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文檔簡介

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)范編碼:TS-S180003001版本:V1.0密級:秘密ENP研發(fā)部執(zhí)筆人:張士杰頁碼:第 16 頁 共 16 頁鋁合金表面處理技術(shù)規(guī)范 艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司修訂信息表版本修訂人修訂時間修訂內(nèi)容新擬制張士杰2003年05月30日包括鋁合金噴砂光亮陽極化、化學氧化、噴砂及拉絲等三個技術(shù)規(guī)范。目錄目錄3前言5一、鋁合金化學氧化技術(shù)規(guī)范61目的62 適用范圍63 關(guān)鍵詞64引用/參考標準或資料65 規(guī)范內(nèi)容65.1 術(shù)語65.2 工藝鑒定要求75.2.1 總則75.2.2 設(shè)計要求75.2.3 鑒定程序75.2.4 試驗及試片要求75.2.5 試驗方法及質(zhì)量指標85.2.6 鑒定狀

2、態(tài)的保持85.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求85.3.1 外觀85.3.2 耐蝕性9二、鋁合金噴砂光亮陽極化技術(shù)規(guī)范91目的92 適用范圍93 關(guān)鍵詞94 引用/參考標準或資料95 規(guī)范內(nèi)容105.1 術(shù)語105.2 工藝鑒定要求105.2.1 總則105.2.2 設(shè)計要求105.2.3 鑒定程序105.2.4 試驗及試片要求105.2.5 試驗方法及質(zhì)量指標115.2.6 鑒定狀態(tài)的保持115.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求125.4 備注126 附錄112三、噴砂及拉絲技術(shù)規(guī)范131目的132 適用范圍133 關(guān)鍵詞134引用/參考標準或資料135 規(guī)范內(nèi)容135.1 術(shù)語135.2工藝鑒定要求145.2.1

3、 總則145.2.2 設(shè)計要求145.2.3 鑒定程序紀律145.2.4 試驗及試片要求145.2.5 試驗方法及質(zhì)量指標155.2.6 鑒定狀態(tài)的保持155.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求165.3.1 拉絲件165.3.2 噴砂件:16前言本規(guī)范由艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司研發(fā)部發(fā)布實施,適用于本公司的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)及相關(guān)活動。本規(guī)范由 結(jié)構(gòu)造型設(shè)計中心 部門遵照執(zhí)行。本規(guī)范擬制部門:結(jié)構(gòu)造型設(shè)計中心;本規(guī)范擬制人:張士杰;本規(guī)范批準人:張運清;一、鋁合金化學氧化技術(shù)規(guī)范1目的本規(guī)范規(guī)定了鋁合金化學氧化的工藝要求及其質(zhì)量要求。2 適用范圍本規(guī)范適用于鋁合金化學氧化的工藝鑒定和批生產(chǎn)質(zhì)量檢驗。本規(guī)范適用于E

4、NPC公司產(chǎn)品中鋁及鋁合金零(組)件的化學氧化處理。3 關(guān)鍵詞 鋁合金 化學氧化 導電氧化4引用/參考標準或資料4.1 標準文件下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討,使用下列標準最新版本的可能性。GB 10610-98 觸針式儀器測量表面粗糙度的規(guī)則和方法 GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 ENPC技術(shù)規(guī)范 鋁合金噴砂光亮陽極化技術(shù)規(guī)范4.2 標準樣板(用于噴砂表面粗糙度控制)ENPC公司標準樣板 YB010:“噴砂光亮陽極化”5 規(guī)范內(nèi)容5.1 術(shù)語 無色化學氧化:指氧化

5、膜呈無色狀的化學氧化工藝。 彩色化學氧化:指氧化膜呈金黃至彩虹色的化學氧化工藝。 噴砂光亮無色化學氧化:指經(jīng)噴砂處理后再進行化學拋光和無色化學氧化的表面處理工藝。 批:指同一天在相同條件下處理的、材料和形狀相似的零件的總和。5.2 工藝鑒定要求5.2.1 總則生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第5.2節(jié)的要求。5.2.2 設(shè)計要求生產(chǎn)者應(yīng)保持并遵守經(jīng)ENPC公司正式批準的工藝和檢驗文件。5.2.3 鑒定程序 被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗工作,這些試驗必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成:試片加工 (注1)表面處理 (注2)試片檢查及

6、測試提供試驗報告(注3)及試片給ENPC公司的質(zhì)檢部門以便復驗。注1:鑒定用試片可由ENPC公司完成并提供給被鑒定工廠。注2:所有試片必須同時進行處理。注3:試驗報告的發(fā)出者必須是ENPC公司質(zhì)量鑒定部門認可的試驗室或單位。5.2.4 試驗及試片要求5.2.4.1 試片要求 材料: 6063 裸鋁板 尺寸: 80×125×1 4 (mm) 表面粗糙度: Ra 1 mm 表面處理: 根據(jù)鑒定要求選擇無色化學氧化或彩色化學氧化; 噴砂光亮無色化學氧化的試片只要求單面噴砂。5.2.4.2 試驗項目及試片數(shù)量下表給出了工藝鑒定所需的試驗項目和試片數(shù)量要求: 試驗項目試片數(shù)量(片)外

7、觀1耐蝕性3+3 接觸電阻1 注: 其中三片為提供ENPC公司進行復驗用。 試片厚度為 1mm。5.2.5 試驗方法及質(zhì)量指標5.2.5.1 外觀1 所有試片應(yīng)進行外觀檢查。2 氧化膜必須連續(xù)、均勻、完整,無劃傷、污染和腐蝕現(xiàn)象。3 無色化學氧化膜應(yīng)是鋁基底顏色。4 彩色化學氧化膜應(yīng)是金黃色至彩虹色。5 噴砂光亮無色化學氧化膜的粗糙度外觀應(yīng)與標準樣板 YB010“噴砂光亮陽極化”一致;必要時,按 GB10610-89 方法測試其粗糙度Ra 應(yīng)在 1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。5.2.5.2 耐蝕性1 彩色化學氧化膜按 GB/T 10125-1997 進行 168 小時的中性鹽霧試驗;試驗后,在

8、每一試片邊緣以外的表面上直徑不大于 0.8 mm 的腐蝕點不能多于三個。2 無色化學氧化膜按 GB/T 10125-1997 進行100小時的中性鹽霧試驗;試驗后,在每一試片邊緣以外的表面上直徑不大于 0.8 mm 的腐蝕點不能多于三個。(噴砂光亮無色化學氧化的耐蝕性試驗方法參見 鋁合金噴砂光亮陽極化技術(shù)規(guī)范部分)。5.2.5.3 接觸電阻5.2.5.3.1 按 5.2.5.3.2 所述方法在試片上測試接觸電阻。要求在 1 kg/mm2 的電極壓力下,其接觸電阻不大于 0.9 /mm2。5.2.5.3.2 利用惠登斯電橋或凱文電橋(101型)原理、或者類似裝置進行測量,電極以一定載荷與試片的上

9、下兩面相接觸,在試片上任選五個點測其平均值。5.2.6 鑒定狀態(tài)的保持 經(jīng)過ENPC公司鑒定的工藝,在未得到ENPC公司設(shè)計部門和質(zhì)檢部門的同意之前,不能改變?nèi)魏慰捎绊懶阅苜|(zhì)量的工藝參數(shù),否則將重新進行鑒定。5.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求5.3.1 外觀1 所有零件都應(yīng)進行外觀檢查。2 氧化膜必須連續(xù)、均勻。完整。 零件表面不允許有劃傷、污染、腐蝕痕跡或疏松粉末;但允許有輕微的夾具印。焊縫及焊點處不允許膜層發(fā)黑。3 無色化學氧化膜應(yīng)是鋁基底顏色。4 彩色化學氧化膜應(yīng)是金黃色至彩虹色(鑄件表面呈灰色)。5 噴砂光亮無色化學氧化膜的粗糙度外觀應(yīng)與標準樣板 YB010“噴砂光亮陽極化”一致;必要時,按 G

10、B10610-89 方法測試其粗糙度 Ra 應(yīng)在 1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。5.3.2 耐蝕性1 耐蝕性檢查在試片上進行。2 至少每批零件需檢查一個試片(試片要求見 5.2.4.1 節(jié))。按 GB/T 10125-1997 進行中性鹽霧試驗;其試驗方法與結(jié)果應(yīng)與 5.2.5.2 節(jié)相同。二、鋁合金噴砂光亮陽極化技術(shù)規(guī)范1目的本規(guī)范規(guī)定了鋁合金噴砂光亮陽極化的工藝要求及其質(zhì)量要求。2 適用范圍本規(guī)范適用于鋁合金噴砂光亮陽極化的工藝鑒定和批生產(chǎn)質(zhì)量檢驗。 本規(guī)范所涉及工藝技術(shù)不適用于點焊、鉚接、膠接組合件,以及鋁合金鑄件;也不適用于將遭受疲勞應(yīng)力的零件。3 關(guān)鍵詞 鋁合金 陽極氧化4 引用/參

11、考標準或資料4.1標準文件下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討,使用下列標準最新版本的可能性。GB 4957-85 非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測量 渦流方法GB 8753-88 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定酸處 理后的染色斑點試驗GB 10610-98 觸針式儀器測量表面粗糙度的規(guī)則和方法GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗4.2 標準樣板ENPC公司標準樣板 YB010:“噴砂光亮陽極化”(參見附錄1)。5 規(guī)范內(nèi)容5.1 術(shù)語噴砂光亮陽極化:指

12、經(jīng)噴砂處理后再進行化學拋光和無色硫酸陽極化的表面處理工藝。光亮陽極化:指化學拋光并無色硫酸陽極化的表面處理工藝。批:指同一天在相同條件下處理的、材料和形狀相似的零件的總和。5.2 工藝鑒定要求5.2.1 總則 生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第 5.2 節(jié)的要求。5.2.2 設(shè)計要求生產(chǎn)者應(yīng)保持并遵守經(jīng)ENPC公司正式批準的工藝和檢驗文件。5.2.3 鑒定程序 被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗工作,這些試驗必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成:試片加工 (注1)表面處理 (注2)試片檢查及測試提供試驗報告(注3)及試片給ENPC公司的

13、質(zhì)檢部門以便復試。注1:試片由ENPC公司完成并提供給被鑒定工廠。注2:所有試片必須同時進行處理。注3:試驗報告的發(fā)出者必須是ENPC公司質(zhì)量鑒定部門認可的試驗室或單位。5.2.4 試驗及試片要求5.2.4.1 試片要求材料: 6063 裸鋁板尺寸: 80×125×1 4 (mm)表面粗糙度: Ra 1 mm 表面處理: 一面為噴砂光亮陽極化, 另一面為不噴砂的光亮陽極化。 注:推薦的干噴砂工藝如下: 材料 - 玻璃珠 材料規(guī)格 - 100140 目 空氣壓力 - 500700 KPa 噴嘴移動速度 - 約 100 mm/s 工件表面與噴槍距離 - 約 200 mm 工件表

14、面與噴槍角度 - 約 30°5.2.4.2 試驗項目及試片數(shù)量 下表給出了工藝鑒定所需的試驗項目和試片數(shù)量要求: 試驗項目試片數(shù)量(片)外觀1氧化膜厚度1耐蝕性3+3 封閉質(zhì)量1 注: 其中三片為提供ENPC公司進行復試用。5.2.5 試驗方法及質(zhì)量指標1 外觀1.1 所有試片應(yīng)進行外觀檢查。1.2 氧化膜必須連續(xù)、光滑、顏色一致,無劃傷、污染和腐蝕現(xiàn)象。1.3 噴砂面的外觀必須與“噴砂光亮陽極化”標準樣板(YB010)一致;必要時,按GB10610-89 方法測試其粗糙度 Ra 應(yīng)在 1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。2 氧化膜厚度 按GB 4957-85 用渦流法在試片的非吹砂面測量

15、氧化膜的厚度,其厚度值應(yīng)為 6 mm 以上。有疑問時,以金相方法測試結(jié)果為準。3 耐蝕性 按 GB/T 10125-1997 進行 240 小時的中性鹽霧試驗(注意將三塊試片的非噴砂面作為試驗面 );試驗后,在試片邊緣以外的表面應(yīng)無腐蝕痕跡。4 封閉質(zhì)量 按GB 875388 在試片上進行試驗,試驗后應(yīng)達到 1 級以優(yōu)的等級。5.2.6 鑒定狀態(tài)的保持 經(jīng)過ENPC公司鑒定的工藝,在未得到ENPC公司設(shè)計部門和質(zhì)檢部門的同意之前,不能改變?nèi)魏慰捎绊懶阅苜|(zhì)量的工藝參數(shù),否則將重新進行鑒定。5.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求1 外觀1.1 所有零件都應(yīng)進行外觀檢查。1.2 表面外觀應(yīng)與“噴砂光亮陽極化”標準

16、樣板(YB010)一致;當有爭議時,按 GB 10610-89 方法測試其粗糙度 Ra 應(yīng)在1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。1.3 零件表面不允許有劃傷、污染、大理石花紋、腐蝕痕跡或疏松粉末;但允許有輕微的夾具印。2 氧化膜厚度 按GB 4957-85 用渦流法在零件的非吹砂面測量氧化膜的厚度,其厚度值應(yīng)為 6 mm 以上。 必要時,以在試片上用金相方法測試的結(jié)果為準。3 耐蝕性3.1 耐蝕性檢查在試片上進行。(試片要求見 5.2.4.1 節(jié))3.2 至少每三個月檢查一個試片; 按 GB/T 10125-1997 進行 240 小時的中性鹽霧試驗(注意將試片的非噴砂面暴露在鹽霧中);試驗后,在試

17、片邊緣以外的表面應(yīng)無腐蝕痕跡。 4 封閉質(zhì)量按 GB 875388 每批在一個樣件或試片上進行檢驗,應(yīng)能達到 1 級以優(yōu)的等級。5.4 備注光亮陽極化的技術(shù)要求除外觀應(yīng)與“光亮陽極化”標準樣板(見附錄1)一致以外,其余與噴砂光亮陽極化相同。6 附錄1ENPC公司標準樣板 YB010“噴砂光亮陽極化” (實物) 三、噴砂及拉絲技術(shù)規(guī)范1目的本規(guī)范規(guī)定了噴砂表面及拉絲表面的技術(shù)要求及質(zhì)量要求。2 適用范圍本規(guī)范適用于ENPC公司結(jié)構(gòu)產(chǎn)品金屬表面的裝飾處理。3 關(guān)鍵詞噴砂 拉絲4引用/參考標準或資料4.1標準文件 下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有

18、效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB10610-98 觸針式儀器測量表面粗糙度的規(guī)則和方法ENPC技術(shù)規(guī)范 鋁合金噴砂光亮陽極氧化技術(shù)規(guī)范4.2 標準樣板ENPC公司標準樣板 YB010:“噴砂光亮陽極化”ENPC公司標準樣板 YB019:“拉絲”5 規(guī)范內(nèi)容5.1 術(shù)語拉絲:是一種砂帶磨削加工,通過砂帶對金屬表面進行磨削加工,去除金屬表面缺陷,并形成具有一定粗糙度、紋路均勻的裝飾表面。 噴砂:使制件表面受到噴射砂粒的沖擊而進行清理、除銹或粗化的過程。批:指同一天在相同工藝條件下應(yīng)用同種砂帶(或干砂料)加工的類似零件的總和。5.2工藝鑒定要求5.2.

19、1 總則 生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第5.2節(jié)的要求。5.2.2 設(shè)計要求生產(chǎn)者應(yīng)保持并遵守經(jīng)ENPC公司正式批準的工藝文件和檢驗文件。5.2.3 鑒定程序紀律被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗工作, 這些實驗必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成:< 試片加工 (注1)< 表面加工 (注2)< 試片檢查及測試< 提供試驗報告(注3)及試片給ENPC公司的質(zhì)檢部門以便利用復試注1: 試片由ENPC公司完成并提供給被鑒定廠注2: 所有試片必須同時進行處理注3: 試驗報告的發(fā)出者必須是ENPC公司質(zhì)量鑒定部門認可的實驗室或單位5.2.4 試驗及試片要求1 試片要求 材料:鋁板 尺寸:80X125X14(mm) 表面粗糙度:Ra<=1mm 表面處理: (1) 對于拉絲試片:表面拉絲(詳見相應(yīng)的工藝規(guī)范)(2) 對于噴砂試片:表面噴砂(詳見相應(yīng)的工藝規(guī)范)2 試驗試片數(shù)量:(1)拉絲試片: 1(2)噴砂試片: 15.2.5 試

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