鍋爐燃油系統(tǒng)管路蒸汽吹掃方案

1、元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)鍋爐燃油系統(tǒng)管路水壓試驗(yàn)方案生產(chǎn)技術(shù)部2013年12月28日方案執(zhí)行文件審批表批準(zhǔn)：審核：會(huì)簽：編制：1、 編制依據(jù)1 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組） DL/T 5210.2-20092 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）DL 5009.1-20023 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（焊接）DL5210.7-20104 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分 2011年版)5 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-956 職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系文件7 鍋爐廠(chǎng)提供油管道圖紙及微油管道圖紙。2、 系統(tǒng)介紹本次#2爐綜合升級(jí)改造過(guò)程中，燃

2、油系統(tǒng)進(jìn)行多項(xiàng)變動(dòng)，主要為增加微油點(diǎn)火設(shè)備及供回油管路、增加加熱油槍設(shè)備及供回油管路、燃油總站移位。為確保本次燃油系統(tǒng)變動(dòng)后不發(fā)生焊渣等雜物堵濾網(wǎng)、槍眼，不發(fā)生閥門(mén)、管路焊口漏油現(xiàn)象，在燃油系統(tǒng)投入運(yùn)行前需要對(duì)管路進(jìn)行充分吹掃、打壓。為了使打壓、吹掃過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便且能夠檢驗(yàn)管路焊口質(zhì)量，本次燃油總站、各油槍分支管路在打壓前利用蒸汽進(jìn)行徹底吹掃，燃油系統(tǒng)利用臨時(shí)升壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為6MPa。3、 燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)組織措施與職責(zé)分工1. 組織機(jī)構(gòu)總指揮： 陳亞?wèn)|副總指揮：于海波 宋志杰現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組：鄭國(guó)輝（組長(zhǎng)） 李會(huì)欣 劉興文 馬志偉 劉杰安全監(jiān)察組：李漢華（組長(zhǎng)） 李朝云 向文

3、杰 蔣世國(guó)現(xiàn)場(chǎng)操作組：陳云波（組長(zhǎng)） 楊東輝 張吉全 崔小剛 驗(yàn)收檢查組：楊東輝（組長(zhǎng)） 陳云波 劉志強(qiáng) 李慶2. 職責(zé)總指揮：全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)系統(tǒng)的燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)工作，對(duì)燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)中的安全、質(zhì)量等全面負(fù)責(zé)，審批試驗(yàn)大綱、主要方案和措施，協(xié)調(diào)解決燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)中的重大問(wèn)題，確保燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)工作順利完成。 副總指揮：協(xié)調(diào)檢查燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。 負(fù)責(zé)燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)計(jì)劃的制定、組織實(shí)施，試驗(yàn)技術(shù)的決策，在緊急狀況下提出解決方案。聽(tīng)取專(zhuān)業(yè)組的試驗(yàn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)間的試驗(yàn)工作。組織處理試驗(yàn)中出現(xiàn)的各種難題。組織落實(shí)各項(xiàng)指令。全面負(fù)責(zé)燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

4、安全監(jiān)察組：及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，預(yù)防和杜絕安全事故的發(fā)生。負(fù)責(zé)管理好燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)工作全面的安全防護(hù)工作。燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)是否安全，是否達(dá)到試驗(yàn)條件，如未達(dá)到及時(shí)聯(lián)系解決，嚴(yán)禁違章操作。負(fù)責(zé)檢查、布置、處理燃油系統(tǒng)水壓現(xiàn)場(chǎng)的文明試驗(yàn)事宜，創(chuàng)造一個(gè)安全文明的工作環(huán)境。 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組：協(xié)調(diào)燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)階段各專(zhuān)業(yè)的交接工作。做好“上傳下達(dá)”工作。負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)確地向下傳達(dá)命令；對(duì)各單位的組織機(jī)構(gòu)、主要崗位人員、通訊方式及有關(guān)情況和變動(dòng)要及時(shí)了解掌握。隨時(shí)掌握燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)如實(shí)負(fù)責(zé)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)情況。 現(xiàn)場(chǎng)操作組：負(fù)責(zé)設(shè)備的打壓操作，檢查有無(wú)安全隱患。服從命

5、令、聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違章操作。監(jiān)視設(shè)備操作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。在專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下完成燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)工作。 驗(yàn)收檢查組：燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)期間，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)焊口質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格按照工程標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收中堅(jiān)持實(shí)事求是,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。4、 燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)計(jì)劃2014年01月06日-2014年01月07日5、 燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)技術(shù)措施1 水壓前準(zhǔn)備工作1 確認(rèn)燃油系統(tǒng)所有改造工作已結(jié)束，管路連接完成。2 油區(qū)來(lái)供油管路在廠(chǎng)房外堵板安裝完畢?；赜凸苈吩趶S(chǎng)房外堵板拆除完畢。3 供、回油管加裝臨時(shí)注水、升壓接口接引完畢，接引排放

6、管路引致#2爐零米主地溝。4 鍋爐廠(chǎng)房溫度合適，能夠確保燃油管路打壓、蒸汽吹掃完畢不發(fā)生凍裂現(xiàn)象。2 打壓前擺正系統(tǒng)閥門(mén)工作1 關(guān)閉供油調(diào)節(jié)門(mén)后手動(dòng)門(mén)2NM10S010、調(diào)節(jié)門(mén)旁路手動(dòng)門(mén)NM10S011。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）2 關(guān)閉回油調(diào)節(jié)門(mén)前手動(dòng)門(mén)2NM1032、調(diào)節(jié)門(mén)旁路手動(dòng)門(mén)2NM10S033。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）3 關(guān)閉供、回油流量節(jié)流孔板前手動(dòng)門(mén)2NM10S013/36、流量節(jié)流孔板后手動(dòng)門(mén)2NM10S014/36，打開(kāi)流量節(jié)流孔板旁路手動(dòng)門(mén)2NM10S015/37。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）4 開(kāi)啟供油母管壓力表一次門(mén)，熱工分公司安裝量程10MPa壓力表用作系統(tǒng)壓力監(jiān)視，關(guān)閉其它供油壓力變送器

7、、壓力表一次門(mén)。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）5 打開(kāi)新加供油母管排放手動(dòng)門(mén)、回油母管排放手動(dòng)門(mén)。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）6 關(guān)閉#3、#7微油槍供油濾網(wǎng)前后手動(dòng)門(mén)，打開(kāi)濾網(wǎng)旁路門(mén)。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）7 打開(kāi)#3、#7微油槍回油手動(dòng)門(mén)（4個(gè)）。（運(yùn)行分公司執(zhí)行）8 打開(kāi)1.1-8.3所有大油槍就地供油手動(dòng)門(mén)（共24個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）9 關(guān)閉1.1-8.3所有大油槍就地供油氣動(dòng)門(mén)（共24個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）10 關(guān)閉1.1-8.3所有大油槍就地蒸汽吹掃手動(dòng)門(mén)（共24個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）11 打開(kāi)#3、#7微油槍就地供油濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)（共10個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）12 關(guān)閉#3、#7微油槍就地供油濾網(wǎng)

8、后氣動(dòng)門(mén)（共10個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）13 關(guān)閉#3、#7微油槍就地壓縮空氣吹掃供氣動(dòng)門(mén)（共10個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）14 打開(kāi)#3、#7加熱油槍就地供油濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)（共8個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）15 關(guān)閉#3、#7加熱油槍就地供油濾網(wǎng)后氣動(dòng)門(mén)（共8個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）16 關(guān)閉#3、#7加熱油槍就地壓縮空氣吹掃供氣動(dòng)門(mén)（共8個(gè)）。（東電四公司執(zhí)行）3 水壓步驟 1 將機(jī)零米消防水管與新加燃油總站供油排放門(mén)連接完畢，控制消防水門(mén)對(duì)整個(gè)燃油管路進(jìn)行注水，通過(guò)新加燃油總站回油排放門(mén)排空氣，當(dāng)新加燃油總站回油排放門(mén)連續(xù)見(jiàn)水后，確認(rèn)系統(tǒng)注水完畢，關(guān)閉消防水門(mén)補(bǔ)水門(mén)、新加燃油總站供油排放門(mén)、回供

9、油排放門(mén)。鍋爐分公司、東電四公司全面檢查系統(tǒng)的漏泄情況。2 將臨時(shí)升壓泵出口管與新加燃油總站供油排放管對(duì)接完畢。3 啟動(dòng)臨時(shí)升壓泵緩慢對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行打壓，升壓速度應(yīng)緩慢均勻，壓力上升速度為每分鐘小于0.3MPa。4 當(dāng)壓力升至管道試驗(yàn)壓力的0.1倍即0.6MPa時(shí)，停止升壓，初步檢查。沒(méi)有滲漏可繼續(xù)升壓，若有輕微滲漏，可做好記錄，繼續(xù)升壓。5 當(dāng)壓力升至2MPa時(shí)，停止升壓，關(guān)閉#3、#7微油槍、加熱油就地供油濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)（共18個(gè)），#3、#7微油槍、加熱油濾網(wǎng)打壓結(jié)束。6 繼續(xù)升壓至4MPa時(shí)，停止升壓，關(guān)閉#3、#7微油槍、加熱油供油濾網(wǎng)旁路門(mén)、回油手動(dòng)門(mén)，#3、#7微油槍、加熱油管路打壓

10、結(jié)束。7 油系統(tǒng)升壓過(guò)程中，鍋爐分公司、東電四公司人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。8 繼續(xù)升壓至6 MPa時(shí)，停止臨時(shí)升壓泵運(yùn)行，關(guān)閉新加燃油總站供油排放門(mén)，維持系統(tǒng)壓力，鍋爐分公司、東電四公司人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，做好記錄。9 檢查完畢，稍開(kāi)新加燃油總站回油排放門(mén)進(jìn)行泄壓，排放門(mén)的開(kāi)度不要過(guò)大，降壓速度每分鐘小于0.5 MPa，油系統(tǒng)壓力泄至0MPa后，全開(kāi)新加燃油總站供、回油排放門(mén)進(jìn)行放水。10 燃油系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束，拆除臨時(shí)水壓管路及升壓泵。11 放水結(jié)束后，利用蒸汽對(duì)整個(gè)供油管路、油槍分支管路進(jìn)行吹掃。4 管路蒸汽吹掃步驟1 燃油總站、環(huán)形母管、主管路蒸汽吹掃步驟a. 確認(rèn)供油調(diào)節(jié)門(mén)后手動(dòng)門(mén)

11、2NM10S010、調(diào)節(jié)門(mén)旁路手動(dòng)門(mén)NM10S011關(guān)閉。b. 確認(rèn)供、回油流量節(jié)流孔板前手動(dòng)門(mén)2NM10S013/36、流量節(jié)流孔板后手動(dòng)門(mén)2NM10S014/36關(guān)閉，流量節(jié)流孔板旁路手動(dòng)門(mén)2NM10S015/37打開(kāi)。c. 打開(kāi)回油調(diào)節(jié)門(mén)前手動(dòng)門(mén)2NM1032、調(diào)節(jié)門(mén)旁路手動(dòng)門(mén)2NM10S033關(guān)閉。d. 打開(kāi)回跳閘閥2NM1034閉。（熱工分公司）e. 關(guān)閉回油調(diào)節(jié)門(mén)前、后手動(dòng)門(mén)2NM1032，打開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén)旁路手動(dòng)門(mén)2NM10S033。f. 關(guān)閉新加供油母管排放手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉新加回油母管排放手動(dòng)門(mén)。g. 確認(rèn)#3、#7微油槍供油濾網(wǎng)前后手動(dòng)門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)濾網(wǎng)旁路門(mén)。h. 打開(kāi)#3、#7微油槍

12、回油手動(dòng)門(mén)（4個(gè)）。i. 關(guān)閉1.1-8.3所有大油槍就地供油手動(dòng)門(mén)（共24個(gè)）。j. 確認(rèn)#3、#7微油槍、加熱油就地供油濾網(wǎng)前手動(dòng)門(mén)關(guān)閉（共18個(gè)）。k. 打開(kāi)油系統(tǒng)蒸汽管路2路疏水器前后手動(dòng)門(mén)2NY05S0012NY05S0032NY06S0012NY06S003。l. 打開(kāi)爐13米輔汽聯(lián)箱供燃油管路吹掃總門(mén)。m. 緩慢打開(kāi)爐四層燃油管路吹掃總門(mén)，對(duì)吹掃管路進(jìn)行暖管。n. 暖管結(jié)束后，室外回油堵板拆除地點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止人員靠近。o. 緩慢打開(kāi)主油站供油管路吹掃供汽手動(dòng)門(mén)，對(duì)主油站管路進(jìn)行暖管。p. 逐漸緩慢開(kāi)大主油站供油管路吹掃供汽手動(dòng)門(mén)，對(duì)燃油主管路進(jìn)行帶壓吹掃，吹掃時(shí)間不少于10分

13、鐘。2 常規(guī)大油槍分支管路蒸汽吹掃步驟q. 燃油主管路吹掃完畢關(guān)閉，關(guān)閉回油調(diào)節(jié)門(mén)旁路手動(dòng)門(mén)2NM10S033，保持燃油母管蒸汽壓力0.5MPa左右，準(zhǔn)備對(duì)油槍分支管路進(jìn)行吹掃。a. 就地將1.1油槍軟管解開(kāi)，準(zhǔn)備好接水水桶，緩慢開(kāi)啟1.1油槍供油手動(dòng)門(mén)，對(duì)1.1油槍進(jìn)行吹掃，吹掃1分鐘完畢，關(guān)閉1.1油槍供油手動(dòng)門(mén)。以此類(lèi)推，逐漸對(duì)1.2-8.3大油槍分支管路進(jìn)行吹掃，直到吹掃完畢。b. 就地將1.1油槍軟管解開(kāi)，準(zhǔn)備好接水水桶，緩慢開(kāi)啟1.1油槍供油手動(dòng)門(mén)，對(duì)1.1油槍進(jìn)行吹掃，吹掃1分鐘完畢，關(guān)閉1.1油槍供油手動(dòng)門(mén)。以此類(lèi)推，逐漸對(duì)1.2-8.3大油槍分支管路進(jìn)行吹掃，直到吹掃完畢。c

14、. 油站供油主管路、所有油槍分支管路完畢，關(guān)閉主油站供油管路吹掃供汽手動(dòng)門(mén)。3 燃油系統(tǒng)蒸汽管路吹掃步驟a. 維持燃油母管蒸汽壓力0.5MPa左右，準(zhǔn)備對(duì)蒸汽管路路進(jìn)行吹掃。b. 就地將1.1油槍軟管解開(kāi)，準(zhǔn)備好接水水桶，檢查確認(rèn)1.1油槍供油手動(dòng)門(mén)關(guān)閉，緩慢開(kāi)啟1.1油槍蒸汽吹掃手動(dòng)門(mén)，對(duì)1.1油槍蒸汽管路進(jìn)行吹掃，吹掃1分鐘完畢，關(guān)閉1.1油槍蒸汽手動(dòng)門(mén)。以此類(lèi)推，逐漸對(duì)1.2-8.3大油槍蒸汽管路進(jìn)行吹掃，直到吹掃完畢。c. 油站供油主管路、所有油槍分支管路、蒸汽管路吹掃完畢，關(guān)閉爐四層燃油總站蒸汽吹掃手動(dòng)門(mén)、燃油管路供汽總門(mén)、爐13米輔汽聯(lián)箱供燃油管路吹掃總門(mén)。d. 吹掃結(jié)束后，全開(kāi)新

15、加燃油總站供、回油排放門(mén)進(jìn)行放水。對(duì)于油管路存在U型彎、地點(diǎn)不能全部放盡存水的地方，四公司負(fù)責(zé)割口放水。4 微油槍、加熱油槍分支管路壓縮空氣吹掃步驟a. 就地確認(rèn)3.1-3.5微油槍、7.1-7.5微油槍、3.1-3.4加熱油槍、7.1-7.4加熱油槍壓縮空氣吹掃手動(dòng)門(mén)關(guān)閉。b. 打開(kāi)微油槍、加熱油槍壓縮空氣供氣總門(mén)。c. 就地將3.1微油槍軟管解開(kāi)，準(zhǔn)備好接水水桶，檢查確認(rèn)3.1微油槍供油手動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，緩慢開(kāi)啟3.1微油槍壓縮空氣吹掃手動(dòng)門(mén)，對(duì)3.1微油槍壓縮空氣管路進(jìn)行吹掃，吹掃1分鐘完畢，關(guān)閉3.1微油槍壓縮空氣手動(dòng)門(mén)。以此類(lèi)推，逐漸對(duì)3.2-3.5微油槍、7.1-7.5微油槍、3.1-3.4加熱油槍、7.1-7.4加熱油槍分支管路進(jìn)行吹掃，直到吹掃完畢。d. 關(guān)閉微油槍、加熱油槍壓縮空氣供氣總門(mén)。6、 燃油管路打壓過(guò)程