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文檔簡介
1、木棧道及木平臺專項施工方案報審表致:成都華僑城黃龍溪投資發(fā)展有限公司 我方已完成 木棧道及木平臺專項施工方案 的編制和審批,請予以審查。附件: 施工組織設(shè)計 R 專項施工方案£ 施工方案施工項目經(jīng)理部(印章)項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日審核意見:建設(shè)單位(印章)建設(shè)單位代表(簽字): 年 月 日工程名稱:華僑城農(nóng)創(chuàng)園園區(qū)景觀二標(biāo)段工程 編號:注:本表一式三份,監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位各一份。華僑城農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程木棧道及木平臺專項施工方案編制單位: 四川天露園林工程有限公司 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制日期: 2018 年 7 月 5 日水上木
2、棧道專項施工方案目 錄第一章編制說明及編制依據(jù)11.1方案編制依據(jù)11.2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程1第二章工程概況及特點12.1工程概況12.2施工目標(biāo)22.3施工總體部署3第三章 項目組織管理機(jī)構(gòu)33.1項目管理人員架構(gòu)圖:3第四章 施工進(jìn)度計劃及保障措施54.1勞動力工種、數(shù)量54.2總工期進(jìn)度安排54.3工期保證措施5第五章施工機(jī)械設(shè)備65.1機(jī)械設(shè)備計劃65.2機(jī)械設(shè)備保證措施7第六章 工程施工方案及技術(shù)措施要求76.1 施工組織準(zhǔn)備76.2 施工方法9第七章 質(zhì)量控制保證措施157.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證157.2 施工階段的質(zhì)量保證167.3 施工工藝的質(zhì)量保證177.4 關(guān)鍵技
3、術(shù)點質(zhì)量保證17第八章 安全文明目標(biāo)及保證措施218.1安全文明生產(chǎn)目標(biāo)218.2安全生產(chǎn)保證體系218.3 施工安全保證措施238.4環(huán)境保護(hù)體系、措施及文明施工248.5安全管理措施25第一章編制說明及編制依據(jù)1.1方案編制依據(jù)我司在編制本施工方案之前,對施工現(xiàn)場多次組織技術(shù)人員進(jìn)行勘測、調(diào)查,做到施工方案有針對性、合理性、可行性,主要編制依據(jù)如下:1、華僑城、農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程招標(biāo)文件;2、華僑城、農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程定稿藍(lán)圖版施工圖;3、建設(shè)單位和設(shè)計單位認(rèn)可并出具的樁基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)龍骨變更圖。1.2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程(1)工程測量規(guī)范(GB50026-20
4、07);(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015;(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范; (4)建設(shè)方提供的設(shè)計變更資料;(5)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013;(7)JB3092火焰切割的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);(8)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(附條文說明)GB50206-2012;(9)國家及省、市、行業(yè)相關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝。第二章工程概況及特點2.1工程概況華僑城農(nóng)業(yè)創(chuàng)意博覽園B區(qū)景觀二標(biāo)段工程,位于成都市雙流區(qū)黃龍溪鎮(zhèn)。木棧道和木平臺是整個工程的主要景點,也是主要休閑步道及觀賞平臺。整個木棧道和木平臺工
5、程分布整個項目的草海、花島區(qū),森林三大區(qū)域,主要集中在草海的杉林區(qū)、蘆葦濕地和花島的迷宮花園的山谷湖面水域??偯娣e約2500。通過試探,山谷湖面水域淤泥較深,淤泥下為黃夾泥層,地基持力層軟弱,無法滿足建設(shè)方的工期、投資和設(shè)計需要,由原設(shè)計鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)改為工字鋼基礎(chǔ)。根據(jù)設(shè)計變更,湖面水域基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用20#b工字鋼鋼樁,總計約450條。結(jié)構(gòu)采用H型鋼鋼梁,所有木棧道及木平臺全部鋪設(shè)防腐木,部分安裝防腐木欄桿、不銹鋼鋼管欄桿以保證游人的安全。2.2施工目標(biāo)我公司在編制本施工方案之前,對施工現(xiàn)場多次組織技術(shù)人員進(jìn)行勘測、調(diào)查,認(rèn)真分析施工設(shè)計圖紙,做到本施工方案力求有針對性、合理性、可行性。以
6、安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工完成本施工項目。1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格。2、施工進(jìn)度目標(biāo)針對本工程工期緊、任務(wù)重的特點,我司將配備素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的項目管理人員,提供充足的物資、設(shè)備保證,以及選用施工水平高的施工班組,確保在9月20日內(nèi)完成本工程。3、成本目標(biāo)采用先進(jìn)建筑施工技術(shù),提高生產(chǎn)效率,從而提高施工進(jìn)度,降低成本,追求行業(yè)最低成本目標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。4、 文明施工、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和一般事故。安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕發(fā)生重大安全事故(零人員傷亡)2.3施工總體部署1、 工程特點 根據(jù)施工區(qū)域現(xiàn)場勘探和有關(guān)設(shè)計資料等,本工程有如下幾個特點:(1) 工程質(zhì)量
7、技術(shù)要求高。(2) 施工工期緊迫。(3) 現(xiàn)場環(huán)境對鋼樁施工工藝要求較高。2、 工程施工難點湖面淤泥較深,無地質(zhì)勘探報告。棧道形狀曲折較多、施工區(qū)域淤泥太深,人和樁機(jī)不能按棧道點位施工,對鋼樁施工的質(zhì)量和進(jìn)度產(chǎn)生極大的影響。第3章 項目組織管理機(jī)構(gòu)3.1項目管理人員架構(gòu)圖: 第4章 施工進(jìn)度計劃及保障措施4.1勞動力工種、數(shù)量序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)1項目經(jīng)理110鋼樁工242工程師211電焊工123施工員312木工304安全員113鋼筋工85預(yù)算員314混凝土工166資料員315油漆工107材料員316架子工88測量員317模板工89機(jī)修工218校正指揮員24.2總工期進(jìn)度安排工期為54天(
8、7月26日已確定電子版設(shè)計變更方案),即7月27日至9月20日。4.3工期保證措施為了確定本工程施工按上述進(jìn)度順利進(jìn)行,按計劃工期完工,確定以下工期保證措施:4.3.1由于本工程工期要求緊,工作量較大,盡量采用全面鋪開、齊頭并進(jìn)的施工方法。4.3.2項目部加強(qiáng)組織、管理,同時加強(qiáng)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、材料供貨商的關(guān)系,以及項目部內(nèi)部各部門、各班組間的關(guān)系。確?,F(xiàn)場施工條件滿足要求,以及施工設(shè)備、人力、材料到位,備用資源充足。(1)設(shè)備:進(jìn)場設(shè)備要留有余量,確保各種設(shè)備的工作效率,以保證遇到特殊情況下不延誤工期。4.3.3人力:確保人員數(shù)量、質(zhì)量滿足工程施工需要,配備各種技術(shù)管理人員、施工作業(yè)人員。
9、在人員安排上盡量配備以前施工過樁基礎(chǔ)、有豐富經(jīng)驗的熟練工人。4.3.4材料:保證施工材料供應(yīng),按材料供應(yīng)計劃提前一周將各類材料落實,及時對進(jìn)場材料做好送檢工作,不影響工程施工。第五章施工機(jī)械設(shè)備5.1機(jī)械設(shè)備計劃本工程所有進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備由項目部統(tǒng)一調(diào)配,同時作好機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試、配件供應(yīng)的工作計劃。機(jī)械設(shè)備計劃詳見下表。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)機(jī)械狀況1挖掘機(jī)PC-3607良好2自卸車123推土機(jī)14壓路機(jī)15振動打樁機(jī)BY-3902良好6等離子切割機(jī)27電焊機(jī)128等離子切割機(jī)29火焰切割機(jī)210水準(zhǔn)儀S3E2良好11全站儀2良好12經(jīng)緯儀4良好13噴砂槍114噴
10、漆槍215噴漆氣泵25.2機(jī)械設(shè)備保證措施5.2.1針對本工程施工特點,將投入最先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備,配備熟練的機(jī)械操作手,確保施工機(jī)械化和施工連續(xù)性,建立機(jī)械設(shè)備履歷臺帳,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理。5.2.2配備機(jī)械維修保養(yǎng)人員,對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)械正常運(yùn)作。5.2.3制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,機(jī)械在使用中必須遵守操作規(guī)程,確保機(jī)械不人為損壞。5.2.4在后勤準(zhǔn)備充足的備用機(jī)械設(shè)備,一旦在需要加快工期或更換設(shè)備時,能及時投入到施工第一線。第六章 工程施工方案及技術(shù)措施要求6.1 施工組織準(zhǔn)備6.1.1施工準(zhǔn)備施工所需水源、電源、氣源應(yīng)在施工前接通。施工所需勞動力和工裝備等應(yīng)在施工進(jìn)行前
11、準(zhǔn)備齊全,并具備使用條件,可保證連續(xù)施工。施工區(qū)域排水,木棧道邊線測量放線工作,擠於、修筑圍堰及施工便道,確保足夠的施工作業(yè)面。根據(jù)項目部確定的施工方案、測量人員標(biāo)出鋼樁的基本位置,準(zhǔn)備工作完成后,進(jìn)行圍堰鋪路、擠於(清淤泥),然后進(jìn)行棧道基礎(chǔ)淤泥清理、打樁機(jī)械進(jìn)場調(diào)試、安裝,準(zhǔn)備到位位后報監(jiān)理業(yè)主查看,同意后開始混凝土墊層、打樁施工。 焊接、切割設(shè)備應(yīng)分別集中放置在離焊接區(qū)或離焊接區(qū)較近的焊機(jī)棚內(nèi)。放置焊接設(shè)備的場地保證通風(fēng)良好、干燥、維護(hù)方便。施焊前應(yīng)對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查,并確認(rèn)其工作性能穩(wěn)定可靠。6.1.2技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的永久性從標(biāo)基準(zhǔn)點引入到場地內(nèi),復(fù)測現(xiàn)有結(jié)構(gòu)(地坪),并按設(shè)計圖
12、紙精確定位,建立施工用的標(biāo)高控制點和軸線控制網(wǎng),并做好軸線控制網(wǎng)的復(fù)核簽證工作,制定各種應(yīng)對處理等技術(shù)措施。1、圖紙資料準(zhǔn)備1) 熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范,了解設(shè)計意圖,理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ螅?) 參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題,確定施工方法;3)根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要,編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);4) 考慮與其它專業(yè)的配合,編制施工進(jìn)度計劃,編制詳細(xì)施工方案,準(zhǔn)備施工機(jī)具材料;5) 對施工人員進(jìn)行安全教育,特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。電焊工、電工、吊裝工等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證;6)制定質(zhì)
13、量控制點,嚴(yán)格按照控制點的要求進(jìn)行施工;7) 組織工程技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項。2、材料準(zhǔn)備、檢驗及保管1)根據(jù)詳細(xì)的施工圖進(jìn)行抽料,準(zhǔn)備所需的材料。2)施工所需的消耗材料,經(jīng)正規(guī)廠家采購,所有材料均具備產(chǎn)品合格證;3)材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后,與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進(jìn)行檢驗,并將檢查結(jié)果及時向業(yè)主報驗;4)材料到達(dá)現(xiàn)場后,分類合理堆放,碼放整齊,且應(yīng)有明顯材料標(biāo)識、檢驗標(biāo)識的標(biāo)示牌;并做好防雨措施。6.2 施工方法6.2.1工藝流程 測量、放大樣 筑施工便道(圍堰)、填筑施工場地 鋼樁、鋼臺、鋼梁制作、刷防銹漆 測量、精準(zhǔn)放點 壓鋼樁、焊
14、接鋼臺 搭設(shè)棧道施工操作平臺 鋼梁焊接安裝、刷防銹漆 圍堰土石方拆除挖運(yùn)、場內(nèi)淤泥平衡 平臺龍骨安裝、油漆 圍堰土石方拆除挖運(yùn) 木制作安裝、油漆 成品保護(hù) 驗收因鋼樁沒有地質(zhì)勘探,每一條工字鋼樁打入深度,以按打入風(fēng)化巖層58cm,至設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)梁底計算工字鋼樁深度,鋼樁的橫向間距在30004000,為保證棧道側(cè)面的效果,縱向鋼樁外邊線間距為預(yù)留兩邊各100150的長度。如下圖: 6.2.2 施工方法6.2.2.1施工場地與測量放線首先將施工區(qū)域的水排干,放棧道外沿邊線。用擠於方式、填筑6m面寬土、石方圍堰(施工便道),填筑寬度為68m,高度在淤泥面1m以上。單線棧道便道沿棧道外邊線向內(nèi)10m左右
15、填筑,迂回棧道為滿填土、石方施工場地,在棧道外邊線向外8m填筑土、石方外圍堰。在特殊情況下,深水棧道、小于1.5m深的基礎(chǔ)采用機(jī)械+人工開挖,開挖寬度為基礎(chǔ)外邊線放寬每邊不小于2m、放坡不小于1:1進(jìn)行開挖基礎(chǔ)至巖石層。有滲水、過路水的區(qū)域,要做好臨時排水溝,及時排水。圍堰(便道)、場地土方填筑完成后,采用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙確定其鋼樁位置,并做好標(biāo)記。經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場管理、測量、成本核實填筑的土方量。圍堰(便道)、場地土方填筑區(qū)域及填筑方法如下圖:6.2.2.2試樁、打樁 鋼樁采用振動沉樁的方式。通過對棧道處多處的打入深度測試,淤泥至風(fēng)化巖的深度基本在59m之間,故選用9m長工字鋼,保證鋼樁能一次
16、性打入有余量、不接樁。打樁開始前,應(yīng)提前做好鋼樁的樁尖切割、防銹處理,并報監(jiān)理工程師、建設(shè)單位檢測合格。檢查樁機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否保持良好。將作業(yè)面、便道路基、場地內(nèi)雜物清理干凈。1、試樁 振動沉沒鋼樁試樁數(shù)量不小于10根,開始打設(shè)的一、二根鋼樁的位置和方向應(yīng)確保精確,以便起到導(dǎo)向樣板作用,故每打入1m應(yīng)測量一次。保證間距基本均勻,并在一條設(shè)計軸線上。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁,并鋼樁向上拔起0.61.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。開始試樁時,通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位現(xiàn)場測試,確定施工方法、施工程序、鋼樁打入程度和鋼樁驗收合格后,開始正式進(jìn)入打樁。2、打樁
17、 按照試樁的方法。在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制,振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前,振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi),待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后,再振動下沉。鋼樁每下沉12左右,停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。本區(qū)域鋼樁完成后,通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位驗收,合格后,進(jìn)行下道工序。6.2.2.3 腳手架搭設(shè) 待鋼樁打到沿軸線長度30m左右,開始清淤,將棧道底高于設(shè)計水底的淤泥清除外運(yùn),再搭設(shè)腳手架。腳手架高度在水底以上鋼梁以下,保證水底鋼板能
18、焊接、鋼梁焊接能有支撐固定點。采用鋼管扣件腳手架,立柱用挖掘機(jī)壓入持力層,保證腳手架作業(yè)面穩(wěn)固、不下沉。6.2.2.4 截樁頭 腳手架搭設(shè)完成后,用水準(zhǔn)儀測定樁頂標(biāo)高(HN型鋼鋼梁底高度),并做好標(biāo)記。通知建設(shè)單位施工主管和成本主管人員,現(xiàn)場測試核定鋼樁長度(鋼樁長度按標(biāo)準(zhǔn)工字鋼9m長度-HN型鋼梁底以上長度),核定鋼樁長度后,開始截去樁頂以上部分。截樁頭采用手工氣體火焰切割,被切割工件必須按圖紙尺寸要求畫出氣割線,按氣割線下料。保證切割面整齊、平直,邊緣不熔化、下邊緣不粘熔渣。割炬可選用G01-100型或G02-100型,采用普通氣割設(shè)備。切割開始時,切割氧不要開得太大,隨著切割的進(jìn)行逐漸將
19、割嘴轉(zhuǎn)向垂直位置,并不斷地開大切割氧閥門,使氧化鐵渣朝嘴頭傾斜相反的方向飛出。當(dāng)氧化鐵渣的火花不再上飛時,說明已將鋼板切割,這時將嘴頭與鋼板垂直。割嘴必須對準(zhǔn)三個面割線,并與被切割平面保持垂直。割嘴與被切割面垂直,以免出現(xiàn)歪斜的割口和不整齊的割斷面。6.2.2.5 焊接 鋼樁水底鋼板在廠家切割成孔,鋼梁按現(xiàn)場尺寸下料切割。焊接鋼樁水底鋼板時,按照水底設(shè)計標(biāo)高,安裝、焊接已經(jīng)切割成孔的鋼板。鋼板安裝、焊接完成后,焊接鋼樁上的HN200鋼梁安裝焊接時,不得在焊件表面引弧或試驗電流,同時不能有表面電弧擦傷等質(zhì)量通?。辉诤附舆^程中,應(yīng)確保引弧與收弧處的質(zhì)量。收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊時層間接頭相互錯開
20、(不小于10mm)。除焊接工藝有特殊要求外,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因事故被迫中斷,應(yīng)采取防裂措施。再次焊接時必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊;對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度大于 20mm 。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。 焊接H型鋼翼緣與腹板采用坡口全熔透焊縫或熔透的V形坡口但鋼梁剛性節(jié)點處在梁翼緣上下各500的節(jié)點范圍內(nèi)和柱接頭上下各100內(nèi)應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。施焊時,應(yīng)選擇合理的焊接順序,減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形,或采用預(yù)熱、錘擊和整體回火等方法達(dá)到同樣
21、目的。焊接梁對接焊接時,翼緣與腹板對接焊縫位置應(yīng)錯開200mm以上。要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面,可采用清除焊根的方法施焊。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。定位點焊用的焊接材料必須與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過焊縫厚度的2/3,點焊長度宜大于40mm,間距宜為500600mm,并應(yīng)填滿弧坑。鋼梁安裝焊接完成后,通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗收,合格后,進(jìn)行防銹漆涂刷。6.2.2.6 鋼結(jié)構(gòu)油漆本結(jié)構(gòu)均為隱藏部分,采用環(huán)氧富鋅防銹底漆兩遍。A、電動工器具的檢查:1)外殼、手柄無裂縫、無損壞。2)保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。3)電纜或軟線插頭完好。4)開關(guān)
22、動作正常、靈活,無損壞。5)電氣保護(hù)裝置完好。8)機(jī)械防護(hù)裝置完好。9)轉(zhuǎn)動部件靈活。B、表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。1)手工或電動工具除銹法:B-St1級:使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮,直到刷不出鐵銹為止,處理完成后再用溶劑清理 B-St2級:需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物,然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去,處理后表面若沒有得到光澤,仍須再用溶劑清洗。B-St3級:使用電動工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物,并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤,然后再用溶劑清理。2)表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮
23、刀、砂紙和電動工具清除。鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕,先用溶劑清洗除去,若表面尚有層疊的鐵銹附著時,再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。除銹完成后,應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈,若尚有殘留油脂,應(yīng)使用溶劑清洗。C、噴涂:利用空壓機(jī)的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面,噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷,最適合平面大面積噴刷,防銹漆共兩遍。噴涂完成后,進(jìn)行圍堰(便道)、場地土方的場內(nèi)消化及外運(yùn)。6.2.2.6 木制作、安裝、油漆鋼結(jié)構(gòu)油漆完成后,進(jìn)行樟子松平臺的制作、安裝。進(jìn)場的木料,按照圖紙尺寸長度大于2cm下料,木料
24、刨光、倒角后,涂刷第一遍底漆。待第一遍底漆干燥后,進(jìn)行平臺木板安裝、油漆。選材及要求:木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象,在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節(jié)不適過于集中,且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%,木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。平臺木板直接安裝在鋼梁上,檢查鋼結(jié)構(gòu)梁的平整度誤差達(dá)到施工要求后,在與木板鋪設(shè)方向相垂直方向的地面上確定螺釘中心線,并彈線。平臺木板采用100*50厚樟子松防腐木,煙灰色水性漆飾面,留縫10mm,木板固定采用沉頭燕尾螺釘固定。用10mm卡具固定木板留縫寬度,保證木板留縫均勻,并保證在一條直線上。沉入木板
25、的螺釘孔,用調(diào)色的乳膠+木屑或原子灰填孔,打平、磨光后,進(jìn)行第二、第三遍油漆。第七章 質(zhì)量控制保證措施7.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證施工準(zhǔn)備不僅在工程開工前要做好,而且貫穿施工過程。施工準(zhǔn)備的基本任務(wù)就是為工程建立一切必要的施工條件,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,確保工程質(zhì)量符合要求。此階段的質(zhì)量保證措施就是研究和會審圖紙及技術(shù)交底。通過研究和會審圖紙,可以廣泛聽取使用人員、施工人員的正確意見,向建設(shè)方和設(shè)計方提出合理化建議,彌補(bǔ)設(shè)計上的不足,提高設(shè)計質(zhì)量??梢允故┕と藛T了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工要點。技術(shù)交底是施工前的一項重要準(zhǔn)備工作,以使參與施工的技術(shù)人員與工人了解承建工程的特點、技術(shù)要求、施工
26、工藝及施工操作要求等。7.2 施工階段的質(zhì)量保證在本工程施工中,我們將全面推行施工質(zhì)量過程控制,切實抓好每道施工工序的質(zhì)量,以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程,把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。7.2.1 施工質(zhì)量過程控制步驟7.2.1.1 由工程項目總工組織全體項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙,領(lǐng)會工程的特點、要點、難點,了解每個重要、關(guān)鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案,讓每個管理人員做到心中有底。7.2.1.2在每一道工序開工之前,由工程項目總工及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的填寫方
27、法和要求進(jìn)行明確。7.2.1.3 成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人為主的督查小組,對施工質(zhì)量過程控制進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括對現(xiàn)場進(jìn)行實時隨機(jī)抽樣,以及根據(jù)匯總報表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。7.2.1.4 在施工過程中,可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、施工工藝的改變對報表格式、報表內(nèi)容以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)修改,力求達(dá)到準(zhǔn)確、適時、合理、可行。按照施工組織設(shè)計總進(jìn)度計劃,編制具體的月度工程施工作業(yè)計劃和相應(yīng)的質(zhì)量計劃。對材料、機(jī)具、施工工藝、施工人員、施工環(huán)境等影響質(zhì)量的因素進(jìn)行控制,以保持園林建設(shè)產(chǎn)品總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。7.3 施工工藝的質(zhì)量保證施工應(yīng)嚴(yán)格按照園林工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,上述內(nèi)容應(yīng)預(yù)先向施工
28、人員進(jìn)行交底,并要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境應(yīng)進(jìn)行驗證,使施工工藝的質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化的要求。7.3.1 建立施工巡視制度:項目部內(nèi)部分工明確,每天實行現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時做好記錄,以書面形式上報監(jiān)理方和建設(shè)方。7.3.2 做好產(chǎn)品保護(hù)工作:施工的各個階段要做好圍護(hù)工作,防止成品遭受損壞。7.3.3 做好各工序的交工驗收工作工程施工中往往上道工序的質(zhì)量成果被下道工序所覆蓋,因此,要對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。要求班組實行保證本種植工序、監(jiān)督前工序、服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查,保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時
29、,做到“三不放過”(原因未查清不放過,責(zé)任未明確不放過,措施未落實不放過),并采取必要的措施,防止再發(fā)生。7.4 關(guān)鍵技術(shù)點質(zhì)量保證7.4.1 材料準(zhǔn)備材料品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。鋼材進(jìn)場必須有出廠合格證、檢測報告,無銹蝕、油污,鋼材規(guī)格與設(shè)計一致。木板、木枋為樟子松防腐木,不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象,在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節(jié)不適過于集中,且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%,木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。7.4.2 鋼樁及鋼結(jié)構(gòu)加工制作7.4.2.1原材料的檢驗1)原材料的進(jìn)場驗收2)鋼材的驗收原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)
30、符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);鋼材爐批號、品種,規(guī)格,型號,外形尺寸,外觀表面質(zhì)量的驗收方法如下:a、材料的外觀檢查(包括材料的長度、寬度與厚度)。b、長度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查,材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(尤其要注意材料的負(fù)公差是否超標(biāo))。c、對材料的表面的質(zhì)量等級進(jìn)行評定。d、鋼材表面必須平整,沒有翹曲等質(zhì)量缺陷;鋼材表面的標(biāo)識必須清晰可辨。e、材料的質(zhì)保書及技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料質(zhì)保書的各項技術(shù)指標(biāo)。驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑義,拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字,同時及時與材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。材料檢驗合格后,應(yīng)進(jìn)行材料爐批號的標(biāo)識,并在使用過程中嚴(yán)格做好爐批號移植和記錄
31、工作,以保證材料使用的可追溯性。3)焊材的驗收主控項目:焊材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求。適用范圍:進(jìn)廠焊材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹的缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。檢查方法:觀察檢查。4)油漆的驗收主控項目:鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。一般項目:防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后,不應(yīng)存在
32、結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。檢查方法:觀察檢查。7.4.3 焊接采用自動焊接和人工焊接,焊接技術(shù)工必須持證上崗。焊接質(zhì)量執(zhí)行JGJ81-2002和GB502052001要求。為防止出現(xiàn)附加應(yīng)力,焊接順序按交叉對稱施焊。a)焊接材料,焊接材料的選擇應(yīng)與母材的機(jī)械性能相匹配。對低碳鋼一般按焊縫金 屬與母材等強(qiáng)度的原則選擇焊接材料;對低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般應(yīng)使焊縫金屬與母材等強(qiáng)或略高于母材,但不應(yīng)高出50MPa,同時焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性;當(dāng)不同強(qiáng)度等級的鋼材焊接時,宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。輔助材料如保護(hù)氣體的
33、選擇,其純度必須符合設(shè)計制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定。制造廠應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對采購的焊接材料進(jìn)行驗收。焊接材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、適溫的倉庫內(nèi),不同類別焊材應(yīng)分別堆 放。存放時間超過一年者,其工藝及機(jī)械性能原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。7.4.2 木構(gòu)件加工制作各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工,根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量,分來堆放整齊。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。7.4.3 木構(gòu)件組裝7.4.3.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。7.4.3
34、.2 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,連接必須牢固,無松動。平臺、木棧橋按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。7.4.4 涂飾 本項目采用滲透型漆。7.4.4.1清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。7.4.4.2打底層膩子,干后砂布打磨光滑。7.4.4.3按設(shè)計要求底漆,面漆及層次逐層施工。7.4.4.4混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。7.4.4.5清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。第八章 安全文明目標(biāo)及保證措施8.1安全文明生產(chǎn)目標(biāo) 安全文明生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定
35、和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事,是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事,亦是一項經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)部門的大事,必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,切實加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。8.2安全生產(chǎn)保證體系8.2.1建立安全組織保證體系,成立由項目經(jīng)理、項目總工、現(xiàn)場工程師、班組長和班組安全員在內(nèi)的安全組織保證體系。8.2.2安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,為安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長,對本段安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)負(fù)總責(zé)。應(yīng)嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī),自覺保障工程的安全和保護(hù)勞動者生命安全,貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針,在抓好生產(chǎn)的同時,必須管好安全生產(chǎn)。8.2.3項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員主管安全,施工班組設(shè)兼職安全員,齊抓共管。安全員要經(jīng)
36、常深入現(xiàn)場實地檢查,制止違章作業(yè),糾正違章指揮,根據(jù)工程項目具體情況制定安全施工規(guī)章制度,并負(fù)責(zé)貫徹落實。8.2.4在進(jìn)行工程技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全施工交底,并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和施工工藝的安全技術(shù)措施、工程結(jié)構(gòu)安全施工的設(shè)計及檢查落實情況。8.2.5物質(zhì)設(shè)備部負(fù)責(zé)各種施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程的制定,檢查落實物資材料的采購、運(yùn)輸、保管、使用的安全制度,特別應(yīng)重視易燃易爆物資的安全管理和行駛機(jī)械的安全使用。8.2.6各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本作業(yè)隊施工人員的安全教育和安全措施落實。作業(yè)隊長負(fù)責(zé)本隊施工人員、工程和機(jī)械設(shè)備的安全;堅決做到以預(yù)防為主,消滅一切不安全隱患。8.2.7全員監(jiān)督檢查本班組施工人員執(zhí)
37、行安全操作規(guī)程、使用安全帽,安全帶,安全網(wǎng)等勞動保護(hù)用品的情況,有權(quán)制止施工活動中一切不安全的行為,有權(quán)拒絕上一級的違章指揮,對生產(chǎn)中的不安全因素及隱患要及時解決。安全保證體系圖:公司領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理:呂少峰項目總工:蔣和平安全主管:李炫瀅 區(qū)域經(jīng)理: 區(qū)域經(jīng)理:奉 丁區(qū)域經(jīng)理:趙 勇各施工班組負(fù)責(zé)人8.3 施工安全保證措施項目經(jīng)理部設(shè)一位專職副經(jīng)理主管安全工作,并設(shè)專職安全員一名,各作業(yè)隊有一名隊長抓安全(并設(shè)專職安全員),隨時發(fā)現(xiàn)施工中存在的危險安全源。8.3.1防洪安全措施8.3.1.1健全通信系統(tǒng)項目部安排信息管理人員專門從事防洪安全信息收集和發(fā)送工作;項目部將安裝有線電話(傳真),配備專
38、人24小時值班,保持與指揮部、監(jiān)理方和外界的聯(lián)系;項目部將配備無線通信(包括對講機(jī)),保證項目部內(nèi)部信息的暢通及時。8.3.1.2雨季來臨措施雨季施工時,堤坊頂面作成2%4%的雙向橫坡,以利排水。搞好施工地段的排水系統(tǒng),防止雨水長期浸泡基坑,下雨時應(yīng)指派專人巡視,發(fā)現(xiàn)積水或阻塞的地方及時疏通河道放水。8.3.1.3防觸電安全措施配電柜、高壓電線、變壓器等帶電作業(yè)區(qū),應(yīng)當(dāng)安排專業(yè)人員進(jìn)行用電操作及設(shè)備維護(hù),做好安全保衛(wèi)及防潮、防漏電、防盜工作,配備足夠數(shù)量的消防器具,防止電打火造成的火災(zāi)、規(guī)范安全用電。8.4環(huán)境保護(hù)體系、措施及文明施工8.4.1環(huán)保體系及措施8.4.1.1環(huán)境保護(hù)體系項目經(jīng)理部成立以項目副經(jīng)理為首的各相關(guān)職能部門參加的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本標(biāo)段的環(huán)境保護(hù)工作。8.4.1.2環(huán)境保護(hù)管理措施(1)減少施工噪音的措施:當(dāng)生產(chǎn)施工噪聲影響居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點時,將采取有效措施或改進(jìn)施工方法,使之達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作,要盡量減少噪聲污染。(2)防止廢水、大氣污染的措施:施工區(qū)域施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放;
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