試驗室主要儀器設(shè)備操作規(guī)程.33doc

1、作業(yè)指導書儀器設(shè)備操作規(guī)程河南省科信電力土建工程檢測有限公司CZGC 03-011. 根據(jù)試件選用量程范圍，掛好砣并對準刻線。2. 調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3. 打開總開關(guān)接通電源。4. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，然后調(diào)整指針對零后停止油泵，完畢后打開回油閥，活塞則下降到原位。5. 將試樣一端裝夾于上鉗口中，開動下鉗口電動機，將下鉗口升（降）到適當高度，將試樣另一端裝夾于下鉗口中，須注意使試樣保持鉛直。6. 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即關(guān)閉送

2、油閥，停止油泵電動機，打開回油閥，使下夾頭回落，取出試樣。7. 試驗結(jié)束時，記錄該次的試驗數(shù)據(jù)8. 試驗后隨即清掃干凈，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥關(guān)閉送油閥，切斷電源。9. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心CZGC 03-021. 根據(jù)試件選用量程范圍，掛好砣并對準刻線。2. 調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3. 打開總開關(guān)接通電源。4. 打開回油閥，關(guān)閉送油閥，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，然后調(diào)整指針對零后停止油泵，完畢后打開回油閥，活塞則下降到原位。5. 將試樣一端裝夾于上鉗口中，開動下

3、鉗口電動機，將下鉗口升（降）到適當高度，將試樣另一端裝夾于下鉗口中，須注意使試樣保持鉛直。6. 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即關(guān)閉送油閥，停止油泵電動機，打開回油閥，使下夾頭回落，取出試樣。7. 試驗結(jié)束時，記錄該次的試驗數(shù)據(jù)8. 試驗后隨即清掃干凈，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥關(guān)閉送油閥，切斷電源。9. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心YE-2000型壓力試驗機操作規(guī)程CZGC 03-031. 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面游標，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)

4、添加至液面在游標處為宜。2. 檢查各油罐接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3. 首次使用時應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等有無異?，F(xiàn)象，如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。4. 將事件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，能影響試驗數(shù)值者，需更換無損事件。5. 將事件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按事件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。6. 接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入

5、。7. 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，石油液迅速流回油箱。8. 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機可隨即打印輸出該次的試驗報告。9. 操作時，下壓板上升高度不超過4cm （或立柱上標志線），以免發(fā)生意外。10. 操作中禁止將手等人身體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。11. 試后隨即清除碎試塊，以待下次試驗。當不再做實驗室時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心抗?jié)B儀使用操作規(guī)程CZGC 03-041. 試驗前先檢查所使用電源開關(guān)是否完好。2. 試驗前仔細檢查各

6、連接部分和管子接頭處是否松動和漏水。3. 將注水嘴上的螺帽擰下，同時打開所有截門，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐。4. 待蓄水罐內(nèi)的水灌滿（試模底盤也應(yīng)充滿水），將六個通向試模的截門關(guān)閉。5. 把裝封好的試體試?？煽康匮b固在儀器上。6. 啟動前先將電接點壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)導0.125MPa 和0.075MPa 的位置上。7. 打泵時，首先打開小水閥，關(guān)閉O 號截門，直至小水嘴水流成線后再打開六個試模截門，并將小水嘴關(guān)閉。8. 試驗時，將水壓從0.1MPa 開始，以后每隔8小時增加0.1MPa ，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。9. 當六個試體上端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時

7、的水壓作為試驗的壓力值。10. 關(guān)閉電源，打開O 號截門，等水壓降至0MPa 時，取下抗?jié)B試體。并將儀器擦拭干凈。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心低溫冰箱操作規(guī)程CZGC 03-051. 檢查低溫冰箱電源、接地線是否正常，箱內(nèi)金屬擱柵是否安放牢固，符合要求后，方可使用。2. 打開冰箱門，將樣品輕放到金屬擱柵上。3. 根據(jù)試驗要求，旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)器，確定控制溫度。4. 轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，啟動冰箱，觀察壓縮機轉(zhuǎn)動方向是否符合壓縮機上所示的紅色箭頭標記方向。如方向相反，可將電源插頭的任意兩相線頭調(diào)換位置即可。5. 機器啟動時，如有劇烈的沖擊聲，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，休息510分鐘，再行開動。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測

8、中心CZGC 03-061. 使用前要檢查該機各部件是否有異常現(xiàn)象，正常后方可使用。2. 使用前要檢查電源開關(guān)是否完好，接地線是否完好。攪拌前先使攪拌機空運正常后，方可下料攪拌。3. 將拌和原材料裝入攪拌鍋內(nèi)，合上筒蓋，按要求所用時間可在控制器上設(shè)定。4. 完畢后按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。5. 達到設(shè)定時間后自動停車。6. 卸料時先停機然后將筒體位限制手松開，在旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器是主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。6. 攪拌機用完后，首先關(guān)閉電源，再將水倒入料筒使主軸運轉(zhuǎn)料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗

9、，以備下次再用。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心CZGC 03-071. 使用前先檢查電源、接地、開關(guān)是否完好。2. 振動臺使用前送電空轉(zhuǎn)，檢查電機是否正常、固定螺栓是否牢固，正常后方可使用。3. 將混凝土試模均勻放置在振動臺板面上，并應(yīng)盡量集中在中部，且試模間應(yīng)留有一定的空隙。4. 開啟電源，啟動振動臺。此時振動臺周圍應(yīng)有專人負責控制臺面上的試模，防止試模振落臺下。5. 混凝土拌和物振實后，關(guān)閉電源，搬掉混凝土試模，及時清理臺面混凝土殘渣，并將臺面擦拭干凈。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心CZGC 03-081. 檢查三相電源是否完備，空載運行檢查攪拌機及控制器工作是否正常，符合要求后，方可使用。2

10、. 將攪拌鍋和葉片用濕布擦拭。將拌和水倒入鍋內(nèi)，再在510 S 內(nèi)將水泥樣品倒入。3. 將攪拌鍋放在鍋座上，順時針方向平穩(wěn)旋緊，扳動升降手柄，將攪拌鍋升至攪拌位置，固定牢固。4. 按動程序控制器開關(guān)，攪拌機啟動，進入程序控制狀態(tài)。5. 水泥凈漿攪拌完畢，扳動升降手柄，將攪拌鍋降至低部，逆時針旋轉(zhuǎn)取出。6. 將攪拌鍋、葉擦拭干凈，保持外觀整潔。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心CZGC 03-091. 將立柱上的功能開關(guān)撥至“自動”位置，手動開關(guān)全部撥到停的位置。2. 接通電源。3. 用濕布擦拭攪拌鍋、葉。4. 將攪拌鍋安裝在鍋座上，按順時針方向轉(zhuǎn)動扣緊。5. 將標準砂倒入盛砂漏斗，把水加入鍋內(nèi)，再加

11、入水泥倒入攪拌鍋，然后扳動升降柄，使攪拌鍋提升至工作位置。6. 按動控制器啟動開關(guān)，設(shè)備進入自動控制運行狀態(tài)，此時將攪拌用水徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)（15 S內(nèi)加完）。7. 膠砂攪拌完畢后，將升降柄落下，逆時針旋轉(zhuǎn)攪拌鍋，將鍋取下。8. 隨即將攪拌鍋、葉擦拭干凈，保持外觀整潔。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心膠砂振實臺操作規(guī)程CZGC 03-101. 接通電源開關(guān)。2. 將水泥膠砂試模放在振實臺上, 放下模套, 使試模上口對齊模套下口。扳動卡具，將試模固定牢固。3. 將攪拌好的膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時，每槽約放300g ，用大播料器播平；裝第二層膠砂時，用小播料器播平；每層裝入后，應(yīng)按下控制器啟動開

12、關(guān)，振動60 S。4. 扳下卡具，移開模套，取出試模。5. 清理水泥砂漿，將設(shè)備擦試干凈。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心水泥抗折試驗機操作規(guī)程CZGC 03-111. 接通電源。2. 按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標的零線對準標準尺的零線。3. 將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板有手感和目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使大杠桿有一定的仰角（仰角數(shù)值由經(jīng)驗估計）。4. 按電氣控制箱上的啟動按扭，機器開始加荷至試體斷裂。5. 讀取試件抗折加荷數(shù)據(jù)。6. 清除被折斷的試件及殘渣，將儀器清理干凈。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心

13、電熱干燥箱操作規(guī)程CZGC 03-121. 檢查干燥箱電源、接地線是否正常，箱內(nèi)金屬擱柵是否安放牢固，排氣孔是否暢通，符合要求后，方可使用。2. 將樣品輕放到金屬擱柵上。放置樣品時，不可觸及工作室內(nèi)的測溫探頭，以免碰壞。3. 根據(jù)試驗要求，旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)器，確定控制溫度。4. 轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，啟動電熱干燥箱。5. 取出烘烤樣品時，要先關(guān)閉電源，并要避免樣品或箱體表面過熱，燙傷皮膚。6. 及時清理樣品殘渣，保持箱體干凈、整潔。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心水泥（砼）恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程 1. 檢查接線正確、電源電壓正常之后，接通儀表電源，儀表上電復位，進入工作狀態(tài)，開始對濕溫進行測量顯示和控制。2.

14、 干溫、濕溫顯示儀表正常工作情況下，溫度窗顯示當時的環(huán)境濕度，溫度窗顯示干溫，溫度設(shè)定窗顯示需控制的溫度，上限設(shè)定窗顯示控制溫度的上限，下限設(shè)定窗顯示控制溫度的下限。當需要看濕溫時，可按“”鍵此時濕度窗顯示“T2”，表示此時溫度窗顯示的為濕溫，在按“”鍵，此時溫度窗顯示“U ”，表示此時溫度窗顯示的電源電壓，再按“”鍵或15S 不按鍵可返回原來狀態(tài)。3. 工作參數(shù)的設(shè)置出廠前，儀表的參數(shù)已設(shè)置為溫度控制值20.0±1，適度控制值92%±2%。因此開機即能正常工作，如果修改設(shè)置，請仔細參照以下舉例進行： 儀表在工作狀態(tài)下按住“設(shè)置”鍵約5S 后進入設(shè)置狀態(tài)，按“退出”鍵退出設(shè)

15、置狀態(tài)返回工作狀態(tài)。連續(xù)按“設(shè)置”鍵，將一次顯示各項參數(shù)，如果要對某項參數(shù)的具體數(shù)值進行顯示或修改，則在顯示該項參數(shù)后，按“”，修改該項參數(shù)，此時右起第一位閃爍，可按“”鍵置數(shù)，修改完畢后，再按“”鍵則第二位閃爍，可用“”鍵修改直至把每一位都修改正確。如果某一位正確不需修改，可按“”鍵跳過這一位，直接進入下一位的修改。設(shè)置舉例：需設(shè)置溫度控制值20.0±1、溫度控制值92%±2%。按住“設(shè)置” 鍵約5S 后，至顯示濕度控制窗的右起第一位閃爍，按“”鍵，修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按“”鍵一位則第二閃爍，調(diào)至顯示值為 92。按住“設(shè)置” 鍵，至顯示溫度控制上限控制窗的右起第一

16、位閃爍，按“”鍵修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按“”鍵移位則第二位閃爍，修改完畢后，再按“” 鍵移位則第三位閃爍，調(diào)至顯示值為21.0。按“”鍵，至顯示溫度控制下限控制窗的右起第一位閃爍，按“”鍵，修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按“” 鍵移位則第二位閃爍，修改完畢后，再按“” 鍵移位則第三位閃爍，調(diào)至顯示值為19.0后按“確認”鍵退出。4. 試驗完畢后，需隨即將遺留下來的廢棄物品清理干凈，確保儀器干凈、整潔，以備下次使用。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程CZGC 03-141. 器按放在水平的平臺上。2. 電源，打開儀表開關(guān)，儀表顯示當前力值，如顯示的力值不為零 ，可按（清零）

17、鍵清零。3. 保持設(shè)置：按一下（峰值）鍵，峰值指示燈亮，表示已經(jīng)設(shè)置了峰值保持;4. 上合適的貫入針。(做初凝貫入阻力測試用12貫入針，座終凝測試時用0.22貫入針 。5. 模中裝滿待測試的混凝土試料，抹平后放于儀器底板上。6. 貫入深度一種方法是：先量出貫入針下斷面與試料平面的距離X （注意X 不得大于5mm ，否則需適當下調(diào)貫入針），再將儀器頂部的定長螺母下的上平面距離調(diào)到25+Xmm，然后再擰緊頂部，所緊螺蓋，以鎖住25+X長度。7. 按（清零）鍵清零，屋主手柄向下轉(zhuǎn)動，使貫入針接觸試料至貫入到最深位置（25mm ）的過程控制在10秒左右。讀出儀表上記錄的峰值壓力，做好記錄，一次測試完畢

18、。初凝時，使用12貫入針，計算公式為：P=（XN ）÷100（MPa ）；終凝時，使用0.22貫入針，計算公式為：P=（XN ）×5÷100（MPa ）。8. 次測試前，按（清零）鍵清零。請注意：標準規(guī)定兩測試點的距離不得小于20mm ，因此必須移動試料模，變換貫入點 。9. 按本程序完成本項試驗后，隨即將遺留下來的廢棄物品清理干凈，確保儀器干凈、整潔，以備下次使用。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心混凝土改良法含氣量測定儀操作規(guī)程一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用高壓氣筒手動加壓，同時氣室壓力應(yīng)大于0.1MPa ，然后仔細旋動調(diào)整法使氣室壓力為0.1MPa 即可進行下步試

19、驗。二、具體試驗步驟如下1. 量缽容積的標定先稱量含氣量測定儀量缽加玻璃板重，按后量缽加滿水，用玻璃板沿量缽頂面平推，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡，插干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重，兩次質(zhì)量的差除以該溫度下水的比重即為缽的容積V 。2. 含氣量0%點測標定把量缽加滿水，將校證管接在缽蓋下面注水閥（4）的端部，水平缽蓋輕放在量缽上，用卡子夾使氣密良好并用水平儀檢查儀器的水平，打開注水閥（4），松開排氣閥（5），用注水器從注水引管（3）處加水，直至排氣閥出水口冒水為止，然后擰緊注水閥（4）和排氣閥（5），此時缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿。用氣管向氣室充氣，使表壓稍大于0.2MPa ，然后用微調(diào)

20、閥（8 ）調(diào)整表壓使其為0.1 MPa 。使氣室的壓力氣體進入量缽內(nèi)，讀壓力表讀數(shù)，此時指針所指是壓力相當于含氣量 0%。3. 含氣量1/% -10% 的標定含氣量0% 標定后，打開工作閥（10）慢慢打開注水閥（4），量缽中的水就通過校證管流到量筒內(nèi)，當量筒中的水容積的1% 時關(guān)閉注放水閥（4）打開排氣閥（5）使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓平衡，然后關(guān)閉工作閥（10）、排氣閥（5）重新加壓，并用微調(diào)閥（8）準確的調(diào)到0.1MPa 。打開工作閥（10），此時測得的壓力表讀數(shù)相當于含氣量1% ，同樣方法可測得含氣量2% -10% 的壓力讀數(shù)值。以壓力表讀值為橫坐標，含氣量為縱坐標，繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)

21、系曲線。4. 混凝土拌合物含氣量的測定（1）擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量的裝入量缽內(nèi)用震動臺震實，震搗時間為15-30 s 為宜，也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10-20mm 。（2）刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀摸平并使其表面光滑無氣泡。（3）擦凈缽體和缽蓋邊緣，蓋上缽蓋，用卡與卡緊，使之器密良好。（4）打開注方水閥（4）和排氣閥（5，）用注水器從注放水引管（3）處往量缽中注水，直至水從排氣閥（5）流出在關(guān)緊注放水閥（4）和排氣閥。（5）關(guān)好工作閥（10），用氣管加壓，使表壓稍大于0.1MPa ，用微調(diào)法準確

22、地將表壓調(diào)到0.1MPa 。（6）開其工作閥（10），待表壓值穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值。（7）按以上方法完成本項試驗后，隨即將遺留下來的廢棄物品清理干凈，確保儀器干凈、整潔，以備下次使用。河南豫電土建工程質(zhì)量檢測中心負壓篩析儀操作規(guī)程CZGC 03-161. 將儀器按裝在公正且水平的地面上，打開后門，檢查所有零件是否裝好，注意使各連接口保持精密狀態(tài)，然后將電源插頭插入220V 交流電源插座內(nèi)，并有可靠接地，儀器即可投入使用。2. 操作面板上的各個功能開關(guān)，打開電源開關(guān)，儀器便開始工作，直到顯示屏上的時間顯示到“3: 00”儀器自動停止工作，如果工作負壓超出“40006000pa ”的范圍，應(yīng)旋動調(diào)壓旋紐將負壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)。3. 按GB1345-2005進行篩分時，先用天平稱出25g 的水泥試樣，倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動儀器；待停機后取下