工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX受控編號：Q/TQOJ3912 03 2010XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)戈I編制：審核：審批：二零一零年十一月XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目錄一、工程概況 2二、創(chuàng)優(yōu)目標 22.1創(chuàng)優(yōu)目標 22.2 施工指導(dǎo)思想 32.3創(chuàng)優(yōu)措施 3三、 創(chuàng)優(yōu)保證體系 . 4四、 工程質(zhì)量保證措施 . 64.1 施工前的質(zhì)量控制 64.2施工過程的質(zhì)量控制 64.3施工材料的質(zhì)量控制 84.4 施工過程的質(zhì)量試驗與檢驗 84.5工期緊時的

2、質(zhì)量措施 84.6 關(guān)鍵工程施工工藝的質(zhì)量保證措施 9五、 安全保證措施 . 165.1 加強施工現(xiàn)場安全教育 165.2認真執(zhí)行安全檢查制度 . 165.3 主要項目的安全技術(shù)措施 175.4安全突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 22為了確保本工程實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標，在施工前制定符合實際，切實可行的工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，根據(jù)本工程特點，健全質(zhì)量保證體系，制定工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和分項 工程質(zhì)量保證措施、規(guī)章制度，并將落實到每個人頭、崗位。加強技術(shù)技能培訓(xùn)， 提高隊伍素質(zhì)和施工水平，提高工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、出精品。一、工程概況XXXXX二、創(chuàng)優(yōu)目標2.1. 創(chuàng)優(yōu)目標2.1.1 、工程實體質(zhì)量符合國家和鐵道部有關(guān)標準、 規(guī)定

3、及設(shè)計要求， 其施工過 程或?qū)嶓w工程質(zhì)量滿足以下要求：2.1.1 按照驗收標準，檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量合格率達到 100%；單位工程一次驗收合格率達到 100%；開通驗收速度滿足設(shè)計速度目標值；2.1.4 在合理使用和正常維護條件下，橋梁工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計使 用壽命期內(nèi)正常運營要求。、杜絕工程質(zhì)量事故。2.2. 施工指導(dǎo)思想牢固樹立百年大計，質(zhì)量第一的思想，增強全員質(zhì)量意識，對工程施工質(zhì)量做 到質(zhì)量標準起點要高，施工操作要嚴，并對工程質(zhì)量進行全過程監(jiān)控，質(zhì)量要爭創(chuàng) 同行業(yè)之高水平，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、出精品。2.3. 創(chuàng)優(yōu)措施加強創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育，增強全員的質(zhì)量意識。各級領(lǐng)導(dǎo)高度重視工程創(chuàng)

4、優(yōu)，牢固樹立百年大計、質(zhì)量第一 ”的思想，開展質(zhì)量教育，加強全體施工人員以質(zhì)創(chuàng) 優(yōu)，以質(zhì)取勝 ”的觀念， 在施工生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行保證質(zhì)量的各項規(guī)定、 規(guī)范和標準；建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師和項目副經(jīng)理為 副組長的創(chuàng)優(yōu)管理小組，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃在施工現(xiàn)場的貫徹執(zhí)行；認真貫徹實施質(zhì)量 管理和質(zhì)量保證 ”系列標準，有計劃、有步驟、有目的地執(zhí)行 GB/T19001-ISO9001 標準，提高企業(yè)整體素質(zhì)，使工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量整體水平不斷穩(wěn)步提高。針對本工程的特點，制定創(chuàng)優(yōu)計劃，明確分項、分部工程質(zhì)量目標。在編制 本合同實施性施工組織設(shè)計的同時編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并明確分項、分部及單位工

5、程的創(chuàng) 優(yōu)負責(zé)為和質(zhì)量目標；制定各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使各部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標。 要施工過程中進行自檢、互檢和交接檢，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督；建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度，根據(jù)工程進展情況，按驗標要 求及時進行分項、分部和單位工程的檢查評定。建立完善質(zhì)量獎懲機制；制定獎罰 措施，做到質(zhì)量體系嚴謹、責(zé)任明確、層層把關(guān)、獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生；對購進的鋼材、水泥等大批材料，逐批進行抽樣檢查，嚴格控制其質(zhì)量；嚴格按試驗規(guī)程制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使生產(chǎn)過程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量 處于受控狀態(tài)，定期對各種試驗儀器、計量器具和測量儀器進行檢測，確保儀器精 度，加強測試和檢測手段，嚴格執(zhí)行三檢制 ”

6、，檢測不合格的工程返工重做；搞好技術(shù)培訓(xùn)， 加強科技攻關(guān)。 對員工加強科技是第一生產(chǎn)力 ”的回想教育， 充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的重要作用，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新方法、新工藝、 新設(shè)備，以提高工程質(zhì)量；認真收集資料，為竣工后創(chuàng)優(yōu)工程的申報做準備。三、創(chuàng)優(yōu)保證體系 創(chuàng)優(yōu)工程的全面系統(tǒng)開展是工程達到創(chuàng)優(yōu)標準的根本保證，建立全面完備的創(chuàng) 優(yōu)保證體系是工程創(chuàng)優(yōu)的必要條件。本工程的創(chuàng)優(yōu)保證體系見附圖。四、工程質(zhì)量保證措施4.1. 施工前的質(zhì)量控制4.1.1 、施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的 要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè) 主

7、或設(shè)計單位提出書面報告。4.1.2 、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計，嚴格 按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設(shè)備并落實配備， 施工過程中著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量 要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，對橋梁施工等重要工序，要分部分項地制定詳盡的施工 方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。4.1.3 、若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程 序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后， 方可實施，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標識和

8、記錄工作。4.1.4 、開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定 的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進 行施工的部位、工序的施工工藝、技術(shù)指南和驗收標準的要求，對特殊和重點部位要做 到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。4.2. 施工過程的質(zhì)量控制4.2.1 、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)， 進行必要的施工崗前培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上 崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特 點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。4.2.

9、2 、配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合 格后，方能進場施工，外租設(shè)備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需 要后，方可進行施工。 并嚴格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及 “施工機械操作規(guī)程” 保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。4.2.3 、工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝 和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責(zé)人姓名等。4.2.4 、組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ)，我們將嚴 格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控 制程序，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度、 交底簽認制度、

10、向監(jiān)理工程師報批制度，以 “放準；勤復(fù)； 點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的保存 歸檔工作。4.2.5 、對已經(jīng)認可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控 制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)公司和業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重 點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每 個部位、工序均達到優(yōu)良標準。4.2.6 、嚴格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的 “第一”，即第一根樁、第一個承臺、第一個橋墩，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定 位在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方

11、位控制手段，確保每道工序、每 個部位、整項工程最終達到國優(yōu)工程。4.2.7 、通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一工序、每個部位的質(zhì)量 在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證四 級驗收制度的效能，及時組織質(zhì)檢人員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢， 并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時 組織有關(guān)人員進行研究分析，制訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達到其實施效果。并及時 通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。4.2.8 、我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡(luò)計劃、節(jié)點控制、工 期中間

12、排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、 最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。4.3. 施工材料的質(zhì)量控制 做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們采取以下措施 保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。4.3.1 、除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能 力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。4.3.2 、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、 試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程 序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把

13、關(guān)，確保材料質(zhì)量。 詳見附件“ 5-2 原 材料檢驗程序圖”。4.3.3 、對于甲供、甲控材料，也要采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量能 時時處于控制之中。4.3.4 、做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格 證（單）、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。4.4. 施工過程的試驗與檢驗4.4.1 、確保各種試驗的有效性和準確性，在加強公司試驗室對本工程中各種試件 的測試工作的基礎(chǔ)上， 還在現(xiàn)場設(shè)立專職試驗人員， 嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、 混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場 施工質(zhì)量。442、對于各類測量儀器，

14、如 GPSM量儀、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等，以及試 驗設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差， 以保證計量設(shè)備的準確。4.5. 工期緊時的質(zhì)量保證措施4.5.1 、做好各項計劃，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工， 避免質(zhì)量事故。4.5.2 、在各項工序施工前，組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。4.5.3 、定期組織職工進行質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不 同工種的作業(yè)內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施，使其認識到質(zhì)量的重要性。4.6. 關(guān)鍵工程施工工藝的質(zhì)量保證措施4.6.1 測量工作的質(zhì)量保證措施 對所有施工用的測量儀器，

15、要按計量要求定期到指定單位進行校定， 施工過程中， 如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固，重設(shè)或 重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準線、測量控制點，應(yīng)定期校核，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測 量點。4.6.2 鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施鉆孔施工所用的護筒必須有足夠的強度和剛度，保證施工時不會產(chǎn)生變形。認真熟悉設(shè)計提供的地質(zhì)資料，結(jié)合實際情況確定每個護筒的長度。鉆孔過程中，注意孔內(nèi)降水。遇到孔身傾斜，應(yīng)分析原因，及時處理后方可繼續(xù)鉆孔。鉆進過程中，要隨時對鉆碴取樣，核實地質(zhì)情況，確

16、定新鮮土層的高程。鉆孔深度達到設(shè)計要求后，應(yīng)對孔徑、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底土層全 面仔細檢查，并申報監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。鋼筋籠應(yīng)符合圖紙設(shè)計尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)?保護層。導(dǎo)管安裝前進行水密試驗，確保接縫的密實。保證灌注首批混凝土后導(dǎo)管埋入深 度不小于 1.0 米。灌注過程中注意保證砼的供應(yīng)，采取措施防止鋼筋籠上浮。灌注結(jié)束 后，灌注頂面較設(shè)計樁頂高出 0.5 至 1 米，確保鑿除浮漿后樁身長度及樁頂質(zhì)量。4.6.3 模板及支架質(zhì)量保證措施模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴格按技術(shù)規(guī)范

17、施工，實行三級驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時要涂同一種脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、 平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝 等錯誤。模板、支架以下一工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件 收集堆放。4.6.4 鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購， 對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接： 操作人員必須持證上崗， 焊接頭要經(jīng)過試驗合格后， 才允許正式作業(yè)， 在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為

18、加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋下料單必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編 號順序掛牌， 堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。 專人負責(zé)鋼筋墊塊 （保護層） 制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻， 可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑 過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。4.6.5 混凝土的質(zhì)量保證措施根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān) 理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人

19、（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試 件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失 過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷?的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注?；炷敛捎帽盟褪┕r，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并 墊平，泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞 密實，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工 程師的批準?；炷翝沧?/p>

20、施工時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm同時要嚴格控制混 凝土自由下落高度，最高不能超過 2m超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離 析?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或重塑時間， 超過中斷時間， 應(yīng)采取相應(yīng)措施處理， 并立即向監(jiān)理工程師報告。混凝土振搗時，振搗器的插入和拔出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行， 在舊混凝土表面澆注新混凝土前， 必須將其表面鑿毛清洗干凈， 用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好?；炷两K凝以后

21、要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺 漏。4.6.6 夏季施工質(zhì)量保證措施成立夏、冬期混凝土生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，并專門培訓(xùn)從事夏、冬期混凝土 施工的操作人員和試驗檢驗人員。嚴格控制水泥溫度，優(yōu)先選用水化熱較低的水泥。特別是在夏季炎熱干燥的環(huán)境下, 優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥。使用水泵向內(nèi)外倉砂石料堆噴水降溫，將碎石清洗后、砂子過篩后及時倒運至遮 陽棚，防止爆曬，降低原材料進入攪拌機的溫度。在混凝土攪拌站的水井旁邊修建 2 座蓄水池，配備足夠的抽水設(shè)備，并對水管及 水箱增加遮陽和隔熱設(shè)施，也可采取拌和水中加大冰塊或碎冰等措施降低拌和水溫度。嚴格掌握混凝土施工作業(yè)

22、時機，盡可能在氣溫較低的晚上或夜間攪拌、灌注混凝土。澆筑場地應(yīng)有遮陽的措施。要嚴格掌握拆模時機，溫差超過規(guī)范規(guī)定要求時不得拆 模，大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。混凝土去除表面覆蓋物或拆除模板后，應(yīng)對混凝 土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。有條件應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保 濕養(yǎng)護時間。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。 從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完 畢的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。采用攪拌罐車運輸混凝土，當(dāng)罐車到達 澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 2030s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土 料斗。泵送混凝土一般宜在攪拌后 60min 內(nèi)泵送完畢，且在 1/2 初

23、凝時間前入泵，并在 初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施防止混凝土坍落度 損失過大?；炷寥肽Ｇ埃瑧?yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌和物 性能符合設(shè)計和配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土的入模溫 度宜控制在5C30C。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝 土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40°C。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。優(yōu)化配合比，積極采用適當(dāng)?shù)脑黾臃勖夯覔搅俊⑹褂脧?fù)合型緩凝減水劑、改進粗 細集料級配等技術(shù)措施，努力降低混凝土內(nèi)部水化熱。467冬季施

24、工質(zhì)量保證措施冬季施工的工程，預(yù)先做好冬季施工組織計劃及施工準備，對各項設(shè)施和材料提 前采取防雪、防凍等措施，對鋼筋的冷拉和張拉專門制定施工工藝和安全措施。做好施工組織設(shè)計，備齊防寒保溫設(shè)備和材料，組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工的有 關(guān)規(guī)范和制度并進行技術(shù)交底。當(dāng)施工現(xiàn)場晝夜連續(xù)5d平均氣溫低于5C或最低氣溫低于-3 C時，混凝土及砌體 工程將按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬期施工 前后的時間，注意天氣的變化，及時采取防凍措施。冬季混凝土施工a冬季拌制混凝土?xí)r，適當(dāng)延長攪拌時間，以保證拌制混凝土在出料口或灌注點入 模的溫度符合施工規(guī)范和工藝要求。各項材料的溫度，應(yīng)滿足

25、混凝土拌合物攪拌合成后 所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿 足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不加熱。拌合用水及集料加熱最高溫度見 下表：拌合用水及集料加熱最高溫度表項目拌合水集料強度等級小于52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水8060強度等級 52.5普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。嚴格控制混凝土的配合比和塌落 度，比常溫適當(dāng)延長攪拌時間50%混凝土拌合物出機溫度不宜低于10C,灌注點入模 溫度不得低于5C。b 混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸車輛有保溫措施。在低溫季節(jié)施工期，對 灌注完的混

26、凝土及時采取保溫措施。c 加強對混凝土原材料的管理和質(zhì)量控制，水泥提前進庫保溫，砂石料加蓬覆蓋， 避免冰雪混入。d 冬季施工時，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，混凝土配合 比設(shè)計將采取提高水泥標號、適當(dāng)增加水泥用量、摻入附加劑、減小水灰比等措施加快 混凝土的強度增長，提高抗凍能力。e 混凝土的入模溫度要滿足規(guī)范要求。經(jīng)熱工計算確定原材料的加熱方法和需要的 加熱溫度，其最高溫度不得超過規(guī)定要求。冬季施工期間，在其抗壓強度到達設(shè)計強度 的 50%前不得停止蓄熱養(yǎng)生。f 混凝土冬期施工的養(yǎng)護以蓄熱保溫和暖棚法為主，引橋箱梁冬期施工采用蒸氣養(yǎng) 護，確保升降溫和恒溫條件滿足規(guī)范和施工要求

27、，施工中加強管理，使混凝土有不低于5 C的硬化環(huán)境。g混凝土結(jié)構(gòu)拆模時，混凝土與環(huán)境的溫差不大于20C,當(dāng)溫差在10C以上，但小 于15C時，拆模后的混凝土表面要臨時覆蓋。鋼結(jié)構(gòu)焊接在室內(nèi)進行，預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時的溫度不宜低于-15 C，其它應(yīng)嚴格按照規(guī)范相關(guān)要求執(zhí)行。冬季管道施工：管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，水壓試驗完 成后及時放空積水。鋼管焊接采取預(yù)熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。設(shè)備安裝：冬季施工防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設(shè)備要排空 積水，進行標識，防止凍害。鋼筋工程在負溫條件下施工要按有關(guān)規(guī)定進行。鋼筋焊接和冷拉鋼筋，其環(huán)境溫 度不低于-15 C,并采

28、取措施，減少焊件冷卻的梯度和防止焊后的接頭立刻接觸冰雪。冬季加強土壤防凍措施，組織不間斷施工，做到隨挖、隨運、隨填、隨壓實。施工機械加強冬季保養(yǎng)， 對加水、加油潤滑部件勤檢查， 勤更換， 防止設(shè)備凍裂雨季施工質(zhì)量保證措施及時掌握氣象發(fā)展趨勢及動態(tài)，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工， 做好預(yù)防。合理安排施工。對實施性施工組織設(shè)計、施工項目和施工進度要根據(jù)預(yù)報作出合 理安排。施工現(xiàn)場做到排水暢通。深基坑以及露天澆筑、防水層施工等避開雨季施工。雨季施工地段，先完成防水、 防洪、排水工作。加強施工道路的養(yǎng)護，保證道路暢通，提供良好的施工環(huán)境，并做好 物資、設(shè)備的防濕防潮工作?；炷凉こ蹋瑒倽仓?/p>

29、和砌筑完時要覆蓋好，必要時搭棚防雨?；娱_挖采取邊坡防雨處理，防止沖刷造成坍坡，開挖后及時澆筑和砌筑，不讓雨澆水泡。如正趕上下雨，可采取必要防護措施，待雨停后再繼續(xù)施工。備好防雨物品和雨衣和雨靴。五、安全保障措施為確實保證安全施工， 項目部設(shè)立專項安全基金， 此基金用于安全培訓(xùn)、 安 全教育及對施工生產(chǎn)中按章施工的職工、工人予以獎勵。5.1. 加強施工現(xiàn)場安全教育5.1.1 針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育， 重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、 電工、焊接工、機械工、場內(nèi)機動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進 行培訓(xùn)教育5.1

30、.2 對從事施工管理和生產(chǎn)的人員， 未經(jīng)安全教育的不準上崗； 新工人（含 民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、 新設(shè)備、新材料沒有進行培訓(xùn)不準上崗。5.1.3 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴格按照特種作業(yè) 人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定 執(zhí)行。 經(jīng)過培訓(xùn)考核， 獲取操作規(guī)程證方能持證上 崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審， 并設(shè)專人管理。5.1.4 通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的 思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能； 提高職工遵守施工安全紀律的自覺性， 認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章

31、指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他 人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。5.2. 認真執(zhí)行安全檢查制度項目部保證檢查制度的落實， 規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員， 項目部 每旬進行一次；作業(yè)班組每天進行一次， 非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準備前， 施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限 期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。5.3. 主要項目的安全技術(shù)措施5.3.1 、現(xiàn)場布置的安全技術(shù)措施設(shè)置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符

32、合防火、 防爆、防洪、 防雷電等安全規(guī)定和文明施工 的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車 間等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、 生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點， 消防器材應(yīng) 有專人管理不得亂拿亂動。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定， 室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜 物，應(yīng)隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂， 乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置， 氧氣瓶與 乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場

33、臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等） 的埋設(shè)位置及走向， 對周圍的建筑物要確定其位置， 并采取防護措施， 施工中如 發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物，地面建筑物或有危險品、文物時，應(yīng)立即停止施工，待 處理完畢后方可施工。5.3.2 施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作人操作 與操作證不相符的機械； 不準將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作， 對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定， 嚴格按照工作前的檢查制度和工作中 注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前

34、檢查、工作中觀察、工作后保 養(yǎng)。操作室應(yīng)保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁 機械帶病運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時， 應(yīng)選擇安全的停放地點， 夜間應(yīng)有專人看管。 用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員， 必須上到人可瞭望的安全地點， 并應(yīng)明確規(guī)定指 揮聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機械， 在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩， 用鋼絲 繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)和建 筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 80

35、建工勞字第 24 號規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設(shè)備、 車輛安全大檢查， 對檢查中查出的安全問題， 按照“三 不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。5.3.3 高處作業(yè)的安全技術(shù)措施所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品， 和安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。在距邊緣1.21.5米處應(yīng)設(shè)置護欄或架設(shè)護網(wǎng)，且不低于 1.2米，并要穩(wěn)固 可靠。從事架子施工的人員， 要持證上崗； 對進行模板施工， 高度超過 2 米的架 子要由架子工去完成。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可 靠，并

36、經(jīng)驗收合格后方可使用， 架子工程應(yīng)符合 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 范(JGJ80-91 )和(80)建工勞字第24號建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 規(guī)定要求。人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板、腳手架或繩索上下， 并作好防護措施的管理。作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、 小型工具應(yīng)隨時放入工具袋， 上下傳遞工具時， 嚴禁拋擲。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時， 上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻烯型防護網(wǎng)罩 加以保護。腳手架拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而 下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。施工平臺應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。5.3.4 預(yù)應(yīng)

37、力施工安全技術(shù)措施預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場地進行。 場地內(nèi)嚴禁動用電焊設(shè)備， 防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人。夾片、錨具進場后仔細檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、 有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備， 在使用一定時間或次數(shù)后 及時校驗，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準確，產(chǎn)生安全事故。錨墊板安裝角度位置嚴格按設(shè)計要求， 并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確 保錨墊板角度、位置準確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動，造成預(yù)應(yīng)力施工安 全事故。在張拉施工時，精確調(diào)整油頂位置確保油

38、頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同 一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)鏈吊掛， 以防油頂?shù)袈洌?傷及張拉操 作人員。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護網(wǎng)， 并設(shè)立安全防護標志， 嚴禁非作業(yè) 人員進入。張拉或退錨時， 張拉油頂后面嚴禁站人， 并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護板 以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。張拉作業(yè)時設(shè)置專人負責(zé)指揮，測量伸長量時，停止油頂張拉。 張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護套， 以防漏油傷人。 高壓油管在正 式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。5.3.5 施工用電安全措施嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備， 用電設(shè)備都要安裝地線， 不合格的

39、電氣器 材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置?，F(xiàn)場照明： 照明電線絕緣良好， 導(dǎo)線不得綁在腳手架上。 照明燈具的金屬 外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于 3m室內(nèi)距地面不低于2.4m。配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損， 接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器， 選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。 配電箱設(shè)總?cè)劢z、 分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。 金屬外殼電箱作接地或接零保 護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或 腳手架上，架空線

40、裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2 組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總 箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須 持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分 配電箱，實行分級配電。2）動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置， 如合置在同一配電箱內(nèi)， 動力和照 明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。3）開關(guān)箱應(yīng)由末級

41、分配電箱配電。 開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘， 每臺用電設(shè)備應(yīng)有 自己的開關(guān)箱，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。4）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方， 分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對 集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m開關(guān)箱與其控制的固定式 用電設(shè)備的水平距離不宜超過 3m。5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固 體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足 夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6）配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、

42、 牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于 1.3m，小于1.5m。移動 式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為 0.61.5m。配電箱、開關(guān)箱采 用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于重 05mm。7）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面， 嚴禁設(shè)在箱 體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。5.3.6 防火安全措施建立經(jīng)理部、施工作業(yè)隊、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。重點部位如倉庫、 木工間配置相應(yīng)消防器材， 一般部位如宿舍、 食堂等處 設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于 10m與易 燃易爆物品的距離不得少于 30m。易燃材料（如油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、油漆等）及爆破器材的存放遠離火源。高大結(jié)構(gòu)物施工時設(shè)穩(wěn)固裝置。變壓器基座、電力架空線電桿埋設(shè)穩(wěn)。5.4. 安全突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案