施工電梯鋼基礎(chǔ)(專家論證后修改)(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄歐華中心施工電梯鋼基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)歐華中心施工圖紙施工電梯使用說明書鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055-2007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）二、工程概況工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)B21(蘇州歐華中心)項(xiàng)目工程地址：蘇州工業(yè)園區(qū)星都街以東、蘇州大道西以南建設(shè)單位：蘇州康都置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江南方建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：浙

2、江大成工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：南通四建集團(tuán)有限公司建設(shè)規(guī)模：規(guī)劃用地面積8491.65，總建筑面積約97216.76，其中地下室18919.95，地上78296.81，地下3層，地上36層。結(jié)構(gòu)類型：混合框架-鋼骨混凝土筒體結(jié)構(gòu) 三、情況說明蘇州歐華中心項(xiàng)目，核心筒與主樓鋼-混凝土組合樓面分段施工，為滿足核心筒施工人員上下及材料運(yùn)輸要求，在核心筒DT10、DT11兩井道內(nèi)設(shè)置一臺(tái)由張家港浮山建設(shè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC200/200雙籠施工電梯，擬架設(shè)高度150m。因地下三層原施工單位已施工完成，且核心筒DT10、DT11兩井道內(nèi)隔墻已按圖紙施工完成，現(xiàn)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，在地下二層樓面設(shè)置

3、施工電梯鋼基礎(chǔ)（詳見附圖）。本施工電梯及附墻由廠家根據(jù)井道尺定尺加工。樓面荷載已經(jīng)設(shè)計(jì)院核算確認(rèn)能滿足承載力要求。四、鋼基礎(chǔ)加工1、主要施工方法DT10、DT11兩井道尺寸為2350×2650和2350×2600，將H型鋼(H400×400×13×21)下料2根長3100mm（L2），2根長1360m（L1）。將2根L2橫跨井道，擱在電梯井道連梁上(其中LL7為350×2000,LL17為400×1200),兩道梁距離井道間隔墻凈距均為680mm，同時(shí)采用I16工字鋼與H型鋼梁L2焊接,與電梯井道門洞固定,待施工電梯初步安裝

4、后在支座處澆筑350×400混凝土梁,保證支座的穩(wěn)定。在兩道L2直接安裝另兩道L1，L1與L2采用對(duì)接焊縫連接(腹板及翼緣板分別進(jìn)行焊接)，上下翼緣板滿焊，焊縫高度15mm。兩井道內(nèi)隔墻與L1可靠連接，作為L1中間支點(diǎn)，保證L1的承載能力。（詳見附圖）施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4個(gè)腳支座安裝在H型鋼（L1）上，并腳支座處翼板之間增設(shè)加勁板（口358×193×10），對(duì)此部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。2、質(zhì)量要求：（1）施工電梯鋼基礎(chǔ)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行定位，鋼梁定位偏差小于等于15mm，施工時(shí)嚴(yán)格控制鋼梁平整度不大于10mm。（2）鋼梁之間連接剖口對(duì)焊，焊縫等級(jí)為三級(jí)，焊縫飽滿，無

5、質(zhì)量缺陷。3、為保證其安全可靠性，我項(xiàng)目部做如下措施：（1)在墻體打穿，固定36螺栓，將螺栓與36的圓鋼焊接，同時(shí)圓鋼另一邊與L1斜拉焊接，焊縫長度均保證雙面焊200mm，作為富余荷載；（2)H型鋼梁腹板與I16的工字鋼焊接后與電梯門洞口墻體固定，防止側(cè)向失穩(wěn)；（3)H型鋼梁連接位置及施工電梯腳支座與鋼梁連接位置通過加勁板補(bǔ)強(qiáng)；（4)施工電梯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)專人觀察鋼基礎(chǔ)變形，如發(fā)現(xiàn)變形過大，采用I16工字鋼在H型鋼梁底部焊接，增加H型鋼梁承載力。 五、施工電梯基礎(chǔ)計(jì)算1、施工電梯基礎(chǔ)荷載(均根據(jù)施工電梯說明書取值)P=n×G式中P：基礎(chǔ)承載力（N）n：考慮運(yùn)行中的動(dòng)載、風(fēng)載及自重誤差

6、對(duì)基礎(chǔ)的影響，取安全系數(shù)n=2G=吊籠自重（含驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）+吊籠額定載重+底架護(hù)欄自重+導(dǎo)軌架自重+附件重量+附墻架重量+對(duì)重自重（kg）轉(zhuǎn)換成重力時(shí)：9.8·G（N）即：P=0.02×G（kN）SC200/200型施工電梯（按150m考慮）：吊籠自重（含驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）：2000×2=4000kg吊籠額定載重：2000×2=4000kg底架護(hù)欄自重：1300kg導(dǎo)軌架自重：145×100=14500kg電源電纜、電纜導(dǎo)向裝置、緊固件等附件重量約為2000kg附墻架重量約為146×16=2336kg對(duì)重自重：0kg所以P=（4000+4000

7、+1300+14500+2000+2336）×0.02=562.72kN施工電梯四支座對(duì)H型鋼基礎(chǔ)荷載為562.72kN2、施工電梯支座梁（L1）受力計(jì)算施工電梯4個(gè)腳支座固定在2根H型鋼L1上，考慮最不利狀態(tài)，將每道L1考慮為兩端鉸接中間簡支的兩跨連續(xù)梁，以L2（A點(diǎn)、C點(diǎn)）和剪力墻（B點(diǎn)）作為支點(diǎn)，建立兩跨連續(xù)梁受力模型，此模型中梁受2個(gè)電梯支座傳遞的荷載（F=140.68kN）和均布荷載鋼梁自重（p=1.72kN），自重活荷載較小，計(jì)算中忽略不計(jì)。1基本參數(shù)單跨梁型式兩跨連續(xù)梁單跨梁長L(m)0.78活載標(biāo)準(zhǔn)值Pqk(kN)：141撓度控制1/250材質(zhì)Q235X軸塑性發(fā)展系數(shù)

8、x1.05 2梁截面計(jì)算截面類型H型鋼截面型號(hào)400×400×13×21截面面積A(cm2)214.54截面慣性矩Ix(cm4)66900截面抵抗矩Wx(cm3)3340自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)1.72抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125彈性模量E(N/mm2) 計(jì)算簡圖： 承載能力極限狀態(tài)： P= 1.4×141=197.4KN 正常使用極限狀態(tài)：P'= 141. KN 1）抗彎驗(yàn)算 Mmax=37.88KN·m = Mmax /(xW)=37.88×106/(1.05×3340

9、×1000)=10.80N/mm2f=215 N/mm2 滿足要求！ 2）抗剪驗(yàn)算 Va= =86.1KN Vb=111.3 KN Vmax=max(Va,Vb)=111.3KNmax=Vmaxbh02-(b-)h2/(8Iz)=111.3×1000×400×4002-(400-13)×3582/(8×66900×10000×10.5)=28.52N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3）撓度驗(yàn)算 max=2×P×a3×b2/(3×E×Ix×(3

10、15;a+b)2)=2×141×4403×3402/(3×××(3×440+340)2)=2.44mmL/250=0.78×1000/250=3.12mm 滿足要求！ 4）支座反力 RA=RC=86.1 KNRB=222.6 KN5）H型鋼梁L1與L2連接處焊縫計(jì)算f = N/helw =86.1×1000/（0.7×15×800）=10.25N/mm2fffw=1.0×160=160N/mm2滿足要求！3、主受力梁（L2）計(jì)算H型鋼梁固定在樓面上，L2主要受力為兩道L1傳遞

11、過來的的支座反力RA和側(cè)向彎矩，以及均布荷載鋼梁自重p（p值相對(duì)于RA較小，固計(jì)算中省略），兩支點(diǎn)為混凝土樓面，建立受兩集中力的單跨梁模型，1、基本參數(shù)單跨梁型式簡支梁單跨梁長L(m)2.35a(m)0.7活載標(biāo)準(zhǔn)值Pqk(kN)：79.83撓度控制1/250材質(zhì)Q235X軸塑性發(fā)展系數(shù)x1.05 2、梁截面計(jì)算截面類型H型鋼截面型號(hào)400×400×13×21截面面積A(cm2)86.1截面慣性矩Ix(cm4)66900截面抵抗矩Wx(cm3)3340自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)1.72抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125彈性模量E

12、(N/mm2) 計(jì)算簡圖： 承載能力極限狀態(tài)： P= 1.4×86.1=120.54KN 正常使用極限狀態(tài)： P'=86.1KN 1）抗彎驗(yàn)算 Mmax=P×a2/L=120.54×0.7=84.38KN·m = Mmax /(xW)=84.38×106/(1.05×3340×1000)=24.07N/mm2f=215 N/mm2 滿足要求！ 2）抗剪驗(yàn)算Vmax=P=120.54KN max=Vmaxbh02-(b-)h2/(8Iz)=120.54×1000×400×4002-(400

13、-13)×3582/(8×66900×10000×10.5)=0.85N/mm2=125N/mm2滿足要求！ 3）撓度驗(yàn)算 max=P×a2×L×(3-4×a/L)/(24×E×Ix)=86.1×7002×2350×(3-4×700/2350)/(24××)=1.901×10-4mmL/250=2.66×1000/250=9.4mm 滿足要求！ 4)支座反力 RA=P=120.54KN RB=P=120.54KN L

14、1側(cè)向彎矩通過在L1與L2交接位置處增設(shè)加勁板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。六、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量管理措施1） 質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及工SO9002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢、材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2）施工過程質(zhì)量保證措施（1）、施工過程中，原材料的控制措施：質(zhì)量控制必須從原材料質(zhì)量控制著手，不合格材料不得使用。嚴(yán)格選擇材料廠商，必須是工程所需的合格材料，信譽(yù)等級(jí)較高，供貨質(zhì)量比較可靠的供貨商。本公司將從進(jìn)場材料質(zhì)量、材料

15、加工質(zhì)量、合作態(tài)度、售后服務(wù)質(zhì)量等方面進(jìn)行控制。當(dāng)進(jìn)場材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時(shí)，要求供應(yīng)廠商予以調(diào)換或退貨，如材料質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重不合格，將考慮取消該廠商的供貨資格。進(jìn)場材料嚴(yán)格管理，防止材料出現(xiàn)后天性的不合格，任何材料進(jìn)場時(shí)要檢驗(yàn)，擱置一段時(shí)間后再使用也要重新檢驗(yàn)。（2）、技術(shù)人員、施工隊(duì)伍人員素質(zhì)控制：保證工程質(zhì)量不僅生產(chǎn)工人的技術(shù)素質(zhì)要得到保障，而且技術(shù)管理人員的素質(zhì)也要得到保證。委派進(jìn)場施工人員，均持有主管機(jī)構(gòu)頒發(fā)的上崗證，特殊人員還持有特種操作證，否則不允許進(jìn)場施工。管理人員須持證上崗，項(xiàng)目和質(zhì)量安全員，必須有相應(yīng)的資質(zhì)證書。加強(qiáng)對(duì)管理人員的考核，如管理人員在管理或技術(shù)上出現(xiàn)重大失誤，造成重

16、大質(zhì)量事故，則對(duì)該管理人員解聘下崗。進(jìn)場工人實(shí)行試用制，對(duì)不服從管理、不聽指揮、工作不負(fù)責(zé)、在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故或質(zhì)量不穩(wěn)定的職工進(jìn)行教育、處理、還退的辦法。在施工過程中，確保隊(duì)伍的素質(zhì)，確保質(zhì)量的保證。嚴(yán)格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術(shù)素質(zhì)，不允許進(jìn)場班組人員任意更換、調(diào)整或無限度膨脹。在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長，做到人盡其才。（3）、施工過程施工操作的控制措施，防止不合格工序產(chǎn)生，杜絕不合格工序流入下一過程，是施工過程操作質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)檢員在工地現(xiàn)場，不停巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正、制止，預(yù)防質(zhì)量事故于萌芽狀態(tài)。實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制，只要經(jīng)質(zhì)檢員檢查出有質(zhì)量問題，一律返

17、工，并且一切后果由施工人員自負(fù)，并扣罰材料費(fèi)，所對(duì)應(yīng)的專業(yè)工長予以處罰。實(shí)行對(duì)項(xiàng)目隨機(jī)抽查，若對(duì)施工質(zhì)量有所懷疑并經(jīng)查實(shí)立即就質(zhì)量事故大小，當(dāng)場對(duì)責(zé)任人罰款，對(duì)任何人從不寬容，若整改不及時(shí)或?qū)|(zhì)量認(rèn)識(shí)不夠，屢教不改者可解聘下崗。高度重視質(zhì)量工作，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照施工圖、操作規(guī)程及質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。加強(qiáng)崗位責(zé)任制，貫徹“誰管質(zhì)量、誰施工”，“誰施工、誰負(fù)責(zé)”，“誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，用經(jīng)濟(jì)手段確保質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。嚴(yán)格質(zhì)量評(píng)定制度，認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，

18、方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。認(rèn)真實(shí)施技術(shù)責(zé)任制，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，落實(shí)技術(shù)責(zé)任到各工長，認(rèn)真貫徹施工組織及特殊技術(shù)措施。充分發(fā)揮各管理人員的職能作用，責(zé)任落實(shí)到人，經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，做到人人有壓力，有動(dòng)力，使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。七、安全保證措施（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。（2）成立農(nóng)民工學(xué)校利用現(xiàn)場會(huì)議室成立農(nóng)民工學(xué)校，對(duì)農(nóng)民工進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)和教育。（3）安全教育新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育，工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技

19、能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。（5）安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。（6）班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。施工管理人員和操作工人要佩帶標(biāo)志牌及戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別；施工管理人員戴黃色安全帽；生產(chǎn)班組人員戴紅色安全帽。（8）安全標(biāo)牌施工工地必須有安全

20、生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。（9）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真執(zhí)行“四不放過”原則。施工電梯鋼基礎(chǔ)安裝過程中，在施工電梯下方搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，保證人員操作安全。八、監(jiān)測1、監(jiān)測方式首先在施工電梯鋼基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，做法同沉降觀測點(diǎn)做法。2、監(jiān)測儀器DSZ2水準(zhǔn)儀一臺(tái)，5m塔尺（或標(biāo)桿）1根，照明設(shè)備。3、觀測頻率施工電梯電梯安裝后，首次對(duì)基礎(chǔ)4個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行觀測，日常每周保證2次觀測。期間施工電梯安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須進(jìn)行觀測，并形成記錄。4、報(bào)警值施工電梯運(yùn)行過程中，以4沉降值為預(yù)警值，以9沉降值

21、為報(bào)警值，當(dāng)沉降值大于9mm，必須立即停止使用。并及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)，研究處理方案。九、應(yīng)急預(yù)案1）、目的為有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2）、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：陶小建成員：曹永軍 、孫國峰、周顧偉、曹 新具體分工如下：曹永軍 負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。孫國峰 負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行架體失穩(wěn)、高處墜落等事故處理。周顧偉 負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。曹 新 負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。3）、應(yīng)急處理措施、事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。、如電焊工、安裝工被鋼構(gòu)件撞擊、壓傷。、清除傷員口、鼻內(nèi)臟物、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。、進(jìn)行簡易包扎、有效止血或簡易骨折固定。視其傷情采取報(bào)警直接送往蘇州大學(xué)附屬第一人民醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。、對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。、盡快