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文檔簡介

1、ICS91.100.99Q 18JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/T XXXXXXXXX建筑用免燒釉面裝飾板Non-sintered glazed decorative panel for building(征求意見稿)20170227XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/T XXXXXXXXX目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14分類、規(guī)格和標記25要求26試驗方法57檢驗規(guī)則88標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件10附錄A(規(guī)范性附錄)莫氏硬度試驗方法11附錄B(規(guī)范性附錄)柔韌性試驗方法13附錄C(規(guī)范性附錄)阻滑值試

2、驗方法14前言本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位:招商局蛇口工業(yè)區(qū)控股股份有限公司、深圳市愛思寶科技發(fā)展有限公司。本標準參加起草單位: 深圳市新山幕墻技術(shù)咨詢有限公司、國家建筑材料測試中心、中建科技集團有限公司、深業(yè)集團有限公司、香港華藝設(shè)計顧問(深圳)有限公司、深圳市華匯設(shè)計有限公司、深圳市中筑空間幕墻工程設(shè)計有限公司、深圳綠都低碳建筑研究院有限公司、北京豐華聚泰投資管理有限公司、深圳市萬隆通板業(yè)有限公司、深圳市鼎元恒泰科技有限公司。本標準主要起草人:

3、杜繼予、胡建新、鄭述、周波、強斌、顏永民、胡云林、葉浩文、張仲華、孫占琦、鄭元廷、李永武、竇鐵波、董方、唐靜、肖誠、牟中輝、李志興、張炳華、田曉曦、余海燕、胡濤、侯菲、吳斌、李興宏、何曉溪、張影。IIJG/T XXXXXXXXX建筑用免燒釉面裝飾板1 范圍本標準規(guī)定了建筑用免燒釉面裝飾板(簡稱免燒釉面板)的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件。本標準適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)外墻面、室內(nèi)地面裝飾用的免燒釉面板。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新

4、版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 191 包裝儲運圖示標志GB/T 1452 夾層結(jié)構(gòu)平拉強度試驗方法GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T 3810.7-2006 陶瓷磚試驗方法 第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定GB/T 3810.11-2006 陶瓷磚試驗方法 第11部分:有釉磚抗釉裂性的測定GB/T 3880.1 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第一部分:一般要求GB/T 3880.2 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第二部分:力學性能GB/T 3880.3 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第三部分:尺寸偏差GB/T 4100-2006 陶瓷磚GB/T 55

5、74-2008 工業(yè)用橡膠板GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志GB 11614 平板玻璃GB/T 12988-2009 無機地面材料耐磨性試驗方法GB 15763 建筑用安全玻璃GB/T 16259-2008 建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T 17657-1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T 18601 天然花崗石建筑板材GB/T 19766 天然大理石建筑板材GB/T 23452 天然砂巖建筑板材GB/T 23453 天然石灰石建筑板材JG/T 396 外墻用非承重纖維增強水泥板JC/T 412.1 纖維水泥平板 第1部分:無石棉纖維水泥平板YS/T 429.1

6、鋁幕墻板板基3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1免燒釉面 non-sintered glaze在常溫非燒結(jié)條件下,施加在基材表面的釉面涂料,經(jīng)反應(yīng)固化形成具有釉面裝飾效果及性能的飾面層。3.2 免燒釉面裝飾板 non-sintered glazed decorative panel以免燒釉面為裝飾面,纖維水泥板、天然石板、鋁板或玻璃等為基材的裝飾板材。4 分類、規(guī)格和標記4.1 分類4.1.1 按照室內(nèi)外使用分為: a. 室外用,代號為W;b. 室內(nèi)用,代號為N。4.1.2 按照墻地面使用分為: a. 墻面用,代號為Q;b. 地面用,代號為D。4.1 3 按照基材分為: a. 纖維

7、水泥板,代號為X;b. 天然石板,代號為S;c. 鋁板,代號為L;d. 玻璃,代號為B。4.2 標記4.2.1 標記方法產(chǎn)品的標記依照產(chǎn)品簡稱、標準編號、分類代號和規(guī)格的順序排列。免燒釉面板 JG/T ×××201×-規(guī)格室內(nèi)外、墻地面和基材類別代號4.2.2 標記示例示例1:規(guī)格為800mm×800mm×10mm的室外墻面用免燒釉面玻璃,其標記為:免燒釉面板 JG/T ×××201× WQB-800×800×10。示例2:規(guī)格為1000mm×800mm×

8、30mm的室外墻面用免燒釉面天然石板,其標記為:免燒釉面板 JG/T ×××201× WQS -1000×800×30。示例3:規(guī)格為1200mm×800mm×18mm的室內(nèi)地面用免燒釉面纖維水泥板,其標記為:免燒釉面板 JG/T ×××201× NDX -1200×800×18。5 一般要求5.1 基材5.1.1 纖維水泥板 宜符合JC/T 412.1的規(guī)定,用于外墻的纖維水泥板還應(yīng)符合JG/T 396的規(guī)定。5.1.2 天然石板宜符合GB/T 1860

9、1、GB/T 19766、GB/T23452或GB/T23453的規(guī)定。5.1.3 鋁板 可符合GB/T 3880.13和YS/T 429.1的規(guī)定。5.1.4 玻璃可符合GB 11614的規(guī)定;安全玻璃產(chǎn)品還應(yīng)符合GB 15763的規(guī)定。6 要求6.1 外觀6.1.1 免燒釉面板裝飾面應(yīng)整潔,缺陷不應(yīng)超過表1的規(guī)定。表1 外觀項目技術(shù)指標棱邊缺損平行于棱邊在板面上的最大投影尺寸5mm垂直于棱邊在板面上的最大投影尺寸1mm角部缺損在板面上的最大投影尺寸2mm雜質(zhì)單色產(chǎn)品最大尺寸1mm非單色產(chǎn)品最大尺寸2mm聚集數(shù)量5個/m2且相互間距離不小于200mm氣孔不明顯裂紋不允許顏色色澤均勻、色差不明

10、顯局部修補痕跡不明顯注1: 棱邊缺損和角部缺損僅適用于纖維水泥板和天然石板基材。注2: 局部修補是指對產(chǎn)品上少量的小缺陷的修補。6.1.2 當采用裝飾面的某一項缺陷項目作為藝術(shù)裝飾效果時,該項缺陷的外觀要求由供需雙方商定。6.2 尺寸允許偏差應(yīng)符合不同基板產(chǎn)品標準規(guī)定的尺寸允許偏差。6.3 理化力學性能物理、化學和力學性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2 理化力學性能項目技術(shù)指標WNQQD耐污染不低于3級不低于3級耐化學腐蝕無明顯損傷抗落球沖擊(J)2.0莫氏硬度(級)3耐劃痕試驗后無劃痕抗釉裂表面無裂紋或剝落柔韌性面板撓度為1/100時,表面無裂紋釉面粘結(jié)強度(MPa)纖維水泥板0.5天然石材2.0鋁

11、板2.0玻璃2.0抗凍融(MPa)纖維水泥板外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度0.5-天然石材外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度2.0-鋁板外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度2.0-玻璃外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度2.0-耐 水 性 (MPa)纖維水泥板外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度0.5-天然石材外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度2.0-鋁板外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度2.0-玻璃外觀無破壞,釉面粘結(jié)強度2.0-耐干濕循環(huán)無破壞、無變色耐人工氣候老化裂紋、鼓泡、剝落無-釉面粘結(jié)強度釉面粘結(jié)強度降低率30%-變色程度2級-防滑性靜摩擦系數(shù)-0.5阻滑值-45耐磨性(g/cm2)-357 試驗方法7.1 試件試件的尺寸及數(shù)量按表4的規(guī)定。表3 試件

12、的尺寸及數(shù)量項目試件尺寸(mm)試件數(shù)量(塊)外觀整板3尺寸允許偏差整板3耐污染150×1008a耐化學腐蝕150×1009b抗落球沖擊200×20010莫氏硬度100×1003耐劃痕100×1003抗釉裂300×3005柔韌性600×3005釉面粘結(jié)強度50×506抗凍融50×506耐水性50×506耐干濕循環(huán)50×503耐人工氣候老化100×1004防滑性靜摩擦系數(shù)200×2003阻滑值200×2003耐磨性100×1005a Q類品試件數(shù)量

13、為2塊,D類品試件數(shù)量為6塊。b Q類品試件數(shù)量為2塊,D類品試件數(shù)量為7塊。7.2 外觀在非陽光直射的自然光條件下進行目測試驗。將試件在地面拼成一面,站在距拼成的板面最近距離為1m處目測。對目測到的并需要測量尺寸的缺陷,使用最小分度值不大于1mm的測量器具進行測量。抽取和擺放試件者不參與目測試驗。7.3 尺寸允許偏差按照不同基材產(chǎn)品標準中規(guī)定的檢測方法執(zhí)行。7.4 理化力學性能7.4.1 耐污染將同一種污染物分別涂抹在同一塊試件表面的兩處,每處的涂抹面不小于為25cm2;將其中一處的污染物用合適的器皿蓋住,放置16h后按表5的規(guī)定對每個污染處進行清洗;記錄各種污染物不同位置的耐污染等級,以同

14、一試件上兩處耐污染等級值當中的較差值作為該污染物的檢測值。污染物種類見表6。表4 清洗和評級試驗順序清洗和評級步驟1在流動水沖洗下,手持紗布洗擦拭試件;然后擦干目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為1級。步驟2若污跡仍明顯,繼續(xù)用紗布蘸酒精、中性洗滌劑或其它無腐蝕的清洗劑擦拭,再用流動水擦洗;然后擦干目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為2級。步驟3若污跡仍明顯,繼續(xù)用紗布蘸去污粉來回擦拭20次,再用流動水沖洗;然后擦干目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為3級。步驟4若污跡仍明顯,繼續(xù)用紗布蘸去污粉再來回擦拭40次,再用流動水沖洗;然后擦干目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為4級,否則耐污染等級為

15、5級。表5 污染物種類產(chǎn)品類型污染物種類Q水泥漿、藍黑墨水D水泥漿、藍黑墨水、咖啡、紅酒、茶水、鞋油7.4.2 耐化學腐蝕將同一種化學試劑分別涂抹在同一塊試件表面的兩處,每處的涂抹面不小于25cm2;將其中一處的化學試劑用合適的器皿蓋住,靜置16h后取下試件,用紗布在流動水下沖洗擦拭試件表面;擦干晾置24h,目測并記錄各種化學試劑試驗處有無明顯的腐蝕、開裂、起泡、明顯失光等影響裝飾效果的的腐蝕損傷,以同一試件上兩處中外觀損傷較嚴重的作為該化學試劑的腐蝕性能判定?;瘜W試劑種類見表7。表7 化學試劑產(chǎn)品類型化學試劑Q5%體積分數(shù)鹽酸、30g/L氫氧化鈉。D5%體積分數(shù)鹽酸、30g/L氫氧化鈉、20

16、mg/L次氯酸鈉、30g/L乙酸、醫(yī)用雙氧水、酒精、丙酮。7.4.3 抗落球沖擊在邊長約為40cm×40cm、深約30cm的砂箱中裝入中國ISO標準沙,砂的厚度不小于20cm;將試件正面朝上平放壓實在砂中僅露出表面;用質(zhì)量為(750±5)g的實心鋼球在距試件表面500mm的高度以自由下落的方式?jīng)_擊試件中央,每塊試件只能沖擊一次,觀察試件釉面有無裂紋、斷裂等破壞;若有或沒有破壞,在置換上新的試件后,以每50mm的量增加或降低鋼球的落差繼續(xù)進行沖擊,直至試件剛好被沖擊破壞為止;以剛好使試件產(chǎn)生破壞時的前一沖擊落差值重復進行試驗,以至少有4塊試件在該落差下未被沖擊破壞時的落差值作

17、為試驗結(jié)果,按(1)式將落差值換算為沖擊能量。(1)式中:W沖擊能量,單位為焦耳(J);m鋼球質(zhì)量,單位為千克(kg);g重力加速度,取9.806米每秒每秒(m/s2);f落差值,單位為米(m)。7.4.4 莫氏硬度按附錄A的規(guī)定進行測定。7.4.5 耐劃痕按GB/T 17657-2013中4.39條的規(guī)定進行,其中砝碼置于3.0N位置。觀察表面劃痕情況,以所有試件中耐劃痕性能最差的結(jié)果作為試驗結(jié)果。7.4.6 抗釉裂按GB/T 3810.11的規(guī)定進行測定7.4.7 柔韌性按附錄B的規(guī)定進行測定。7.4.8 釉面粘結(jié)強度按GB/T 1452的規(guī)定進行。以全部試件平拉粘接強度的最小值作為試驗結(jié)

18、果。7.4.9 抗凍融用清水洗凈樣件,并將試件置于20±5的清水中浸泡48h,取出后立即放入-20±2的冷凍箱內(nèi)冷凍4h,然后在15±5的流動清水中融化4h。反復循環(huán)凍融25次后用干毛巾擦干試樣的水分,觀察試件有無鼓泡、剝落、開裂等破壞,然后按6.5.8的試驗方法檢測試樣的釉面粘結(jié)強度。其中外觀變化以所有試件中最差者作為試驗結(jié)果。7.4.10 耐水性試驗試件放入(20±5)蒸餾水中浸泡7d,接著將試驗試件在標準試驗條件下放置24h。觀察試件有無鼓泡、剝落、開裂、粉化等破壞,然后按6.5.8的試驗方法檢測試樣的釉面粘結(jié)強度。其中外觀變化以所有試件中最差者作

19、為試驗結(jié)果。7.4.11 耐干濕循環(huán)用清水洗凈樣件,并將試件在水中浸泡2h,取出放在65±5的烘箱中恒溫22h,反復循環(huán)25次后,觀察試件有無鼓泡、開裂、剝落、粉化等破壞及明顯變色。以全部試件中破壞和變色最嚴重者作為試驗結(jié)果。7.4.12 耐人工氣候老化7.4.12.1 將試件切成兩半,一半進行老化試驗,另一半留作比對樣。老化試驗時間為600h,累積總輻射能不小于1200MJ/m2,黑標準溫度為65±3,相對濕度為65%±5,其余按GB/T 16259-2008的方法A進行。7.4.12.2 經(jīng)老化試驗后的試樣按照以下規(guī)定進行檢測和性能評定:a) 在自然光線下目測

20、試件的裂紋、鼓泡、剝落、粉化情況;b) 按6.5.8條檢測試件的釉面粘結(jié)強度;c) 按GB/T 1766-2008中4.2.2條中的目視比色法檢查老化試驗后試樣的變色程度并進行評級,以所有試件中以變色最大的作為檢測結(jié)果。7.4.13 防滑性靜摩擦系數(shù)按GB/T 4100-2015附錄M的濕法規(guī)定進行,阻滑值按附錄C的規(guī)定進行。7.4.14 耐磨性能按GB/T 12988-2009的規(guī)定進行,取全部試件耐磨性的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。8 檢驗規(guī)則8.1 檢驗分類與檢驗項目檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗,檢驗項目見表8。表8 出廠檢驗與型式檢驗項目檢驗項目檢驗類別出廠檢驗型式檢驗材料外觀尺寸允許偏差耐

21、污染性能耐化學腐蝕性能抗落球沖擊性能-莫氏硬度耐劃痕性能-抗釉裂性柔韌性釉面粘結(jié)強度-抗凍融性能-耐水性-耐干濕循環(huán)性能-耐人工氣候老化性能-防滑性能-耐磨性能-8.2 檢驗時機與項目每批產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。有下列情形之一時,應(yīng)進行型式檢驗。a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定;d) 正常生產(chǎn)時,每年進行一次型式檢驗;e) 產(chǎn)品的原料改變、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時;f) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復生產(chǎn)時;g) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3 組批與抽樣規(guī)則8.3.1 組批8.3.1.1 出廠檢驗以同一類別、規(guī)格、品種的產(chǎn)品3000m2為一批,不足3000m2的按一批計。8

22、.3.1.2 型式檢驗以出廠檢驗合格的同一類別、規(guī)格、品種的產(chǎn)品10000m2為一批,不足10000m2的也按一批計。8.3.2 抽樣從同一檢驗批中隨機抽取3張板進行外觀、尺寸偏差的檢驗,從中取一塊板按表5的規(guī)定隨機裁取其余檢驗項目所需試件。8.4 判定規(guī)則檢驗結(jié)果全部符合要求時,判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項,可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格項進行一次復查,復查結(jié)果全部符合要求時判定該批產(chǎn)品合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。9 標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件9.1 標志每張產(chǎn)品均應(yīng)標明產(chǎn)品標記、品種、商標、批號或生產(chǎn)日期及質(zhì)量檢驗合格標志。產(chǎn)品若采用包裝箱包裝,其包裝標志應(yīng)符合GB 191及

23、GB/T 6388的規(guī)定。在包裝箱的明顯部位應(yīng)有如下標志:a) 企業(yè)名稱;h) 產(chǎn)品標記;i) 生產(chǎn)日期或批號;j) 內(nèi)裝數(shù)量;k) 產(chǎn)品品種。9.2 包裝產(chǎn)品裝飾面宜采取保護措施。包裝箱應(yīng)牢固,應(yīng)避免產(chǎn)品在箱中竄動。9.3 運輸運輸和搬運時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁摔扔,防止產(chǎn)品損傷。9.4 貯存產(chǎn)品應(yīng)側(cè)立貯存于干燥通風處,做防潮措施處理,避免高溫及日曬雨淋,并防止表面損傷。9.5 隨行文件隨行文件宜包括:產(chǎn)品合格證、裝箱單及指導正確使用產(chǎn)品的說明。AAB附錄A (規(guī)范性附錄)莫氏硬度試驗方法A.1 原理用已知不同硬度的標準礦石刻劃試件表面,以使試件表面剛好不能產(chǎn)生明顯劃痕時的礦石的硬度值作為試件的莫

24、氏硬度值。A.2 標準礦石標準礦石及其硬度值見表B.1。表B.1 標準礦石及其硬度值 礦石名稱滑石石膏方解石螢石磷灰石長石石英黃玉剛玉金剛石莫氏硬度級別12345678910A.3 試件試件表面應(yīng)平整光滑。A.4 實驗步驟將試件正面朝上放平固穩(wěn)。手持礦石,用礦石的新刃口豎直地在試件表面順刃口方向均勻地刻劃約2cm。用最大的力進行刻劃,但不應(yīng)使刃口因用力過大破碎而劃出兩條或多條劃痕。通過用不同硬度級別的礦石在不同的地方進行刻劃比較,剛好不能在試件表面產(chǎn)生明顯劃痕時的礦石的硬度值即為該試件的莫氏硬度值。A.5 結(jié)果確定以所有試件莫氏硬度值的最低值作為試驗結(jié)果。B附錄B (規(guī)范性附錄)免燒釉面板柔韌

25、性試驗方法B.1 設(shè)備及量具B.1.1 干燥設(shè)備可在110°C±5°C下工作的烘箱,或干燥功能滿足要求的微波、紅外線或其他干燥系統(tǒng)。B.1.2 撓度檢測設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)沿試樣板面垂直加載并使試樣產(chǎn)生彎曲變形,加載速度可調(diào)并同時能記錄位移的撓度試驗檢測設(shè)備。B.1.3 橡膠板質(zhì)量符合GB/T 5574的規(guī)定,硬度為50 IRHD±5 IRHD ,厚度t=5mm±1mm的橡膠板。B.1.4 量具分辨率為0.02 mm的游標卡尺。B.1.5 金屬棒B.1.5.1 支撐棒:直徑d =30 mm的兩根圓柱形金屬棒,與試樣接觸部分用質(zhì)量符合GB/T 557

26、4-2008的規(guī)定,硬度為50 IRHD±5 IRHD ,厚度t =5mm±1mm的橡膠板包裹。一根棒能稍微擺動,另一根棒能繞其軸稍作旋轉(zhuǎn)。B.1.5.2 中心棒:用來傳遞試驗荷載的、直徑d =20 mm的一根圓柱形金屬棒,與試樣接觸部分用質(zhì)量符合GB/T 5574-2008的規(guī)定,硬度為50 IRHD±5 IRHD ,厚度t =5mm±1mm的橡膠板包裹,此棒也可稍作擺動。B.2 試樣試樣的正面、背面和側(cè)面不得有裂紋。B.3 試驗步驟B.3.1 將加工好的試樣用清水沖洗干凈,并用硬刷刷去所有表面的粉塵、顆粒。B.3.2 將清潔好的試件放入70°

27、;C±5°C的烘箱中干燥48h,然后將試件取出冷卻至室溫。B.3.3 按照圖A.1所示調(diào)節(jié)兩支撐棒間距為500mm,將試樣正面向下放置于支撐棒上,其長邊垂直于支撐棒放置;正面有凸紋浮雕的樣板,應(yīng)在與中心棒接觸位置墊上一層符合A.1.3規(guī)定的橡膠板。 說明:1支撐棒;2中心棒;3橡膠板;4免燒釉面板試樣;d支撐棒和中心棒直徑;L樣板長度,L=600mm;L1中心棒與兩端支撐棒的間距,L1=250mm;L2中心棒與兩端支撐棒的間距,L2=50mm。圖B.1 免燒釉面板柔韌性測定方法示意圖B.3.4 將檢測設(shè)備的壓頭抵住中心棒并施加相應(yīng)的壓力(以受檢樣板目測條件下不產(chǎn)生彎曲變形為

28、限),以達到消除試樣與設(shè)備間的間隙和彈性變形,并將檢測設(shè)備的位移置0。B.3.5 以0.5mm/min的速率對試樣均勻地增加荷載,同時記錄試件的撓度,直到中心棒作用處的試樣最大位移值達到5mm±0.1mm時,停止加壓。B.3.6 取下試件,用紅墨水涂刷釉面并觀察釉面是否產(chǎn)生裂紋。B.4 結(jié)果確定試件沒有出現(xiàn)釉面裂紋的試樣,判定為試件合格,否則判定為不合格。5件試件均為合格時,判定產(chǎn)品柔韌性合格,否則為不合格。CCD附錄C (規(guī)范性附錄)阻滑值試驗方法C.1 原理具有一定勢能的擺錘按規(guī)定的壓力劃過試件表面一定的距離擺向另一側(cè),因克服試件表面摩擦阻力而造成擺錘勢能損失,以勢能損失的大小反

29、映試件表面阻滑能力。C.2 儀器與材料C.2.1 擺式摩擦系數(shù)測定儀擺式摩擦系數(shù)測定儀簡稱擺式儀,結(jié)構(gòu)見圖D.1。擺錘及擺錘的連接部分總質(zhì)量為1500g±30g,擺動中心至擺錘的重心距離為410mm±5mm,擺錘上橡膠片端部距擺動中心的距離為508mm,測定時橡膠片在試件表面上滑動長度為126mm±lmm,滑動過程中橡膠片對試件表面的正向靜壓力為22.2N±0.5N。說明:1-水準泡,2-底座,3-調(diào)平螺栓,4-升降把手,5-連接螺母,6-指針,7-轉(zhuǎn)向節(jié)螺蓋,8-調(diào)節(jié)螺母,9-針簧片或氈墊,10-緊固把手,11-釋放開關(guān),12-卡環(huán),13-定位螺絲,1

30、4-舉升柄,15-平衡錘,16-并緊螺母,17-滑溜塊,18-橡膠片,19-止滑螺絲,20-升降把手,21-墊塊圖C.1 擺式摩擦系數(shù)測定儀結(jié)構(gòu)示意圖C.2.2 橡膠片橡膠片尺寸為76.2mm×25.4mm×6.4mm,物理性能應(yīng)符合表D.1的要求。當橡膠片與試件摩擦的棱邊在厚度方向上磨耗超過1.6mm、或在寬度方向上磨耗超過3.2mm、或有油類污染時,應(yīng)更換新橡膠片。新橡膠片應(yīng)先在干燥試件表面上擺動10次后再用于測試。表D.1 橡膠片物理性能溫度/010203040回彈性/43495865667371777479硬度(IRHD)55±5C.2.3 輔助工具輔助工具應(yīng)符合下列規(guī)定: 分度值不大于l的溫度計; 橡膠刮板; 鋼板尺。C.3 試驗步驟C.3.1 試驗準備試驗前試件和儀器應(yīng)在室溫下至少放置4h,用溫度計測量該溫度。C

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