焊條的選擇使用(二)

1、教案樣例五教學(xué)章節(jié)3.3焊條的選擇使用二授課學(xué)時2學(xué)時教學(xué)目標(biāo)1.了解電焊條的分類2.掌握焊條型號的劃分及焊條的選用、檢查及保管知識教學(xué)重點(diǎn)1.焊條的分類2.碳鋼及低合金鋼焊條型號劃分3.焊條的選用、檢查及保管教學(xué)難點(diǎn)1.焊條的選用學(xué)情分析學(xué)生已接觸焊條的基本理論內(nèi)容，接受新內(nèi)容困難不大。但掌握焊條的選用還應(yīng)在今后的課程中積累知識及經(jīng)驗(yàn)。教具電化教學(xué)設(shè)備教學(xué)方法講授法，多媒體課件教學(xué)過程時間分配組織教學(xué)復(fù)習(xí)舊課講授新課穩(wěn)固新課布置作業(yè)2分鐘3分鐘80分鐘3分鐘2分鐘導(dǎo)入復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容，分析處理課后習(xí)題。用焊條藥皮的類型，引入焊條的分類及型號新課二、電焊條的分類及型號牌號1.電焊條的分類1按用

2、途分類 碳鋼焊條 GB/T5117-1995低合金鋼焊條 GB/T5118-1995不銹鋼焊條 GB/T983-1995堆焊焊條 GB/T 9842001鑄鐵焊條及焊絲 GB/T10042006鎳及鎳合金焊條 GB/T13812008銅及銅合金焊條 GB/T 36701995鋁及鋁合金焊條 GB/T 3669-20012按熔渣的堿度值分類 酸性焊條 E4303、E5003堿性焊條 E5015、E50162.焊條型號焊條的型號是以國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，它可以反映焊條的主要的特性。不同類型焊條的型號表示方法也不同。焊條型號包括：焊條類別、焊條特點(diǎn)、藥皮類型及焊接電源。(1)碳鋼及低合金鋼焊條型號劃分根據(jù)

3、國標(biāo)規(guī)定，碳鋼焊條型號根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類進(jìn)行劃分。 1碳鋼焊條型號編制方法l 首位字母“E”表示焊條。l 前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位為kgf/mm2 1 kgf/mm2=9.81 MPa。 l 第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接，“2”表示焊條適用于平焊及橫角焊“4”表示焊條適用于向下立焊。l 第三位和第四位數(shù)字組合表示焊接電流種類及藥皮類型數(shù)字含義，見教材3-19。l 在第四位數(shù)字后附加字母表示有特殊規(guī)定的焊條，如“R”表示耐吸潮焊條；附加“-1”表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條；附加“M”表示耐吸潮和力學(xué)

4、性能有特殊規(guī)定。2低合金鋼鋼焊條型號與碳鋼焊條型號編制方法基本相似，只是在第四部分和第五部分中間有后綴字母為熔敷金屬化學(xué)成分的分類代號，并以短線“”與前面數(shù)字分開。需要時也可在型號最末尾附加代號，“R”表示耐吸潮焊條；“G” 表示該焊條標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分只要1個元素符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定即可；“NM” 表示Al的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.05%；“E” 表示在-40沖擊功54J；“L” 表示超低碳，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%。焊條型號例如E 50 1 8 A1 表示熔敷金屬化學(xué)成分的分類代號為A1 表示焊接電流為交或直流反接，藥皮為鐵粉低氫型表示焊條適用于全位置焊接 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值為490MPa表示焊條2

5、不銹鋼焊條型號不銹鋼焊條根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分型號。不銹鋼焊條型號的組成第一部分字母E表示焊條第二部分?jǐn)?shù)字及特殊要求還用表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號，在數(shù)字后的元素符號表示有特殊要求的化學(xué)成分第三部分短劃“”及兩位數(shù)字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類見教材3-203鎳及鎳合金焊條型號劃分 鎳及鎳合金焊條型號根據(jù)熔敷金屬化學(xué)成分進(jìn)行型號劃分。完整焊條型號例如4堆焊焊條型號按熔敷金屬化學(xué)成分、藥皮類型和焊接電流種類劃分，僅有碳化鎢管狀焊條型號根據(jù)芯部碳化鎢粉的化學(xué)成分和粒度劃分。堆焊焊條型號的組成第一部分字母E表示焊條第二部分字母D表示用于外表耐磨堆焊

6、第三部分12位字母、元素符號還可附加一些主要成分的元素符號表示焊條熔敷金屬化學(xué)成分分類代號見教材表3-22第四部分?jǐn)?shù)字及字母在基本型號內(nèi)進(jìn)行細(xì)分類，細(xì)分類代號也可用短劃“”與前面符號分開第五部分兩位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電流種類，用“”與前面符號分開見表教材3-235鑄鐵焊條型號鑄鐵焊接用純鐵及碳鋼焊條根據(jù)根據(jù)焊芯化學(xué)成分分類，其他型號鑄鐵焊條和藥芯焊絲根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分及用途劃分型號；填充焊絲和氣保護(hù)焊絲根據(jù)本身的化學(xué)成分及用途劃分型號。鑄鐵焊條型號的組成第一部分字母E表示焊條第二部分字母Z表示用于用于鑄鐵焊接第三部分元素符號或金屬類型代號，再細(xì)分時用數(shù)字表示。表示焊條熔敷金屬主要化學(xué)元

7、素符號或金屬類型代號見表教材3-24三、焊條的選用、檢查及保管知識1.焊條的選用1同種鋼材焊接時焊條的選用原則1根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能選用焊條。l 對于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度。l 對于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。l 當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好。的堿性低氫型焊條。2根據(jù)焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件選用焊條l 焊接構(gòu)件處在動荷載，沖擊荷載或高溫高壓的環(huán)境中，除保證抗拉強(qiáng)度外，應(yīng)采用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。l 工件處于

8、腐蝕介質(zhì)中，受磨損條件或低溫工作時，應(yīng)選用與其相應(yīng)耐腐蝕、耐磨損且能保證低溫性能的焊條3根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件選用焊條 l 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性大的厚大工件，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。l 對受力不大、焊縫所處位置無法清理坡口臟物時，應(yīng)采用對鐵銹及氧化物和油脂敏感性較小的酸性焊條。4根據(jù)施工條件和經(jīng)濟(jì)效益選用焊條 l 在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。l 在狹小或通風(fēng)條件差的場合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。l 對焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時應(yīng)盡量采用高效率焊條。5在設(shè)備不齊的情況下選用焊條 l 如果沒有直流焊機(jī)情況下，應(yīng)選用適用于交流電源或交直流兩用的低氫鉀型焊條。l 如

9、果焊前需要預(yù)熱或焊后需要熱處理，但無加熱設(shè)備的情況下，盡可能采用特殊性能的焊條。2焊條的選用：焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可靠使用的前提下，根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮，有針對性地選用焊條，必要時還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)在實(shí)際工作中，才能做得更好。2.焊條的檢驗(yàn)1外觀檢驗(yàn)1藥皮外表應(yīng)光滑細(xì)膩，無氣泡及機(jī)械損傷。2藥皮不偏心、焊條兩端頭平整，焊芯無銹痕。3將焊條平舉1m高，自由落在光滑的鋼板上，如果藥皮無脫落現(xiàn)象，證明焊條藥皮強(qiáng)度符合質(zhì)量要求。2焊接檢驗(yàn)1質(zhì)量好的焊條，施焊時電弧燃燒非常穩(wěn)定

10、，再引弧也很容易。2焊芯和藥皮熔化均勻，流動性好。3施焊中煙塵不很濃，飛濺少，火花細(xì)微，無炸裂聲。4焊縫成形平整度好，無氣孔，夾渣等，脫渣容易。則為質(zhì)量好的焊條。3理化檢驗(yàn)當(dāng)焊接重要構(gòu)件時，應(yīng)對焊縫金屬進(jìn)行化學(xué)分析及力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，以檢驗(yàn)焊條質(zhì)量的合格性。3.焊條的儲存1各類焊條應(yīng)分種類、分牌號、分批、分規(guī)格進(jìn)行存放，預(yù)防在使用中造成混亂。2各類焊條應(yīng)存放在通風(fēng)、透光而干燥的庫房內(nèi)，且必須放置在離地面300mm以上的架上，還應(yīng)離開墻壁300mm。3特殊種類焊條的存放要求應(yīng)高于一般性的焊條。最好是特種焊條應(yīng)放在專用倉庫或指定區(qū)域。受潮或散亂焊條未經(jīng)處理不允許入庫貯存。4焊條應(yīng)隨取隨用。出庫的焊條不

11、得超過48h的用量，已出庫焊條必須密封保存。5建議焊條貯存庫室內(nèi)溫度不得低于5，相對空氣濕度低于60%。4.鑒別焊條受潮變質(zhì)的方法1將數(shù)根焊條放在手掌內(nèi)互相滾擊，如果發(fā)出清脆的金屬聲，即為干燥焊條，如有消沉的沙沙聲，則為受潮焊條。2將焊條在焊接回路上短路數(shù)秒。如果藥皮外表出現(xiàn)顆粒斑點(diǎn)，則為受潮焊條。3受潮焊條焊芯上常有銹痕。4將焊條用手輕輕緩慢彎曲至120°，如有大塊涂料脫落或涂料外表無裂紋則認(rèn)為焊條受潮。5施焊時，藥皮成塊狀脫落或產(chǎn)生大量水氣而伴有爆裂現(xiàn)象，說明焊條受潮。5.焊條的烘干 1烘干目的：為了使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，把熔化金屬內(nèi)有可能產(chǎn)生的缺欠降到最低限度，烘干實(shí)質(zhì)是

12、降低焊條藥皮中的水分。2焊條的烘干：酸性焊條應(yīng)在100150烘焙12h；堿性焊條，應(yīng)在300450烘焙12h。烘干的焊條應(yīng)放在100150的保溫筒(箱)內(nèi)，隨取隨用。3焊條烘干的注意事項(xiàng)1焊條烘焙時應(yīng)防止驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮爆裂，脫皮現(xiàn)象。2焊條烘焙時應(yīng)作好記錄，記錄上應(yīng)有類型、牌號、批號、溫度、起始時間等。3焊條烘焙過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得隨意離崗。4烘焙焊條時，不得成堆放進(jìn)，應(yīng)放成層狀。每層焊條不能超過3層(3根厚度)，以防止烘焙中受熱不均難于排潮。5烘焙的低氫型焊條在一般常溫下超過4h，應(yīng)進(jìn)行烘焙或重新烘干。焊條重新烘干次數(shù)不宜超過3次。6露天施焊，夜間作業(yè)時，必須對焊條進(jìn)行妥善保管，不得露天存放，應(yīng)在低溫烘焙箱中恒溫保存，否則次日還要重新烘