最新一建考試市政工程背誦資料資料

1、城鎮(zhèn)道路工程道路工程結(jié)構(gòu)與材料1、 以道路在城市道路網(wǎng)中的地位和交通功能為基礎(chǔ)，同時也考慮對沿線的服務(wù)功能分為四類：即快速路、主干路、次干路和支路。分類主要是滿足道路在交通運(yùn)輸方面的功能。 快速路-完全為交通功能服務(wù)，大容量、長距離、快速交通主干路-以交通功能為主，連接主要分區(qū)，道路網(wǎng)主要骨架次干路-區(qū)域性交通干道，兼有服務(wù)工程支路-與建筑物出入口相接，以服務(wù)為主。2、 除快速路外根據(jù)城市規(guī)模、設(shè)計(jì)交通量、地形分為1、2、3級，大城市1級，中等2級，小城市3級。3、 根據(jù)作用：全市性、區(qū)域性、環(huán)路、放射路、過境道路；根據(jù)性質(zhì)：公交、貨運(yùn)、客貨運(yùn)道路4、路面按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分類：高級路面和次高級路面

2、高級路面-強(qiáng)度高、剛度大、穩(wěn)定性好，用于快速路、主干路和公交專用道路。包括水泥混凝土路面（30年卜瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材 （15年）次高級路面-用于次干路和支路，包括瀝青貫入式 （12年）、瀝青表面處治 （8 年）。5、路面按力學(xué)特性分類：剛性路面和柔性路面 剛性路面：板體作用，抗彎強(qiáng)度大，彎沉?。黄茐娜Q于極限彎拉強(qiáng)度；代表是水泥混凝土路面柔性路面：抗彎強(qiáng)度小，彎沉變形大，產(chǎn)生累積變形；破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變；代表是各類瀝青路面。瀝青路面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、 瀝青路面由面層、基層和路基構(gòu)成。多層次、層數(shù)不宜多；層間必須結(jié)合緊密，保證整體性和應(yīng)力傳遞連續(xù)性。2、行車荷載和自然因素對路

3、面影響隨深度增加而減弱，對路面材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求也降低。基層與 面層回彈模量比0.3，土基與基層宜為 ?；靥钅Ａ渴峭恋目箟簭?qiáng)度指標(biāo)。3、面層、基層的結(jié)構(gòu)類型與厚度與交通量相適應(yīng)。4、 基層分為柔性基層、半剛性基層；在快速路、主干路半剛性基層上鋪筑面層時，應(yīng)加厚面層或采取其他措施減輕反射裂縫。5、 路基分類：按材料分為土方路基、石方路基、特殊土路基。按斷面形式分為路堤、路塹（重路塹、半路塹、半 山峒）、半填半挖。6、高液限黏土、高液限粉土、含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不宜做路基填料。必須使用時加水泥或石灰改善。7、地下水位咼，宜提咼路基頂面標(biāo)咼。在標(biāo)咼受限制未能達(dá)到中濕狀態(tài)時，米用粗粒土、低劑量

4、石灰、水泥穩(wěn)定細(xì)粒土填筑，并在邊溝下設(shè)排水滲溝降低地下水位。8、 巖石路基設(shè)整平層，采用未篩分碎石、石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料，厚度100-150mm 。9、基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層。分為基層和底基層。應(yīng)根據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料。濕潤和多雨地區(qū)，宜采用排水基層。排水基層下設(shè)由水泥穩(wěn)定粒料和密級配粒料組成的不透水底基層，底基層頂面鋪設(shè)防水土工織物或?yàn)r青封層。未設(shè)墊層，路基填料為細(xì)粒土、粘土質(zhì)砂或級配不良砂（特重、重交通）、或者為細(xì)粒土（中等交通）時應(yīng)設(shè)底基層，底基層可采用水泥穩(wěn)定粒料、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料。10、 常用的基層材料：無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料（半剛性）、嵌鎖型和

5、級配型材料（柔性） 級配砂礫、級配礫石基層可用做次干路及以下道路的基層。含泥量不大于砂質(zhì)量的10%（防凍脹和濕軟）級配碎石和級配碎礫石可用于各級道路的基層、底基層。11、 瀝青面層分為：磨耗層、面層上層、面層下層?；蛏希ū恚┟鎸印⒅忻鎸?、下（底）面層。12、面層種類：熱拌瀝青混合料：適用于各級道路面層，其種類按集料公稱最大粒徑、礦料級配、孔隙率劃分 冷拌瀝青混合料：適用于支路及以下道路，各級道路的基層、連接層、整平層。冷拌改性瀝青混合料用于坑槽冷補(bǔ)。 溫拌瀝青混合料：添加合成沸石產(chǎn)生發(fā)泡潤滑作用，在120-130 C拌合，與熱拌同樣適用瀝青貫入式：次干路及以下道路，厚度不超過 100mm瀝青表

6、面處治：防水、防滑、磨耗、改善碎石路面作用。其集料粒徑與處置層厚度相匹配。（填石路基整平層100-150、墊層150、瀝青貫入式100），貫入式屬面層，任何面層都不超過100。13、 路基性能要求：路基應(yīng)穩(wěn)定、密實(shí)、均勻，在環(huán)境和荷載作用下不產(chǎn)生不均勻變形，指標(biāo)是整體穩(wěn)定性（豎向 橫向位移）和變形量（剛度強(qiáng)度）。14、基層性能要求：水穩(wěn)定性好，較大的承載力和剛度，抗沖刷、抗變形，不透水性好。15、面層性能要求：較高的強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性，且表面層應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1、成孔方式與設(shè)備選擇：依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁及爆破成

7、孔。泥漿護(hù)壁成孔-沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆 （有淤泥、淤泥質(zhì)土?xí)r）；干作業(yè)成孔-長螺旋、鉆孔擴(kuò)底、人工 挖孔;沉管成孔-夯擴(kuò)、振動。2、泥漿制備 泥漿制備宜選用高塑性黏土或膨潤土。 正反循環(huán)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，旋挖鉆機(jī)應(yīng)高出地下水位3m。在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。 灌注前，孔底500mm 以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25;含砂率不得大于 8%;黏度不得大于28s。 125828 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。3、正、反循環(huán)鉆孔 泥漿護(hù)壁成孔時根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；保持鉆機(jī)穩(wěn)定。 鉆進(jìn)過程

8、中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。 端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。4、沖擊鉆成孔 沖擊鉆開孔時，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。 每鉆進(jìn)45m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。 排渣過程中應(yīng)及時補(bǔ)給泥漿。 穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。5、旋挖成孔 泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿儲備量不少于單樁體積。 成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上 的渣土。 旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)

9、采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。6、長螺旋鉆孔 鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。 在鉆進(jìn)過程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼 續(xù)作業(yè)。 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。 混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。7、鉆孔擴(kuò)底灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；灌注樁頂以下5m

10、范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1.5m。8、人工挖孔 挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑12002000mm ，最大可達(dá)3500mm;挖孔深度不宜超過 25m。 采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm，上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長度不得小于 50mm;每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢 ；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于 2.5MPa后進(jìn)行。 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。9、鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn) 沉管灌注樁內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小6080mm，用導(dǎo)管灌注水下

11、混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。（60、80、100） 灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其骨料粒徑不宜大40mm。 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。 樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 當(dāng)氣溫低于0 C以下時，澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施，澆筑時混凝土的溫度不得低于5 C。當(dāng)氣溫高于30 C時，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。 場地為淺水時宜采用筑島法施工，島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.51.0m。（圍堰是0.5-0.7m）。場地為深水或淤泥層較厚時采用固定式或浮式平臺10、水下

12、混凝土灌注 混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm。 導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為2030cm，節(jié)長宜為2m。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 200-400mm ，滿足鉆機(jī)在孔內(nèi)擺動要求。 導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。 導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于10cm。 導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm;導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于 1m;導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2-6m。鋼筋（管）混凝土拱橋施工要點(diǎn)拱橋的類型與施

13、工方法1、 按拱圈和車行道的相對位置以及承載方式分為上承式、中承式和下承式；2、按拱圈混凝土澆筑的方式分為現(xiàn)澆混凝土拱和預(yù)制混凝土拱再拼裝。3、主要施工方法按拱圈施工的拱架（支撐方式）可分為支架法、少支架法和無支架法；其中無支架施工包括纜索吊裝、轉(zhuǎn)體安裝、勁性骨架、懸臂澆筑和懸臂安裝以及由以上一種或幾種施工組合的方法。選用施工方法應(yīng)根據(jù)拱橋的跨度、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場施工條件、施工水平等因素，并經(jīng)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定合理的施工方法4、拱架種類與形式 拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛拱胎架。 按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、扇架式、撐架式、桁架式、組合式、斜拉式、疊

14、桁式。 選擇拱架原則：拱架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，取材容易、構(gòu)造簡單、受力明確、制作與裝拆方便，能重復(fù)使用?，F(xiàn)澆拱橋施工1、一般規(guī)定 裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%。 拱圈（拱肋）放樣時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)加拱度，根據(jù)跨度大小、恒載撓度、拱架剛度計(jì)算預(yù)拱度。拱頂宜取計(jì)算跨度的 1/1000-1/500。 拱圈（拱肋）封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，宜在當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?10C時進(jìn)行。2、在拱架上澆筑混凝土拱圈 跨徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土，應(yīng)按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱、連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。

15、不能完成時，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個隔縫，最后澆筑隔縫混凝土。 跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。分段位置，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在 1/4跨徑、拱架節(jié)點(diǎn)、拱頂及拱腳等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點(diǎn)應(yīng)預(yù)留間隔槽，其寬度宜為0.5-1m。當(dāng)預(yù)計(jì)拱架變形較小時，可減少或不設(shè)間隔槽，應(yīng)采取分段間隔澆筑。 分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對稱于拱頂進(jìn)行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)將施工縫鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式接合面。 間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后，其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，接合面按施工縫處理后，由拱腳

16、向拱頂對稱進(jìn)行澆筑。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土，應(yīng)在最后封拱時澆筑。 分段澆筑鋼筋混凝土拱圈（拱肋）時，縱向不得采用通長鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆的幾個間隔槽內(nèi)，并應(yīng)在澆筑間隔槽混凝土?xí)r焊接。 澆筑大跨徑拱圈（拱肋）混凝土?xí)r，宜采用分環(huán)（層）分段方法澆筑，也可縱向分幅澆筑，中幅先行澆筑合龍，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再橫向?qū)ΨQ澆筑合龍其他幅。 拱圈（拱肋）封拱合龍時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時，各段混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;當(dāng)封拱合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時，拱圈（包括已澆間隔槽）的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。工程結(jié)構(gòu)與材料1、 橋梁的基本組成：橋跨結(jié)構(gòu) （也叫上部結(jié)構(gòu)）橋

17、墩和橋臺（通稱墩臺，下部結(jié)構(gòu)）支座錐形護(hù)坡2、常用術(shù)語 凈跨徑：梁式橋是兩個橋墩 （或橋臺）之間的凈距；拱式橋是每孔拱跨兩個拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。 總跨徑：是多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑，它反映了橋下宣瀉洪水的能力。 計(jì)算跨徑：指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離。拱圈計(jì)算跨徑為拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。 拱軸線：拱圈各截面形心點(diǎn)的連線。 橋梁全長：是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離，簡稱橋長。 橋梁高度：是指橋面與低水位之間的高差，或?yàn)闃蛎媾c橋下線路面之間的距離，簡稱橋高。 橋下凈空高度：是設(shè)計(jì)洪水位或計(jì)算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。 建筑高度：是

18、橋上行車路面 （或軌頂）標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。 容許建筑高度：公路（或鐵路）定線中所確定的橋面（或軌頂）標(biāo)高，與通航凈空頂部標(biāo)高之差。凈矢高：是從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下線最低點(diǎn)之間連線的垂直距離；計(jì)算矢高：是從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之間連線的垂直距離。矢跨比：是拱橋中拱圈（或拱肋）的計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比，也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個重要指標(biāo)。涵洞：凡是多孔跨徑的全長不到 8m和單孔跨徑不到 5m的泄水結(jié)構(gòu)物，均稱為涵洞3、橋梁的主要類型 梁式橋：在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)。梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大?？箯澞芰?qiáng)材料制作。 拱式橋：主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋 （或拱

19、圈）。橋墩或橋臺承受水平推力。以承壓為主，可采用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料（石、混凝土）與鋼筋混凝土來修建。 剛架橋：受力狀態(tài)介于梁與拱之間，柱腳處有水平反力。施工困難，梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。 懸索橋：以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，以較小高度建筑大跨橋梁。自重輕，剛度差，有較大的變形和振動。 組合體系：連續(xù)鋼構(gòu)，梁、拱組合，斜拉橋4、其他分類 按全長和跨徑分類：特大、大、中、小橋 按跨越障礙的性質(zhì)來分，有跨河橋、跨線橋（立體交叉橋）、高架橋和棧橋。 按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置。分為上承、中承和下承。 按材料：圬工橋、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋、鋼橋、鋼-混凝土結(jié)合梁橋、木橋 按用途：公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋

20、、農(nóng)用橋、人行橋、運(yùn)水橋及其他。城市管道工程415010城市給水排水管道工程施工雨水控制技術(shù)：源頭控制：下滲、凈化、收集回用（收神經(jīng)）；末端控制：濕地、塘、多功能調(diào)蓄；新型排水三位一體：減污、用水、防災(zāi)（污水災(zāi)）；一、掌握開槽管道施工技術(shù)1、溝槽施工t1、施工方案主要內(nèi)容,（圖方支不良設(shè)備籮筐）：1、平面布置與開挖斷面圖；2、溝槽形式、開挖方法及堆土要求；3、無支護(hù)的邊坡要求；有支護(hù)的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施；4、設(shè)備；5、不良護(hù)坡和防坍塌的安全技術(shù)措施；6、安全文明施工措施；沿線管線及建筑物保護(hù)要求。管道溝槽底部的開挖寬度B=D0+2 （工支模）b1 :外徑500、1000、150

21、0、3000mm，混凝土管道柔性接口為 300、400、500、600mm，剛性加100，最大加 200-400，金屬化學(xué)相同，最大加 100.現(xiàn)場施工防水層位 800mm。其中：D0管外徑、b1工作面寬度、b2支撐厚度（取150-200mm ）、b3模板厚度2、確定溝槽邊坡：地質(zhì)好，開挖深度在5m以內(nèi)，不設(shè)支撐；無法自然放坡時應(yīng)有支護(hù)設(shè)計(jì)，計(jì)算每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載，進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。；土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無何載坡頂有靜載坡頂有動載老黃土1 : 0.101 : 0.251 : 0.33硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1 : 0.331 : 0.501 : 0.67中密的碎石類土（充填物為黏性

22、土）1 : 0.501 : 0.671 : 0.75硬塑的粉土1 : 0.671 : 0.751 : 1.00中密的碎石類土（充填物為砂土）1 : 0.751 : 1.001 : 1.25中密的砂土1 : 1.001 : 1.251 : 1.50軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1 : 1.25-老黃、硬粉黏、中密碎石黏；硬粉、中密碎石砂、中密砂、軟土，0.1、0.25、0.33、0.5、0.67、0.75、1、1.25、1.53、分層開挖：人工開挖溝槽的槽深超過3米時分層開挖，每層不超2m ;多層溝槽的層間留臺寬度，放坡的不小于0.8m ;直槽的不小于 0.5m ;需安裝降水井點(diǎn)的不小于1.5m ；采用機(jī)

23、械挖槽時，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。4、開挖規(guī)定：槽底的原狀地基土不得擾動，機(jī)械開挖留200-300mm土層，由人工開挖至設(shè)計(jì)高程；槽底不得受時，換填并進(jìn)行地濕陷性黃土、雜填土、腐蝕性土 基處理；槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的要求；溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置安全梯；5、支撐與支護(hù)：撐板支撐應(yīng) 隨挖隨安裝；超過1.0m深的溝槽就要支撐，開挖與支撐交替深度為 工人員不得攀爬支撐；水浸泡或受凍，如果有宜用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底為0.4 0.8m ; 施2、地基處理t1、槽底局部超挖或擾動不超過150mm 時，用原土回填夯實(shí)；大于150mm 用石灰土。槽底地基土壤含水量較大，換填；設(shè)計(jì)要求換填

24、時，清槽，經(jīng)檢查合格，回填；3排水不良造成地基土擾動，深度不超過100mm 時，用天然級配砂石或砂礫；4擾動深度在 300mm 以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時，用 卵石或塊石并用礫石填充空隙 ；6、柔性管道（塑料管、玻璃鋼管）地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基；1、管節(jié)、管件下溝前質(zhì)量檢查；2、采用法蘭和膠管對接時，應(yīng)控制上、下游管道接裝長度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度；3、焊接兩端管的 環(huán)向焊縫處齊平，錯口允許偏差為 0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度0.1，且不大于2mm ；4、采用電熔連接、熱熔連接接口時，選在當(dāng)日溫度較低或接近最低 時進(jìn)行；5、金屬管進(jìn)行內(nèi)外防腐和施做陰極保護(hù)工程;二、

25、掌握不開槽管道施工方法選擇要點(diǎn)施工方法選擇T設(shè)計(jì)文件、合同、踏勘資料、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。目前城市水管多采用頂管；復(fù)雜的埋；深的鉆；窄的夯施工工法工法優(yōu)點(diǎn)工法缺點(diǎn)適用范圍適用管徑/mm施工精度施工距離適用地質(zhì)條件密閉式頂管施工精度高施工成本高給水排水、綜合3004000小于土50mm較長各種土層盾構(gòu)施工速度快施工成本高給水排水、綜合3000以上不可控長除硬巖外的現(xiàn)對均質(zhì)地層淺埋暗挖適用性強(qiáng)施工速度慢、成本高給水排水、綜合1000以上小于土30mm較長各種土層定向鉆施工速度快控制精度低柔性管道30010000.5倍管內(nèi)徑較短砂卵石及含水地層不可用夯管施工速度 快、成本較 低控制精度低，鋼管 2001800

26、不可控短丿今* |川尸木江 含水地層不適用，砂卵石地層1 r .1 困難1、頂管法： 頂管頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)工 程設(shè)計(jì)要求、工程水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件，經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定。敞口式頂管機(jī)將地下水降至管底0.5m 以下；周圍環(huán)境 要求控制變形或無降水條件時 ,宜采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機(jī)施工；小口徑的金屬管道，當(dāng)無地形層變形控制要求且頂力滿足施工要求時，可采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法；2、盾構(gòu)法：選型根據(jù) 管道外徑，埋深，長度；直徑在3m以上的給、排水主干管；3、淺埋暗挖法：施工方案根據(jù) 隧道斷面和結(jié)構(gòu)形式，埋深，長度；穿越城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段；4、定向鉆法：定向鉆機(jī)

27、的回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力確定方式：根據(jù)終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長度，留有一定的安全儲備。定向鉆法在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會表現(xiàn)出優(yōu)越之處。5、夯管法：夯管錘的錘擊力應(yīng)根據(jù)管徑、鋼管力學(xué)性能、管道長度，留有一定的安全儲備。適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工；2、設(shè)備施工安全t1、施工設(shè)備、主要配套設(shè)備和輔助系統(tǒng)安裝完成后，試運(yùn)行及安全性檢驗(yàn)；2、操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，考試體格持證上崗;3、雙路電源自動切換，作業(yè)面移動照明采用低壓供電；（地下施工都采用低壓照明，36伏）4、起重設(shè)備經(jīng)過 起重荷載 計(jì)算，十不吊：超人看信滿，斜墊缺牢力；5、起重作業(yè)前 試吊，吊離地面 100m

28、m ； 500mm 可以接近。6、工作井上下作業(yè)時必須有 聯(lián)絡(luò)信號；三、掌握給、排水管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定 試驗(yàn)方案|主要內(nèi)容包括:堵孔壓到激吻 后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升 壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。1、給水管道：壓力管道t水壓試驗(yàn)2、 水壓試驗(yàn)合格依據(jù)允許壓力降-允許滲水量（注水法）壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段，試驗(yàn)合格的判定依據(jù)為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定。管道采用1種以上管材時，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)，不具備條件時應(yīng)采用嚴(yán)格的組合試驗(yàn)。水壓測試合格的管道方可投入

29、運(yùn)行。1、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)長度不宜大于1.0km2、試驗(yàn)前準(zhǔn)備：所有敞口封閉，不得有滲漏，不得用閘閥做堵板，不含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；清 除管道內(nèi)雜物；3、注水!從下游注水，試驗(yàn)段上游最高點(diǎn)設(shè)置排氣W 4、浸泡：在不大于工作壓力下充分浸泡;有水泥砂漿襯里的球墨鑄鐵管、鋼管和化學(xué)建材管不少于24h ;混凝土管內(nèi)徑小于 1m的48h，大于1m的72h ；5、預(yù)試驗(yàn)：將管內(nèi)水壓升至 試驗(yàn)壓力 穩(wěn)壓| 30min |;如有壓力降， 補(bǔ)壓（不超過試驗(yàn)壓力），檢查滲漏水情況； 6、主試驗(yàn)：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定（15min |，壓力降不超過允許值，將壓力降至 工作壓力 并恒壓（30min |，檢查若

30、無滲 漏，則試驗(yàn)合格；（| 30-15-30 ）2、排水管道：無壓管道t嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)閉水試驗(yàn)閉氣試驗(yàn)|污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū) 的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。內(nèi)滲法：地下水位高于管道頂部的C 不開槽施工內(nèi)徑大于等于 1.5m 鋼筋混凝土管道和全斷面整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土無壓管渠1、閉水試驗(yàn)一次試驗(yàn)不超過 5個連續(xù)井段；管道內(nèi)徑大于700mm 時，可抽樣？進(jìn)行，不合格加倍；2、閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備：管道、檢查井外觀質(zhì)量合格；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；預(yù)留孔已經(jīng)封堵；堵板承載力經(jīng)核算符合要求；頂管施工的注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢；地下水位于管 低

31、以下；3試驗(yàn)水頭：上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。超過管頂內(nèi)壁時，上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度 為準(zhǔn)。閉水試驗(yàn):試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭恒定；觀測時間不小于30mi n:檢杳滲水量；4閉氣試驗(yàn)的適用條件混凝土類無壓管道 回填前進(jìn)行地下水位低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-1550 C下雨不得進(jìn)行五、了解給排水管網(wǎng)維護(hù)與修復(fù)技術(shù)1、 城市管道巡檢內(nèi)容包括：管道漏點(diǎn)監(jiān)測、地下管線定位監(jiān)測、管道變形檢查、管道腐蝕與結(jié)垢檢查、管道附屬設(shè)施 檢查、管網(wǎng)的介質(zhì)質(zhì)量檢查 。

32、2、 管道檢查主要方法：人工自動分區(qū)普查。 人工檢查法、自動監(jiān)測法、分區(qū)檢測法、區(qū)域泄漏普查系統(tǒng)法；檢查手段：探測雷達(dá)、聲吶、紅外線檢查、閉路監(jiān)視系統(tǒng)（2聲2光）3、管道修復(fù)與更新：局部修補(bǔ)的方法：（機(jī)器人攪局，我密封灌漿打補(bǔ)丁密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器 人法；全斷面修復(fù)法：內(nèi)襯法、纏繞法、噴涂法；全面更新：破管外擠法（氣動爆管、液動爆管、切割爆管（鋼管）、）破管頂進(jìn)（堅(jiān)硬土層、埋深較大）。415020城市供熱管道工程施工一、了解供熱管道的分類6、直埋管道與其他間距不夠時怎么處理？符合標(biāo)準(zhǔn)，尊重產(chǎn)權(quán)單位，確有困難。采取措施，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，按 設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。熱力網(wǎng)

33、管溝內(nèi)不得穿過燃?xì)夤艿溃?dāng)熱力管溝與燃?xì)夤艿澜徊娴拇怪眱艟嘈∮?00mm，必須采取可靠措施，防止燃?xì)庑孤┻M(jìn)入管溝。管溝敷設(shè)的熱力網(wǎng)管道進(jìn)入建筑物或穿過構(gòu)筑物時，管道穿墻處應(yīng)封堵嚴(yán)密。地上敷設(shè)的供熱管道同架空輸電線路或電氣化鐵路交叉時，管道的金屬部分，包括交叉點(diǎn)5m范圍內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)接地，接地電阻不大于10歐姆。供熱管網(wǎng)材料：采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管；焊接施工單位規(guī)定：3人（技術(shù)、檢查、檢驗(yàn)）1機(jī)（焊接）1措施（保證質(zhì)量）；首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法 ，應(yīng)在焊接前進(jìn)行 焊接工藝試驗(yàn)，編制焊接工藝方案。公稱直徑大于或等于 400mm 的鋼管和現(xiàn)場制作的管件，焊縫根部應(yīng)

34、進(jìn)行封底焊接，封底焊接宜采用氬氣保護(hù)焊，必 要時也可采用雙面焊接方法。焊接檢驗(yàn)：對口、表面、無損、強(qiáng)度、嚴(yán)密性；焊縫無損檢驗(yàn)：單位有資質(zhì)每位焊工至少查兩口：轉(zhuǎn)動口（不合格取消資格）和固定口（不合格加倍、還不合格取消資格），取消資格焊工焊縫 全部無損探傷；100%探傷位置：（1連接2折點(diǎn)3返修4現(xiàn)場）連點(diǎn)返現(xiàn)鋼管與設(shè)備、管件連接處；管線折點(diǎn)處現(xiàn)場焊接的焊縫；焊縫返修后；現(xiàn)場制作的各種管件。二、掌握供熱管道施工與安裝要求1、施工前準(zhǔn)備t1、技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會審；設(shè)計(jì)交底；編制組織設(shè)計(jì)和施工方案并履行審批手續(xù)；對危險(xiǎn)性大的分部分項(xiàng)工程編制專 項(xiàng)施工方案，組織專家論證；規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的收集，氣象水文資料收集，

35、降水方案制定審批，地下管線及建（構(gòu)）筑物資 料移交，地質(zhì)探查，管線保護(hù)措施，穿越既有設(shè)施或建（構(gòu)）筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行步驟應(yīng)取得穿越部位相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意與配合；2、物資準(zhǔn)備：主要材料的采購、催交、驗(yàn)貨，材料機(jī)具進(jìn)場檢驗(yàn)，對管材和附件進(jìn)行入場檢驗(yàn)；必須具有合格證書 或質(zhì)量證明書及材料質(zhì)量報(bào)告；重要閥門（一級熱網(wǎng)干線，與一級網(wǎng)直接連接，支干線首端，供熱站入口起關(guān)閉保護(hù)作用，其他），由工程所在地有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后使用；2、施工技術(shù)要求t1、管道溝槽到底后，地基應(yīng)由5方共同驗(yàn)收。對不符合要求的地基，由 設(shè)計(jì)或勘察單位 提出地基處理意見。2、管道安

36、裝前，完成支、吊架的安裝及防腐處理；支、吊架的位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固，標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；3、供熱管道的連接方式有：螺紋連接，法蘭連接，焊接連接。螺紋連接適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況。供熱管道連接一般應(yīng)采用焊接連接方式；焊縫進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)；管道對接時應(yīng)平直，在距接口中心200mm 處測量，允許偏差 0-1mm，全長范圍內(nèi)最大不超 10mm，對口焊接前應(yīng)重點(diǎn)檢查坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置等，坡口表面整齊光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他雜物。4、采用偏心異徑管（大小頭）時，蒸汽管道應(yīng)底平；熱水管道應(yīng)頂平；5、施工間斷時，管口用 堵板封閉；雨期施工時應(yīng)有 防止管道

37、漂浮、泥漿進(jìn)入管腔 ，以及防止直埋蒸汽管道工作管和 保溫層進(jìn)水的措施。6、直埋保溫管安裝過程中，出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計(jì)值時，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)確認(rèn)；距補(bǔ)償器 12m 范圍內(nèi)管段不應(yīng)有變坡和轉(zhuǎn)角；7、直埋蒸汽管道的工作管，必須采用有補(bǔ)償?shù)姆笤O(shè)方式，鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用 無補(bǔ)償方式敷設(shè)，必須進(jìn)行外防腐并設(shè)置排潮管；進(jìn)行電火花檢漏。8、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，應(yīng)安裝套管或預(yù)留孔洞；焊口不得在套管、孔洞或隱蔽處，穿墻套管每側(cè)多20mm , 高處樓板50mm，空隙用柔性材料密封，套管大 50mm，中心偏差套管 0-10mm ，孔洞0-25mm。9補(bǔ)償器的臨時固定裝置在 管道安裝、試壓、保溫完畢 后，應(yīng)將緊

38、固件松開，保證在使用中可以自由伸縮；10、有流向標(biāo)記（箭頭）的補(bǔ)償器，安裝時使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致；支架結(jié)構(gòu)：下托、上吊、中間卡；支架是第一道工序；固定角板與管道連，不得支架焊接；活動支架分：滑倒?jié)L掉（滑動、導(dǎo)向、滾動、懸吊）；滑動（承受管道、保溫重量+熱位移水平力）：低位室外不保溫，高位室外要保溫（高處風(fēng)大要保溫）；懸吊分：卡箍、吊桿、支承11、閥門安裝 注意點(diǎn)：1檢查型號規(guī)格 2、吊法蘭3、標(biāo)記和自然連接 4、閥桿上半周；5、安裝：螺紋，法蘭連 精品文檔接關(guān)、焊接氬弧焊打底，閥開（地線同側(cè)鋼管）；6、承插1.5mm ; 8、集群美觀；12、管道回填：管頂或結(jié)構(gòu)頂以上 0.5m 范圍內(nèi)

39、，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)；管道回填:管頂0.3M 連續(xù)平敷黃色聚氯乙烯警示帶、搭接0.2 ;竣工圖標(biāo)注：坐標(biāo)和栓樁）三、熟悉供熱管網(wǎng)附件及供熱站設(shè)施安裝要點(diǎn)1、補(bǔ)償器類型：自然補(bǔ)償器（L型補(bǔ)償器、Z型補(bǔ)償器），人工補(bǔ)償器（方、填；球、波、旋） 自然補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器是利用材料的變形來吸收熱伸長的，填料式和球形、旋轉(zhuǎn)是利用管道的位移來 吸收熱伸長的。（波形：補(bǔ)償??；填球：易漏；填波：軸力大；）3、供熱站：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換、分配、計(jì)量檢測；熱水長12m或蒸汽設(shè)置 2個出口；熱水小于 100 一個出口。四、掌握供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定1、供熱管道的壓力試驗(yàn)分為 強(qiáng)度試驗(yàn)（

40、一二級管網(wǎng)）嚴(yán)密性試驗(yàn)（一二級管網(wǎng)、熱力站）編方案，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)審查同意，技術(shù)安全交底。試驗(yàn)中所用壓力表精度1.5，量程1.5-2倍試驗(yàn)壓力，壓力表2塊，泵出口和末端，表盤直徑10cm，有效期內(nèi)。1、強(qiáng)度試驗(yàn)：管道施工完成（管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝完成之前），方可進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5 C以上，試驗(yàn)壓力為 設(shè)計(jì)壓力的 倍且不小于|Mpa ；排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min無滲漏、無壓力降 后降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 30min;檢查無滲漏、無異響、無壓力降為合格；2、嚴(yán)密性試驗(yàn)：比強(qiáng)度試驗(yàn)要晚（試驗(yàn)范圍內(nèi)管道安裝完成，已安裝支架、固定支架的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。|）

41、試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，且不小于 0!Mpa ； 一級管網(wǎng)（包括熱力站）穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不超過MPa ；二級管網(wǎng)穩(wěn)壓 30min 內(nèi)壓力降不超過 0.05MPa ；檢查無滲漏，固定支架無明顯變形為合格空氣，壓力逐級上升，試驗(yàn)壓力為3、鋼外護(hù)管焊接的嚴(yán)密性試驗(yàn)在工作管壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，介質(zhì)為 穩(wěn)壓|l0min 旱縫涂刷中性發(fā)泡劑無滲漏為合格。2、試運(yùn)行：時間為連續(xù)運(yùn)行72h （3天3夜）；介質(zhì)升溫速度為10 C /h，熱緊在低于0.3MPa下進(jìn)行;3、對于已經(jīng)停運(yùn)兩年或兩年以上的直埋蒸汽管道，運(yùn)行前按新建管道要求進(jìn)行吹洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)；新建或停運(yùn)超過半年的直埋蒸汽管道，冷態(tài)啟動時必須進(jìn)行暖

42、管;415030城市燃?xì)夤艿拦こ淌┕ひ?、熟悉燃?xì)夤艿赖姆诸?、根據(jù)輸氣壓力分類：低壓小于0.01 ;中壓 , 0.2-07!;次高壓0.4-08, 0.8-同；高壓1.6-河，2.5-05、次高壓用鋼管；中壓用鋼管或鑄鐵管；低壓地下燃?xì)夤芸刹捎镁垡蚁┕懿?；二、掌握燃?xì)夤艿朗┕づc安裝要求1、工程基本規(guī)定t1、燃?xì)夤艿缹Π窗惭b引起的誤差不得大于3 否則應(yīng)設(shè)置 彎管；2、燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物之間距離，當(dāng)要求不一致時，滿足要求嚴(yán)格的；當(dāng)無法滿足安全距離時，應(yīng)將管道設(shè)于管道溝或鋼性套管 的保護(hù)設(shè)施，套管兩端用 柔性密封材料 封堵；超出障礙物 0.5米3管道的覆土厚度：、車行道下不小于 0.9m ,非

43、機(jī)動車道下不小于0.6m ,院下不小于 0.3m ,水田下不小于 0.8m ;(9638 )4、不得:地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物下穿越； 不得在的場地下穿越;精品文檔穿過排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及各種溝槽，燃?xì)夤芤O(shè)于套管內(nèi)；5、穿越路：穿越鐵路、高速公路、電車軌道和主干道時，垂直穿越。設(shè)套管和提高絕緣、防腐；穿越鐵路：套管宜采用 鋼管或鋼筋混凝土管；套管內(nèi)徑比燃?xì)夤芡鈴酱?00mm ;端部用柔性防腐、防水材料 封堵,一端設(shè)檢漏管；;埋深 1.2米，端部距路堤坡腳不小于 込穿越電車軌道和主干道：重要地段設(shè)檢漏管，端部距電車外軌不小于2米，距道路邊緣不小于 1米6、燃?xì)夤艿肋^河

44、流：利用道路、橋梁跨域河流的燃?xì)夤艿?，壓力不大?.4MPa ；加厚鋼管，減少焊縫，100%無損探傷；標(biāo)高凈空、外側(cè)護(hù)樁；其他管道 間距；補(bǔ)償減震；下彎 45度；絕緣防腐。7燃?xì)夤艿来┰胶拥讜r：燃?xì)夤艿酪瞬捎脇鋼管，覆土厚度不通航大于0.5m，通航大于1m考慮疏浚和投錨深度，上下游設(shè)定標(biāo)志。穩(wěn)管措施要計(jì)算三、了解燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備安裝要點(diǎn)燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)備：閥門、補(bǔ)償器、凝水缸、放散管。（發(fā)布凝放）要求單向流通的閥門：安全閥、減壓閥、止回閥（安全剪指甲）閥門：法蘭平行1.5%且不大于2mm。補(bǔ)償器；波形和填料補(bǔ)償器，安裝在閥門下側(cè)。四、掌握燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定1、燃?xì)夤艿缐毫υ囼?yàn)管道吹掃強(qiáng)度試

45、驗(yàn)氣壓試驗(yàn)（空氣）水壓試驗(yàn)（水）嚴(yán)密性試驗(yàn)（空氣）管道吹掃：氣體或清潔球，按介質(zhì)流向吹掃，長度w500m、白（紙、白漆）木耙、5min內(nèi)、不臟；強(qiáng)度試驗(yàn)t1、試驗(yàn)用的壓力計(jì)、溫度記錄儀在校驗(yàn)有效期內(nèi)；試驗(yàn)方案審批，技術(shù)交底；管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格；埋地管道回填土至管上方 0.5m 以上，留有焊接口；經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；2水壓試驗(yàn)：鋼管0.8MPa，用水，環(huán)境溫度在5 C以上，否則采取防凍措施；試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，緩升至試驗(yàn)壓力的 50%，進(jìn)行初檢，無滲漏、異常，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不少于30min,無壓力降為

46、合格。3、氣壓試驗(yàn)：、鋼管 O.8MPa （次高B以下），試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，不低于 0.4MPa （聚乙烯0.2 ）,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后穩(wěn)壓Eh;然后用肥皂水對接口進(jìn)行檢查，無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)t1、在強(qiáng)度試驗(yàn)合格且燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后進(jìn)行，若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂0.5m 以上后才可進(jìn)行；2、設(shè)計(jì)壓力v 5 KPa時，試驗(yàn)壓力為 20KPa ；設(shè)計(jì)壓力5 KPa時，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且0.1MPa ；3、設(shè)計(jì)壓力0.8MPa 時，壓力緩升至 3%和,60%的試驗(yàn)壓力，分別穩(wěn)壓30miJ，檢查系統(tǒng)如無異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄；

47、4、穩(wěn)壓時間 24M，每小時記錄一次，修壓力降不超過133Pa|為合格；5、未參加實(shí)驗(yàn)的所有附件連接處在設(shè)計(jì)壓力下用發(fā)泡劑檢查，不漏為合格；420130城市管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)一、掌握城市燃?xì)狻⒐峁艿朗┕べ|(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、 管道安裝原則：先大管、后小管；先主管、后支管；先下部管、后中上部管；（有壓讓無壓，柔性讓剛性）2、嚴(yán)禁采用在焊口兩側(cè)加熱延伸管道長度、螺栓強(qiáng)力擰緊、夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等方法強(qiáng)行對口焊接；3、 管道環(huán)焊縫不得置于建筑物、閘井（或檢查室）的墻壁或其他構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)中。設(shè)在溝、套管里，要100%無損 檢測4、焊工，必須持有國空質(zhì)量監(jiān)督局統(tǒng)一印制的特種設(shè)備作業(yè)人員證，證

48、在有效期內(nèi)，焊接工作不能超出持證項(xiàng)目允許范圍，中斷焊接6個月，重新上崗要重新培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；5、制定焊接工藝指導(dǎo)書，焊接作業(yè)必須按照指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行；6、 兩相鄰管道的總想焊縫或螺旋焊縫之間的距離不應(yīng)小于100mm，不得有十字形焊縫；同一管道上的兩條縱向焊縫之間的距離不得小于300mm，管溝和地上管道兩相鄰環(huán)焊縫的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm （兩100、同 300、環(huán) 150 ）7、 嚴(yán)禁焊接：焊條電弧焊時風(fēng)速8m/s（ 5級風(fēng)）；氣體保護(hù)焊時風(fēng)速2m/s（ 2級風(fēng)）相對溫度90% ；雨、雪環(huán) 境（9082 ）8、 法蘭連接的平行偏差不大于法蘭的外徑有1.5 %。，且不大

49、于 2mm ;不得使用加偏墊、多層墊或用強(qiáng)緊螺栓的方 法消除歪斜；9、 聚乙烯管道連接方式：熱熔連接、電熔連接（不同級別、熔體流量速度）10、管道防腐t1、基層處理的方法有噴射、 火焰、化學(xué)、工具（噴火化工）；噴工常用噴射除銹的質(zhì)量等級：Sa1、Sa2、sa2.5,sa3;工具除銹質(zhì)量等級 st2、st3。2、在雨、雪、風(fēng)沙天氣及相對濕度較大的環(huán)境下，無有效措施不得進(jìn)行防腐施工；分層施工，每層涂料施工時，前道涂料應(yīng)表干，涂料的厚度均勻，無流淌、褶皺、針孔、空鼓等缺陷；11、 管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法有：射線檢測、超聲波檢測；12、 對檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格，同一部位的返修次數(shù)不超過兩

50、次，長度不小于50mm ;13、 鋼外護(hù)管現(xiàn)場焊接焊縫的檢驗(yàn)采用100%超聲波探傷檢測；14、 在燃?xì)夂凸峁艿拦こ讨?，焊接檢驗(yàn) 是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，焊接檢驗(yàn)合格是進(jìn)行管道試壓的前提和重要保證；15、保溫材料到施工現(xiàn)場后，由法定檢測單位在現(xiàn)場按批抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)檢結(jié)果必須符合規(guī)定要求；16、按規(guī)定，熱力管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按對口質(zhì)量檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的次序進(jìn) 行。管道與設(shè)備、關(guān)鍵連接處的焊接、管線折點(diǎn)處現(xiàn)場焊接的焊縫，穿越河流、鐵路和不具備水壓試驗(yàn)條件管段的焊 口都要做100%無探傷檢驗(yàn)；17、 防腐材料檢查：證觀后粘電（合格證、外觀、厚度、粘結(jié)力、電絕緣性）證觀

51、厚粘電；保溫材料指標(biāo)：強(qiáng)容導(dǎo)熱水（強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、含水性）（強(qiáng)容導(dǎo)熱水）二、熟悉柔性管道回填施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、柔性管道的溝槽回填質(zhì)量控制是柔性管道工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵；2、回填t1、管道兩側(cè)和管頂以上0.5m 范圍內(nèi)的回填材料，必須人工由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，均勻入槽，不得集中推入；2、需要拌合的回填料，在槽外拌合，不得在槽內(nèi)拌合；精品文檔3、管基有效支承角范圍內(nèi)用 中粗砂填充密實(shí)；4、管道回填時間宜在一晝夜中 氣溫最低 時段；5管頂0.5m 以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實(shí)，每層回填高度不超過0.2m3、壓實(shí)t1、管道兩側(cè)和管頂 0.5m 范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，采用輕型壓實(shí)機(jī)具，兩側(cè)壓實(shí)高差不超過0.3m ;2、同一槽中有多排管的基礎(chǔ)底面同一高程時，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行；3、同一槽中有多排管的基礎(chǔ)底面在不同高程時，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款 規(guī)定回填；4、分段回填壓實(shí)時，相鄰段接槎應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；4、 柔性管道的變形率：鋼管或球墨鑄鐵管道不超過2%，化學(xué)管材不超過 3% ；5、 變形率檢查方法：方便用鋼尺，不便用圓度測試板，芯軸儀；柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時應(yīng)在1224h內(nèi)測量并記錄管道變形率；6、 重新檢測管道的變形率：鋼管或球墨鑄鐵管道不超過3%，化學(xué)管材