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1、(此文檔為word 格式,下載后您可任意編輯修改! 畢業(yè)論文盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)前 言國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)迅速發(fā)展,隨著汽車保有量的增加,帶來(lái)的安全問題也越來(lái)越引起人們的注意,而制動(dòng)系統(tǒng)則是汽車主動(dòng)安全的重要系統(tǒng)之一。因此,如何開發(fā)出高性能的制動(dòng)系統(tǒng),為安全行駛提供保障是我們要解決的主要問題。另外,隨著汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,如何縮短產(chǎn)品開發(fā)周期, 提高設(shè)計(jì)效率,降低成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,已經(jīng)成為企業(yè)成功的關(guān)鍵。制動(dòng)器是車輛的關(guān)鍵部件之一, 其性能的好壞直接影響整車性能的優(yōu)劣, 因此, 制動(dòng)器的設(shè)計(jì)在整車設(shè)計(jì)中顯得相當(dāng)重要。本文詳細(xì)地闡述了各類制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)、工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和發(fā)展前景, 探討了一種
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的盤式制動(dòng)器。對(duì)制動(dòng)器的主要零件如制動(dòng)盤、制動(dòng)鉗、制動(dòng)塊、摩擦襯片、活塞等進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算, 從而設(shè)計(jì)出一種比較精確的制動(dòng)器。根據(jù)設(shè)計(jì)與計(jì)算用ProE 繪制出了該制動(dòng)器的制動(dòng)盤、制動(dòng)鉗、活塞、摩擦襯塊等零件圖和裝配圖。本課題主要完成基于ProE 三維造型技術(shù)進(jìn)行盤式制動(dòng)器參數(shù)化設(shè)計(jì)。通過引入基于ProE 特征的參數(shù)化造型思想,建立制動(dòng)器典型的零部件模板庫(kù),模型設(shè)計(jì)計(jì)算完成后,通過參數(shù)化驅(qū)動(dòng)從而得到所需的制動(dòng)器模型。參數(shù)化設(shè)計(jì)是當(dāng)前CAD 技術(shù)中的一個(gè)研究熱點(diǎn),車輛制動(dòng)器參數(shù)化設(shè)計(jì)方法的研究, 使制動(dòng)器設(shè)計(jì)的半自動(dòng)化以及制動(dòng)器性能的提高成為可能。對(duì)參數(shù)化設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行研蘇長(zhǎng)文:盤式制
3、動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)究,對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。目前面向零件參數(shù)化設(shè)計(jì)的研究與系統(tǒng)開發(fā)已經(jīng)取得了一定成效,但對(duì)產(chǎn)品級(jí)的參數(shù)化設(shè)計(jì)的研究比較少,缺少方法,效果也不太理想。本文深入的研究了零件參數(shù)化設(shè)計(jì)的方法,建立了基于ProE 系統(tǒng)的盤式制動(dòng)器參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng),在系統(tǒng)的開發(fā)過程中將理論研究與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合,驗(yàn)證了基于裝配約束的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法的可行性,系統(tǒng)具備設(shè)計(jì)計(jì)算,參數(shù)化造型,系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理等功能。針對(duì)目前基于ProE 的二次開發(fā)中普遍忽視非幾何信息的情況,系統(tǒng)還是先了對(duì)非集合信息的管理,并在此基礎(chǔ)上研究了工程圖制動(dòng)生成技術(shù)。此設(shè)計(jì)為企業(yè)面向現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造的產(chǎn)品數(shù)字化做
4、了有益的探索,其開發(fā)思想可用于其他產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開發(fā)。參數(shù)化設(shè)計(jì)方法具有高效性、實(shí)用性的特點(diǎn),在產(chǎn)品的系列設(shè)計(jì)、相似設(shè)計(jì)及專用ProE 系統(tǒng)開發(fā)方面都具有較大的應(yīng)用價(jià)值。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法相比,能夠減少重復(fù)勞動(dòng),提高設(shè)計(jì)效率,符合現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。1 制動(dòng)系概述1.1 制動(dòng)系的功能汽車需要行駛,同時(shí)也需要能夠使行駛中的汽車減速甚至停車,而且有時(shí)能夠可靠的停車顯得更重要。要做到使行駛中的汽車減速或停車就必須產(chǎn)生一個(gè)與汽車行駛方向相反的力,才能讓行駛中的汽車減速或停車。作用在行駛汽車上的滾動(dòng)阻力、坡道阻力、空氣阻力、加速阻力等都與汽車的行駛方向相反,但是這些力的大小都是隨機(jī)的、很難控制的。因此,汽車上
5、必須設(shè)置一系列專門的裝置,以便使駕駛員能夠根據(jù)道路和交通等情況,借助以外界(主要是路面)在汽車某些部分(主要是車輪)施加一定的力,對(duì)汽車進(jìn)行一定程度的強(qiáng)制制動(dòng),使汽車減速或停車,這一功能就是制動(dòng)系的功能,這一系列專門的裝置即為制動(dòng)系。另外,當(dāng)汽車停下來(lái)后需要可靠的停車,這也包括在坡道上的可靠停放。使汽車能夠可靠的停車也是制動(dòng)系的功能之一。21.2車輪制動(dòng)時(shí)的工作原理汽車受到與行駛方向相反的外力時(shí),才能從一定的速度制動(dòng)到較小的車速或直至停車。這個(gè)外力只能由地面和空氣提供。但由于空氣阻力相對(duì)較小,所以實(shí)際上外力主要是由地面提供的,稱之為地面制動(dòng)力。地面制動(dòng)力越大,制動(dòng)減速度越大,制動(dòng)距離也 越短,
6、所以地面制動(dòng)力對(duì)汽車制動(dòng)性具有決定性影響。圖1.1為車輪在良好的硬路面上制動(dòng)時(shí)的受力情況。圖1.1 車輪受力Tf 是車輪制動(dòng)器中摩擦片與制動(dòng)鼓或盤相對(duì)滑轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力矩,單位是N ·m ;FB 是地面制動(dòng)力,單位為N ; W 為車輪垂直載荷、TP 車軸對(duì)車輪的推力、FZ 為地面對(duì)車輪的法向反作用力,它們的單位均為N 。顯然,從力矩平衡得到FB=Tfr (1.1式中r 為車輪的有效半徑,m ;Tf制動(dòng)器制動(dòng)力矩,N ·m 。地面制動(dòng)力是使汽車制動(dòng)而減速行駛的外力,但是制動(dòng)力取決于兩個(gè)摩擦副的摩擦 力:一個(gè)是制動(dòng)器內(nèi)制動(dòng)摩擦片與制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤間的摩擦力,一個(gè)是輪胎與地面間的蘇長(zhǎng)文
7、:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)摩擦力附著力。在輪胎周緣為了克服制動(dòng)器摩擦力矩所需的力稱為制動(dòng)器制動(dòng)力,以符號(hào)Fu 表示。它相當(dāng)于把汽車架離地面,并踩住制動(dòng)踏板,在輪胎周緣沿切向方向推動(dòng)車輪直至它能轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力,顯然Ff=Tfr (1.2當(dāng)駕駛員松開制動(dòng)踏板時(shí),在回位彈簧的作用下,制動(dòng)蹄與制動(dòng)鼓(制動(dòng)鉗與制動(dòng)盤)的間隙又得以恢復(fù),從而解除制動(dòng)。1.3 制動(dòng)系的要求汽車制動(dòng)系應(yīng)滿足以下要求:(1) 具有良好的制動(dòng)效能(2) 具有良好的制動(dòng)效能恒定性(3) 具有良好的制動(dòng)方向穩(wěn)定性(4) 操縱輕便(5) 具有良好的制動(dòng)平順性1.4 車輪制動(dòng)器類型制動(dòng)器是具有使運(yùn)動(dòng)部件(或運(yùn)動(dòng)機(jī)械 減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)
8、等功能的裝置。是使機(jī)械中的運(yùn)動(dòng)件停止或減速的機(jī)械零件,俗稱剎車閘。制動(dòng)器主要由制架、制動(dòng)件和操縱裝置等組成。目前,廣泛使用的是摩擦式制動(dòng)器。摩擦式制動(dòng)器按摩擦副結(jié)構(gòu)形式不同,可分為鼓式、盤式和帶式三種:鼓式制動(dòng)器分為內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器和外束型鼓式制動(dòng)器兩類。內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器的摩擦元件是一對(duì)有圓弧形摩擦蹄片的制動(dòng)蹄,制動(dòng)時(shí),利用制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面與制動(dòng)蹄摩擦片的外表面作為一對(duì)摩擦表面在制動(dòng)鼓上產(chǎn)生摩擦力矩。盤式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)元件是一個(gè)垂向安放且以兩側(cè)面為工作面的制動(dòng)盤,其固定摩擦元件一般是位于制動(dòng)盤兩側(cè)并帶有摩擦片的制動(dòng)塊。當(dāng)制動(dòng)盤被兩側(cè)的制動(dòng)塊夾緊時(shí),摩擦面便產(chǎn)生作用于制動(dòng)盤上的摩擦力矩以阻止車輪轉(zhuǎn)
9、動(dòng)。鼓式制動(dòng)器的帶式制動(dòng)器只用作中央制動(dòng)器。4 圖1.2 鼓式制動(dòng)器示意圖 圖1.3 盤式制動(dòng)器示意圖1.5 盤式制動(dòng)器盤式制動(dòng)器又稱為碟式制動(dòng)器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。制動(dòng)盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。分泵固定在制動(dòng)器的底板上固定不動(dòng)。制動(dòng)鉗上的兩個(gè)摩擦片分別裝在制動(dòng)盤的兩側(cè)。分泵的活塞受油管輸送來(lái)的液壓作用,推動(dòng)摩擦片壓向制動(dòng)盤發(fā)生摩擦制動(dòng),蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)動(dòng)作起來(lái)就好象用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子,迫使它停下來(lái)一樣。這種制動(dòng)器散熱快,重量輕,構(gòu)造簡(jiǎn)單,調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,制動(dòng)效果穩(wěn)定,而且不
10、怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動(dòng)比鼓式制動(dòng)更容易在較短的時(shí)間內(nèi)令車停下。有些盤式制動(dòng)器的制動(dòng)盤上還開了許多小孔,加速通風(fēng)散熱提高制動(dòng)效率。( 1 固定鉗式盤式制動(dòng)器固定鉗式盤式制動(dòng)器如下圖所示,其制動(dòng)鉗體固定在轉(zhuǎn)向節(jié)(或橋殼)上,在制動(dòng)鉗體上有兩個(gè)液壓油缸,其中各裝一個(gè)活塞。當(dāng)壓力油液進(jìn)入兩個(gè)油缸活塞外腔時(shí),推動(dòng)兩個(gè)活塞向內(nèi)將位于制動(dòng)盤兩側(cè)的制動(dòng)塊總成壓緊到制動(dòng)盤上,從而將車輪制動(dòng)。當(dāng)放松制動(dòng)踏板使油液壓力減少時(shí),回位彈簧則將兩制動(dòng)塊總成及活塞推離制動(dòng)盤。這種結(jié)構(gòu)形式又稱為對(duì)置活塞式或浮動(dòng)活塞式固定鉗式盤式制動(dòng)器。固定鉗式盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗剛度好,除活塞和制動(dòng)塊外無(wú)其他滑動(dòng)件。但由
11、于需采用兩個(gè)油缸并分置制動(dòng)盤的兩側(cè),因而必須用跨越制動(dòng)盤的內(nèi)部油道或外部油管來(lái)連通。這就使得制動(dòng)器的徑向和軸向尺寸都較大,因而在車輪中,特別是車輪輪距小的微型車的前輪中的布置比較困難;需兩組高精度的液壓缸和活塞,成本較高;制動(dòng)產(chǎn)生的熱經(jīng)制動(dòng)鉗體上的油路傳給制動(dòng)油液,易使其由于溫度過高而產(chǎn)生氣泡,影響制動(dòng)效果。微型客車從結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)性上考慮都不適用固定鉗式盤式制動(dòng)器。近年來(lái),由于汽車性能要求的提高,固定鉗式固有的弱點(diǎn)使之不能完全適應(yīng)這些要求,故不采納固定鉗式盤式制動(dòng)器。6圖1.4 固定鉗式盤式制動(dòng)器( 2 浮動(dòng)鉗式盤式制動(dòng)器浮動(dòng)鉗式盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗體是浮動(dòng)的。其浮動(dòng)方式有兩種,一種是制動(dòng)鉗體可作
12、平行滑動(dòng),另一種的制動(dòng)鉗體可繞一支撐銷擺動(dòng)。但它們的制動(dòng)油缸都是單側(cè)的,且與油缸同側(cè)的制動(dòng)塊總成為活動(dòng)的,而另一側(cè)的制動(dòng)總成則固定在鉗體上。制動(dòng)時(shí)在油液壓力作用下,活塞推動(dòng)該側(cè)活動(dòng)的制動(dòng)塊總成壓靠到制動(dòng)盤,而反作用力則推動(dòng)制動(dòng)鉗體連同固定于其上的制動(dòng)塊總成壓向制動(dòng)盤的另一側(cè),直到兩側(cè)的制動(dòng)塊總成的受力均等為止。浮動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器只在制動(dòng)盤的一側(cè)裝油缸,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,易于布置,結(jié)構(gòu)尺寸緊湊,可將制動(dòng)器近一步移近輪轂,同一組制動(dòng)塊可兼用于行車制動(dòng)和駐車制動(dòng)。由于浮動(dòng)鉗沒有跨越制動(dòng)盤的油道或油管,減少了油液受熱機(jī)會(huì),單側(cè)油缸又位于盤的內(nèi)側(cè),受車輪遮蔽較小,使冷卻條件較好。另外單側(cè)油缸的活塞比兩
13、側(cè)油缸的活塞要長(zhǎng),也增大了油缸的散熱面積,因此制動(dòng)油液溫度比固定鉗式的低30 50, 蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)汽化的可能性較小。相比于固定鉗式浮動(dòng)鉗式可將油缸和活塞等精密件減去一半,造價(jià)大為降低。圖1.5 浮鉗式制動(dòng)器( 3 全盤式制動(dòng)器全盤式制動(dòng)器由固定摩擦圓盤和旋轉(zhuǎn)圓盤組成。定圓盤通過導(dǎo)向平鍵或花鍵聯(lián)接(見鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接 于固定殼體內(nèi),而動(dòng)圓盤用導(dǎo)向平鍵或花鍵裝在制動(dòng)軸上,并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)受到軸向力時(shí), 動(dòng)、定圓盤相互壓緊而制動(dòng)。為增多盤數(shù)和在圓盤表面覆蓋一層石棉等摩擦材料可增大制動(dòng)力矩。其工作原理如摩擦離合器,故又稱離合器式制動(dòng)器。這種制動(dòng)器結(jié)構(gòu)緊湊,摩擦面積大,制動(dòng)力矩大,但
14、散熱條件差,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,造價(jià)成本高,故不予以采用。 8 圖1.6 全盤式制動(dòng)器綜上所述:選擇方案二浮動(dòng)盤式制動(dòng)器最為理想?;瑒?dòng)鉗式制動(dòng)器由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、質(zhì)量小和耐高溫,它既滿足了制動(dòng)安全實(shí)用性也具有較低的生產(chǎn)成本,得到了廣泛的應(yīng)用,所以我考慮選用滑動(dòng)鉗式盤式制動(dòng)器做為SUV 的制動(dòng)器。( 1 )盤式制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)塊都裸露于大氣中,散熱容易,制動(dòng)器不容易過熱,減小了制動(dòng)器的熱衰退現(xiàn)象,同時(shí),當(dāng)制動(dòng)盤上有水時(shí),在離心力的作用下,水很快被甩干,不易出現(xiàn)水衰退現(xiàn)象,故有良好的制動(dòng)恒定性。蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)制動(dòng)器無(wú)助勢(shì)作用,因此對(duì)摩擦副摩擦力附著系數(shù)變化不敏感,制動(dòng)效果穩(wěn)定
15、,另外制動(dòng)器產(chǎn)生摩擦力矩與管路壓力呈線性關(guān)系,因此,盤式車輪制動(dòng)器制動(dòng)平順性好。盤式車輪制動(dòng)器制動(dòng)塊與制動(dòng)盤間隙較小,且管路中萬(wàn)物殘余壓力,無(wú)復(fù)位彈簧,因此制動(dòng)滯后時(shí)間短,有利于緊急制動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕,便于維修,易于實(shí)現(xiàn)制動(dòng)塊與制動(dòng)盤間隙自動(dòng)調(diào)整。制動(dòng)盤升溫后沿厚度方向的熱膨脹量比鼓式制動(dòng)器徑向膨脹量要小得多,且制動(dòng)管路中無(wú)殘壓,因此不會(huì)出現(xiàn)間隙自調(diào)過度的問題。(2盤式制動(dòng)器的缺點(diǎn)難以完全防止污沉和銹蝕(封閉的多片全盤式制動(dòng)器除外)兼作助車制動(dòng)器時(shí),所需附加的手驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜在制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中必須裝用助力器因?yàn)橐r塊工作面積小,所以磨損快,使用壽命低,需要高材質(zhì)的襯塊1.6國(guó)內(nèi)外汽車盤式制動(dòng)
16、器發(fā)展?fàn)顩r盤式制動(dòng)器在汽車上的應(yīng)用,由于受到車輪輪轂的外形尺寸的限制,在小型車上大量使用的是液壓盤式制動(dòng)器,由于氣壓盤式制動(dòng)器的制動(dòng)力比液壓盤式制動(dòng)器的制動(dòng)力大,重型汽車所需的制動(dòng)壓力較大,所以在重型車使用的是氣壓盤式制動(dòng)器。隨著我國(guó)汽車工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,汽車上采用盤式制動(dòng)器配置將逐漸得到廣泛應(yīng)用,特別是在提高整車性能、保障安全、提高乘車者的舒適性,滿足人們不斷提高的生活物質(zhì)需求、改善生活環(huán)境等方面都發(fā)揮著很大的作用!汽車在制動(dòng)過程中由于慣性力的作用,前輪的負(fù)荷通常占汽車全部負(fù)荷的70%80%,所以前輪制動(dòng)力要比后輪的大。從經(jīng)濟(jì)與實(shí)用的角度出發(fā),生產(chǎn)廠家為了節(jié)省成本,多采用了前輪盤式制動(dòng),后輪鼓
17、式制動(dòng)的混合匹配方式。同時(shí)也是因?yàn)槠囋诰o急制動(dòng)時(shí),軸荷前移,對(duì)前輪制動(dòng)性能的要求比較高,這類前制動(dòng)器主要以液壓盤式制動(dòng)器為主流,采用液壓油作傳輸介質(zhì),以液壓總泵為動(dòng)力源,后制動(dòng)器以液壓式雙泵雙作用缸制動(dòng)蹄匹配。目前大部分轎車(如長(zhǎng)城、吉利、上汽榮威、東風(fēng)風(fēng)神 、微型車(奧拓、奇瑞QQ F0、北斗星)、高端輕卡(東風(fēng)小霸王、江淮汽車、日本五十鈴、福田奧鈴)、SUV 及皮卡(長(zhǎng)城哈弗、長(zhǎng)城皮卡)等采用前盤后鼓式混合制動(dòng) 10器。隨著高速公路等級(jí)的提高,乘車檔次的上升,特別上國(guó)家安全法規(guī)的強(qiáng)制實(shí)施,前后輪都采用盤式制動(dòng)器已成為主流趨勢(shì)。國(guó)外汽車研發(fā)機(jī)構(gòu)經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn),氣壓盤式制動(dòng)器在主要性能
18、方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的鼓式制動(dòng)器,并將其廣泛使用在新型的載重汽車上?,F(xiàn)在一些歐洲汽車公司制造的汽車上,均已開始大量使用氣壓盤式制動(dòng)器總成。氣壓盤式制動(dòng)器與傳統(tǒng)的鼓式制動(dòng)器相比在制動(dòng)性能等方面的有明顯的優(yōu)勢(shì),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:制動(dòng)力和安全性:在間斷制動(dòng)狀態(tài)下,鼓式與盤式制動(dòng)器的制動(dòng)能力相差不大。但盤式制動(dòng)器在制動(dòng)響應(yīng)和制動(dòng)控制方面的表現(xiàn)更好一些。但在連續(xù)制動(dòng)過程中,兩種制動(dòng)器的差別很大。在長(zhǎng)距離的坡路上駛下(如下山),盤式制動(dòng)器在固定的制動(dòng)壓力下,完全不失去初始性能,汽車能全程保持一定的速度行駛。相反,裝有鼓式制動(dòng)器的汽車,為保持速度,須逐漸增加制動(dòng)壓力。持續(xù)制動(dòng)后,在同等制動(dòng)壓力下,盤式制動(dòng)器
19、產(chǎn)生的制動(dòng)力只是略有下降,而鼓式制動(dòng)器的制動(dòng)力下降非常大,這兩種制性動(dòng)器的安全因數(shù)有著很大的差別。結(jié)構(gòu)和成本:盤式制動(dòng)器系統(tǒng)包括盤、襯墊、缸和卡鉗,其零件數(shù)少于鼓式制動(dòng)器系統(tǒng),同類車型相比其總成的總質(zhì)量比鼓式制動(dòng)器低18%。盤式制動(dòng)器總成可以作為一個(gè)完整的部件送到車橋裝配線,此部件即包括了盤式制動(dòng)器的所有零件。這樣就有一個(gè)特別的優(yōu)越性,就是可以把所有機(jī)械功能預(yù)調(diào)好的、經(jīng)過試驗(yàn)的裝置提供給用戶,因而產(chǎn)品的責(zé)任有了明確規(guī)定。維修保養(yǎng):盤式制動(dòng)器的整套操作機(jī)構(gòu)密封在外殼中,經(jīng)潤(rùn)滑以延長(zhǎng)其壽命。所以盤式制動(dòng)器幾乎是無(wú)需維修的,維修主要是更換磨損零件,即襯墊和盤。而且,更換襯墊所需的時(shí)間也比更換鼓式制動(dòng)
20、器材套所需的時(shí)間少80%。這意味著不僅可以節(jié)省維修成本,還能大大縮短非運(yùn)營(yíng)時(shí)間。電子制動(dòng)控制系統(tǒng)(EBS ):盤式制動(dòng)器由于采用簡(jiǎn)單且相當(dāng)成熟的操作機(jī)構(gòu),因而具有特別高的效率。其提供的制動(dòng)靈敏性使EBS 系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)一些強(qiáng)而有效的控制作用,用以縮短制動(dòng)距離,提高車輛的穩(wěn)定性和磨損率。盤式制動(dòng)器在響應(yīng)方面的特性,表現(xiàn)在每個(gè)車輪制動(dòng)相差很小,每個(gè)車軸的左右車輪之間的磨損分配均勻。蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)(1)提高制動(dòng)效能、防止塵污和銹蝕;(2)減輕重量、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低成本;(3)電子報(bào)警和智能化系統(tǒng)的發(fā)展;(4)實(shí)用性更強(qiáng)與壽命更長(zhǎng)。2 基于ProE 設(shè)計(jì)方法2.1 ProE三維軟件概述Pr
21、oE操作軟件是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(PTC 旗下的CADCAMCAE 一體化的三維軟件。ProEngineer 軟件以參數(shù)化著稱,是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者,在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位,ProEngineer 作為當(dāng)今世界機(jī)械CADCAECAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣,是現(xiàn)今主流的CADCAMCAE 軟件之一,特別是在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù)重要位置。ProE第一個(gè)提出了參數(shù)化設(shè)計(jì)的概念,并且采用了單一數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)解決特征的相關(guān)性問題。另外,它采用模塊化方式,用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇,而不必安裝所有模塊。ProE 基于特征方式,能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)至生產(chǎn)全過程集成到一起,實(shí)現(xiàn)并行工程設(shè)
22、計(jì)。它不但可以應(yīng)用于工作站,而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。ProE 采用了模塊方式,可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等,保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。122.2參數(shù)化參數(shù)化技術(shù)的研究有著漫長(zhǎng)的歷史,而構(gòu)造基于約束的設(shè)計(jì)系統(tǒng)一直是人們追求的目標(biāo),以使設(shè)計(jì)對(duì)象能隨著設(shè)計(jì)的不斷深入,可以逐步施加和修改約束,直至產(chǎn)生最后的形體。參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)是新一代智能化、集成化CAD 系統(tǒng)核心技術(shù)之一,也是當(dāng)前CAD 技術(shù)的研究熱點(diǎn),已經(jīng)形成了諸如變量幾何和幾何推理等多種方法。根據(jù)用戶需求不同,模型參數(shù)化有:二維圖形參數(shù)化、三視圖參數(shù)化和三維特征參數(shù)化等三種形式嘲。其中基于特征的參數(shù)
23、化技術(shù)可以提供很完整的工程信息和靈活的建模操作而成為重要的產(chǎn)品設(shè)計(jì)輔助手段。目前參數(shù)化技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于三維設(shè)計(jì)軟件中,能否實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)也成為評(píng)價(jià)CAD 系統(tǒng)優(yōu)劣的重要技術(shù)指標(biāo)。而國(guó)內(nèi)基于商業(yè)軟件二次開發(fā)的參數(shù)化設(shè)計(jì)大都處于研究階段,還沒有得到廣泛的應(yīng)用。(1)參數(shù)化設(shè)計(jì)相對(duì)于產(chǎn)品而言,我們可以把它看成幾何模型,而無(wú)論多么復(fù)雜的幾何模型,都可以分解成有限數(shù)量的構(gòu)成特征,而每一種構(gòu)成特征,都可以用有限的參數(shù)完全約束,這就是參數(shù)化的基本概念。(2)基于特征建模ProE 是基于特征的實(shí)體模型化系統(tǒng),工程設(shè)計(jì)人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、殼、倒角及圓角,您可以隨意勾畫草圖,輕
24、易改變模型。這一功能特性給工程設(shè)計(jì)者提供了在設(shè)計(jì)上從未有過的簡(jiǎn)易和靈活。(3)單一數(shù)據(jù)庫(kù)(全相關(guān))ProEngineer 是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫(kù)上,不像一些傳統(tǒng)的CADCAM 系統(tǒng)建立在多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)上。所謂單一數(shù)據(jù)庫(kù),就是工程中的資料全部來(lái)自一個(gè)庫(kù),使得每一個(gè)獨(dú)立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作,不管他是哪一個(gè)部門的。換言之,在整個(gè)設(shè)計(jì)過程的任何一處發(fā)生改動(dòng),亦可以前后反應(yīng)在整個(gè)設(shè)計(jì)過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。例如,一旦工程詳圖有改變,NC (數(shù)控)工具路徑也會(huì)自動(dòng)更新;組裝工程圖如有任何變動(dòng),也完全同樣反應(yīng)在整個(gè)三維模型上。這種獨(dú)特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計(jì)的完整的結(jié)合,使得一件產(chǎn)品的蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化
25、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái)。這一優(yōu)點(diǎn),使得設(shè)計(jì)更優(yōu)化,成品質(zhì)量更高,產(chǎn)品能更好地推向市場(chǎng),價(jià)格也更便宜。2.3 國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀CAD技術(shù)起步于50年代后期。60年代隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的發(fā)展,在計(jì)算機(jī)屏幕上繪圖變?yōu)榭尚?,CAD 技術(shù)開始迅速發(fā)展。CAD 技術(shù)以二維繪圖為主要目標(biāo)的算法,直持續(xù)到70年代末期,至那時(shí)起CAD 開始實(shí)用化,以后的CAD 技術(shù)作為一個(gè)分支而相對(duì)獨(dú)立、平穩(wěn)地發(fā)展。參數(shù)化技術(shù)的成功應(yīng)用,使它在90年代前后幾乎成為CAD 業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)。但參數(shù)化技術(shù)亦尚有一些不足之處。首先,“全尺寸約束”這一硬性規(guī)定就干擾和制約著設(shè)計(jì)者創(chuàng)造力和想象力的發(fā)揮。于是一種以參數(shù)化技術(shù)為藍(lán)本,比參數(shù)化
26、技術(shù)更先進(jìn)的實(shí)體造型技術(shù)即變量化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。變量化造型的技術(shù)特點(diǎn)是保留了參數(shù)化技術(shù)基于特征、全數(shù)據(jù)相關(guān),尺寸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)修改的優(yōu)點(diǎn),但在約束定義方面做了根本性改變。它的指導(dǎo)思想是:設(shè)計(jì)者可以采用先形狀后尺寸的設(shè)計(jì)方式,允許采用不完全尺寸約束,因?yàn)橄到y(tǒng)分擔(dān)了很多繁雜的工作,因此只給出必要的設(shè)計(jì)條件,在這種情況下仍能保證設(shè)計(jì)的正確性及其效率性。它的成功應(yīng)用,為CAD 技術(shù)的發(fā)展提供了更大的空間和機(jī)遇。CAD 技術(shù)的發(fā)展歷程說明,CAD 技術(shù)一直處于發(fā)展和探索之中,并將繼續(xù)發(fā)展下去。正因?yàn)槿绱耍旁炀土私裉霤AD 技術(shù)的興旺與繁榮,在高速發(fā)展的現(xiàn)代化工業(yè)中起到重要的作用。232 國(guó)內(nèi)CAD 技術(shù)的發(fā)展
27、我國(guó)的CAD 技術(shù)盡管在研究、開發(fā)和推廣應(yīng)用等方面起步比較晚,卻也取得了一定的成績(jī),但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,無(wú)論在開發(fā)還是應(yīng)用的廣度與深度方面,仍存在較大差距我國(guó)的CAD 技術(shù)雖起步于60年代末,幾乎與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家同步,但資金投入不足及軟件商業(yè)化程度低的原因?qū)е铝薈AD 基礎(chǔ)理論相對(duì)落后。在參數(shù)化技術(shù)方面,我國(guó)仍處于不斷完善二維圖形參數(shù)化技術(shù)階段,而歐美已出現(xiàn)較為成熟的三維參數(shù)化CAD 軟件系統(tǒng),它們利用其強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)基本占領(lǐng)了國(guó)際市場(chǎng)和一部分國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)自主版權(quán)的CAD 軟件如高華CAD ,電子圖板CAXA ,開目CAD 等軟件技術(shù)含量相對(duì)較低,主要面向國(guó)內(nèi)市場(chǎng),提供操作簡(jiǎn)便的二維工程圖設(shè)
28、計(jì)平臺(tái)。CAD 技術(shù)的應(yīng)用可以起到提高企業(yè)的設(shè) 14計(jì)效率、優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短設(shè)計(jì)周期等的作用,經(jīng)過多年的投入和推廣,我國(guó)CAD 技術(shù)已經(jīng)基本廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子、航空、建筑等行業(yè)。概括來(lái)說,我國(guó)CAD 技術(shù)的差距主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:(1具有自主版權(quán)和設(shè)計(jì)功能的CAD 應(yīng)用軟件較少;(2自主開發(fā)的CAD 應(yīng)用軟件商品化程度較低;2.4 研究課題經(jīng)過多年的發(fā)展,CAD 技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航天、化工、建筑等行業(yè),起到了提高企業(yè)設(shè)計(jì)效率、優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、減輕設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短設(shè)計(jì)周期、加強(qiáng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化等作用。隨著我國(guó)CAD 應(yīng)用工程的普及和推廣,CAD 技
29、術(shù)己在許多企業(yè)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。傳統(tǒng)的二維CAD 軟件正逐漸被三維CAD 軟件所替代。三維造型設(shè)計(jì)取代二維平面設(shè)計(jì)是工程設(shè)計(jì)的趨勢(shì)。一方面,二維CAD 系統(tǒng)對(duì)減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,設(shè)計(jì)更改方面有較大局限性,而且難以表達(dá)復(fù)雜形狀的零件尤其是具有復(fù)雜曲面的零件。另一方面,三維造型在可視化設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、加工仿真以及有限元分析等方面有著平面設(shè)計(jì)無(wú)法比擬的優(yōu)越性,是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要手段。因此三維CAD 系統(tǒng)如ProE 、UG 、Solidworks 等目前已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。通過CAD 軟件的二次開發(fā)工具可以把商品化、通用化的CAD 系統(tǒng)用戶化、本地化,即以CAD 系統(tǒng)為基礎(chǔ)平臺(tái),在軟件開發(fā)商所提供的
30、開發(fā)環(huán)境與編程接口基礎(chǔ)之上,根據(jù)自身的技術(shù)需要研制開發(fā)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和適合企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的用戶化、專業(yè)化、知識(shí)化、集成化軟件,以進(jìn)一步提高產(chǎn)品研發(fā)的效率。參數(shù)化設(shè)計(jì)方法就是其重要應(yīng)用之一,參數(shù)化設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的系列設(shè)計(jì)、相似設(shè)計(jì)及專用CAD 系統(tǒng)開發(fā)方面都具有較大的應(yīng)用價(jià)值,與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法相比,能夠減少重復(fù)勞動(dòng),提高設(shè)計(jì)效率,符合現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。減速器作為機(jī)械傳動(dòng)裝置應(yīng)用廣泛,其結(jié)構(gòu)的相似性與設(shè)計(jì)的重復(fù)性適合于進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)。蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)本課題主要完成基于ProE 三維造型技術(shù)進(jìn)行盤式制動(dòng)器參數(shù)化設(shè)計(jì)。通過引入基于ProE 特征的參數(shù)化造型思想,建立制動(dòng)器典型的零部件模板庫(kù),模型設(shè)
31、計(jì)計(jì)算完成后,通過參數(shù)化驅(qū)動(dòng)從而得到所需的制動(dòng)器模型課題使用的研究方法是參數(shù)化設(shè)計(jì)。參數(shù)化設(shè)計(jì)也叫尺寸驅(qū)動(dòng),是CAD 技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中提出的課題,它不僅可使CAD 系統(tǒng)具有交互式繪圖功能,還具有自動(dòng)繪圖的功能。所謂參數(shù)化設(shè)計(jì)即是在設(shè)計(jì)中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式是確定的,它需要根據(jù)某些具體的條件和具體的參數(shù)來(lái)決定產(chǎn)品某一結(jié)構(gòu)形式下的結(jié)構(gòu)參數(shù),從而設(shè)計(jì)出不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于商用軟件的通用性考慮,不會(huì)過多考慮在設(shè)計(jì)具體機(jī)械產(chǎn)品時(shí)的高效性問題,也不可能過多關(guān)注具體機(jī)械產(chǎn)品的特殊性、細(xì)節(jié)性問題, 自然不具備與特定產(chǎn)品、特定企業(yè)密切相關(guān)的功能。因此基于某種特定產(chǎn)品對(duì)這些軟件進(jìn)行二次開發(fā),使其具備針對(duì)性,就能夠迅速提
32、高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效率。在通用CAD 基礎(chǔ)上融入專業(yè)知識(shí)構(gòu)建專用CAD 系統(tǒng)是當(dāng)前深化CAD 應(yīng)用的潮流。利用參數(shù)化設(shè)計(jì)手段開發(fā)的專用產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng),可使設(shè)計(jì)人員從大量繁重而瑣碎的繪圖工作中解脫出來(lái),可以大大提高設(shè)計(jì)速度,并減少信息的存儲(chǔ)量。本課題研究ProE 的二次開發(fā)方法,制動(dòng)器產(chǎn)品參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,具有一定的理論意義和應(yīng)用價(jià)值,對(duì)針對(duì)其他產(chǎn)品的參數(shù)化設(shè)計(jì)也有一定的參考價(jià)值。制動(dòng)器參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)以及拓?fù)鋬?yōu)化方法的應(yīng)用,對(duì)于提高減速器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量具有一定積極意義。163 制動(dòng)器參數(shù)化設(shè)計(jì)計(jì)算3.1參數(shù)化設(shè)計(jì)過程根據(jù)參數(shù)化設(shè)計(jì)特點(diǎn),我們先建立好各種零件(制動(dòng)盤、制動(dòng)鉗、制動(dòng)塊、摩擦片等)的三維實(shí)
33、模型,形成模型庫(kù);當(dāng)用戶根據(jù)加工條件,確定好了某零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)后,運(yùn)行應(yīng)用程序,在其用戶窗口中按設(shè)計(jì)情況輸入?yún)?shù),則應(yīng)用程序自動(dòng)調(diào)入通用零件實(shí)體模型,并根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動(dòng)修改模型的部分結(jié)構(gòu)和參數(shù),就可形成一個(gè)專用的零件。同一種零件,結(jié)構(gòu)有一定差別的,結(jié)合程序設(shè)計(jì)的需要,也要考慮是否分別建立實(shí)體模型。在每類實(shí)體模型建立之前,需要找出該種零件的基本結(jié)構(gòu)特征,并且為了使建立的模型盡量反映此類零件的基本特征,需要將這些特征典型化、概念化,對(duì)于零件上的一些不重要的或者不具有普遍性的細(xì)節(jié)(如倒角、退刀槽等)可以省去,以免增大參數(shù)化的工作量。同時(shí)需要確定出各基本特征的尺寸。因?yàn)樵趨?shù)化設(shè)計(jì)時(shí)不僅要實(shí)現(xiàn)尺寸的驅(qū)
34、動(dòng)變化(即一個(gè)尺寸變化時(shí),通過關(guān)系式會(huì)引起相關(guān)尺寸的變化),還要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)形狀的局部變化。零件上的特征主要通過參數(shù)和幾何約束關(guān)系來(lái)相互關(guān)聯(lián)。尺寸之間的關(guān)系分兩種:一種是自定義的各種外部參數(shù)和零件的被約束尺寸之間的關(guān)系;另一種是模型內(nèi)部特征之間的內(nèi)部約束關(guān)系,他是指零件的幾何元素之間的約束關(guān)系,例如平行、垂直、相切、同心等,在創(chuàng)建模型時(shí)這些幾何約束同時(shí)被創(chuàng)建,當(dāng)模型被修改時(shí),這些關(guān)系可以自動(dòng)保持設(shè)計(jì)者的意圖不變。一個(gè)特征往往有多種創(chuàng)建方法,在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮如何表達(dá)該特征與其它特征的關(guān)系。良好的設(shè)計(jì)結(jié)果必須能準(zhǔn)確地表達(dá)要求不變的幾何約束關(guān)系,而且要易于修改。我們應(yīng)該在遵循ProE 的設(shè)計(jì)規(guī)律的前提下
35、建立各種零件的實(shí)體模型。3.2 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)(1)尺寸設(shè)計(jì)制動(dòng)盤一般由珠光體灰鑄鐵制成,其結(jié)構(gòu)形狀有平板形和禮帽型兩種,我所選用的是禮帽型,制動(dòng)盤的工作表面要光滑平整。初步確定制動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下: 圖3.1 禮帽型制動(dòng)盤制動(dòng)盤直徑D制動(dòng)盤直徑D 應(yīng)盡可能取大些,這時(shí)制動(dòng)盤的有效半徑得到增加,可以減小制動(dòng)鉗的夾緊力,降低摩擦襯塊的單位壓力和工作溫度。但是制動(dòng)盤直徑D 又受到輪輞直徑的限制。通常,制動(dòng)盤的直徑D 選擇為輪輞直徑的70%-79%,對(duì)于總質(zhì)量大于2t 的汽車應(yīng)取上限。以SUV 運(yùn)動(dòng)版為例,滿載時(shí)的總質(zhì)量有1900kg, 我對(duì)該車制動(dòng)器制動(dòng)盤的直徑
36、選擇為輪輞直徑的74%,給定的輪胎參數(shù)為:22565 R16 ,這就是說輪輞直徑為406mm 。那么:制動(dòng)盤直徑D=d×75%=406×74%=300mm (3.1)18式中d 輪輞直徑,d=16英寸=300mm制動(dòng)盤厚度h制動(dòng)盤厚度h 對(duì)制動(dòng)盤質(zhì)量和工作時(shí)的溫升有影響。為了使質(zhì)量小些,制動(dòng)盤厚度不易取得很大;為了減小溫升,制動(dòng)盤厚度又不宜取得過小。制動(dòng)盤可以做成實(shí)心的,或者為了散熱通風(fēng),降低制動(dòng)工作時(shí)的溫升,又可以在制動(dòng)盤的兩工作面之間鑄出通風(fēng)孔道。一般實(shí)心制動(dòng)盤厚度可取為1020mm, 具有通風(fēng)孔道的制動(dòng)盤厚度尺寸一般取2050mm ,采用較多的是2030mm 。作為一
37、款運(yùn)動(dòng)版SUV ,為了節(jié)省成本,減少加工工序和工作量,我選用實(shí)心的制動(dòng)盤,厚度為h=15mm,這種制動(dòng)盤可以滿足制動(dòng)要求。 圖3.2 制動(dòng)盤尺寸(2)參數(shù)輸入制動(dòng)盤尺寸設(shè)計(jì)完成后在ProE 菜單欄中單擊(工具參數(shù)),將彈出參數(shù)對(duì)話框,添加參數(shù),如下圖蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)圖3.3 制動(dòng)盤參數(shù)在ProE 菜單欄中依次單擊(工具關(guān)系 ,將彈出關(guān)系對(duì)話框,添加以下關(guān)系式 制動(dòng)盤PMD=23*PD-20PMH=3*PbPMB=PMH+23*PbPMK=13*PMDPDD=PMD-2*13*PbPMLK=17PMLKD=14*(PDD+PMK其中:PMD 為盤帽直徑,PD 為盤直徑,PMH 為盤
38、帽高,Pb 為盤厚,PMB 為去除盤帽厚,PMK 為盤帽孔直徑,PDD 為盤內(nèi)徑,PMLK 為盤帽螺孔直徑,PMLKD 為盤帽螺孔位置。(關(guān)系式輸入后如圖所示)20 圖3.4 制動(dòng)盤關(guān)系式(1)尺寸設(shè)計(jì)活塞應(yīng)能壓住盡量多的制動(dòng)塊面積,以免襯塊發(fā)生卷角而引起尖叫聲。蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)圖3.5 制動(dòng)塊摩擦襯塊外半徑R2與內(nèi)半徑R1推薦摩擦襯塊的外半徑R2與內(nèi)半徑R1的比值不大于1.5。因?yàn)槿绻戎灯?,工作時(shí)摩擦襯塊外緣與內(nèi)緣的圓周速度相差較大,則其磨損就會(huì)不均勻,接觸面積將減少,最終會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)力矩變化大。經(jīng)過計(jì)算參考,選擇R2=150mm,R1=100mm。摩擦襯塊的工作面積A在確定
39、盤式制動(dòng)器制動(dòng)襯塊工作面積A 時(shí),根據(jù)制動(dòng)襯塊單位面積占有的汽車質(zhì)量,推薦在1.63.5kgcm 范圍內(nèi)選用。單片襯塊作用面積 A=(80360)*(R 2 R 12)=87cm。 (3.2)制動(dòng)襯塊單位面積占有的汽車質(zhì)量m=1900878=2.7kg,在推薦范圍內(nèi)。222(2)參數(shù)輸入制動(dòng)塊:在ProE 菜單欄中單擊(工具參數(shù)),將彈出參數(shù)對(duì)話框,添加參數(shù),如下圖22 圖3.6 制動(dòng)塊參數(shù)在Proe 菜單欄中依次單擊(工具關(guān)系),將彈出關(guān)系對(duì)話框,添加以下關(guān)系式 制動(dòng)塊MCKJ=80MCKKJ=60MCKNR=23*(MCKWR-10MCKKD=4MCKH=25*(MCKWR-MCKNR-1
40、0MCKKW=MCKWR-5其中摩擦塊:MCKJ 為摩擦塊角,MCKKJ 為摩擦塊孔角,MCKNR 為摩擦塊內(nèi)半徑,MCKWR 為摩擦塊內(nèi)半徑,MCKKD 為摩擦塊孔直徑,MCKH 為摩擦塊厚,MCKKW 為摩擦塊孔位置 (關(guān)系式輸入后如圖所示)蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)圖3.7 制動(dòng)塊關(guān)系式摩擦片在ProE 菜單欄中單擊(工具參數(shù)),將彈出參數(shù)對(duì)話框,添加參數(shù),如下圖24 圖3.8 摩擦片參數(shù)在ProE 菜單欄中依次單擊(工具關(guān)系),將彈出關(guān)系對(duì)話框,添加以下關(guān)系式 摩擦片MCPNR=23*MCPWRMCPH=15*(MCPWR-MCPNRMCPDER=MCPWR+10MCPDEH=15
41、*MCPHMCPLKD=4MCPLK=MCPWR+5MCPJ=80MCPKJ=60摩擦片:MCPNR 為摩擦片內(nèi)半徑,MCPWR 為摩擦片外半徑,MCPH 為摩擦片厚,MCPDER 為摩擦片吊兒半徑,MCPDEH 為去除的摩擦片吊兒厚,MCPLKD 為摩擦片螺孔直徑,MCPLK 為摩擦片螺孔位置,MCPJ 為摩擦片角,MCPKJ 為摩擦片孔角(關(guān)系式輸入后如圖所示)蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)圖3.9 摩擦片關(guān)系式制動(dòng)鉗由球墨鑄鐵制造,鑄成一個(gè)整體,其外緣留有開口,以便不必拆下制動(dòng)鉗便可以檢查或更換制動(dòng)塊。制動(dòng)鉗體要有高的強(qiáng)度和剛度。在鉗體中加工出制動(dòng)油缸,活塞用鑄鋁合金制成,表面還要進(jìn)行鍍
42、鉻處理。制動(dòng)器輪鋼直徑的計(jì)算制動(dòng)輪缸對(duì)制動(dòng)蹄(塊 施加的張開力Fo 與輪缸直徑d 和制動(dòng)管路壓力p 的關(guān)系為 d =4F 0/(p (3.3制動(dòng)管路壓力一般不超過1012MPa ,對(duì)盤式制動(dòng)器可更高。壓力越高,對(duì)管路(首先是制動(dòng)軟管及管接頭 的密封性要求越嚴(yán)格,但驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)越緊湊。輪缸直徑d 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸系列中選取,詳見GB752487附錄B 表B2。油壓選?。?2MPa ,根據(jù)GB7524-87標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸中選取, 因此制動(dòng)輪缸直徑取為d w 1=40mm,主要尺寸參照?qǐng)D紙。26 圖3.10 制動(dòng)鉗在Proe 菜單欄中單擊(工具參數(shù)),將彈出參數(shù)對(duì)話框,添加參數(shù),如下圖蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)
43、器的參數(shù)化設(shè)計(jì)圖3.11 制動(dòng)鉗參數(shù)在Proe 菜單欄中依次單擊(工具關(guān)系),將彈出關(guān)系對(duì)話框,添加以下關(guān)系式ZDQNWR=canshuZDQJ=80ZDQLKJ=60ZDQLKD=4ZDQNR=23*(ZDQNWR-10ZDQLKW=ZDQNWR-5ZDQWR=ZDQNWR+20ZDQNKH=75.2ZDQH=ZDQNKH+40ZJKR=ZDQNWR-ZDQNR-10ZJKW=ZDQNRYGG=70YGNG=YGG-10YGWD=2*ZJKR28 YGND=YGWD-20YGK=8其中制動(dòng)鉗:ZDQJ 為制動(dòng)鉗角,ZDQLKJ 為制動(dòng)鉗螺孔角,ZDQLKD 為制動(dòng)鉗螺孔直徑,ZDQNR 為制
44、動(dòng)鉗內(nèi)半徑,ZDQNWR 為制動(dòng)鉗內(nèi)外半徑,ZDQLKW 為制動(dòng)鉗螺孔位置,ZDQWR 為制動(dòng)鉗外半徑,ZDQNKH 為制動(dòng)鉗內(nèi)孔厚,ZJKW 為中間孔外半徑,YGG 為油缸高,YGNG 為油缸內(nèi)高,YGWD 為油缸外直徑,YGND 為油缸內(nèi)直徑,YGK 為油缸孔。(關(guān)系式輸入后如圖所示) 圖3.12 制動(dòng)鉗關(guān)系式盤式制動(dòng)器制動(dòng)鉗的布置可以在車軸之前也可以在車軸之后,如果制動(dòng)鉗位于軸前可避免輪胎向鉗內(nèi)甩濺泥水污物;位于軸后則可減小制動(dòng)時(shí)輪轂軸承徑向合力,如下圖所示。蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)圖3.13 制動(dòng)鉗的位置對(duì)輪轂軸承載荷的影響(a )制動(dòng)鉗位于車軸前;(b )制動(dòng)鉗位于車軸后1車輪
45、;2 制動(dòng)盤;3 輪轂Z 路面法向反力;FB 制動(dòng)力;P FB 與Z 的合力及相應(yīng)的支撐反力;F f , ,F(xiàn) f 制動(dòng)稱塊對(duì)制動(dòng)盤的摩擦反力及相應(yīng)的支撐反力;Q 輪轂軸承的徑向合力3.3完成裝配當(dāng)組成制動(dòng)器的各實(shí)體零件都設(shè)計(jì)好生成了零件實(shí)體文件以后,就可以按照設(shè)計(jì)要求在ProE 的裝配環(huán)境中進(jìn)行裝配(把設(shè)計(jì)好的各零件按照ProE 規(guī)定的約束方式裝配在一起,形成制動(dòng)器部件)。30 圖3.14 裝配成形結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)是我走出校門前最后一份作業(yè)。經(jīng)過兩個(gè)多月的努力,今天終于把盤式制動(dòng)器設(shè)計(jì)完成了,心情十分高興。回想這段經(jīng)歷我想幾句古話最能表達(dá)我的心情了:溫故而知新: 在過去的四年里,我完成了本專業(yè)
46、的理論知識(shí)的學(xué)習(xí),但是很多知識(shí)只是停留在表面的層次,涉及得不夠深入,設(shè)計(jì)它需要用到整個(gè)專業(yè)知識(shí)體系,為了順蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)利的完成它,我整體回顧了一遍課本的重要知識(shí),并且到圖書館查閱相關(guān)資料,對(duì)整個(gè)汽車?yán)碚擉w系形成了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),感覺收獲挺大的。實(shí)踐出真知:學(xué)以致用,這是大家所共同期望的。而實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。本次設(shè)計(jì)也是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐。設(shè)計(jì)就是要用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn),并最終應(yīng)用到實(shí)際的使用。我想每一個(gè)設(shè)計(jì)人都必須考慮的一個(gè)核心問題。要達(dá)到這個(gè)目的,要考慮和解決的問題是很多的,有生產(chǎn)工藝、實(shí)用性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等多方面。而在解決這些問題的工程中,我的綜合知識(shí)和整體規(guī)
47、劃協(xié)調(diào)能力也不知不覺得增強(qiáng)了。眾人拾柴火焰高:在設(shè)計(jì)中,總會(huì)出現(xiàn)一些問題,單憑一個(gè)人的努力是比較難決的,通過與同學(xué)的探討,向老師的請(qǐng)教,很多問題都能較快的解決了,設(shè)計(jì)的效率也提高了。虛心請(qǐng)教:學(xué)高為師,我的指導(dǎo)老師在本專業(yè)上都具有較深的造詣,我所遇到的問題,只要經(jīng)他一點(diǎn)即通。遇到自己不懂的問題,盡快主動(dòng)聯(lián)系導(dǎo)師,這也使我的很多困惑在短時(shí)間內(nèi)得到了解決??偟膩?lái)說,經(jīng)過畢業(yè)前設(shè)計(jì)作業(yè),我無(wú)論是專業(yè)理論知識(shí)(特別是制動(dòng)器)、軟件操作應(yīng)用上,還是機(jī)械設(shè)計(jì)方面都取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,同時(shí)它也鍛煉了我全面的思考協(xié)調(diào)能力。我相信這也將為我今后的投身汽車設(shè)計(jì)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。致 謝經(jīng)過兩個(gè)多月的努力,終于完成了畢業(yè)
48、設(shè)計(jì)。在這兩個(gè)多月里,我把自己四年來(lái)所學(xué)的知識(shí)以及這段時(shí)間來(lái)的收獲系統(tǒng)的運(yùn)用在畢業(yè)設(shè)計(jì)中,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了這次設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題,在廣大老師和同學(xué)的大力支持和幫助下得以順利 32完成,讓我受益匪淺,在此我對(duì)張老師表示衷心的感謝。在與同學(xué)的共同探討問題之中,我清楚的認(rèn)識(shí)到了合作精神和團(tuán)隊(duì)精神的重要性,感受到了得到幫助的溫暖和幫助別人的快樂。最后感謝汽車系全體老師,是你們的辛勤工作使我度過了人生最有意義的四年。參考文獻(xiàn)劉惟信. 汽車制動(dòng)系的結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計(jì)計(jì)算. 北京:清華大學(xué)出版社.2004蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的參數(shù)化設(shè)計(jì)王望予. 汽車設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2004馮晉祥,
49、 陳德陽(yáng), 王林超等. 汽車構(gòu)造. 北京:人民交通出版社2007二代龍震工作室.ProENGINEER Widefire 5.0 高級(jí)設(shè)計(jì). 北京:清華大學(xué)出版社.2010全國(guó)機(jī)器軸與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì). 中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編離合器和制動(dòng)器卷. 北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社.2001人民交通出版社汽車圖書出版中心. 汽車典型結(jié)構(gòu)圖冊(cè). 人民交通出版社江洪,酈祥林,孫麗琴等編著.ProENGINEER 5.0基礎(chǔ)教程. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2011余志生. 汽車?yán)碚? 北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2009喻凡,林逸. 汽車系統(tǒng)動(dòng)力學(xué). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2005齊志鵬. 汽車制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理與檢修.
50、 北京:人民郵電出版社,2002張尉林. 汽車制動(dòng)系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出社,1985吳植民. 李明麗等譯. 汽車制動(dòng)文集. 北京:人民郵電出版社,1984金清肅. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì). 武漢:華中科技大學(xué)出版社.2007Wallentowitz H.Longitudinal dynamics of vehicles.Lecture Notes, Institut Fur kraftfahrwesen Aachen, 2001Rudolf Limpert.Brake design and safety .Society of Automotive Engineers.Inc. War
51、rendale,PA 15096 USA ,1999 現(xiàn)在,我把自己多年來(lái)撰寫畢業(yè)論文經(jīng)驗(yàn),總結(jié)如下,一并贈(zèng)送給您,希望能幫到您:畢業(yè)論文注意事項(xiàng)前言畢業(yè)論文(學(xué)士學(xué)位論文)是本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)成果的“固化”與“濃縮”,其規(guī)范性歷來(lái)為指導(dǎo)教師和論文審閱人所重視,幾乎系評(píng)語(yǔ)中不可或缺之內(nèi)容。畢業(yè)論文的規(guī)范性由此可見一斑。34各屆學(xué)生畢業(yè)論文中出現(xiàn)的問題比比皆是,筆者將其加以整理,匆匆成文,姑且稱之為“畢業(yè)論文注意事項(xiàng)”。須指出,本文全部?jī)?nèi)容乃筆者之見,難免以偏概全、掛一漏萬(wàn),更無(wú)權(quán)威性可言,故不敢稱之為“畢業(yè)論文寫作規(guī)范”。文中不當(dāng)之處在所難免,歡迎同仁批評(píng)指正,共同商榷,以饗畢業(yè)班之學(xué)生?;蛟S一些
52、人認(rèn)為,給一篇畢業(yè)論文做“樣板”,諸多問題都將迎刃而解;網(wǎng)站上提供論文模版供學(xué)生下載更為上策。但筆者必須指出,許多應(yīng)注意的細(xì)微之處,遠(yuǎn)不是給一篇范文或給一個(gè)模版就能做到的,此乃撰本文之初衷。第一章 關(guān)于插圖11 圖號(hào)插圖要有圖號(hào),格式為“圖m-n ”。其中m 為該插圖所在的章號(hào),n 為本章中該插圖的順序號(hào),m 與n 均為阿拉伯?dāng)?shù)字。每一章的插圖獨(dú)立編號(hào)。例如第3章的第4個(gè)插圖標(biāo)記為“圖3-4”。12 圖名(圖注)圖名應(yīng)確切反映該圖的含義,一般為名詞性短語(yǔ),力圖簡(jiǎn)明扼要。圖名放于圖號(hào)后,與圖號(hào)隔兩個(gè)全角空格。為便于敘述,不妨將圖號(hào)與圖名并稱為“圖題”。13 插圖的形式插圖一般有四種形式,即手繪圖
53、、屏幕抓圖、掃描圖、文件插圖。來(lái)自電子版參考文獻(xiàn)的插圖,多數(shù)是模糊不清的,故建議用手繪圖取而代之。131 手繪圖手繪圖系指在Word 中直接用繪圖命令繪制的圖。該類插圖所占磁盤空間最少,系使用最多的一種插圖形式,數(shù)據(jù)流圖、結(jié)構(gòu)圖、程序框圖一般用此法繪制。繪圖所用圖例應(yīng)注意規(guī)范。程序框圖的選擇框要注意標(biāo)“是否”或“YN ”,起始框、終結(jié)框注意用圓角矩形(建議使用專門用于畫框圖的軟件Visio 畫框圖);數(shù)據(jù)流圖的數(shù)據(jù)線需標(biāo)數(shù)據(jù)名稱,數(shù)據(jù)加工與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之間的箭頭無(wú)數(shù)據(jù)名稱。其他圖形的圖例參考有關(guān)文獻(xiàn)。手繪圖時(shí)必須一絲不茍,搭結(jié)欠量、過量均不合格;圖中的文字放入文本框中,框內(nèi)文字注意橫縱居中;線框交
54、界處注意勻稱;框內(nèi)文字的筆劃宜完整,不得被線框遮蓋;文字、線條不得交叉;圖中文字盡可能使用統(tǒng)一的字體、字形、字號(hào),其中字號(hào)原則上不大于正文字號(hào)(以小半號(hào)為宜)。微調(diào)線條位置、長(zhǎng)短時(shí),可將Alt 鍵和箭頭鍵配合使用。觀察線條是否存在搭接問題時(shí),可選用500%的顯示比例,否則難以看出搭接問題。線條、文字等元素輸入完畢后,應(yīng)選中與所繪之圖有關(guān)的所有線條、文本框,按鼠標(biāo)右鍵,選“組合”,將各元素組合在一起。否則,很有可能排版后“東一只胳膊、西一條腿”,甚至“丟胳膊少腿”。132 屏幕抓圖此類圖系指使用PrtScreen 或Alt+PrtScreen鍵通過剪貼板獲得的圖像。采用屏幕抓蘇長(zhǎng)文:盤式制動(dòng)器的
55、參數(shù)化設(shè)計(jì)圖制作插圖時(shí),應(yīng)“量身定做”,抓圖后不要縮放,以免模糊。133 掃描圖如使用掃描圖片,分辨率要求為300線,顏色模式為灰度,嵌入文中后不要縮放。134 文件插圖文件插圖系指使用“插入|圖片|來(lái)自文件”命令插入的圖像。采用文件插圖時(shí),盡量不要使用JPG 等類型的壓縮圖片,以免影響打印效果。14 插圖的位置盡量將插圖與正文中的相關(guān)文字說明置于同一頁(yè)。放入前一頁(yè)或后一頁(yè),乃不得已而為之(例如圖太大等)。插圖一般居中放置;圖題位于插圖的下方,用宋體5號(hào)字,居中放置;圖題與插圖放于同一頁(yè)中,即兩者不得跨頁(yè)。換言之,圖題不能位于某一頁(yè)的頁(yè)首。一張圖一般不得跨頁(yè)(大的程序框圖例外,但需按正規(guī)要求標(biāo)
56、清楚)。15 插圖的排版插圖很小時(shí),建議使用環(huán)繞排版(四周排版),插圖前、圖題后均應(yīng)留適當(dāng)空間,切勿與正文“緊密相連”。第二章 關(guān)于表格論文中的表格一般使用Word 的表格功能直接制作,使用Excel 制作亦可。21 表號(hào)表格要有表號(hào),格式為“表m-n ”。其中m 為該表格所在的章號(hào),n 為該章中該表格的順序號(hào),即每一章的表格獨(dú)立編號(hào)。例如第3章的第4個(gè)表格標(biāo)記為“表3-4”。22 表名表名應(yīng)確切反映該表的含義,一般為名詞性短語(yǔ),力圖簡(jiǎn)明扼要。表名放于表號(hào)后,與表號(hào)隔兩個(gè)全角空格。為便于敘述,不妨將表號(hào)與表名并稱為“表題”。23 表格盡量將表格與正文中的相關(guān)文字說明置于同一頁(yè),放入前一頁(yè)或后一
57、頁(yè)乃不得已而為之(例如表格太大等)。表格一般居中放置;表題位于表格的上方,用宋體5號(hào)字;居中放置;表題與表格放于同一頁(yè)中,即兩者不得跨頁(yè)。換言之,表題不能位于某一頁(yè)的頁(yè)尾。表格本身可以跨頁(yè),但次頁(yè)的表應(yīng)加一個(gè)表頭(注意,不是標(biāo)題,是表頭,即表格的首行),或在次頁(yè)首部加注“(續(xù)表)”。24 表格內(nèi)文字的排版表格內(nèi)文字應(yīng)比正文小半號(hào),一般居中放置,但文字量較大且長(zhǎng)短不一時(shí),以左對(duì)齊為宜。表格設(shè)計(jì)應(yīng)美觀、大方,表格風(fēng)格盡量一致,推薦使用三線式表格。36表格前、后均應(yīng)留適當(dāng)空間,切勿與正文“緊密相連”。第三章 關(guān)于摘要51 格式中英文摘要各占一頁(yè),首行寫“摘 要”“ABSTRACT ” (“摘要”之間空兩格,采用三號(hào)字、黑體、居中,與內(nèi)容空一行);第三行開始寫摘要內(nèi)容,首行空兩格(內(nèi)容采用小四號(hào)宋體)。
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