精品資料（2021-2022年收藏）管道設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計

1、萍鄉(xiāng)安源鋼鐵有限公司新增120萬噸鋼材高爐項目 熱風爐管道設(shè)備安裝施工方案萍鄉(xiāng)安源鋼廠1080m3高爐工程熱風爐管道設(shè)備安裝施工 方案 編制: 審核: 批準: 十七冶機電公司安鋼項目管理部2010.3.81.編制依據(jù)1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20011.2煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范 GB50372-20061.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-981.4工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-971.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-981.6壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275 - 98 1.7

2、中冶京城設(shè)計熱風爐系統(tǒng)管道設(shè)備圖 2工程概況萍鄉(xiāng)安鋼技改工程1080m3高爐項目熱風爐管道包括助燃空氣管、煤氣管、熱風管、冷風管、煙氣管，設(shè)備包括助燃風機、燃燒閥、切斷閥、熱風閥等3.技術(shù)要求3.1大直徑卷焊鋼管安裝允許偏差應(yīng)符合下表 項目允許偏差mm管道縱向中心線20.0管道標高15.0管道豎管垂直度5L/1000 且不大于30.0支架縱、橫向中心線25.0支架垂直度H/1000 且不大于20.0支架標高20.03.2管道與閥門連接的法蘭安裝允許偏差應(yīng)符合下表 項次項 目允許偏差mmD1000D10001垂直法蘭法蘭面的垂直度1.01.0/10002法蘭面水平中心線于管道中心線的垂直度3法蘭

3、面上螺栓孔定位A=A1,B=B1差值d/1000且不大于2.04水平法蘭法蘭面的水平度1.0/10005成對法蘭兩法蘭面的平行度1.01.0/10003.3助燃風機的安裝允許偏差應(yīng)符合下表項目允許偏差mm風機中心線2.0風機標高20.0風機縱、橫向水平度0.20/1000聯(lián)軸器裝配見GB50231規(guī)定3.4熱風爐的閥門允許偏差應(yīng)符合下表項目允許偏差mm閥體上的法蘭垂直法蘭法蘭面的垂直度D10001.0D10001.0/1000法蘭面水平中心線于管道中心線的垂直度10001.0D10001.0/1000法蘭面上螺栓孔定位A=A1,B=B1差值d/1000且不大于2.0水平法蘭法蘭面的水平度1.0

4、/1000垂直式閘板閥閥桿的垂直度1.0/10003.5閥門的閥瓣與閥座的密合要求應(yīng)符合下表閥門所在位置和名稱 間隙（mm）累計長度占圓周長度（mm）塞尺插入深度占設(shè)計高度（mm）%熱風爐的熱風閥、燃燒閥、倒流休風閥、煤氣閥、放散閥0.05500.0510熱風爐的冷風閥、煙道閥、廢氣閥、旁通閥、放散閥0.05500.0520熱風爐的混風閥0.10500.104級，相對濕度90%時，不加保護措施的不得施焊。焊后檢驗1無損探傷檢驗：有特殊要求需要作無損探傷檢驗時，其取樣數(shù)量與要求等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷檢驗。返修的次數(shù)不得超過2次；2檢查前應(yīng)將妨礙檢

5、查的渣皮、飛濺物清理干凈；3應(yīng)在油滲前進行外觀檢查，試壓后，補作防腐絕緣層；4管徑800mm的應(yīng)逐口進行焊縫油滲檢驗，不合格的鏟除重焊；5.焊縫質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計的要求進行分級；6焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 設(shè)計文件規(guī)定焊縫進行超聲波檢驗的焊縫，其質(zhì)量不得低于GB50205-2001中的級。(2) 不要求進行無損檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。5.1.3.2熱風管道、煤氣管道、冷風管道對接焊縫的質(zhì)量（內(nèi)部缺陷和外觀檢查）應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的二級質(zhì)量等級和二級質(zhì)量標準。5.2 閥門和法蘭的安裝5.2.1 閥門安裝前，按設(shè)計圖紙核對閥門的規(guī)格、型號，并應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀

6、態(tài)，安裝和搬運時不得以手輪為起吊點。5.2.2 熱風閥、燃燒閥及切斷閥應(yīng)按介質(zhì)流動方向和承壓方向正確安裝。其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。5.2.3 閥門安裝時，手輪的方向應(yīng)便于操作；除有特殊規(guī)定外，手輪不得朝下。5.2.4 體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細檢查操作是否靈活，存在問題應(yīng)在安裝前處理好。5.2.5 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關(guān)閉。5.2.6 安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺紋處應(yīng)涂黑鉛油。5.2.7 法蘭平面與管子軸線應(yīng)垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。5.2.8法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自行穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭

7、間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5.2.9法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。螺栓緊固時著力要均勻牢固，要對稱緊固 5.2.10垂直或水平安裝的閥門，閥體法蘭面的垂直度或水平度要求符合規(guī)范規(guī)定。 5.3補償器安裝波紋補償器是補償爐體生產(chǎn)時，因溫度變化而引起長度變化的設(shè)備。安裝時注意氣流方向，不得用強力對口的方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷，必須按設(shè)計要求進行，以避免補償器承受外力。5.4助燃風機安裝 (1) 基

8、礎(chǔ)驗收：按照設(shè)計要求，對基礎(chǔ)予留孔和予埋螺栓進行復(fù)查。(2) 采用座漿法安裝助燃風機，每個地腳螺栓處設(shè)置一組墊板。(3) 清洗軸承座、滾動軸承，保證其清潔，軸承座水平控制在0.2/1000范圍內(nèi)。下軸承座找正完畢后及時進行一次灌漿，達到養(yǎng)生期后，吊入風機轉(zhuǎn)子，調(diào)整風機外殼下部保證轉(zhuǎn)子與風機殼之間隙符合設(shè)計要求。(4) 找正電機和轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器同軸度、端面間隙，擰緊聯(lián)軸器螺栓。(5) 安裝風機外殼上部，風機安裝要求符合規(guī)范規(guī)定。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。(6) 單體試車：助燃風機試車前按設(shè)計要求加潤滑油，試運行不得少于2小時，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至公稱壓力下，電動機電流不得超過額定值，如無異?，F(xiàn)象，將風調(diào)整到

9、最小負荷，繼續(xù)按規(guī)定時間運行，達到下列要求：運行平衡，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音。軸承溫度最高不得超高80。冷卻水水溫正常。5.5管道吹掃吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的氣體管道，宜采用人工清理；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃?？諝獯祾哌^程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布檢驗，5min內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。6.主要工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊260 t臺12履帶吊50t臺13空壓機臺14焊條烘干機臺15交流電焊機臺66直流電焊機臺107碳弧氣刨臺28角相磨光機臺109手拉葫蘆3t

10、、5t、1t臺207.勞動力配置序號工種人數(shù)備注1鉚工122起重123電焊164火焊25油漆26測量27架子工58.質(zhì)量保證措施8.1施工前必須向作業(yè)層進行技術(shù)交底，特別是關(guān)鍵部位要求作業(yè)者按規(guī)定要求操作。8.2在施工中，要做到五步到位：操作要點交到位，上下工序交接到位，上下板交接到位，關(guān)鍵部位的檢查到位，各種材料、加工間、構(gòu)件進場驗收到位。8.3鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢驗，核查幾何尺寸。8.4施工中，必須認真填寫質(zhì)量自檢記錄，經(jīng)檢驗合格后，方能進入下道工序。8.5管件、支架現(xiàn)場堆放有序，保證構(gòu)件穩(wěn)定，不導(dǎo)致永久變形。8.6鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)清除構(gòu)件表面油污、泥沙和灰塵等雜物。8.7拼裝前

11、施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸，焊縫坡口、油漆等是否符合設(shè)計圖紙規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報請有關(guān)部門，必須在吊裝前處理完畢。8.8支架安裝前，應(yīng)對支架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高位置等進行檢查。8.9支架安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。8.10所有計量器具必須經(jīng)檢驗合格后，方能使用。9.施工安全技術(shù)措施 為保證所有工作人員的安全，設(shè)備安裝的絕對可靠性，工程安裝的順利性，必須做到。9.1參加工作的所有工作人員都必須嚴格遵守國家的安全操作規(guī)程和安全施工規(guī)范。9.2各工種施工人員應(yīng)嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作，違章指揮，違反勞動紀律，所有施工人員在工作前都必須接

12、受安全專題教育。9.3施工區(qū)域設(shè)立安全警戒繩，謝絕無關(guān)人員進入?yún)^(qū)域。9.4進入施工現(xiàn)場必須穿戴（帶）好勞動保護用品，高處作業(yè)必須系好安全帶。9.5施工作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確自己的職責，工作任務(wù)，工作范圍，了解周邊環(huán)境及工作狀態(tài)，避開不安全因素所可能造成的危害。9.6現(xiàn)場的坑、洞、走道及鋼結(jié)構(gòu)平臺均應(yīng)設(shè)立明顯的警告裝置及防護措施。9.7所有電氣設(shè)備、電動工具必須絕緣良好其設(shè)備應(yīng)有保護的接地線。9.8起重所用的工、機、器具在作業(yè)前，必須進行嚴格檢查，明確其起重負荷量，起重所需鋼絲繩、卡扣應(yīng)在提供的限額負荷內(nèi)使用，并應(yīng)檢查鋼絲繩等完好情況。在用鋼絲繩起吊對象時，遇有尖刺、棱角處應(yīng)加以圓滑過渡。 嚴

13、禁隨意在設(shè)備上、結(jié)構(gòu)上焊接吊鼻。9.9使用起重機工作時，起重機的行駛道路應(yīng)堅固、平坦，起重指揮信號應(yīng)明確清楚，并由經(jīng)驗豐富的起重工專人指揮。吊物下方及吊機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁有人。9.10卷揚機必須由熟悉機械性能和操作規(guī)程的熟練人員進行操作，并切實按規(guī)程執(zhí)行。9.11手拉葫蘆使用前應(yīng)事先檢查，轉(zhuǎn)動部分必須靈活，鏈條應(yīng)完好無損。不得有卡鏈現(xiàn)象，制動器必須有效，銷子要牢固。9.12高處作業(yè)嚴禁向下拋擲物品，工作所需的工、機、器具應(yīng)放平、放穩(wěn)，謹防墜落。9.13各大件（超過20t/單件）的設(shè)備、結(jié)構(gòu)的吊裝必須進行試吊，確認無誤后，方能吊裝。9.14從事高空作業(yè)的工作人員，應(yīng)進行體格檢查，身體不合格者，嚴禁

14、從事高空作業(yè)。9.15凡從事高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶，穿防滑鞋，所有物品必須系牢，以免墜落傷人。9.16多層交叉作業(yè)時，須設(shè)有專用防護措施，每一層工作人員不得少于2人。9.17高層施工作業(yè)區(qū)，必須搭設(shè)利于行走的平臺，以提供安全保障。9.18遇有六級以上強風、濃霧、大雪和雷雨天氣時，嚴禁從事高空作業(yè)。9.19設(shè)備就位時，嚴禁把手和腳賽入起吊物和墊木、墊塊之間，以免壓傷。9.20長度較長的機構(gòu)運輸時，為防止結(jié)構(gòu)在運輸汽車上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩、手動葫蘆封車牢固。9.21需燈泡照明時，一般場所的照明電壓不得超過36V，在金屬容器內(nèi)部或較潮濕的工作場所，其電壓不得超過12V。9.22夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，其工作點的亮度必須能夠滿足工作要求。9.23嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。9.24對關(guān)鍵部位的施工，施工管理人員必須常駐現(xiàn)場，督促安全工作，在開工前，施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進行書面交底與現(xiàn)場交底工作，并填寫好交底記錄。9.25施工作業(yè)人員在操作過程中，應(yīng)有組織地如實反映問題。9.26施工現(xiàn)場作業(yè)處必須設(shè)置足夠的消防滅火器材和現(xiàn)場的緊急救護裝置。9.27強化全員的安全意識教育，強化安全技術(shù)措施，接受各