檢修車間安全作業(yè)規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-816編號(hào)：_檢修車間安全作業(yè)規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_檢修車間安全作業(yè)規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、目的為了規(guī)范車間檢修作業(yè)行為，保障職工的身體健康和生命安全，完成各項(xiàng)檢修任務(wù)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。2、范圍本規(guī)程適用于氧化鋁廠范圍內(nèi)的各項(xiàng)檢修作業(yè)。3、內(nèi)容3.1檢修作業(yè)前的安全操作要求；3.1.1班

2、組接到工作后，組織班員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，班員明確工作內(nèi)容、安全要求；3.1.2 根據(jù)工作內(nèi)容準(zhǔn)備工器具的同時(shí)準(zhǔn)備好安全防護(hù)用具、用品，并進(jìn)行安全性檢查；3.1.3 出工前班長(zhǎng)、安全員按日檢表的要求逐項(xiàng)檢查，督促班員規(guī)范穿戴好勞保用品、同時(shí)填寫“日檢表”；3.1.4 辦理“檢修工作票”或“停電工作票”，聯(lián)系電氣、工藝車間做好停電掛牌、斷氣斷料、排料工作；3.1.5危險(xiǎn)作業(yè)提前辦理好危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，作業(yè)前，落實(shí)好安全措施；3.1.6班員到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，首先將車輛停放在停車點(diǎn)，不許亂停亂放。然后檢查周圍的工作環(huán)境有無(wú)安全隱患、并落實(shí)好安全措施，做好各項(xiàng)工作準(zhǔn)備；3.1.7班員檢查檢修設(shè)備是否停電

3、、斷汽、斷料，并由操作工操作啟動(dòng)示范確認(rèn)具備安全檢修條件，在啟動(dòng)按鈕上掛警示牌；3.1.8濕法車間作業(yè)時(shí)配好1硼酸水，個(gè)人佩戴防護(hù)眼鏡、膠手套（套鞋、雨衣、雨褲、面罩）檢查好水源（特殊情況接好水管備用），預(yù)防堿燒傷。3.2檢修作業(yè)中的安全操作要求3.2.1，嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程和各類設(shè)備、機(jī)具的安全操作規(guī)程，不得違章操作；3.3鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程3.3.1按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.3.2所用工具必須齊全、完好、可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具。3.3.3設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交給電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。3.3

4、.4工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害，二人以上工作要注意協(xié)調(diào)。3.3.5起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工，搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，并與行車工密切配合。3.3.6高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，安全帶是否可靠并扎好系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。3.3.7采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60為宜，并設(shè)專人看護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。3.3.8登高平臺(tái)不準(zhǔn)設(shè)置于帶電母線或高壓線下面，平臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。3.3.9工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、

5、氣、水、油源斷開。3.3.10刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定手環(huán)或吊環(huán)，二人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。3.3.11工作地點(diǎn)要操持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。3.3.12清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油、酒精、天那水或其它易燃物清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)倒入下水道。3.3.13機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前嚴(yán)禁試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。3.3.14工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。3.3.15在煤氣、堿

6、液區(qū)域工作檢修時(shí)，應(yīng)和煤氣防護(hù)站、氧化鋁調(diào)度室（含生產(chǎn)總調(diào)）聯(lián)系好。煤氣必須測(cè)定到規(guī)定安全值，堿液必須有防范措施才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修，需動(dòng)火時(shí)，必須辦好動(dòng)火證及工作票。3.4電焊崗位安全操作規(guī)程3.4.1焊工在上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.4.2工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)殼接地是否良好，電焊機(jī)前后接線是否有保護(hù)罩，連接導(dǎo)線的螺栓，螺母是否完好，緊固。3.4.3焊接電纜時(shí)絕緣必須良好，焊鉗與電纜的連接必須可靠。3.4.4嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道（尤其是煤氣管道）、軌道或其它金屬物搭接起來(lái)作為焊接回線用。3.4.5在有接地或接零工件上電焊時(shí)，應(yīng)將工件上的或焊機(jī)二次線圈上接地或

7、接零線拆除。3.4.6焊接設(shè)備電源線的連接或改裝應(yīng)由電工進(jìn)行。3.4.7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除易燃易爆物品。3.4.8高處焊接，應(yīng)嚴(yán)格遵循高處作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)禁拋擲焊條頭及其他物品。3.4.9電焊機(jī)送電合閘或拉閘時(shí)應(yīng)戴干燥手套，做到一只手操作，并動(dòng)作迅速，以防電弧燒傷。3.4.10嚴(yán)禁在構(gòu)件進(jìn)行起吊時(shí)焊接，以防損壞鋼絲繩發(fā)生構(gòu)件墜落和事故。3.4.11在金屬容器及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)遵循平果鋁在容器、爐窯等特殊危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)作業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)。3.4.12從事特殊危險(xiǎn)的焊接作業(yè)，必須按規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行已制訂的安全措施方案。3.4.13鍋爐、受壓容器的受壓元件的焊接工作，必須由持有鍋爐

8、壓力容器焊工證的焊工擔(dān)任。3.4.14作業(yè)結(jié)束后，必須切斷焊機(jī)電源，嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，再撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。3.5管工崗位安全操作規(guī)程3.5.1按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.5.2水管打鉛結(jié)口時(shí)，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時(shí)發(fā)生爆炸，化鉛時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷和失火。3.5.3鋸割管子在鐵管快鋸斷時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免把手碰傷。3.5.4禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進(jìn)行修理工作，修理易燃易爆氣體或液體輸送管道時(shí)，應(yīng)先和有關(guān)部門聯(lián)系好，辦好工作票后，切斷氣、液來(lái)源，清除余氣、液，采取防火防爆措施才能進(jìn)行工作。3.5.5在電線附近工作影響安全時(shí)，未停電之前，禁止工作，以免觸電傷人。3.

9、5.6緊固導(dǎo)管及零件時(shí)，只準(zhǔn)一手用力，另一手應(yīng)攀住固定物，高空作業(yè)時(shí)，必須拴好安全帶。3.5.7遞接工具材料嚴(yán)禁投擲，起吊和放下物件時(shí)禁止人在物件下面站立和通行。3.5.8在地溝、容器內(nèi)等暗處工作時(shí)，要有足夠照明設(shè)備及供氧措施，照明電源電壓應(yīng)在36伏以下，并要有二人以上一起工作。3.5.9蒸汽、液閥門必須緩慢開動(dòng)，操作者應(yīng)站在閥門側(cè)面進(jìn)行，交驗(yàn)工作票，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3.6起重機(jī)械崗位安全操作規(guī)程3.6.1起重作業(yè)人員上班前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。3.6.2作業(yè)前，首先應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時(shí)，必須在操作前排除。3.6.3起重機(jī)開車前，必須鳴鈴報(bào)警。3.6.

10、4作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)“十不吊”原則。3.6.5在任何情況下，吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)，吊物下面嚴(yán)禁站人。3.6.6起重機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得利用限位開關(guān)，緊急開關(guān)及反方向運(yùn)行制動(dòng)停車。3.6.7起重作業(yè)應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)發(fā)出的緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。3.6.8起重機(jī)升降物件前，必須鳴鈴報(bào)警，操作中接近人時(shí)，也應(yīng)以斷續(xù)鈴聲報(bào)警。3.6.9起重機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞等故障，應(yīng)放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人員處理故障，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行檢修。3.6.10工作中遇到突然停電，應(yīng)將所有的控制器手柄扳零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常，因停電重約懸掛半空時(shí)，起重作業(yè)人員應(yīng)

11、使地面人員緊急避讓，并立即將危險(xiǎn)區(qū)域攔圍起來(lái)，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。3.6.11同一軌道或同跨起重機(jī)之間應(yīng)保持1米以上的距離，防止起重機(jī)發(fā)生互相碰撞。3.6.12兩臺(tái)起重機(jī)協(xié)同吊運(yùn)同一物體時(shí)，做到統(tǒng)一指揮，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步，各臺(tái)起重機(jī)所承受的重量均不得超過(guò)各自的額定進(jìn)行載荷。3.6.13起重機(jī)作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將吊鉤裝置上升到較高位置，取物裝置是電磁盤和抓斗的，應(yīng)將其放落到地面上。3.6.14作業(yè)結(jié)束時(shí)，把所有的控制器手柄扳回零位，并切斷電源。3.6.15對(duì)起重機(jī)在運(yùn)行中和檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，檢修和處理情況應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。3.7叉車駕駛崗位安全操作規(guī)程3.7.1叉

12、車駕駛員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得操作證后方可操作。3.7.2起步前應(yīng)檢查各部件技術(shù)狀況，必須觀察車輛周圍、通道，有無(wú)障礙物和行人。3.7.3貨叉應(yīng)離地高度200300毫米，兩叉車同行時(shí)，前后應(yīng)保持在2米以上距離。3.7.4轉(zhuǎn)彎、后退、通過(guò)狹窄通道，不平路面、交叉路口和接近貨物時(shí)，應(yīng)減速慢行，進(jìn)出庫(kù)門和轉(zhuǎn)彎時(shí)，要鳴喇叭。3.7.5禁止貨叉載人行駛和升降，禁止超載叉運(yùn)貨物，禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨，非情況，禁止使用緊急制動(dòng)。3.7.6在插取易碎物品、貴重物品或重心不穩(wěn)的貨物時(shí)，應(yīng)用安全繩加固，必要時(shí)應(yīng)有專人引導(dǎo)、指揮，才能行駛。3.7.7叉車作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響和異狀、異味時(shí)應(yīng)立即停

13、車檢查，不許帶病作業(yè)。3.8砂輪機(jī)崗位安全操作規(guī)程3.8.1按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.8.2檢查砂輪是否松動(dòng)、有無(wú)裂紋、防護(hù)罩是否牢固可靠，電源是否有電、斷相等。3.8.3砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面，砂輪機(jī)必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。3.8.4砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，磨料時(shí)要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給及防砂輪破裂飛出傷人。3.8.5裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手，砂輪未退離工件時(shí)，砂輪不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。3.8.6用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石夾住，不準(zhǔn)用手拿著修。3.8.7吸塵器必須保持完好有效，干磨工件時(shí)不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。3.8.8工作完

14、畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)35分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉，關(guān)掉開關(guān)，拉下電源閘，清理工作場(chǎng)所衛(wèi)生，把斷頭廢料堆在指定的位置。3.9砂輪切割機(jī)及手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程3.9.1操作者必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)原理和使用性能，檢查電源線及各部連接緊固情況，防護(hù)裝置是否符合安全要求。3.9.2操作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡、口罩,女工要戴好工作帽，并將發(fā)辮裝入帽內(nèi)，扎好袖口，禁止戴圍巾。3.9.3使用前檢查砂輪、切割片，如有裂紋、破損、缺口等現(xiàn)象禁止使用，沒(méi)有生產(chǎn)廠家和出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得使用。3.9.4切割切割前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，觀察是否有擺動(dòng)、松動(dòng)、發(fā)抖等現(xiàn)象。作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在輪片的側(cè)面，防止輪片破裂、飛出傷人。3.9.5磨削、切割

15、時(shí)不許加力過(guò)大，猛壓砂輪片，開機(jī)后等輪速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。3.9.6本機(jī)不準(zhǔn)磨削或切割有色軟性金屬，及非金屬等，防止磨削物粘附砂輪表面，引起打滑，甚至損壞砂輪。3.9.7切割機(jī)在切割工件時(shí)，一定要把工件用鉗口夾緊。砂輪及切割片磨損達(dá)到規(guī)定限度或失園時(shí)，禁止使用。3.10鉆床安全操作規(guī)程3.10.1工作前必須按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.10.2對(duì)使用的鉆床和工、卡具、電源進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。3.10.3工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。3.10.4使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)刀速度、調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，按照逐漸增壓和逐漸減壓的

16、程序進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。3.10.5鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用風(fēng)吹、用手拉。精絞深孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過(guò)猛，以免手碰在刀具上。3.10.6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。3.10.7使用搖臂鉆時(shí)，橫臂迥轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前橫臂必須卡緊，橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。3.10.8工作完畢后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，切斷電源，收拾好工、卡具，清理床上及地面衛(wèi)生。3.11氣焊（割）崗位安全操作規(guī)程3.11.1上崗作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.11.2施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍，應(yīng)清除易燃易爆物品，如必需在易燃易爆場(chǎng)所作

17、業(yè)時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。3.11.3氧氣表、瓶及焊（割）工具嚴(yán)禁沾染油脂。3.11.4安裝減壓器前，應(yīng)先檢查氣瓶，然后微開閥門，吹除瓶嘴污物再進(jìn)行連接，開啟閥門時(shí)操作者應(yīng)站在站側(cè)面。3.11.5禁止敲打碰撞曝曬氣瓶、乙炔瓶禁止臥放使用，氣瓶與明火的距離不得小于0米。3.11.6嚴(yán)禁用起重設(shè)備直接接吊運(yùn)氣瓶。3.11.7氧氣瓶、乙炔瓶之間距離保持在5米以上。3.11.8氣瓶?jī)?nèi)的氣不得全部用盡，應(yīng)留有余氣，乙炔氣瓶使用壓力不得超過(guò)0.15MP。3.11.9嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器滅乙炔火災(zāi)。3.11.10高處焊（割）時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。3.11.11作業(yè)完成后，必須嚴(yán)格檢查施工現(xiàn)場(chǎng)

18、，確保無(wú)火災(zāi)事故后，方準(zhǔn)撤離現(xiàn)場(chǎng)3.12汽車駕駛員安全操作規(guī)程3.12.1機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)過(guò)車輛管理機(jī)關(guān)考核合格，領(lǐng)取駕駛證后，方準(zhǔn)駕駛車輛。3.12.2駕駛車輛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，服從交通管理人員的指揮和檢查。3.12.3不準(zhǔn)將車輛交給沒(méi)有駕駛證的人員駕駛，不準(zhǔn)駕駛與駕駛證準(zhǔn)駕車型不符合的車輛。3.12.4行車準(zhǔn)檢查車輛各部連接螺絲是否緊固、可靠。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、腳手制動(dòng)器，各種燈光、信號(hào)、刮雨器等技術(shù)狀況是否安好有效，輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3.12.5發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，必須檢查機(jī)油、燃油、冷卻水、電解液有無(wú)不足現(xiàn)象，視情況加添。3.12.6發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)查看各種儀表工作情況，先低速發(fā)

19、動(dòng)35分鐘視聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常現(xiàn)象，待水溫達(dá)到40以上，制動(dòng)氣壓符合要求方能起步。3.12.7起步前必須先鳴號(hào)，并注意車輛下部及周圍有無(wú)障礙物和行人，車門是否關(guān)牢，擋風(fēng)玻璃應(yīng)清晰。3.12.8駕駛車輛時(shí)，必須保持精力充沛、思想集中，禁止吸煙、飲食、閑談及其它影響安全行車的行為，嚴(yán)禁酒后開車。3.12.9實(shí)習(xí)駕駛員可以按考試車單獨(dú)駕駛車輛，但車箱內(nèi)不準(zhǔn)載人和運(yùn)載危險(xiǎn)物品。3.12.10行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項(xiàng)規(guī)定（即：減速、鳴號(hào)、靠右行）會(huì)車時(shí)要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）上坡不準(zhǔn)曲線行駛，下陡坡時(shí)不準(zhǔn)熄火賽空擋滑行。3.12.11不準(zhǔn)超速行駛，強(qiáng)行超車，禁止開斗氣車，制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器燈光等

20、發(fā)生故障時(shí)，須修復(fù)后方準(zhǔn)行駛，供油系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)不準(zhǔn)人工直接供油。3.12.12停車時(shí)應(yīng)選擇不妨礙交通的地方，拉緊手剎車，掛上低速擋，在坡道上停車時(shí)應(yīng)掩好三角木。3.12.13愛(ài)護(hù)車輛，保持車容整潔，加強(qiáng)車輛例行保養(yǎng)，及時(shí)消除隱患和故障，確保行車安全。3.13泵類設(shè)備檢修作業(yè)安全操作要求3.13.1拆卸泵殼及泵進(jìn)出口短節(jié)時(shí)，眼睛不能正對(duì)著法蘭，防止余料燒傷。并先從下端拆起；3.13.2起吊泵殼、時(shí)葉輪等部件要檢查拴好鋼絲繩，并由起重工指揮；3.13.3當(dāng)有操作工來(lái)啟動(dòng)周圍設(shè)備時(shí)，要注意監(jiān)視，防止其按錯(cuò)按鈕；3.13.4使用叉車起重臂起吊時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，并注意觀察有無(wú)滑脫現(xiàn)象，如有應(yīng)設(shè)法排除后再

21、繼續(xù)起吊。3.14槽罐（壓力容器）檢修作業(yè)安全操作要求3.14.1按危險(xiǎn)作業(yè)級(jí)別辦理審批手續(xù)和進(jìn)入有限空間作業(yè)安全操作票；3.14.2進(jìn)入槽罐（容器）內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在檢查確認(rèn)斷汽、斷料后，并在進(jìn)槽罐（容器）的閥門上掛“有人工作，禁止開閥”警告牌，”同時(shí)還要在返回槽罐（容器）流程的污水泵現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕上掛警告牌；3.14.3槽罐（容器）內(nèi)照明用燈電壓不能超過(guò) 12V ；3.14.4槽罐（容器）內(nèi)施焊時(shí)，焊把線接頭處要用干石棉墊墊好；3.14.5離槽底2.5米以上地方作業(yè)須系好安全帶；3.14.6禁止一個(gè)人單獨(dú)在槽罐（容器）內(nèi)作業(yè)，封閉式的槽罐要有通風(fēng)設(shè)備。3.14.7沒(méi)有可靠的隔離保護(hù)裝置，不得同時(shí)在

22、同一垂直工作面作業(yè)；3.14.8允許進(jìn)大窯、石灰爐，各種槽缸等容器內(nèi)工作的氣流溫度為45以下，二人同時(shí)在場(chǎng)，內(nèi)外互相照顧。3.14.10進(jìn)槽清理、管道合岔，所有進(jìn)出料管道要關(guān)好考克或加好盲板，確保不進(jìn)入溶液、料漿，方可施工。槽內(nèi)的料先放空，打開人孔時(shí)，先松下幾個(gè)螺的，待料漿流完后再拆開；3.14.11帶料受壓管道。容器禁止重力敲打和拉掛負(fù)重。3.14.12拆卸蒸汽、溶液、料漿等管道、槽子人孔，要將汽、料、風(fēng)放盡，工作時(shí)不要面對(duì)法蘭，卸螺絲由下而上，注意物料噴出、漏出傷人；3.14.13多人清理管道，拖、拉轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)⒁锻曜詈笠粋€(gè)螺絲時(shí)，要互相照看，統(tǒng)一行動(dòng)；3.14.14打大錘時(shí)，檢查錘頭是否裝

23、牢，錘把不得有油污或開裂現(xiàn)象，前后不得站人，扶釬或敲擊扳手的人員不得在同邊，嚴(yán)禁疲勞打錘；3.14.15六角鋼撬棍嚴(yán)禁淬火使用，不允許高處下拋；2.15電收塵內(nèi)作業(yè)安全操作要求：3.15.1在確認(rèn)停電，放完靜電后方可進(jìn)入；3.15.2作業(yè)中要戴好安全帶和防塵口罩；3.15.3收塵器內(nèi)照明燈電壓不超過(guò) 12伏；3.16進(jìn)行煤氣管道作業(yè)安全操作要求3.16.1拆卸管道及閥門前要經(jīng)煤氣防護(hù)站同意后方可進(jìn)行；3.16.2拆卸中，人不能在閥門的背風(fēng)處停留；3.16.3如條件允許，拆松螺栓后立即吹掃；3.16.4緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角逐漸上緊，避免松緊不勻，引起煤氣泄漏而發(fā)生危險(xiǎn)。3.17運(yùn)輸皮帶檢修作業(yè)安全操作

24、要求3.17.1如利用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送新皮帶時(shí)，新皮帶頭用鐵絲或卡具固定在舊皮帶上要牢固，防止在輸送的過(guò)程中刮碰撕裂、拉傷皮帶；3.17.2新皮帶輸送之前，班組進(jìn)行安全交底，明確上下負(fù)責(zé)人，與操作工統(tǒng)一指揮信號(hào)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)輸送，出現(xiàn)意外拉下緊急制動(dòng)開關(guān)；3.17.3新皮帶就位后，辦理皮帶機(jī)停電手續(xù)，確認(rèn)停電，方可作業(yè)；3.17.4皮帶卡要固定牢，由班長(zhǎng)或安全員檢查確認(rèn)；3.17.5使用硫化機(jī)時(shí)注意搬運(yùn)安全，防止砸腳、擠手；3.17.6使用甲苯浸泡生膠的過(guò)程中和涂膠的過(guò)程中嚴(yán)禁煙火，注意通風(fēng)，防止苯中毒；3.17.7硫化機(jī)在使用前應(yīng)由電工檢查硫化機(jī)的絕緣情況、導(dǎo)線無(wú)損傷、不裸露、加熱板接好地線、電流控制箱

25、接好地線，檢查各連結(jié)線路無(wú)誤后方可送電，再由電工測(cè)試絕緣情況，以防漏電傷人；3.17.8硫化機(jī)在通電過(guò)程中，要有專人監(jiān)護(hù)、防止硫化溫度過(guò)高，硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或出現(xiàn)意外情況，有異常正確處理；3.17.9抽出換下的舊皮帶前，要做好準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全交底，確認(rèn)托輥已上齊、卡具、配重倒鏈已拆除，皮帶上下無(wú)異物等。特別注意送電后用皮帶機(jī)帶動(dòng)抽舊皮帶，有專人指揮、安全確認(rèn)與操作工交底點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)，逐步抽出皮帶，換下的舊皮帶不得隨意下拋，地面上要有人安全監(jiān)護(hù)； 3.18各崗位通用的安全操作要求3.18.1進(jìn)行工藝管道氣割作業(yè)，應(yīng)從下部開始，防止管道內(nèi)殘余料液傷人；3.18.2離地2米以上高空處作業(yè)須戴好安全帶；

26、3.18.3交叉立體作業(yè)時(shí)，上下要相互照顧，防止落物傷人；3.18.4氧氣、乙炔瓶禁止混裝運(yùn)輸和起吊；3.19更換球（棒）磨機(jī)襯板嚴(yán)格遵守關(guān)于原料車間球（棒）磨機(jī)襯板更換作業(yè)的安全規(guī)定和更換磨機(jī)襯板工作安全措施；3.20停汽檢修嚴(yán)格遵守關(guān)于停汽檢修過(guò)程中的安全要求和停汽檢修安全措施；3.21焙燒爐停爐檢修，嚴(yán)格遵守焙燒爐停爐檢修的安全措施；3.22進(jìn)入G車間檢修嚴(yán)格遵守G車間檢修安全規(guī)程；3.23起重作業(yè)嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程和在高壓線附近或垮高壓線起吊作業(yè)的規(guī)定；3.24進(jìn)入石灰爐檢修作業(yè)嚴(yán)格遵守原料車間石灰安全作業(yè)規(guī)程；3.25各崗位檢修結(jié)束后的安全操作要求3.25.1自檢自查檢修質(zhì)

27、量和有無(wú)安全隱患，清點(diǎn)人數(shù)、清理工器具、更換下的備件定置擺放，通知點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人檢查、確認(rèn)并達(dá)到要求；3.25.2辦理送電工作票，試車達(dá)到合格，及時(shí)通知調(diào)度室和崗位主控室；3.25.3清理現(xiàn)場(chǎng)。4、事故應(yīng)急措施4.1堿燒傷的預(yù)防措施及應(yīng)急措施4.1.1堿燒傷的預(yù)防措施4.1.1.1 作業(yè)之前班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確工作順序、拆裝要領(lǐng)，重復(fù)“無(wú)料當(dāng)有料，無(wú)壓當(dāng)有壓”的原則，提高安全意識(shí)。4.1.1.2 開始作業(yè)之前同崗位一起確認(rèn)停電、斷料、放料、閥門關(guān)嚴(yán)，并已掛牌。4.1.1.3作業(yè)人員穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)眼鏡、防堿手套；特殊環(huán)境穿上雨衣、雨褲、雨鞋、戴上防護(hù)面具，備足硼酸水和沖洗用膠管。4.

28、1.1.4檢查好現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水源，作業(yè)人員知道水源的位置。4.1.1.5工作中先拆卸底部法蘭（或人孔）螺栓，后拆卸上部螺栓，最后留上部一顆松開的螺栓，用撬棍撬開法蘭（或人孔），放完余料，用水沖洗余料。4.1.1.6拆開后的管口或者是進(jìn)料管口，警惕來(lái)料，人員遠(yuǎn)離管口位置。4.1.1.7帶壓補(bǔ)漏或在管道上加固補(bǔ)強(qiáng)板必須執(zhí)行“危險(xiǎn)作業(yè)審批制度”，制定修補(bǔ)方案，經(jīng)主管上級(jí)批準(zhǔn)后方可施工，并落實(shí)安全措施。4.1.1.8濕法區(qū)域作業(yè)嚴(yán)禁拋甩傳遞工具、零部件，物品擺放穩(wěn)固，防止傾倒。4.1.2堿燒傷的應(yīng)急措施4.1.2.1 被堿液飛濺到身上，應(yīng)迅速脫掉工作服或工作鞋，用清水反復(fù)沖洗身上，再用硼酸水沖洗，不能用手

29、去擦或揉被堿燒到的部位。4.1.2.2遇到嚴(yán)重堿燒傷，現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)人員應(yīng)迅速播打5806120求救，并通知上級(jí)找車送醫(yī)院治療。4.1.2.3燒傷特別嚴(yán)重者本人以自救為主，外援為輔，以最快的速度脫去服裝，用自來(lái)水沖洗身體，同時(shí)不可慌亂，防止碰撞和跌到?，F(xiàn)場(chǎng)人員在救助過(guò)程中盡量避免扶、抬被燒傷人員的燒傷部位，防止損傷皮膚。4.2觸電事故的預(yù)防和應(yīng)急措施4.2.1觸電事故的預(yù)防措施4.2.1.1 沒(méi)有電工操作證的人員不得私自拆、接電源線路、電動(dòng)設(shè)備。4.2.1.2 電工現(xiàn)場(chǎng)拆、接電源線時(shí)，班組應(yīng)有專人監(jiān)視，確認(rèn)電器設(shè)備、電動(dòng)工具接地、接零。4.2.1.3 照明線路、手持電動(dòng)工具的電纜線應(yīng)接在漏電保護(hù)器

30、開關(guān)上。4.2.1.4不允許使用過(guò)期老化、破損、接頭過(guò)多的電纜線，電纜線使用前應(yīng)認(rèn)真檢查好。4.2.1.5 工作過(guò)程中，要保護(hù)電氣線路，嚴(yán)防擠、壓、砸、拉、燙、磨等損壞電纜線，線路擺放位置要安全，避免潮濕漏電等。4.2.1.6電動(dòng)設(shè)備、電動(dòng)工具在使用前應(yīng)由電工送電檢驗(yàn)有無(wú)異常，確認(rèn)安全后才能使用。4.2.1.7 使用電動(dòng)設(shè)備、電動(dòng)工具前應(yīng)熟知其工作原理，嚴(yán)格遵守設(shè)備、根據(jù)的安全操作規(guī)程。4.2.1.8 工作中發(fā)現(xiàn)線路、開關(guān)、電動(dòng)設(shè)備、工具、配電箱等發(fā)熱冒煙、短路、漏電應(yīng)迅速切斷電源，通知電工處理。（電氣設(shè)備著火應(yīng)使用二氧化碳、干粉等滅火器滅火）4.2.2觸電應(yīng)急措施4.2.2.1 發(fā)現(xiàn)有人觸電

31、，應(yīng)盡快使他脫離電源，脫離電源的方法如下：4.2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員迅速拉下電源開關(guān)，或用電工鉗切斷電線。4.2.2.3 如果離電源開關(guān)較遠(yuǎn)，或斷開開關(guān)有困難，可用干燥的木棍、竹竿等絕緣物挑開觸電者身上的電線或拔開帶電設(shè)備。4.2.2.4 如果其它方法有困難，可用幾層干燥的衣服將手包住，或站在干燥的木板上拉觸電者的衣服，使其脫離電源。4.2.2.5 觸電現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施4.2.2.5.1如果觸電者已失去知覺(jué)，但心臟和肺部還在工作，應(yīng)使其安靜恢復(fù)，嚴(yán)密觀察，同時(shí)撥打醫(yī)院急救電話：5806120求救。向醫(yī)生說(shuō)明地點(diǎn)、觸電者現(xiàn)狀等。4.2.2.5.2 如果觸電者心跳停止或呼吸停止，須立即進(jìn)行人工呼吸和

32、胸外心臟擠壓搶救，并速請(qǐng)醫(yī)生診治或送醫(yī)院，原則上不得中斷人工急救。4.2.2.6 口對(duì)口人工呼吸法4.2.2.6.1 使觸電者仰臥，迅速清理其口腔內(nèi)妨礙呼吸的雜物；使其頭部后仰至鼻孔朝天，以免舌根堵塞呼吸道；同時(shí)迅速解開其領(lǐng)口和衣服，以利呼吸。4.2.2.6.2 救護(hù)人在觸電者一側(cè)，用一只手捏緊其鼻孔，用另一只手掰開他的嘴，深呼吸后緊貼其嘴往里吹氣約兩分鐘；吹氣時(shí)觸電者的胸部應(yīng)當(dāng)鼓起。4.2.2.6.3 松開觸電者的鼻和嘴，讓他自行呼氣三秒鐘。4.2.2.6.4 胸外心臟擠壓法4.2.2.6.5救護(hù)人跨跪在觸電者腰部?jī)蓚?cè)或位于觸電者的一側(cè)，兩手相疊，掌根放在其胸窩稍上一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下1

33、/3的部位。4.2.2.6.6掌根用力向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對(duì)成人壓陷34厘米，每秒鐘擠壓一次。4.2.2.6.7擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸部自動(dòng)復(fù)原，血液再充滿心臟放松時(shí)，掌根不必完全離開觸電者的胸部。4.3高空作業(yè)的事故預(yù)防和急救措施4.3.1 高空作業(yè)事故預(yù)防措施4.3.1.1 高空作業(yè)前，車間、班組應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解情況，制定作業(yè)方案和安全措施，組織開好班前，組織開好班前的安全技術(shù)交底會(huì)，并做好作業(yè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.3.1.2 5米以下高空作業(yè)屬三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)，由作業(yè)班組制定安全措施，填寫三級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)安全措施審批表，經(jīng)班組長(zhǎng)、班組安全員確認(rèn)簽字后，報(bào)車間主管領(lǐng)導(dǎo)審批，由車間

34、與班組共同負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。4.3.1.3 515米的高空作業(yè)屬于二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)，由車間組織編制安全措施，填報(bào)二級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)審批表，經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)、安全員確認(rèn)后報(bào)安環(huán)科審批。由廠安環(huán)科與車間共同負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4.3.1.4 高空作業(yè)前，嚴(yán)格安裝審批的安全措施組織落實(shí)，檢查、確認(rèn)安全防護(hù)用品、安全措施的安全可靠性，并進(jìn)行試用，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)問(wèn)題后才能作業(yè)。（安全防護(hù)用品主要有：安全帶、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；安全設(shè)施主要有：腳手架、作業(yè)平臺(tái)、防護(hù)欄桿、吊籃等）4.3.1.5 作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員使用的工器具要放置穩(wěn)妥，防止高空墜落，作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置警戒線或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)；安全監(jiān)護(hù)人員要做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱

35、患及時(shí)處理。4.3.2高空墜物的急救措施4.3.2.1 發(fā)生高空墜物事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即組織人員搶救，并撥打5806120急救，向醫(yī)院救援，同時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4.3.2.2 搶救傷員時(shí)不可慌亂，盲目搬動(dòng)或搬運(yùn)傷員，防止傷勢(shì)加重，不利于救治。4.3.2.3 搶救傷員時(shí)應(yīng)根據(jù)傷勢(shì)情況進(jìn)行救護(hù)，傷勢(shì)較輕者，可詢問(wèn)傷者的狀態(tài)，采取相應(yīng)的救助。如由劃傷應(yīng)先止血，用繩子或布條綁緊動(dòng)脈血管，用布包扎傷口或手按住動(dòng)脈血管止血等；如有骨折的現(xiàn)象可用合適的材料纏綁再搬運(yùn)。4.3.2.4 傷員傷勢(shì)較重，如神智不清、昏迷、休克、內(nèi)出血等應(yīng)積極護(hù)理，清除口中異物，保證呼吸暢通，如果停止呼吸應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，直到醫(yī)務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4.4防中暑和中暑急救措施4.4.1預(yù)防中暑的措施4.4.1.1 中暑是在高溫、高濕或強(qiáng)輻射等條件下發(fā)生的，以體溫調(diào)節(jié)障礙為主的急性疾病。4.4.1.2 班組在工作前了解和掌握當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，采取相應(yīng)的措施預(yù)防中暑，避免高溫環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，露天作業(yè)防暴曬可以用太陽(yáng)傘或斷續(xù)到陰涼處休息