精品資料（2021-2022年收藏）木支撐模板施工方案

1、一、工程概況本工程為柳州市真龍花園10#、11#、12#樓工程，位于廣西柳州市桂柳路南側(cè)，該工程包括10#、11#、12#樓三個單體工程，總建筑面積18023.19m2,無地下室。10#樓建筑面積4622.1m2，建筑層數(shù)地上12層，建筑高度為32.5米，建筑形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，±0.000為絕地標高91.3米，筏板基礎(chǔ)底板標高為絕地標高88.6米；11#樓建筑面積7820.47m2，無地下室,建筑層數(shù)地上17層，建筑高度為49.7米，建筑形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，±0.000為絕地標高90.9米，筏板基礎(chǔ)底板標高為絕地標高84.37米；12#樓建筑面積5480.62m2，無地下室,

2、建筑層數(shù)地上12層，建筑高度為32.5米，建筑形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，±0.000為絕地標高90.5米，筏板基礎(chǔ)底板標高為絕地標高84.1米。本施工方案為本工程標準層模板安裝施工方案，層高最高為2.9米，最厚板為140mm，最大梁截面240×800，剪力墻最大厚度200，最大開間為9.1m×4.5m。樓板選取11#樓三層梁板為代表進行驗算。二、編制依據(jù)：1. 本工程設(shè)計施工圖紙及其標準圖（包括設(shè)計變更、設(shè)計交底等設(shè)計文件）、工程地質(zhì)報告；2. 本工程的施工組織設(shè)計；3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503

3、00-2001）5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）6.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)三、模板工程施工工藝3.1、施工準備 技術(shù)準備樓層結(jié)構(gòu)標高、梁截面種類較多，因此，支模前施工管理人員及作業(yè)班組，必須認真閱讀，熟悉圖紙，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理洽商解決，取得一致意見后，辦好簽證記錄，作為施工圖的變更和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板設(shè)計方案。 材料準備1、模板材料模板：長2.4米，寬1.2米，厚1.8厘米小楞木：5cm×8cm。大楞木：6cm×8cm。木檔：4cm

4、×6cm,長不限。頂撐：8cm長3米的杉木。梁底板：厚1.8 cm，寬25 cm。2、梁板模板頂撐支撐說明（1） 現(xiàn)澆板底板選用1.8 cm模板（2） 小楞木選用5cm×8cm，間距不大于30 cm（3） 大楞木選用6cm×8cm，間距不大于30 cm（4） 梁底板選用寬24 cm，厚1.8cm的模板（5） 梁側(cè)選用1.8 cm厚模板（6） 梁側(cè)板固定立檔選用4cm×6cm木檔，間距40 cm（7） 頂撐：8 cm，間距為45 cm（8） 水平支撐選用木檔4cm×6cm，在0.5米處與1.75米處設(shè)置雙道縱橫相連的支撐系統(tǒng)（9） 上述間距的依據(jù)

5、參照模板計算書。3.2、施工工藝質(zhì)量要求 依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）同時滿足以下要求：2 模板及其支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、嚴密性使混 凝土達到清水效果。3 允許偏差項目見表允許偏差表 允許偏差表允許偏差（mm1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度±10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10-011陰陽角垂直4方正4控制要點1)、創(chuàng)優(yōu)策劃（1）嚴密性拼

6、縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。（2）幾何尺寸：長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標高、形狀尺寸、位置。（3）支撐要求穩(wěn)定性：立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊的支撐的距離不宜過大，以150mm 左右為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂，邊柱、邊梁支撐要下地錨，其余大截面梁、柱如無可靠措施保證時，也應(yīng)下地錨。2)、過程控制 工藝流程模板設(shè)計 模板加工 模板安裝 模板驗收 澆筑混凝土 拆模。柱模板工藝流程：彈柱位置線安裝柱模安裝柱箍安拉桿斜撐進行校正加固驗收。墻模板工藝流程：彈線安裝門窗洞口安一側(cè)模板插入對拉桿及套管安另一側(cè)模板、校正加固驗收

7、。樓板模板工藝流程：彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理） 安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標高加立桿的水平拉桿驗收。 模板的配置及加工A、一般要求模板在裁切時，應(yīng)順直，尺寸準確，誤差控制在12mm，裁切后的模板小側(cè)邊用漆封邊。作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴格按加工圖尺寸下料。木枋與模板接觸面應(yīng)平直，如不平直，應(yīng)用壓刨刨平直。模板下料時先用尺量好尺寸，彈好墨線后下料，模板四條側(cè)邊全部刨平直。B、墻體模板所有陰角必須做預(yù)制陰角模，每邊長度視具體部位確定內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相交板。余下的模數(shù)加到陰角模板里，采用915 mm 

8、5;1830mm 的膠合板，厚度為18mm，模板背面龍骨采用50×80mm 的木枋，接縫處采用100×100mm（2×50×100） 的木枋。水平方向主龍骨采用48 鋼管（雙排）板面接縫表面平整方正，接縫處用5mm×10mm 的海綿條填塞嚴密，防止砼漏漿。 外墻大模板要將豎向龍骨下伸，用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴密。C、梁模板梁底板、側(cè)模板均采用18mm 膠合板，次龍骨采用50mm×80mm 木枋。大于600mm 高的梁，必須穿對拉桿，用48 鋼管加固，接縫與墻體一樣做法，梁底與側(cè)模的接觸面采用企口連接?？缍却笥?m 的梁底模按設(shè)計要

9、求起拱2，大于2m 的懸臂梁起拱2。、模板安裝A、安裝墻模板按照圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。焊接好模板定位筋，防止下口模板移位。按位置線安裝門窗洞口模板和各種預(yù)埋件以及各專業(yè)預(yù)埋洞口及框架、框支梁梁豁口。安裝一側(cè)模板（外墻先安外側(cè)）并先固定防止倒下傷人，然后安裝穿墻對拉桿和PVC 套管（內(nèi)墻用）。清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，擰緊穿墻對拉桿控制好墻徑尺寸，穿墻桿用M14，間距為500×500mm。調(diào)節(jié)模板垂直度，并用斜撐進行加固，每道墻不少于4 道斜支撐。檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，封堵清掃口，辦好預(yù)檢手續(xù)。B、安裝梁模板墻模板安裝固定、較正后，在

10、模板上彈出梁軸線和邊線，水平線，架好柱節(jié)點處模板，開好梁豁口。立桿牢固地支撐在墊塊上。柱模缺口處釘襯扣，再安裝梁底模，接頭安裝側(cè)模，待主梁模板安裝校正并緊固后，再安裝次梁模板。現(xiàn)澆板底模安裝在梁模完成后進行，施工時嚴格按要求及時調(diào)整標高，并固定。安裝后的梁、校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。C、樓板模板安裝（1）樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。（2）模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進行布置。（3）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實，做好排水措施，支柱

11、下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。（4）在砼樓面上支模時，支柱下端應(yīng)墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。（5）模板的木支撐，雙向水平拉桿從地面上來50cm設(shè)一道，在2米處設(shè)一道。D、樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m 時，在跨中按跨度起拱，設(shè)計要求按跨度的2，以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。E、膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。 模板安裝后的驗收所有梁、柱、墻模板均按圖施工，特殊部位增加細部構(gòu)造大樣圖，模板排列圖、排

12、架支撐圖，班組均需按圖施工。模板安裝完畢后，應(yīng)由施工員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，對拉螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好，責任心強的木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。在梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清掃孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止砼澆筑時沖動。四、模板工程計算書針葉材：樟子松、杉樹順紋抗壓強度：F0=10N/mm2 順紋抗剪強度：FV=1.4N/mm2 順紋抗彎強度：FM=13N/mm2（一）、梁底板計算，分項系數(shù)取1.2，設(shè)底模1.8cm厚，最大梁截面240×800。（1） 荷載底板自重：1.

13、2×5×0.018×0.24=0.026KN/M2 底砼自重：1.2×24×0.8×0.24=5.53KN/M2底鋼筋自重：1.2×1.5×0.8×0.24=0.34KN/M2底振搗自重：1.4×2×0.24=0.67KN/M2q1=6.57 KN/M2 (2)規(guī)定當木材含水率小于25%時荷載設(shè)計值可乘以系數(shù)0.9予以折減q=0.9×6.57=5.9 KN/M2底模下面的楞木距為0.80，底模的計算簡圖如下所示，它是一個等距的多跨連續(xù)梁，底模板長度有限，可按四跨連續(xù)梁計算。計

14、算簡圖：L=0.45mL=0.45mL=0.45L=0.45m查靜力計算手冊的荷載組合下的最大彎距：Mmax=0.121qL2=0.121×5.9×0.452=0.145NM按下列公式計算：Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)Kfm0.145×106/(240×182/6) =11.188KN/<1.3×13=16.9 KN/滿足(3)計算底?？辜魪姸?，查手冊的最大剪力Vmax=0.62qL=0.62×5.9×0.45=1.65KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1650/(2×240×

15、80)=0.13 N/mm2Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 > Tmax滿足(4)計算底模橈度計算橈度時采用荷載標準值，且不考慮振搗砼荷載Q=（6.57-0.67）×0.9=4.4KN/MWA=0.967×QL4/100EL=0.967×4.4×4504/100×9×103×1/12×240×183=1.83 查規(guī)范第2.2.4條，最大彎值為L/400允許橈度為L/400=450/400=1.125>1.07滿足（二）、梁側(cè)模板計算：（1） 側(cè)壓力計算:梁的側(cè)模板強度計

16、算要考慮振砼時，產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力并乘以分項系數(shù)1.2。采用插入式振搗器時，新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力處，可按下列的公式選取以最小值。（假設(shè)T=30度，1=1.2，2=1，V=2m/h）F1=0.22rct012V1/2=0.22×24×200/(30+25)×1×1.2×1.414=39.82 KN/M2F2=RcH=24×0.8=19.2 KN/M2,取較小值F2，振搗砼產(chǎn)生的荷載為4KN/M2 以上兩荷載合計為1.2×19.2+1.4×4=28.64KN/M2選側(cè)模板18厚，因為立檔間距為4

17、0，以側(cè)?？缍葹?.4M的多跨、等跨連續(xù)板化為線荷載。q=0.4×0.9×28.64=10.3KN/M(2)計算抗彎強度Mmax=0.121×10.3×1802 =4.038×104N· Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)Kfm4.038×104/(180×182/6) =4.15KN/<1.3×13=16.9 KN/滿足（3）計算抗剪強度Vmax=0.62qL=0.62×10.3×0.4=2.55KNTmax=3 Vmax/2bh=3×2550/(2×800

18、×18)= 0.27 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 WA=0.967×QL4/100EL=0.967×10.3×4004/100×9×103×1/12×800×183=0.72 允許橈度為L/400=400/400=1>0.84考慮立檔梁距小于0.4M，滿足三、梁頂撐復(fù)核杉樹頂撐直徑以梢徑8計算。在1.25M高處設(shè)縱橫向一道水平支撐，離地50設(shè)一道縱橫掃地桿。L0=1×1.25M=1250I=d/4=80/4=20=L0/I=1250/20=

19、62.5(1) 強度計算，取梁底支撐間距0.45米范圍內(nèi)計算N=3.63×0.45=1.63KNN/An=1630/3.14×(80/2)2=0.32N/2<Kfc=1.3×10=13 N/2(2) 穩(wěn)定計算查表，杉木強度等級為TC11，=62.5<91，則：=1/（1+（/65）2）=0.453N=1630/0.453×3.14×(80/2)2 =0.72 N/2<Kfc=1.3×10=13 N/2 滿足（四）、樓板底橫板計算（按二跨連續(xù)板計算）（1） 荷載： 砼重 24×0.14=3.36KN/ 鋼筋重

20、 1.1×0.14=0.154 KN/ 模板重 5.58×0.018=0.1 KN/ 施工人員及設(shè)備重 2.5KN/得設(shè)計荷載值 q=0.9×（1.2×3.6+1.4×2.5）=7.038 KN/（2） 驗算底模抗彎強度（小楞木距40） Mmax=KmgL2=0.125×7.038×0.42=0.14KN·M Mmu=0.14×106/(400/6×152)=9.33 KN/<Kfm=1.3×13=16.9 N/2 滿足（3）驗算底?？辜魪姸萔max=KvqL=0.625

21、5;7.038×0.4=1.76KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1760/(2×400×18)= 0.37 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 滿足(3) 復(fù)核橈度 WA=kf×QL4/100EL=0.521×3.6×4004/100×9×103×1/12×400×183=0.27 <W=L/400=400/400=1 滿足（五）、小楞木計算(近二跨連續(xù)梁計)（1） 荷載設(shè)計值：底模 6.5×0.4=2.6 楞

22、木自重1.2×5×0.05×0.08=0.024 所以設(shè)計值為2.61KN/M標準值：4.6×0.4+5×0.05×0.08=1.86KN/M（2） 復(fù)核抗彎強度(大楞間距為450)Mmax=0.125qL2=0.125×2.61×0.452=0.066KN·M Mmu/Wn=0.066×106/(50/6×802)=1.24 KN/<Kfm=1.3×13=16.9 N/2 滿足（3） 復(fù)核橈度WA=kf×QL4/100EL=0.521×1.86&#

23、215;4504/100×9×103×1/12×50×803=0.02 <W=L/400=450/400=1.125 滿足（4） 復(fù)核抗剪強度Vmax=KvqL=0.625×2.61×0.45=0.73KNTmax=3 Vmax/2bh=3×730/(2×50×80)= 0.27 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 滿足（六）、大楞木計算（按三跨連續(xù)計算）（1）荷載設(shè)計值：小楞木所傳 2.61×0.9=2.34 大楞木自重1.2×

24、;5×0.06×0.08=0.029 所以設(shè)計值為2.37KN/M標準值：1.86×0.9+5×0.06×0.08=1.69KN/M為便于計算將集中荷載近似化為均布荷載q=2q1/0.8+q2=2×2.34/0.8+0.029=5.87 KN/M(2)復(fù)核抗彎強度(大楞間距為450)Mmax=0.1171qL2=0.1171×5.87×0.452=0.14KN·M Mmu/Wn=0.14×106/(60/6×802)=2.19 KN/<Kfm=1.3×13=16.9 N

25、/2 滿足(3) 復(fù)核抗剪強度Vmax=KvqL=0.671×5.87×0.45=1.77KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1770/(2×60×80)= 0.55N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 滿足(4)復(fù)核橈度WA=kf×QL4/100EL=0.677×1.69×4504/100×9×103×1/12×60×803=0.02 <W=L/400=450/400=1.125 滿足（七）、杉圓木頂撐（層高2.9

26、米） 砼 底模 小楞 大楞 ev=2.9-(0.14+0.018+0.08+0.08)=2.582m支撐中1.26M處設(shè)水平拉桿，取撐距450，稍徑8。L0=1×1.26=1260I=R/4=80/4=20=L0/I=1260/20=63（1） 強度計算N=5.87×0.8=4.7KNN/A0=4700/3.14×（80/2）2=0.936N/2<Kfc=13N/2 滿足（2） 穩(wěn)定性驗算=63<91 =0.45N/A0 =4700/0.45×3.14×（80/2）2=2.08 N/2 <Kfc=13N/2滿足。（八）剪力墻驗

27、算同地下室模板方案驗算。五、安全技術(shù)措施（一）、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、梁、板下腳手架均沿梁方向在腳手架兩側(cè)設(shè)水平連接桿，沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。2、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程以及施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。3、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。4、嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。5、建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。7、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到45kg

28、·m。8、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。（二）、模板工程安全技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風時

29、，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)

30、在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、裝、拆模板時禁止使用2x4”木料作立人板。14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。15、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，

31、堆放整齊。（三）、安全及環(huán)保措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴格使用

32、專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板（7）大模板堆放場地要求硬化、平整、有

33、圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（8）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。六監(jiān)測

34、措施 (1)班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(8)支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。(9)監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。(10)監(jiān)測點布設(shè)支架監(jiān)測點布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立

35、桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(6)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次。監(jiān)測時間可控制在混凝土澆注前直至砼終凝。 (7)當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進行加固處理。七、 應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于

36、良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、 應(yīng)急策劃：2.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖：本工程的特點是支模高，梁截面尺寸大的實際情況，認真對危險源的識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序如下圖：2.2、 突發(fā)事件風險分析和預(yù)防：本工程在分析、辨識施工中，危險因素是5#樓地下室頂板梁板層高達5.6m

37、，梁截面尺寸400×1200mm ，板厚平均200 mm，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3、突發(fā)事件及風險預(yù)防措施：（1） 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。（2） 本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。（3） 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。（4） 逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40N.m扭力距。（5） 逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底

38、模頂牢固。（6） 梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。（7） 認真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，是否符合規(guī)范要求。（8） 從中間或兩對邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。（9） 澆筑砼時，無關(guān)人員不準在模板支架下，要有專職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應(yīng)急資源分析：(1) 應(yīng)急力量的組成：項目部成員(2) 應(yīng)急設(shè)備，物資準備；已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有多部對講機，配置有滅火器、擔架等。5、法律法規(guī)要求：關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定第七條、第三十一

39、條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、安全許可證條例 6、應(yīng)急準備6.1 機構(gòu)與職責一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：譚英記副組長：龍少軍組 員：王秀俊、毛永平、王軼君、張?zhí)鞕?quán)、李莉應(yīng)急組織的分工職責組長職責：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。(2) 復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。(3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。(4) 與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。(5) 在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。(6) 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責（1） 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2） 如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護