精品資料（2021-2022年收藏）中控室應(yīng)急預(yù)案新

1、1800高爐中控室作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期目 錄1電腦主操作系統(tǒng)黑屏2焦炭惡化3突然停煤4值班室風(fēng)壓報(bào)警5值班室軟水水壓報(bào)警應(yīng)急預(yù)案6凈水壓報(bào)警7爐底破損處理法8送風(fēng)非常處理法9全停電處理法10減少或斷水處理法11熱風(fēng)爐3座運(yùn)行操作法12低料線(xiàn)處理法13煤粉停噴處理法14鐵水罐不足處理法15停氣（N2）、蒸汽處理法161800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(1)項(xiàng)目電腦主操作系統(tǒng)黑屏危害操作人員無(wú)法操作作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員應(yīng)急操作步驟：1.積極組織出鐵并聯(lián)系鐵后休風(fēng)準(zhǔn)備2.聯(lián)系相關(guān)單位處理計(jì)算機(jī)故障3.匯報(bào)作業(yè)長(zhǎng)及作業(yè)區(qū)長(zhǎng)、調(diào)度4.聯(lián)系風(fēng)機(jī)房適當(dāng)減風(fēng)5.適當(dāng)退負(fù)

2、荷操作安全措施:防止誤動(dòng)作做好作業(yè)確認(rèn)制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期 1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(2)項(xiàng)目焦炭惡化危害造成爐況失常作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員應(yīng)急操作步驟：1根據(jù)焦炭惡化情況適當(dāng)退焦炭負(fù)荷2適當(dāng)退煤比、礦批、料制、3采取定風(fēng)壓操作4匯報(bào)作業(yè)主管5通知運(yùn)行工實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焦炭質(zhì)量變化情況6根據(jù)運(yùn)行工匯報(bào)、如進(jìn)一步惡化可加凈焦并匯報(bào)作業(yè)主管和調(diào)度主任操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期 1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(3)項(xiàng)目突然停煤危害調(diào)節(jié)不及時(shí)可能造成爐涼作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員應(yīng)急操作步驟：1 停煤以后，如果估計(jì)停煤時(shí)間在半小時(shí)以上，或不確定

3、停噴時(shí)間時(shí)，立即凈焦一批。2 停煤超過(guò)半小時(shí)退全焦負(fù)荷，同時(shí)風(fēng)量控制到正常風(fēng)量的90%，相應(yīng)縮小礦批，控制料速，減少熱量支出，維持順行。3 若停煤超過(guò)一小時(shí)仍不能?chē)娒簳r(shí)，要再加半批，風(fēng)量控制到正常風(fēng)量的80%，相應(yīng)再縮小礦批，控制料速，保爐溫不下跌。4 超過(guò)兩小時(shí)仍不能?chē)娒翰⒉荒艽_定短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)噴煤時(shí)，通過(guò)調(diào)度聯(lián)系能否休風(fēng)，允許休風(fēng)時(shí)立即休風(fēng)；不允許休風(fēng)時(shí)加一批空焦，并減風(fēng)到正常風(fēng)量的70%，相應(yīng)再縮小礦批，控制料速，保爐溫不下跌。5 四小時(shí)仍不能恢復(fù)噴煤時(shí)，請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度是否可以休風(fēng)。6 正常噴煤后風(fēng)量恢復(fù)要考慮料速與熱量的匹配，不可加風(fēng)過(guò)快。負(fù)荷恢復(fù)可分兩步到位。7 加煤量，同步恢復(fù)富

4、氧操作。加煤應(yīng)遞次增加，不應(yīng)一步到位。防止過(guò)急操作，造成爐況不順。8 2h以上的停煤，變動(dòng)時(shí)要考慮熱制度，造渣制度，裝料制度完全適合全焦冶煉時(shí)的冶煉規(guī)律。9附焦、全焦負(fù)荷料下達(dá)后的爐溫走勢(shì)要判斷準(zhǔn)確，及時(shí)調(diào)煤，避免熱返，造成爐況不順。操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(4)項(xiàng)目值班室風(fēng)壓報(bào)警危害有可能灌風(fēng)口直吹管、風(fēng)口燒壞或燒穿作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員狀態(tài)一: 風(fēng)壓150KPa,風(fēng)量>1800m3/min應(yīng)急操作步驟：正工長(zhǎng)負(fù)工長(zhǎng)1減煤、減富氧，高壓閥組改手動(dòng)改常壓,通知調(diào)度2通知熱風(fēng)爐停燒組織出鐵3通知TRT做停車(chē)準(zhǔn)備灰包、爐喉通

5、氮?dú)?與風(fēng)機(jī)房聯(lián)系了解情況觀(guān)察風(fēng)口有無(wú)灌渣 6了解風(fēng)口情況匯報(bào)工長(zhǎng)7無(wú)有8風(fēng)壓回升逐步加風(fēng)逐步恢復(fù)提高風(fēng)壓操作參數(shù)頂回灌渣根據(jù)灌渣情況決定是否休風(fēng)處理操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(4)項(xiàng)目風(fēng)壓報(bào)警危害有可能灌風(fēng)口，直吹管、風(fēng)口燒壞或燒穿作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員狀態(tài)二: 50KPa風(fēng)壓70KPa,風(fēng)量1000m3/min 應(yīng)急操作步驟：1正工長(zhǎng)副工長(zhǎng)2停煤、停富氧，高壓閥組改手動(dòng)改常壓<25kpa通知調(diào)度3通知熱風(fēng)爐停燒，停止預(yù)熱。迅速組織出鐵4通知TRT灰包、爐頂通氮?dú)?與風(fēng)機(jī)房聯(lián)系了解情況觀(guān)察風(fēng)口有無(wú)灌渣 6了解灌渣情況匯報(bào)

6、工長(zhǎng)7無(wú)有8風(fēng)壓回升逐步加風(fēng)9逐步恢復(fù)操作參數(shù)提高風(fēng)壓頂回灌渣10根據(jù)灌渣情況決定是否休風(fēng)處理 操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(4)項(xiàng)目風(fēng)壓報(bào)警危害有可能灌風(fēng)口直吹管、風(fēng)口燒壞或燒穿作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員狀態(tài)三: 風(fēng)壓50KPa風(fēng)量回零應(yīng)急操作步驟：1正工長(zhǎng)副工長(zhǎng)2停煤、停富氧，停燒通知調(diào)度3全開(kāi)排風(fēng)閥觀(guān)察風(fēng)口有無(wú)灌渣 4通知凈化、TRT組織出鐵 5與風(fēng)機(jī)房聯(lián)系盡快恢復(fù)風(fēng)量A：5分鐘內(nèi)能送風(fēng)送風(fēng)到排風(fēng)閥逐步加風(fēng)注意冷風(fēng)壓情況，觀(guān)察判斷是否風(fēng)口灌渣沒(méi)有灌渣，按正?；謴?fù)爐況若有灌渣，組織休風(fēng)處理。B：5分鐘內(nèi)不能送風(fēng)立即組織休風(fēng)休風(fēng)后檢

7、查、處理風(fēng)口灌渣。風(fēng)機(jī)送風(fēng)后高爐送風(fēng)爐喉通正氣、下降貫通氮?dú)獠僮靼踩胧?處理風(fēng)口灌渣時(shí)必須在休風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行。制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(5)項(xiàng)目值班室軟水水壓報(bào)警應(yīng)急預(yù)案危害燒壞冷卻設(shè)備作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員軟1水壓 0.6MPa 軟2水壓0.45MPa應(yīng)急操作步驟：1啟動(dòng)備用電動(dòng)泵能否維持原操作參數(shù)迅速啟動(dòng)柴油機(jī)泵聯(lián)系軟水查原因柴油泵不能啟動(dòng)2正工長(zhǎng)副工長(zhǎng)減風(fēng)至2000m3/min，降頂壓至100Kpa、退礦批至25t通知看水，執(zhí)行相應(yīng)預(yù)案3聯(lián)系軟水能否短時(shí)恢復(fù)能否啟泵，軟水壓正常600Kpa；軟水壓430Kpa 恢復(fù)操作參數(shù) 保持70%

8、-80%風(fēng)量，組織出鐵，鐵中能恢復(fù)軟水恢復(fù)操作參數(shù)，不能鐵后休風(fēng)軟1水壓：0.20.4 MPa軟2水壓：0.250.6 MPa1啟動(dòng)備用電動(dòng)泵和柴油泵均不能啟動(dòng)只啟動(dòng)電動(dòng)泵/柴油泵正工長(zhǎng)副工長(zhǎng)按啟動(dòng)備用電動(dòng)泵應(yīng)急方案處理減風(fēng)壓至50-70KPa到不灌風(fēng)口,改常壓至25Kpa ，停煤、停O2，爐喉灰包通N2高壓閥組改手動(dòng)通知看水，執(zhí)行相應(yīng)預(yù)案，通知風(fēng)機(jī)、凈化、TRT2聯(lián)系軟水能否短時(shí)恢復(fù)能否軟水壓正常,600Kpa軟水壓430Kpa恢復(fù)參數(shù)迅速組織出鐵;鐵后休風(fēng)處理3軟三臺(tái)泵全停；或軟兩臺(tái)泵全停，且柴油泵起不來(lái)，緊急休風(fēng)，通知看水關(guān)閉總進(jìn)水門(mén)；確認(rèn)送水后組織出鐵，通知相關(guān)單位。4若軟系統(tǒng)兩臺(tái)泵全

9、停，且柴油泵起不來(lái)，還需要將熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥提起閥柄，通水冷卻操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(6)項(xiàng)目高壓凈水壓報(bào)警危害燒壞冷卻設(shè)備作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員狀態(tài)一: 兩臺(tái)泵工作，水壓8Kg/cm2應(yīng)急操作步驟：正工長(zhǎng)負(fù)工長(zhǎng)1停噴煤、停富氧出凈或關(guān)門(mén)15分鐘通知看水熱風(fēng)爐爐頂未出鐵組織出鐵并通知以上各崗位2匯報(bào)調(diào)度通知TRT凈化查看退水3減風(fēng)至2000m3/min控制頂壓100KPa。匯報(bào)工長(zhǎng)4監(jiān)視水壓回升5水壓恢復(fù)1.4MPa6恢復(fù)各參數(shù)操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(6)項(xiàng)目高壓凈水壓

10、報(bào)警危害燒壞冷卻設(shè)備作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員 狀態(tài)二: 一臺(tái)泵工作，水壓4-5Kg/cm2、一臺(tái)柴油泵，水壓3.5-4Kg/cm2應(yīng)急操作步驟：1正工長(zhǎng)副工長(zhǎng)2停噴煤、停富氧通知看水、熱風(fēng)爐、爐頂3減風(fēng)至50-70KPa控制頂壓20-30KPa組織爐前迅速開(kāi)鐵口4匯報(bào)調(diào)度通知TRT凈化查看退水5了解退水情況水壓情況匯報(bào)工長(zhǎng)渣鐵排放情況6水壓回升聯(lián)系恢復(fù)水壓水壓正?；謴?fù)參數(shù)，如水壓不變緩慢減風(fēng)切煤氣7組織休風(fēng)組織休風(fēng)8處理事故操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期1800m3高爐 中控室 作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案(6)項(xiàng)目高壓凈水壓報(bào)警危害燒壞冷卻設(shè)備作業(yè)人員A作業(yè)長(zhǎng) B班長(zhǎng) C組員狀態(tài)三:

11、全停,水壓為零柴油泵起不來(lái)應(yīng)急操作步驟：正工長(zhǎng)負(fù)工長(zhǎng)1緊急休風(fēng)（事故水塔只能維持14分鐘供水）2停噴煤、富氧通知調(diào)度3排風(fēng)到0全開(kāi)高壓閥組通知凈化切煤氣4通知各崗位執(zhí)行相應(yīng)預(yù)案休風(fēng)（14分鐘內(nèi)排風(fēng)到零）5開(kāi)窺視孔6關(guān)閉損壞風(fēng)口水來(lái)水后逐個(gè)通水7更換損壞風(fēng)口處理灌渣操作安全措施:制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審核批準(zhǔn)日期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)07爐底破損處理法1.緊急處理爐底破損時(shí)正確判斷最低限度的操作,迅速地退到安全場(chǎng)所NO項(xiàng)目?jī)?nèi)容操作場(chǎng)所注意事項(xiàng)(點(diǎn))1爐底破損確認(rèn)爆炸聲,渣鐵流出,產(chǎn)生蒸汽等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)者與中控室聯(lián)系2高爐非常信號(hào)高爐非常警報(bào)拉響，通知全體人員，匯報(bào)廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度、爐長(zhǎng)、火警119中控室爐前

12、和爐體四周人員撤離3緊急操作點(diǎn)亮 急速減壓 指示燈；停止TRT；旁通閥組手動(dòng)、拉響通向高爐鼓風(fēng)機(jī)房、煤氣廠(chǎng)緊急信號(hào)，發(fā)出休風(fēng)信號(hào)；停止熱風(fēng)爐燃燒；停止裝入中控室 幾乎同時(shí)操作（ 主控室內(nèi)操作者撤離）4全員撤退判斷撤離的安全方向清點(diǎn)人員確認(rèn)沒(méi)有發(fā)生人身安全事故撤退場(chǎng)所撤退到破損部位的反向側(cè)注意產(chǎn)生的蒸汽2.事后處理(1)休風(fēng)操作 爆炸平息,確認(rèn)周?chē)踩M(jìn)行下列操作NO項(xiàng)目?jī)?nèi)容操作場(chǎng)所注意事項(xiàng)1切煤氣休風(fēng)* 切煤氣(根據(jù)規(guī)程)* 休風(fēng)操作(根據(jù)規(guī)程)中控室* 因?yàn)橛斜ǎ较⒑笥职l(fā)生的情況應(yīng)注意2有關(guān)聯(lián)絡(luò)工作* 廠(chǎng)調(diào)度* 消防隊(duì)* 煤氣廠(chǎng)應(yīng)盡早聯(lián)系(2)處理作業(yè)確認(rèn)爆炸停止周?chē)踩筮M(jìn)行以下工作項(xiàng)

13、目?jī)?nèi)容備考趕煤氣從爐頂?shù)矫簹鈨艋到y(tǒng)進(jìn)行趕煤氣(根據(jù)規(guī)程)爐頂點(diǎn)火拉走鐵水罐確認(rèn)安全,從爐下拉走鐵水罐清理粘接物時(shí),用2-3臺(tái)柴油機(jī)車(chē)一起拉滅火和冷卻防止火焰蔓延打水冷卻熔渣鐵制訂批準(zhǔn)責(zé) 任 部 門(mén)審核批準(zhǔn)日期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)08送風(fēng)非常處理法1.緊急處理NO項(xiàng)目?jī)?nèi)容操作場(chǎng)所注意事項(xiàng)(點(diǎn))1確認(rèn)送風(fēng)風(fēng)機(jī)異常 送風(fēng)非常 指示燈，用風(fēng)量、風(fēng)壓確認(rèn)* 停止?fàn)t頂裝入* 除塵器在打灰時(shí)馬上停止*迅速打開(kāi)鐵口2停 TRT按 非常停止 按鈕TRT操作臺(tái)3鎖住調(diào)壓閥，關(guān)閉加濕、富氧自動(dòng)鎖定* 停止煤粉噴吹(有吹掃條件自動(dòng)進(jìn)入吹掃)4送入防爆用蒸汽、N2爐頂通蒸汽(N2)重力除塵器通N2應(yīng)急操作臺(tái)5關(guān)混

14、風(fēng)、冷風(fēng)大閘、熱風(fēng)閥、操作休風(fēng)熱風(fēng)爐操作臺(tái)* 風(fēng)壓:10KPa以下時(shí)停止熱風(fēng)爐燃燒燃燒中的爐子悶爐熱風(fēng)爐操作臺(tái)撥風(fēng)啟動(dòng)時(shí)執(zhí)行撥風(fēng)應(yīng)急預(yù)案開(kāi)爐頂放散開(kāi)NO1,NO3爐頂放散閥緊急操作臺(tái)切煤氣關(guān)煤氣遮斷閥緊急操作臺(tái)*切煤氣操作6停止噴吹轉(zhuǎn)吹掃停止煤粉噴吹,轉(zhuǎn)為吹掃噴吹操作臺(tái)7打開(kāi)排風(fēng)閥緊急操作臺(tái)8休風(fēng)9開(kāi)倒流閥打開(kāi)熱風(fēng)主管的倒流閥熱風(fēng)爐平臺(tái)*以前的步驟完了后打開(kāi),但在風(fēng)口有灌渣危險(xiǎn)時(shí)，倒流閥慢慢打開(kāi)2.事后處理分類(lèi)項(xiàng)目處 理注意事項(xiàng)(點(diǎn))爐周?chē)L(fēng)口點(diǎn)檢(1)有灌渣時(shí)打開(kāi)視孔蓋盡可能把渣放出放掉渣后,用釬子清除粘結(jié)物清除困難時(shí),則準(zhǔn)備更換直吹管和風(fēng)口(2)沒(méi)有灌渣時(shí)確認(rèn)風(fēng)口有無(wú)破損打開(kāi)視孔蓋前,在平

15、臺(tái)上用沙筑好壩,不使渣淌到爐底和周?chē)脑O(shè)備上打開(kāi)視孔蓋時(shí),要注意噴火和渣噴濺，不得站在正面出鐵作業(yè)原則上不堵鐵口確認(rèn)渣鐵已出盡再堵鐵口認(rèn)真監(jiān)視鐵水罐熱風(fēng)爐方面操作閥關(guān)冷風(fēng)閥關(guān)混風(fēng)閥（各閥處于休風(fēng)狀態(tài)）開(kāi)廢氣閥煤氣清洗方面趕煤氣預(yù)計(jì)到休風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),趕煤氣,爐頂點(diǎn)火趕煤氣后爐頂點(diǎn)火方法參照休風(fēng)操作制 訂批 準(zhǔn)責(zé) 任 部 門(mén)審 核批 準(zhǔn) 日 期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)09全停電處理法1.緊急操作(1)非常電源啟動(dòng)時(shí) 確認(rèn)非常電源(upseps)的啟動(dòng) 確認(rèn)自動(dòng)切換閥的狀態(tài)()常用電源開(kāi)關(guān)選擇() upseps 是否投入()停電崗位選擇停車(chē)狀態(tài)() 積極聯(lián)系送電()恢復(fù)供電 進(jìn)行爐內(nèi)應(yīng)急操作()根據(jù)

16、停電范圍維持生產(chǎn)()適量減風(fēng)()必要時(shí)休風(fēng)()聯(lián)系恢復(fù)單項(xiàng)作業(yè)見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制 訂批 準(zhǔn)責(zé) 任 部 門(mén)審 核批 準(zhǔn) 日 期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)11熱風(fēng)爐3座運(yùn)行作業(yè)法1.熱風(fēng)爐3座運(yùn)行作業(yè)法熱風(fēng)爐作業(yè)* 送風(fēng)時(shí)間設(shè)定值:4050min(CRT設(shè)定值)* 換爐定時(shí)器設(shè)定值:送風(fēng)時(shí)間t(min)t：燃燒送風(fēng)的換爐時(shí)間(min)* 取最大煤氣燃燒量：管理值:拱頂溫度:最高值1350以下廢氣溫度:最高值 380以下高爐制度熱調(diào)整* 噴煤量：+1500 kg/h送風(fēng)溫度降低量：2040*O/C調(diào)整制 訂批 準(zhǔn)責(zé) 任 部 門(mén)審 核批 準(zhǔn) 日 期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)12低料線(xiàn)處理法1.低料線(xiàn)*處理基準(zhǔn)無(wú)

17、料鐘* 自動(dòng)從Leve L0 Leve L1 LeveL 2 Leve L3加凈焦* 低于正常料線(xiàn)12m 加空焦0.3批* 低于正常料線(xiàn)23m 加空焦 0.5批* 低于正常料線(xiàn)34 加空焦1批* 低于正常料線(xiàn)4m 加空焦 >1.5批減風(fēng)* 低于正常料線(xiàn)1.0m 減風(fēng)10%* 低于正常料線(xiàn)1.5m 再減風(fēng)10%* 低于正常料線(xiàn)2.0m 再減風(fēng)10%* 低于正常料線(xiàn)3.0m以上，準(zhǔn)備休風(fēng)休風(fēng)* 雖能上料，但減風(fēng)后仍不能維持正常料線(xiàn)，準(zhǔn)備休風(fēng)。* 能上料，要減風(fēng)到3000m3/min以下，時(shí)間達(dá)1小時(shí)，休風(fēng)制 訂批 準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)審 核批 準(zhǔn) 日 期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)14鐵水罐不足處理法鐵水

18、罐臺(tái)數(shù)減少1、 為了在預(yù)測(cè)時(shí)間正好進(jìn)行休風(fēng)操作而預(yù)先進(jìn)行減風(fēng)減礦。2、 可能使用的敞口罐臺(tái)數(shù)按80t/臺(tái)的容量折算。3、 以休風(fēng)時(shí)間為前提進(jìn)行退負(fù)荷操作。4、 要與煉鐵廠(chǎng)調(diào)度確認(rèn)空罐車(chē)臺(tái)數(shù)。5、 休風(fēng)按調(diào)度指令制 訂批 準(zhǔn)責(zé) 任 部 門(mén)審 核批 準(zhǔn) 日 期大分類(lèi)事故應(yīng)急預(yù)案小分類(lèi)15 停氣（N2）、蒸汽處理法當(dāng)比歐西制氧機(jī)發(fā)生故障造成N2緊缺，需要高爐休風(fēng)時(shí)，按如下順序聯(lián)絡(luò)和操作序號(hào)情況和操作聯(lián)絡(luò)內(nèi)容聯(lián)絡(luò)操作者應(yīng)答者1制氧機(jī)發(fā)生故障，N2低壓需要高爐減N2調(diào)度中控室作業(yè)長(zhǎng)2高爐立即減N2，高爐用N2量不大于3500M3/h中控室作業(yè)長(zhǎng)指令運(yùn)轉(zhuǎn)減少N2用量中控室作業(yè)長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)3比歐西N2量不能保證高爐最低用N2量，需高爐休風(fēng)高爐