直流耐壓試驗和泄漏電流測量1000V以上及1000

12、KW以上、中性點連線已引出至線端子板的定子繞組應(yīng)分相進行直流耐壓試驗。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流值不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)最大泄漏電流在20微安以下時，各相間無明顯差別。試驗時按以下要求進行；1） 試驗電壓為電機額定電壓的3倍。2） 試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留60s，并記錄泄漏電流。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%，當(dāng)最大泄漏電流在20微安以下，各相間差值與出廠試驗值比較不應(yīng)有明顯差別。泄漏電流不應(yīng)隨時間延長而增大。泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應(yīng)及時分析。3） 氫冷電機必須在充氫前或排氫后

13、且含氫量在3%以下時進行試驗，嚴(yán)禁在置換過程中進行試驗。4） 水內(nèi)冷電機試驗時，宜采用低壓屏蔽法。4 定子繞組交流耐壓試驗按表3.2.2-1進行。表3.2.2-1 定子繞組交流耐壓試驗電壓額定電壓（kV）3610試驗電壓（kV）510165 繞線式電動機的轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗電壓，按表3.2.2-2進行。表3.2.2-2 繞線式電動機繞組交流耐壓試驗電壓轉(zhuǎn)試驗電壓（v）備注不可逆的1.5Uk+750Uk為轉(zhuǎn)子靜止時，在定子繞組上施加的額定電壓，轉(zhuǎn)子繞組開路時測得的電壓?？赡娴?.0Uk+7506 同步電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗電壓為額定勵磁電壓的7.5倍，且不低于1200V，但不應(yīng)高于出廠試

14、驗電壓值的75%。7 可變電阻器、起動電阻器，滅磁電阻器絕緣電阻值，當(dāng)與回路一起測量時，絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5。8 測量可變電阻器、起動電阻器，滅磁電阻器的直流電阻值，與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較，其差值不應(yīng)超過10%；調(diào)節(jié)過程中應(yīng)接觸良好，無開路現(xiàn)象，電阻值的變化應(yīng)有規(guī)律性。9 測量電動機軸承的絕緣電阻，當(dāng)有油管連接時，應(yīng)在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻不應(yīng)低于0.50。 10 檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。中性點未引出者可不檢查極性。11 電動機空載傳動檢查的運行時間為2h，并記錄電動機的空載電流。當(dāng)電動機與其機械部分的連接不易拆開時，可連在一起進行空載等轉(zhuǎn)動檢查試驗。3.2.

15、3 試運行前的檢查內(nèi)容1 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。2 電機本體安裝檢查結(jié)束，質(zhì)量驗收合格。3 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，施工質(zhì)量驗收合格。4 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢，動作正常。5 電動機應(yīng)做的試驗按照第10.3.2.2條進行，并全部符合要求。6 電刷與轉(zhuǎn)向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。7 板動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。8 電機引出線相位正確，固定牢固連接緊密。9 電動機外殼油漆完整，保護接地良好。10 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。3.2.4 試運行及驗收1 經(jīng)運行交試驗調(diào)整和運行前的檢查全部符合要求后，就可進行試運行。2 電動機試運行一般應(yīng)在空載

16、的情況下進行，空載運行時間為2h，并做電動機空載電流、電壓記錄。3 電動機接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能啟動和啟動時轉(zhuǎn)速很低或者聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。4 啟動多個電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時啟動。5 電動機試運行中應(yīng)進行下列檢查：1） 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，聲音正常；2） 檢查換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；3） 檢查電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；4） 檢查滑動軸承溫升不應(yīng)超過45，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60。5） 檢查電動機的振動是否符合要求。6 交流電動機帶負(fù)荷起動數(shù)次應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次，在熱態(tài)時，可連續(xù)起動1次

17、。7 電動機經(jīng)試運行合格后可進行驗收，驗收時應(yīng)提交下列資料和文件；1） 設(shè)計變更洽商單；2） 產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證明書等技術(shù)文件；3） 安裝記錄（包括電動機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；4） 試驗調(diào)整和試運行記錄。3.2.5 運行中的故障預(yù)防1 電機運行時，電刷有明顯的火花，預(yù)防措施是在安裝與調(diào)試中，使電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠，繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標(biāo)志一致。2 電機端蓋溫度過高，要按規(guī)定加潤滑油。3 靠背輪洞隙不一致，電機和拖動設(shè)備要找平。4 電機起動時跳閘，調(diào)試前要檢查熱繼電器的

18、電流應(yīng)與電機相符，電源開關(guān)選擇要合理。3.3 電力電容器的試驗和試運行3.3.1 電力電容器的試驗項目：1 測量絕緣電阻；2 測量耦合電容器、斷路器電容器的介質(zhì)損耗角正切值及電容值；3 耦合電容器的局部放電；4 并聯(lián)電容器交流耐壓試驗；5 沖擊合閘試驗；3.3.2 試驗標(biāo)準(zhǔn)：1 測量耦合電容器、斷路器電容器的絕緣電阻應(yīng)在二級間進行，并聯(lián)電容器應(yīng)在電極對外殼之間進行，并采用1000V兆歐表測量小套管對地絕緣電阻。2 測量耦合電容器、斷路器電容器的介質(zhì)損耗角正切值及電容值，應(yīng)符下列規(guī)定：1） 測得的介質(zhì)損耗角正切值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；2） 耦合電容器電容值的偏差應(yīng)在額定電容值的+10%5%范

19、圍內(nèi)，電容器疊柱中任何兩單元的實測電容之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數(shù)之差不應(yīng)大于5%，斷路器電容器電容值的偏差應(yīng)在額定電容值的5%范圍內(nèi)，對電容器組，還應(yīng)測量總的電容值。3 耦合電容器的局部放電試驗，應(yīng)符合下列要求1） 對500kV的耦合電容器，當(dāng)對其絕緣性能或密封有懷疑而又有試驗設(shè)備，可進行局部放電試驗，多節(jié)組合的耦合電容器可分節(jié)試驗。2） 局部放電試驗的預(yù)加電壓值為0.8×1.3Um ，停留時間大于10s，降至測量電壓值為1.1Um3，維持60s后，測量局部放電量，放電量不宜大于10pf。4 并聯(lián)電容器的交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列要求1） 并聯(lián)電容器電報對外殼交流耐壓試驗電

20、壓應(yīng)符合表3.3.2的要求。表3.3.2 并聯(lián)電容器交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)額定電壓（kV）113610152035出廠試驗電壓（kV）35482535455585交流試驗電壓（kV）2.23.81419263441632） 當(dāng)產(chǎn)品出廠試驗電壓值不符合表中要求時，交換試驗電壓，應(yīng)按產(chǎn)品出廠試驗電壓值的75%進行。5 在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行3次，熔斷器不應(yīng)熔斷；電容器組各電流相互間的差值不宜超過5%。3.3.3 送電試運行1 送電前的檢查1） 對電力電容器的試驗項目全面檢查，應(yīng)按第10.3.3.1條的要求全部做完試驗，試驗結(jié)果應(yīng)全部符合要求。2） 對電力電容器外觀進行

21、檢查，應(yīng)無損壞及漏油、滲油現(xiàn)象。3） 檢查連線，應(yīng)正確可靠。4） 檢查各種保護裝置，應(yīng)正確無損。5） 檢查放電系統(tǒng)，應(yīng)完好無損。6） 檢查控制設(shè)備，應(yīng)完好無損，動作正常，各種儀表經(jīng)校對合格。7） 自動功率因數(shù)補償裝置調(diào)整好，（使用移相器事先調(diào)整好）。2 送電試運行驗收1） 送電前的檢查全部符合要求后，方可送電試運行。2） 擊合閘試驗：對電力電容器組進行三次沖擊合閘試驗，無異常情況，方可投入運行。3） 正常運行24h后，應(yīng)辦理驗收手續(xù)，移交建設(shè)單位驗收。4） 驗收時應(yīng)移交的技術(shù)資料：設(shè)計圖紙、設(shè)備技術(shù)文件、質(zhì)量證明書、設(shè)計變更單，設(shè)備開箱檢查記錄，設(shè)備試驗調(diào)整記錄和安裝調(diào)試記錄。3.3.4 運行

22、中的故障預(yù)防為避免電力電容器在運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)在安裝中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，做好成品保護，對易損的瓷件、電容器本體使用包裝物保護好，安裝完畢后嚴(yán)格按程序和標(biāo)準(zhǔn)的試驗調(diào)整，對絕緣測、耐壓試驗和漏油、滲油等項目重點檢查達到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4 母線測試及送電10.3.4.1 送電前的測試母線送電前應(yīng)進行耐壓試驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于 0.5。 3.4.2 送電前的檢查母線安裝后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請無關(guān)人員離開現(xiàn)場。3.4.3 送電程序送電程序應(yīng)為先高壓，后低壓；先干線，后支線；先隔離開關(guān)，后負(fù)荷開關(guān)。停電時，與上述順序

23、相反。3.4.4 送電車間送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員。送電后應(yīng)有指示燈。3.5 低壓電器試驗調(diào)整3.5.1 試驗項目內(nèi)容1 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；2 低壓線圈動作值校驗；3 低壓電器動作情況檢查；4 低壓電器采用的脫扣器的整定；5 測量電阻器和變阻器的直流電阻。6 低壓電器連同連接的電纜及二次回路的交流耐壓試驗。注：低壓電器包括電壓為601200V的刀開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔斷器、自動開關(guān)、接觸器、控制器、主令電器、起動器、電阻器、變阻器及電磁鐵。3.5.2 試驗過程及測試參數(shù)1 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1。比較潮濕的地

24、方，不應(yīng)小于0.5。2 電壓線圈動作值較高，線圈的吸合電壓，不應(yīng)大于額定電壓的85%，釋放電壓不應(yīng)小于額定電壓的5%；短時工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的85%110%范圍內(nèi)，分離線圈應(yīng)在額定電壓的75%110%范圍內(nèi)均能可靠工作。3 低壓電器動作情況的檢查：對采用電動機或液壓，氣壓傳動方式操作的電器，除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當(dāng)電壓、液壓或氣壓在額定值的85%110%范圍內(nèi)，電器應(yīng)可靠工作。4 低壓電器采用的脫扣器的規(guī)定：各類過流脫扣器、失壓和分離脫扣器、延時裝置等，應(yīng)按使用要求整定，其整定值誤差不能超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5 測定電阻器和變阻器的直流電阻值，其差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6 低壓電器

25、連同連接的電纜和二次回路的交流耐壓試驗；試驗電壓為1000V。當(dāng)回路的絕緣電阻在10以上時，采用2500 V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為60s。3.6 回路測試3.6.1 1kV及以下配電裝置和饋電線路測試1 配電裝置及饋電線路的絕緣電阻測試不應(yīng)小于0.5。2 測量饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。3 動力配電裝置的交流耐試驗，試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻在10以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為60s。4 檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。3.6.2 二次回路測試1 小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10。2 二次回路的

26、每一支路和斷路器、隔斷開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1兆歐。3 交流耐壓試驗：當(dāng)回路絕緣電阻在10以上時，可采用2500V兆歐表大替，試驗持續(xù)時間為60s；當(dāng)回路中有電子元件設(shè)備時，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探樱?8V及以下回路，可不作交流耐壓試驗。注：二次回路是指電氣設(shè)備的操作、保護、測量、信號等回路及其回路中的操動機構(gòu)的線圈、接觸器、斷電器、儀表、互感器二次繞組等。4. 成品保護4.1 低壓電氣動力設(shè)備試驗及試運行過程中應(yīng)設(shè)專人值班。4.2 保持室內(nèi)清潔，防止灰塵損傷電氣原件。4.3 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。5. 安全環(huán)保措施5.1 電氣設(shè)備的試驗調(diào)整

27、、試運行前必須編制相關(guān)的安全方案，確定安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全工作程序、安全操作注意事項、安全防護用品的配備和應(yīng)急措施。5.2 針對所要進行試驗、調(diào)整和試運行的具體的電氣設(shè)備，必須在操作前進行技術(shù)、安全交底。5.3 在操作前認(rèn)真檢查所使用的防護用品是否符合安全操作規(guī)定要求，是否配備齊全。5.4 高空作業(yè)時，要搭設(shè)符合要求的腳手架，按高空作業(yè)要求進行防護和操作。穿絕緣膠鞋，戴安全帽，系安全帶。5.5 電氣設(shè)備機房、變配電室應(yīng)門窗封閉和上鎖。戶外設(shè)備要有護攔等，機房、變配電室等照明、消防、設(shè)備齊全。5.6 操作前要認(rèn)真檢查設(shè)備的接地，應(yīng)接地良好。5.7 變配電室、柜（盤）母線等送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，

28、送電后要有指示燈。送電前與操作無關(guān)的人要撤離。5.8 試驗、調(diào)整、試運行等的操作必須按程序步驟和標(biāo)準(zhǔn)安全操作。5.9 電氣設(shè)備試驗、測試、調(diào)整和試運行前，應(yīng)有環(huán)保控制等方面交底。5.10 在操作時，要注意保護周圍的建筑成品、設(shè)備及其它設(shè)施不被污染和損壞。5.11 在試驗、調(diào)整和試運行中使用的包裝物品應(yīng)隨時清理，保持現(xiàn)場清潔干凈。5.12 在電氣設(shè)備試驗、測試、調(diào)整和試運行操作，使用油品、油漆及其它易燃易爆等物品時，必須注意保護室內(nèi)環(huán)境，并保正室內(nèi)通風(fēng)良好。電氣設(shè)備、室內(nèi)地面、墻面等易被污染的地方，應(yīng)使用塑料布或編織袋遮蓋。5.13 在電氣設(shè)備試驗、測試、調(diào)整和試運行時，應(yīng)采取防噪聲隔離措施。6

29、. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項目6.1.1 試運行前，相關(guān)電氣設(shè)備和線路應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格。 檢驗方法：檢查試驗記錄。6.1.2 現(xiàn)場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。6.2 一般項目6.2.1 成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。 檢驗方法：觀察檢查和檢查試驗記錄。6.2.2 電動機應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。 檢驗方法：試通電和檢查試運行記錄。6.2.3 交流電動機在空載狀態(tài)下（不投料）可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條

30、件的要求；無要求時，連續(xù)啟動2次的時間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下。空載狀態(tài)（不投料）運行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行（不投料）要求。 檢驗方法：檢查試運行記錄。6.2.4 大容量（630A及以上）導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計計算負(fù)荷運行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。檢驗方法：用紅外線遙測溫度儀進行檢測。6.2.5 電動執(zhí)行機構(gòu)的動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。檢驗方法：觀察檢查。7. 質(zhì)量驗收7.1 低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行工程檢驗批的劃分以回路為單位，檢查數(shù)量為全檢。7.2

31、 檢驗批的驗收按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.25條進行組織。7.3 檢驗批質(zhì)量驗收記錄當(dāng)?shù)卣鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時，宜采用低壓電氣動力設(shè)備試驗和試運行檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。為進一步強化公司安全生產(chǎn)、文明施工管理，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任，防止重大安全事故發(fā)生，保障企業(yè)和員工的生命和財產(chǎn)安全manufacturers drawings bolt fastened in the cylinder and outer cylinder. Cylinder cylinder in the drain pipe installation and measuring component leads. 6.4.4.3 bla

32、de carrier, partitions and lower installation check the sealing ring of the seal and springs, which shall conform to the technical requirements manufacturers drawings. Cylinder gasket on the mounting brackets supporting the Group assembled, the lugs shall be no Burr on the surface, and other debris. Department suite in place to measure surface and inner cylinder surface height difference, compared with the original values confirm the location. 6.4.4.4 lower bearing