煤氣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-120編號：_煤氣工安全技術(shù)操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_煤氣工安全技術(shù)操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。煤氣工操作法一、崗位任務(wù)1、煤氣組長領(lǐng)導測溫工、交換機工、上升管工、完成測溫，加熱制度的保持和荒煤氣順利導出任務(wù)。2、正確使用測溫儀，按規(guī)定完成測溫工作和加熱制度的保持之任務(wù)，并完成臨時增加的測溫項目

2、，熟練掌握各項應(yīng)會的測調(diào)技術(shù)。3、推焦計劃的編制及爐溫的處理，總煙道吸力調(diào)節(jié)，檢查本班推焦計劃的執(zhí)行情況（K2）。4、搞好設(shè)備（包括測溫儀）的維護和驗收，進行特殊操作和事故處理。5、及時計算直行溫度平均值及各溫度、推焦系數(shù)，填寫好所屬崗位各項操作記錄并簽名。6、合理使用和保管各種工具，保持所屬衛(wèi)生清潔。7、貫徹直行各項規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。8、組長不在時由測溫工執(zhí)行組長職責。二、工藝流程加熱煤氣流向：回爐煤氣總管1號2號回爐煤氣主管煤氣預(yù)熱器 1號2號地下室煤氣主管加減考克孔板盒 交換考橫排管噴嘴煤氣立管直立磚煤氣道火道底部與空氣混合燃燒。空氣流向：開閉器進風口小煙道蓄熱室（篦子磚格子磚）斜

3、道區(qū)上升立道斜道口與煤氣混合燃燒。廢棄流向：上升立火道底部跨越孔下降氣流立火道斜道區(qū)蓄熱室（篦子磚  格子磚）小煙道開閉器分煙道總煙道煙囪排出?；拿簹饬飨颍禾炕翼斂臻g上升管橋管 閥體集氣管n型管吸氣管  氣液分離器初冷器鼓風機電捕焦油器脫硫塔硫銨飽和器終冷塔 洗苯塔回爐加熱。生產(chǎn)工藝流程:各單種煤1至5號料倉皮帶秤煤1皮帶破碎機煤2皮帶煤倉搖臂給料器加煤車碳化室推焦車攔焦車熄焦車熄焦塔晾焦臺焦1皮帶轉(zhuǎn)運站焦2皮帶焦廠外運三、設(shè)備構(gòu)造及型號63孔焦爐系雙聯(lián)火道廢棄循環(huán)下噴單熱式焦爐，碳化室機側(cè)寬495mm，焦側(cè)寬505mm，平均寬500mm，長14080mm，高4300mm

4、，每排燃燒室共28個立火道，其連通方式是本號蓄熱室連同號燃燒室的單眼與前號燃燒室的雙眼。交換機電機型號：YB-160M-6 7.5KW 17.1A  970r/min液壓閥型號：4WEH16J50B/6EG24NZ4   Z2S16-30  Z2FS16-30B/S2煤氣執(zhí)行調(diào)節(jié)器型號：DKJ310CX四、操作方法1、按時完成直行溫度的測定和其它測量工作，具體規(guī)定同調(diào)火工各條，測完溫后換算成交換后20s的溫度，并計算機、焦側(cè)平均溫度和均勻系數(shù)、安定系數(shù)，零點班并計算前一天溫度平均帳和計算K值。2、每班至少兩次檢查各儀表設(shè)備運行情況和所屬崗位原始記錄和各項

5、系數(shù)及編制后推焦計劃是否正確，保證記錄齊全、整潔、計算準確，檢查集氣管壓力及氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)問題協(xié)助崗位人員進行處理。3、應(yīng)根據(jù)溫度變化的趨勢，正確及時調(diào)節(jié)煤氣流量，煙道吸力，保持直行平均溫度符合指標范圍內(nèi)，在調(diào)節(jié)煤氣空氣量時，應(yīng)充分考慮以下因素：3.1全爐及個別爐號結(jié)焦時間的變化及焦炭的實際成熟情況。3.2 裝煤水分，回爐煤氣熱值，溫度預(yù)熱情況，氣候變化情況。3.3 測溫及測溫儀的誤差情況。3.4 上一班煤氣流量，煙道吸力變化情況及其他特殊情況。3.5 火道的實際燃燒情況和其他特殊原因。4、個別燃燒室溫度過高或過低時（與平均溫度相差±40以上時）應(yīng)及時查明原因，加以處理。在尚不能

6、交白班調(diào)火工處理的情況下（期間）應(yīng)：4.1 當個別燃燒室溫度高于1380時，應(yīng)匯報煤氣組長，采取有效降溫措施，可以考慮停止加熱，1至2交換期間應(yīng)密切監(jiān)視爐溫變化，待爐溫降至正常時，應(yīng)立即恢復加熱看火調(diào)節(jié)，爐溫高于1400時應(yīng)測定該橫排溫度并采取措施，發(fā)現(xiàn)高溫號時還應(yīng)檢查測定對應(yīng)的蓄熱室頂溫度，并立即匯報車間。4.2 當個別燃燒室溫度低于1150時，應(yīng)及時檢查測定爐頭火道溫度情況，做出適當處理，以確保爐頭溫度不低于1100，并做好記錄，注意檢查一下是否有噴嘴結(jié)炭及下噴管積水堵塞并進行處理。5、抄寫上一班的推焦、裝煤等原始記錄，并算出推焦系數(shù)，平均電流量最大推焦電流，按規(guī)定的結(jié)焦時間，檢修時間，為

7、下一班編寫推焦計劃，并向當班調(diào)度匯報本班的煤氣流量，標準溫度系數(shù)、集氣管壓力、溫度及下班推焦計劃，并負責詢問上一班入爐煤水分，記錄在臺賬上。6、經(jīng)常用肉眼觀察焦餅成熟情況，并做好記錄，隨時監(jiān)督K2系數(shù)和壓力制度執(zhí)行情況。7、禁止：7.1 涂改和偽造溫度記錄和臺賬。7.2 擅自改變推焦計劃。7.3 相鄰碳化室裝煤后不足兩小時或空爐推焦。特殊操作1、不能正常出焦的碳化室兩側(cè)的燃燒室，應(yīng)根據(jù)基溫情況，及時關(guān)小或關(guān)閉加減旋塞，防止高溫事故，出爐后必須及時開正。1.1 焦餅難推或發(fā)生其他不正常情況，根據(jù)組長指示，及時測量橫排等有關(guān)溫度。1.2 停送煤氣按組長統(tǒng)一分配進行操作。五、技術(shù)規(guī)定1、溫度制度與調(diào)

8、火工（2,1）同。2、壓力制度：2.1為使焦爐燃燒系數(shù)各點壓力分布正常，應(yīng)對總、分煙道吸力值進行調(diào)控，其基準值及調(diào)節(jié)范圍應(yīng)由車間責成調(diào)火班通過測定及計算加以確定、規(guī)定。遇氣候變化，出爐不正常，熱值波動較大時，可由煤氣組長做出相應(yīng)調(diào)節(jié)，或由車間及調(diào)火班指導協(xié)調(diào)，并記錄好調(diào)節(jié)原因及效果。2.2 集氣管壓力的確定，應(yīng)以保證吸氣管下方碳化室結(jié)焦末期底部壓力不小于5Pa為原則，并適當考慮到調(diào)節(jié)裝置所造成的波動通過測定而定。2.3 煤氣總管壓力不得低于1500Pa。2.4 看火孔壓力應(yīng)保持在5-10Pa。2.5 蓄熱室嚴禁正壓。2.6 爐頂噴灑橋管、集氣管之氨水壓力為0.15-0.20MPa。2.7 均勻

9、系數(shù)K均。安定系數(shù)K安及計劃推焦系數(shù)K2及推焦總系數(shù)K總的計算如下：(M-A機)+(M-A焦)K均 = 2 M式中 M：焦爐燃燒室（檢修爐、緩沖爐除外）A機，A焦：機、焦測溫火道溫度超過平均溫度±20（邊爐±30）的火道個數(shù)。2N-(A機+A焦)K安=2 N式中 N:在分析的期間內(nèi)，直行溫度測量次數(shù)A機，A焦：機、焦平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標準溫度偏差超過±7的次數(shù)。  W-AK1=W式中 W：本班計劃推焦爐數(shù)A：計劃結(jié)焦時間與實際結(jié)焦時間差±5分鐘以上的爐數(shù)。N-AK2=W式中 N：本班實際推焦爐數(shù)。W：為計劃推焦爐數(shù)。A：實際推焦與計劃推

10、焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。K總=K1×K22.8 編制推焦計劃，必須遵守的原則：A、盡量保證每孔的結(jié)焦時間，在規(guī)定時間±5分鐘的范圍內(nèi)，但在特殊情況下，為照顧K1系數(shù)，允許比原計劃推焦時間再提前或錯后3分鐘排計劃。B、因故停止推焦，當故障排除后，允許加速推焦，但每小時比正常計劃增退爐數(shù)不得超過2爐。C、亂筏的爐號，應(yīng)在不超過4-5個周轉(zhuǎn)時間內(nèi)恢復正常，對亂筏號，計劃上要有明顯的標記和說明。D、因故影響生產(chǎn)時間較長，安排趕爐計劃若影響K1系數(shù)較長，爐數(shù)大于50爐時，可重排大循環(huán)。E、有計劃增產(chǎn)而縮短周轉(zhuǎn)時間時，必須提高標準溫度，允許晝夜升溫60以下，在接近極限溫

11、度生產(chǎn)時，允許晝夜升溫20以下。F、相鄰碳化室空爐或結(jié)焦時間在2小時以內(nèi)，不允許推焦。2.9 排趕爐計劃，允許縮短結(jié)焦時間原則：原結(jié)焦時間（h） >28 28-25 25-23 2828-2525-23<23允許縮短結(jié)焦時間(h) 3 2 1 0.5 （九）、搗固塔保溫煤氣設(shè)備操作規(guī)程1、崗位的目的及意義在安全使用煤氣的前提下，使用煤氣對搖臂給料器等進行保溫，以避免因低溫、冷凍而引發(fā)事故，影響生產(chǎn)。2、崗位技術(shù)指標煤氣壓力要保持在2000-3000Pa3、崗位一般操作3.1 煤氣設(shè)備的初次 及

12、徹底關(guān)閉由熱調(diào)班負責，點火前應(yīng)對空間進行可燃氣體檢測，合格后方可點火。3.2 煤氣設(shè)備點火后由各爐搗固人員負責監(jiān)護，每次搗鼓前先檢查火焰燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)有火焰熄滅情況，立即通知當班調(diào)火工處理。3.3 調(diào)火工在接到通知后攜帶好一氧化碳檢測儀立即趕到現(xiàn)場，首先關(guān)閉該號的加減考克，并查明原因，故障排除確認無誤后方可再次點火。3.4 三班調(diào)火工負責每班對煤氣管道進行一次放液，并及時關(guān)好閥門。3.5 三班調(diào)火工用煤氣檢測儀對煤氣設(shè)備每班巡檢三次，每次測溫時檢查一次并及時做好記錄。3.6 搗固機上部空間，在煤氣設(shè)備點火時應(yīng)打開外墻部分窗戶，以利于空氣流通。4、崗位的特殊操作4.1 如遇特殊情況需停止加熱時

13、（如：全廠停電、停風機等），應(yīng)進行以下操作：4.1.1 首先由三班搗固機工及時關(guān)閉搖臂給料器保溫煤氣閥門。4.1.2 待故障恢復后由調(diào)火工按照恢復加熱步驟檢測合格后在恢復加熱。4.2 如有特殊情況需要及時通知當班工段長并上報車間。5、崗位安全規(guī)定5.1 煤氣設(shè)備必須在車間統(tǒng)一指揮下進行操作，任何人不得私自亂動。5.2 煤氣點火必須本著先點火后開煤氣的原則。5.3 如有特殊情況需要及時通知當班工段長并上報車間。5.4 保溫煤氣管道煤氣點火后周圍嚴禁有易燃物。5.5調(diào)火工開關(guān)閥門時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀檢測，并做好監(jiān)護工作。5.6 要嚴格執(zhí)行煤氣安全管理規(guī)定。5.7 點火時必須兩人以上負責，

14、一人負責開閥門，一人負責點火。5.8 長時間停滯加熱時通知熱調(diào)班人員負責關(guān)閉閥門，做好蒸汽置換后及時加設(shè)好盲板。七、設(shè)備維護制度1、熟悉掌握爐體及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護使用方法。2、使用測溫儀要輕放，不許拍打，電池彈簧片不得隨意扳動，各部分組件不得隨意拆卸。3、測溫儀使用后放到指定地點箱內(nèi)，以防灰塵進入。4、測溫儀用前檢查，背帶是否結(jié)實可靠。5、測溫儀由白班調(diào)火定期檢查和校對。八、安全生產(chǎn)基本原則1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀律。正確使用勞保護具，做到安全作業(yè)。2、認真檢查專責設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標準要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)

15、程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。4、精心操作、嚴格工藝控制，記錄清晰準確可靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。5、加強設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。6、對分配本崗位的新工人，應(yīng)負責其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴大，保護現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導匯報，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進行檢查，并保存其完好。9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。九、崗位制度1、交班制度1

16、.1 下班前做好本崗位一切整理及清潔工作。1.2 詳細向接班者匯報。1.2.1 各項操作條件執(zhí)行情況，設(shè)備和儀表運轉(zhuǎn)情況及消火用具。1.2.2 出焦情況及爐溫升降趨勢。1.2.3 本班內(nèi)發(fā)生的事故和不正?，F(xiàn)象，處理經(jīng)過和注意事項。1.2.4 新的操作指示。1.2.5交班者未本班事故向接班者匯報以及隱瞞事故論處。1.2.6交班時設(shè)備的操作由交班者負責，待接班者確認無問題后，交班者方可下班。2、接班制度2.1 參加班前會2.2 接班前20分鐘到崗位進行接班。2.3 認真聽取交班者匯報。2.4詳細記錄：2.4.1 爐上操作記錄、交換機工操作記錄、各種操作條件執(zhí)行情況和儀表指示是否一致。2.4.2 設(shè)

17、備和儀表運轉(zhuǎn)情況及消防用具、光學高溫計是否正常。2.4.3 觀察燃燒情況。2.4.4 若操作不正常，現(xiàn)場紊亂、工具不安全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。2.4.5 經(jīng)檢查無問題后應(yīng)予接班。十、巡回檢查制度1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。2、控制爐溫4小時一次測溫，每兩小時抽測檢查。3、對主要工藝進行監(jiān)督檢查，及時調(diào)整，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。4、調(diào)火工應(yīng)每班檢查一次放散水封筒，在檢查水封液位時，應(yīng)對水封放散筒的管道、閥門等進行一氧化碳檢測，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象立即通知班長找相關(guān)人員進行處理。5、調(diào)火工每月對水封放散筒進行一次桶底檢查，如發(fā)現(xiàn)桶底有結(jié)晶物及冷凝物過多時及時換液。十一、安全衛(wèi)生

18、制度1、上崗前遵守廠部及車間各項安全規(guī)定，穿戴好勞保用品。2、禁止測溫時打蓋倒退著走，遇出爐時應(yīng)防止噴火燒傷。3、打開看火孔蓋和裝煤孔蓋是應(yīng)注意噴火。4、在爐頂工作時，應(yīng)注意導煙車行走和打開的爐蓋。5、在爐頂工作時，禁止坐臥鐵軌上和上升管根部休息。6、必須用帶橫梁的調(diào)火鉤，防止掉入火道內(nèi)。7、地下室及煙道無動火證禁止動火、吸煙做爆發(fā)實驗。8、煤氣區(qū)域禁止休息和逗留。9、地下室修理煤氣設(shè)備時禁止單人操作。10、修理煤氣設(shè)備時，必須有專人與交換工聯(lián)系，掛好檢修牌拉下自動電源開關(guān)，交換前3分鐘通知離開。11、嚴禁用手和鐵器物捅交換旋塞除碳孔。12、熄焦劃線不斷電，嚴禁清掃擦拭焦側(cè)煙道窗戶。13、嚴禁在地下室、煙道走廊、換向室內(nèi)接打電話。14、地下室水管必須盤起放到安全處，防止有人絆倒。1