gb 170373-2003 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第3部分 小方

1、 本文由mybestdna貢獻(xiàn) pdf文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 I S . 8 . 0 C 8 002 3 G 31 中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) G / 10 7 3 0 3 IO 432 0 B T 3 . 0 /S 2 - :02 7 -2 9 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的 制備 第 3 部分 : 小方試片 Pat s net n udn o t t c n o temo l t l i -Ijc o m lig e sei s hr pa i sc i o f p me f s sc maeil P r 3 S l

2、pae tr s at mal t a- : l s (S 2 43 2 0 , I O 9 - : 0 2 I DT) 2 0-21 發(fā)布 030-0 2 0 -70 0 30 -1實(shí)施 中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó)家質(zhì) 量 監(jiān)督檢 驗(yàn)檢 疫 總局 發(fā) 布 G / 10 7 3 2 0 /S 2 43 2 0 B T 3 . - 0 3 IO - :0 2 7 9 月 9 呂 G / 107塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 B T 3( 7 分為五個(gè)部分 第1 部分: 一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備; 第2 部分: 小拉伸試樣 ; 第3 部分: 小方試片; 第 4部分: 模塑收縮率

3、的測(cè)定 ; 第5 部分: 研究各向異性用標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備. 本部分為 G / 107 B T 3 的第 3 7 部分. 本部分等同采用 IO 4320 S 2 -:02塑料 熱塑性塑料材料試樣的注塑 第 3 9 部分: 小方試片)英文 ( ) 版) . 本部分等同翻譯I 24 : 0, S 9- 2 2 O 3 0 本部分的附錄 A和附錄 B為資料性附錄. 本部分由中國(guó)石油化工股份有限公司提出. 本部分由全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)石化塑料樹(shù)脂產(chǎn)品分會(huì)(S T / 5 l C B ST 1/C ) C S 歸口. 本部分起草單位: 北京燕化石油化工股份有限公司樹(shù)脂應(yīng)用研究所, 四川大學(xué)高分子材料系.

4、 本部分主要起草人 : 王曉麗, 王樹(shù)華 , 吳世見(jiàn) , 陳宏愿 , 張昌怡. G / 10 7 3 0 3 IO 43 2 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的 制備 第 3部分 : 小方試片 范圍 G / 107 3 的本部分規(guī)定了D 型和 D 型兩個(gè)兩型腔的標(biāo)準(zhǔn)模具, B T 7 1 2 用于注塑 6 m X6 m 0 m m的 0 小方試片, 試片厚度為 1 D 型) 2 D m m( 和 m m( 2型) .試片可用于多種測(cè)試( 見(jiàn)附錄 A) .另外, 模具可 以裝配嵌件用于研究熔接線對(duì)力學(xué)性能的影響( 見(jiàn)附錄 B . ) 2

5、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò) G / 107 B T 3 本部分的引用而成為本部分的條款.凡是注 日期的引用文 7 件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分, 然而, 鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注 日期的引用文件, 其最新版本適用于本 部分 . G / 1071 9 3. 97 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第 1 B T 7 -1 部分: 一般原理及多用途試樣和長(zhǎng) 條試樣的制備( t S 24119 ) i IO -:96 d 9 G / 1074 0 3. 03 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第 4

6、B T 7 -2 部分: 模塑收縮率的測(cè)定 I O 9 - : 0 1 I (S 2 44 2 0 ,DT) IO 0-:00 120 塑料 硬質(zhì)塑料穿刺沖擊性能的測(cè)定 第 1 S 63 6 部分: 非儀器沖擊試驗(yàn) IO 0-:0. 220 塑料 硬質(zhì)塑料穿刺沖擊性能的測(cè)定 第 2 S 63 6 部分: 儀器沖擊試驗(yàn) 3 術(shù)語(yǔ)和定義 G / 1071 B T 3. 7 中確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于 G / 107 B T 3 的本部分 7 4 設(shè)備 41 l . D 型和D 型標(biāo)準(zhǔn)模具 2 D 型和 D 型標(biāo)準(zhǔn)模具( 2 1 見(jiàn)圖 1是有兩個(gè)型腔的模具, ) 用于制備 6 m 0 mX6 mm的試

7、片.使用該 0 模具模塑試片的尺寸見(jiàn)圖2 和表t o D 型和 D 型標(biāo)準(zhǔn)模具主要結(jié)構(gòu)如圖 1圖2 2 1 , 所示, 并滿足下述要求: a GB 1 3 . ,. _ T 0 7 14 114中 a ; ) / 7 ) b G / 1 3. . . T 0 7 14 1 14中 b 不適用; ) B 7 , . ) c GB 1 3 . . . ) T 0 7 1 4 1 14中 c ; ) / 7 , . d和 e G / 10 714114中 d 和 e不適用 ; ) ) B T 3. . . ) ) 7 , . f) 卯 GB T 0 7 14 1 14中 f; / 1 3 . . .

8、 7 , . ) GB T 0 7 14 1 14中 g , / 1 3. . . 7 , . )但應(yīng)參考 I0 0 S 6 3 6 G / 10 7 3 0 3 IO 43 2 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 模具型腔( 的主要尺寸如下, 見(jiàn)圖 2 ) 單位為 mm: 長(zhǎng)度 6 6 0 2 寬度 6-6 0 2 高度,2 D 型模具 20 - 1 . 2 . D 型模具 1 10 . . 1 一1 h -j G / 1 3. . . ) B T 0714114中 h ' ) ) 7 , . j ) k 壓力傳感器 P在 型腔 內(nèi)的位置見(jiàn) 圖 2 ) .壓

9、力傳感 器僅 在模塑 收縮率 測(cè)定 時(shí)使用 ( 見(jiàn) G / 1074.然而, BT 3. 7 ) 在使用任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模具時(shí), 用它控制注射期間的壓力也是合適的 見(jiàn) G / 10714114 ).壓力傳感器應(yīng)該與模具表面在同一平面, BT 3., . 7 . 中k . 以防止干擾熔體流動(dòng) ) ) 1-n B T 3. . . G / 107 14 114中 1一n . 7 , . ) ) 注 1 被嚴(yán)格限定高度的澆口對(duì)材料在型腔內(nèi)( ; 甚至離澆口 很長(zhǎng)距離內(nèi)) 的取向有很大影響.因此 , 己經(jīng)將澆口高度 設(shè)定在一個(gè)有利于模塑收縮率測(cè)量的值( BT 074, 見(jiàn)G / 1 3. 7 ) 注 2

10、澆 口的高度和長(zhǎng)度對(duì)熔體流進(jìn)型腔的凝固過(guò)程和模塑收縮率有很大影響( G / 1074 .因此, 口尺 : 見(jiàn) B T 3.) 7 澆 寸公差較小 . 注 3 在材料變更導(dǎo)致模塑收縮率發(fā)生變化時(shí), : 澆口長(zhǎng)度 1 .的值也能使試片與流道分離的兩切斷線間距離 l 見(jiàn)圖 ( 1 和圖 2保持不變. ) 注 4 試片與流道分離的兩切斷線間距離 1按公式 1 ( +l+1 ) : . , l =2 e 計(jì)算( 見(jiàn)圖 2 .把距離 l設(shè)定為 8 m ) . 0 m有利 于使用與從多用途試樣中心部分切取 8 m X m X 0 1 m 4m m 0 m的試樣相 同的切割機(jī). G / 1071 見(jiàn) B T

11、3. 7 , 4 114中 D S 片 S 主流道 ; , G 澆 口; 1 試片與流道分離的兩切斷線間距離( 41中注 , 見(jiàn) 模塑體積 V x2 00 '2 M 3 . ( m 0 m m厚試片) ; 3和 注 4 ) 投 面 , 1 m ' 影 積A-10 m . 0 0 2型標(biāo)準(zhǔn)模具的型腔板圖 圖 1 型和 D D1 G / 10 7 3 0 3 IO 43 2 0 B T 3 .-2 0/S 2 - :02 7 9 5 主流道; . R 分流道; G 一 澆 口; P 壓力傳感器 圖 2 1 2 D 型和D 型標(biāo)準(zhǔn)模具詳圖 表 1 用 D1 型和 D 2型標(biāo)準(zhǔn)模具模塑

12、試片的尺寸 代 號(hào) 試片 長(zhǎng)度 試 片寬度 試片厚 度 名 稱 尺 單 位 為毫 米 寸 ' 2 吐 60十 藝J Dl 型模 具 D2型模 具 0 - - 0 40 .1 . 士0 1 (. 5 0 0 ) h 0 7 士 . 又 5 紀(jì) 一瓜 - 人 -熱 -腸 一 l' 一 介 澆 口長(zhǎng) 度 澆 口高度 分 流道長(zhǎng)度 2 一 3" 5 0 要 ( 未6 b ) 八 分流道在 澆口處寬度 分流道 高度 未規(guī)定距 離 澆口至壓力傳感器距離 一2 5 士 一 ,1 'r 0 _ < 一 一, 'r0 P 注 :因?yàn)槭湛s使最終制件尺寸小干模具尺寸.

13、 以此表 中給出的試片尺寸不同于 4 1 助給出的型腔尺寸 所 . 中 這些尺寸是 工 60 中試樣的優(yōu)先尺寸 S 63 O 見(jiàn) 4 1中注 2和注 3 . 見(jiàn) 4 1中注 1 . 和注 2 見(jiàn) 4 1中注 4 . 1 是壓力傳感器的半徑. 1 G / 10 7 3 03 IO 43 2 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 42 注塑機(jī) 注塑機(jī)應(yīng)符合 G / 1071 . B T 3. 2 7 中4 的要求, 但推薦 D 型和 D 型標(biāo)準(zhǔn)模具使用的最小鎖模力 1 2 F, 1 0 m X - , , 1 0 X 0 3例如, m =8 MP 時(shí), M 8 k >

14、 0 P 1 P 0 a F >80 N, 5 步驟 5 1 材料的狀態(tài)調(diào)節(jié) 應(yīng)符合 G / 1 3 . . B T 0 71中 5 1 7 的規(guī)定. 52 注 塑 應(yīng)符合 G T 3. 2 / 1071 . 的規(guī)定, B 7 中5 但對(duì)于 D 型和 D 型標(biāo)準(zhǔn)模具, 1 2 選擇合適的注射時(shí)間 t以 , 使注射速度 v 與使用 A型模具時(shí)的速度相符 6 試樣制備的報(bào)告 報(bào)告應(yīng)包括以下 內(nèi)容 : a 采用 B T 3 的本部分: G / 107 ) 7 b -h 按 G / 1071第 6 ) ) B T 3. 章中 b 的規(guī)定 7 , ) h ) G / 10 7 3 0 3 IO 4

15、32 0 B T 3 . 0 /S 2 - :0 2 7 -2 9 附 錄 A ( 資料性附錄) 小方試片的推薦用途 推薦使 用 2型標(biāo) 準(zhǔn)模 具 制 備測(cè) 定 IO 0 D S 6 3規(guī)定 的多軸 沖擊性 能 的試 樣 ( 6 見(jiàn)注 1 , )按 G / 1074 B T 3.規(guī)定測(cè)定模塑收縮率及光學(xué)性能的試樣( 2, 7 見(jiàn)注 )測(cè)定有色塑料試樣( 3 , 見(jiàn)注 )研究力學(xué) 性能各向異性( 見(jiàn)注 4 以及通過(guò)鑲置嵌塊制備研究熔接線影響的試樣( ) 見(jiàn)附錄 B . ) D 型標(biāo)準(zhǔn)模具特別適用于制備測(cè)定電性能的試樣( 1 見(jiàn)注 5 , )測(cè)定吸水性的試樣( 見(jiàn)注 6 以及測(cè)定 ) 動(dòng)態(tài)力學(xué)性能

16、的試樣( 見(jiàn)注 7 . ) 注1在I 1 5- 中, O 3013 多軸沖擊強(qiáng)度包括在力學(xué)性能內(nèi). S 0 " 推薦試樣厚度為2 . m m 注 2 由天然或本色材料制備的試樣適合于測(cè)定折光指數(shù) 和透光率 : " 7 l a D . " 注 3 用天然或有色材料制備的試樣適合于測(cè)定光學(xué)和力學(xué)特征性能, : 例如, 按照IO 9- 研究氣候的影響. S 42 8 沙 注4 按照IO 83 S 21可用機(jī)械加工的方法從試片不同的位置和不同的方向截取符合IO 5的4 8 " S 86 2 ' 型拉伸試樣, 并分別按照IO 71 S 8 63 -E和 I

17、O 5"做拉伸和拉伸沖擊試驗(yàn), S 5 " 2 2 用以研究力學(xué)性能各向異性 注5 I 05-" 13017 ; S O 推薦使用厚度為1 , m 邊長(zhǎng))6 m m 0 m的方形試樣測(cè)定相對(duì)介電常數(shù), 介質(zhì)損耗指數(shù), 體積電阻 率, 表面電阻率和電氣強(qiáng)度等 電學(xué)性能 . 注 6 I 05-推薦使用厚度要I 13013 : S O " m m的試樣按IO 規(guī)定測(cè)定吸水性.使用該厚度試樣可以在合適的側(cè) S 6 沙二 定時(shí)間內(nèi)測(cè)得飽和吸水值 注7 IO 1 0 62-規(guī)定使用扭力擺錘及 1 ; 7 2' S m m厚的試樣測(cè)定復(fù)合剪切模量. 這些試樣可

18、以從 D 型標(biāo)準(zhǔn)模具注塑 1 的試片 中裁取 GB T 0 7 3 0 3 O 43 2 0 / 1 3 . 0 八S 2 - :0 2 7 -2 9 附 錄 熔 接 B 線 ( 資料性附錄) 在模具型腔內(nèi) 設(shè)置合適的 嵌件, 可用來(lái)研究熔接線對(duì)機(jī)械性能的 影響( 見(jiàn)圖B 1 .) . 2e 和B 圖B1 . 顯示的是緊挨著澆口的單個(gè)嵌件( 陰影部分)熔接線( , 實(shí)線) 在兩個(gè)平行流動(dòng)的熔體間形 成.可用機(jī)械的方法從能夠研究熔接線影響的注塑試片中( 用虛線表示) 截取符合 I 851的4 S 26 型 O ' 拉伸試樣, I 57 1和IO 6 按 S 2-' S 85 &#

19、39; O 1 2 做拉伸和拉伸沖擊試驗(yàn), 研究試樣性能與距嵌件距離的 關(guān)系. 圖 B2 . 顯示的是使用多個(gè)嵌塊的情況, 熔接線由熔體相對(duì)流動(dòng)產(chǎn)生, 每個(gè)熔接線代表了不同長(zhǎng)度 的流道 . 圖 B1 . 表示的熔體的平行流動(dòng)和圖 B 2 . 表示的熔體的相對(duì)流動(dòng)產(chǎn)生的熔接線代表了熔接線的兩 個(gè)基本類(lèi)型.無(wú)論哪一種情況下 , 只能應(yīng)用對(duì)稱排列的兩型腔模具. 注: 對(duì)于一些材料, 如果因?yàn)槿廴谒芰蠅毫﹄S距澆口距離增加而下降導(dǎo)致流動(dòng)距離影響結(jié)果, 從圖 且 1 和圖 B 2 .所 示模具獲得 的數(shù)據(jù)是有效的.其他一些 因素 , 如填 充均 勻性 和半結(jié) 晶材料 的結(jié) 晶速度也 可能對(duì)結(jié)果 有影 響 所 以熔 接線 強(qiáng)度 與距 澆 口距離 的不 同而不 同 . 圖 B 用單個(gè)嵌件( 陰影部分) 的注塑試片裁出 拉伸試樣的位置( 點(diǎn)畫(huà)線) 用多個(gè)嵌件( 陰影部分) 的注塑試片裁出 拉伸試樣的位置( 點(diǎn)畫(huà)線) 6 G / 10 7 3 0 3 IO