專項【施工方案】(交)

1、目錄第一章工程概況.21.1工程概況.21.2施工要求.31.3技術(shù)保證條件 .3第二章編制依據(jù) .4第三章施工材料準(zhǔn)備 .43.1鋼材的選用 .43.2木材的選用 .53.3木膠合模板板材的選用 .5第四章施工工藝技術(shù) .54.1模板工程方案的選擇 .54.2模板工程的施工準(zhǔn)備 .54.3模板工程施工操作工藝 .7第五章模板施工注意事項 .13第六章檢查驗收 .15第七章模板的拆除 .18第八章施工安全保證措施 .198.1組織保障 .198.2監(jiān)測監(jiān)控 .208.3應(yīng)急預(yù)案 .21第九章計算書及相關(guān)圖紙 .239.1參數(shù)信息 .249.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 .259.3梁側(cè)模板面板的計算

2、 .269.4梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算 .289.5穿梁螺栓的計算 .329.6梁底模板計算 .339.7梁底支撐鋼管的計算 .359.8梁底縱向鋼管計算 .379.9扣件抗滑移的計算 .389.10立桿的穩(wěn)定性計算 .38模板工程施工方案第一章工程概況1.1工程概況序項目內(nèi)容1工程名稱山水庭院4.2期二標(biāo)段工程36#、38#、40#、42#住宅樓及44#商住樓2建設(shè)單位漢江集團丹江口地產(chǎn)有限責(zé)任公司3設(shè)計單位深圳市建筑設(shè)計研究總院有限公司武漢分院4勘察單位湖北省安廈建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位水利部丹江口水利樞紐管理局建設(shè)監(jiān)理中心6施工單位湖北遠大建設(shè)集團有限公司7建筑面積總建筑面積約23935.

3、89 m28工程地點丹江口市大壩一路西段北側(cè)9質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量武當(dāng)杯10結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)11基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)1.2施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴禁盲目施工1.3技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù) 員責(zé)人1 監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章 i 丄配合有關(guān)部門*滁翹工不安全因素，工項目全員安全活動和安全載育;4 監(jiān)督芳保用品質(zhì)量利使用 9技術(shù)負責(zé)人L 制定項目安全技術(shù)措潮口分項工程安全施工方熱 二督促安全措施落實孑3 解決腌工過程中的不安全技術(shù)問題。生產(chǎn)調(diào)度 負責(zé)人1.在安全前提下

4、，合理安排生產(chǎn)計劃； 2組織施工安全技術(shù)揩茄的實施機械管理 負責(zé)人L 保證項目使用的各類機械安全運行;2.監(jiān)督機械操祜持證作業(yè)。消防管理 負責(zé)人1 保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效； 丄梢除火災(zāi)隱患；汰貴現(xiàn)場消防管理工作。負責(zé)人1 .保證進場施工人罰安全技術(shù)素質(zhì)* 丄控制加班加嵐 保證勞逸結(jié)合 i 工提供必須勞保用品，確保安全。其他有關(guān)部門L 財務(wù)部門保證安全措臨項目的經(jīng)費，工衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身4/健康 Q項目經(jīng)理O2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案第二章編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20022、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

5、50300-20013、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20054、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20015、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、 本工程施工圖紙7、 本工程施工組織設(shè)計。第三章施工材料準(zhǔn)備3.1鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流 體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使 用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼

6、管。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑 絲的螺栓必須更換；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N m時，不得發(fā)生破壞。3.2木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3.3木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑， 具有防水、 耐磨、耐酸堿的保護膜， 并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外， 還應(yīng)保證外觀尺寸合 格。第四章 施工工藝技術(shù)該現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程，框架、剪力墻砼模板工程，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)

7、特點，采用復(fù)合木模板加木楞，預(yù)制定型大木模板，附著滿堂腳手腳作支撐的 模板體系與樓面模板同時支設(shè)，砼一次性澆筑。根據(jù)施工進度和工期需 求，預(yù)制滿足三層結(jié)構(gòu)施工用定型模板。4.1模板工程方案的選擇1、結(jié)合本工程的特點和公司多年的施工經(jīng)驗，本工程砼墻、柱、梁、 板等砼結(jié)構(gòu)擬采用膠合板模板（規(guī)格為1830X900 x13mm）配備40X80木方，48X3鋼管組合施工。2、柱、墻及現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)配備三套模板，在模板周轉(zhuǎn)到8次時，將 逐層替換損壞的板，以確保砼的質(zhì)量。4.2模板工程的施工準(zhǔn)備1、材料要求：1）平直墻體模板采用13mr厚膠合板，40X80木方豎柵，水平圍楞為2根48X3的鋼管，用12對拉螺栓

8、固定幾何尺寸2）方柱模板采用13mr厚膠合板，40X80木方豎柵，48X3圍楞，12對拉螺栓固定， 48X3鋼管支撐， 方柱安裝一次到位（梁底下50M處）。3）梁底及梁側(cè)模板均采用復(fù)合木模板作面層，40X80木方擱柵。當(dāng) 梁高大于700m時，設(shè)12對拉螺栓固定，以保證尺寸的精度。采用 48X2.5鋼管支撐。4）平臺板、樓梯模板采用15m膠合板作面層，40X80木擱柵，采用 48X2.5鋼管支撐。2、 作業(yè)條件1）編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)新式、特點及現(xiàn)場和機具 工應(yīng)等條件進行模板配模設(shè)計，確定使用模板材料，柱、梁、板、墻模 板組裝新式（就位組裝或預(yù)制拼裝），支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法

9、； 繪制模板設(shè)計配板圖， 包括模板平面分塊圖、 模板組裝圖、 結(jié)點大樣圖、 零件加工圖等。按照施工流水段的劃分，進行綜合分析，確定模板的合 理配置數(shù)量。2）模板翻樣后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。3）施工現(xiàn)場放好柱、墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱墻模板底 口應(yīng)作水泥砂漿找平層。3、 模板工程制作要求1）模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖 施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板 工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。2）施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪

10、線，還應(yīng)彈 出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。3）模板施工前，要求場地干凈，所有予埋件及預(yù)留孔洞，必須檢 查驗收，確認準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。4）模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu) 標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支 撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線 先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動， 模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，做出驗收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備 完整的自檢互檢資料。6）模板的拆除要嚴格按規(guī)范要求進行，及時拆

11、除模板，有利于模 板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆除過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴重時 將發(fā)生質(zhì)量事故。（具體拆模時間見主體拆模表）7）模板及支撐部分拆除后，應(yīng)及時按種類，規(guī)格進行清理，并遠 離拆模區(qū)域，堆放整齊，以便后續(xù)工作的開展。4.3模板工程施工操作工藝采用上述方法支設(shè)模板時剪力墻模板工序如下：鋼筋綁扎并通過驗收T復(fù)查鋼筋偏位情況T柱定型模板的預(yù) 制（基地完成）及模板按軸線進行編號T側(cè)模吊裝就位（其中兩側(cè)）f插入對立螺栓及套管f吊裝另兩側(cè)模板T夾管加固f滿堂腳手架上安裝剪力墻模板的支撐系統(tǒng)f校正剪力墻模板的垂直度及是否方正f緊固對拉螺栓以及固定支撐系統(tǒng)，并全面檢查及驗收。1、框架柱模板施工此工

12、程為了確保框架柱混凝土質(zhì)量，我們將獨立框架柱全面采圖2.6-5框架柱模板安裝示意圖用膠合板模板和木方相結(jié)合。安裝柱模板 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置釘好木板條定位，以便保證柱軸線 與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，如圖2.6-5，用經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。2、安裝架空層外墻剪力墻模板(1)按標(biāo)高預(yù)先抹好水泥砂漿找平層，按位置線釘好定位板后，以I-便保證軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。或者按照放線位置，在四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支撐桿定位，從四面頂住模板以防位移。(2)安裝預(yù)先拼好的木模板：板按短肢墻大小做成一面一片(一邊 帶一個角模)，就位后先與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接

13、 卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。(3)安裝夾管：夾管采用鋼木夾箍。根據(jù)墻模尺寸，側(cè)壓力大小等 因素進行選擇。(4)安裝墻 模的拉桿或斜撐。每邊設(shè)2根拉桿，固定于整體腳手架 上，用經(jīng)緯儀控制，來調(diào)節(jié)校正模板垂直度。(5)將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理剪力墻模預(yù)檢。剪力墻在 安裝時，還要注意:1剪力墻模支設(shè)時，剪力墻模根部須用水泥砂漿找平，并堵嚴，以 防跑漿，造成爛根，嚴禁不堵或隨意堵塞?？蚣芡鈧?cè)模板以壓住下一樓 層下200mm以確保外立面砼整體觀感光滑。2支撐牢固，四面設(shè)支撐與滿堂腳手架構(gòu)成整體。短肢剪力墻柱均 采用固定的12圓鋼制作對拉螺桿，結(jié)合山形扣件、鋼管來固定柱模 板。3在澆筑砼過

14、程中，隨時對模板進行校驗和調(diào)整。剪力墻柱支模加固示意參前面所述的方法 - 墻體加固大樣。操作平臺3、安裝梁模板(1)在墻柱混凝土上彈出軸線和水平線。(2)安裝梁鋼支撐前，支撐下落點需支撐在堅實的地基或樓面上，梁支撐用雙排鋼管，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，采用 雙支撐，間距以60-100cm為宜。支撐上水平面拉管上墊5X10cm方木, 支撐中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。(3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝底模板，底模一般采用50mr板材。并拉線找水平，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4nfl寸,梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為1%。-3 %0。4、安裝樓面模板(

15、1)滿堂鋼管扣件腳手架作模板的支撐系統(tǒng)， 支柱應(yīng)垂直， 避免鋼 管傾斜，受力偏離中心。(2)從邊跨一側(cè)開始先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時按裝大龍骨。支柱與龍骨間距，根據(jù)樓板混凝土重量與施工 荷載大操作平臺小在樓板模板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為60-100cm ,大龍骨間距50-100cm,小龍骨間距為30-50cm。(3)由于1F以上為層高均為3.5m結(jié)構(gòu)，因此豎向立管設(shè)計采用定尺可調(diào)節(jié)型鋼管，按層高要求調(diào)節(jié)支柱高度，調(diào)平后再用40X80的大木方龍骨作托模楞找平。提高模板的支拆工效。(4)平臺板，采用5=13厚專用復(fù)合木模板，鋪完后，用水平儀測 量，進行校正模板標(biāo)高。

16、(5)標(biāo)高校完以后，支柱之間加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平 拉桿設(shè)幾道。一般情況離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.4m左右一道，并設(shè)斜撐，確保腳手架的整體剛度。為了確保現(xiàn)澆樓面的平整度，在支設(shè)框架肋梁模板時，適當(dāng)對梁底 模板放一定比例的起拱度：起拱幅度宜控制在20mm。梁模板圖5、安裝樓梯模板1)樓梯平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接，在上、下兩平臺梁間按 標(biāo)高和坡度鋪上80X40mr木方，樓梯平臺的底模用一夾板平鋪在斜木 方上，樓梯外幫側(cè)模采用膠合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加 適量垂直支撐。2）樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先后安裝平臺梁模板，再支樓 梯底模，然后安裝樓梯外幫

17、側(cè)模，外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板 厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，再裝釘側(cè)板3）踏步咼度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的咼度， 并考慮樓面粉刷厚度。200?6940Q325木榕4門95冊皿第五章 模樓板施工注意事項圖1、嚴格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過士10mm,模板安裝必須嚴格按 模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm所有節(jié)點必須逐個檢查是否 擰牢卡緊。2、模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求 方可拆除。4、模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上 料要分散堆放，在支撐過程中必

18、須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝 好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。5、施工技術(shù)措施1） 梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。2） 按規(guī)范要求支搭梁底和鋼管腳手架。3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安 第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝4)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找 直，此時，應(yīng)按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時 進行，而后將側(cè)模和底模連成整體。5)梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓 板的支模高度上提5伽，確保砼澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。6)注意梁模與柱模

19、的接口處理， 主梁模板與次梁模板的接口處理， 以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件 尺寸偏差等現(xiàn)象。7)用48鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。 安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿。8)按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)膠合板，盡可能 選用整張的，并且是經(jīng)刨邊角處理的膠合板，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。9)模板鋪設(shè)完畢，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正。10)標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向 拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。11)支撐搭設(shè)時，必須保證上、下層支撐在同一垂直線上。6、成品保護1)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板砼，并防止模板變形

20、。2)柱、墻砼強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除 模板。3)柱、墻拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷柱、墻 砼表面和棱角。4）拆下的模板及時清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5）模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑 等雜物。6）采取措施保持鋼筋位置準(zhǔn)確，不被擾動。第六章檢查驗收1、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài), 避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。2、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。3、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心

21、線位置5外露長度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10, 04、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查高度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2水準(zhǔn)儀檢杳表面平整度52m 靠尺和塞尺檢杳5、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一

22、般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸 （立桿縱距、 立 桿橫距、步距）誤差 20mm2立桿的垂直偏差架高 25m 100mm3縱向水平桿的水平偏差 20mm4橫向水平桿的水平偏差 10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié) 點中心距離 1m縱向連接扣件數(shù)量依承載要 求確定，且不少于 2 個不少于 2 個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于 65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求6、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊 固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件進行100%僉查。7、立柱的規(guī)格

23、尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。第七章 模板的拆除為了提高模板的周轉(zhuǎn)率和使用率，因此模板安裝前，選用模板表面 的專用脫模劑，采取隔離措施。拆除模板時，需遵循以下幾個原則：1、保證砼在達到其拆模強度的前提下拆模。2、 模板拆除時，需針對不同的部位應(yīng)區(qū)別對待。拆除后的模板也 應(yīng)及時整理，上保護劑并平穩(wěn)地堆放，避免翹曲、多層板剝離分層。3、 對于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝 固已達到齡期的前提下進行拆模。4、 由于樓層為統(tǒng)一套型的標(biāo)準(zhǔn)層，因此拆模時安排由專人負責(zé)， 這樣既做到對拆除時間的規(guī)定做到統(tǒng)一要求。 又能做到各部位的模板分 類堆放，順序不會亂，按序翻轉(zhuǎn)，從而減少

24、配模時間，加快施工進度， 又能減少模板產(chǎn)生不必要的損耗。8.1組織保障第八章施工安全保證措施安全保證體系:8.2監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施1）監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2）監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3）監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、 變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決4）儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)精度電子經(jīng)緯儀DT202C1全站儀一臺南方 NTS3501 2 ，最大允許誤差土 20自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返土 3mm激光垂直儀DZJ22h/400

25、00對講機4檢測板手15）監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；8.3應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力， 確保意外發(fā)生的時候能有 序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟 損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成

26、員等構(gòu)成：組長：熊安堂副組長： 張培友、熊軍紅成員：段金勝、張培玖、孫斌、 熊明兵、 熊文蛟、黃強、程國輝(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組 織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達現(xiàn)場進行指揮， 控制事故的擴大， 并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng) 導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組 安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即

27、向上級領(lǐng)導(dǎo)匯 報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸 電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被 困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工 具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取 人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對 傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露， 不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，

28、必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓 其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅， 血管擴張以促進散熱， 降溫過程中要密切觀察。 及時補充水分和無機鹽， 及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱 患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。第九章計算書及相關(guān)圖紙【計算書】梁模板（扣件鋼管架）計算書斷面圖鋼管支 It 平訐干梁截面?zhèn)?IB 圏單位：（rrm9.1參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬

29、度B(m):0.20；梁截面高度D(m):0.5(最高)； 混凝土板厚度(mm):120.00(最厚)；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80； 梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.380；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80； 承重架支設(shè):鋼管支撐平行梁截面；采用的鋼管類型為 48X3;扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承 載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2

30、):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾 倒 混 凝 土 側(cè) 壓 力(kN/m2):2.0； 振 搗 混 凝 土 荷 載 標(biāo) 準(zhǔn) 值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：鐵杉；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm（N/mm2）: 13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距（mm）: 300.0;面板厚度（mm）: 12.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）: 500；次楞根

31、數(shù)：4;主楞豎向支撐點數(shù)量為：3；支撐點豎向間距為：200mn，200mm穿梁螺栓水平間距（mm）: 500；穿梁螺栓直徑（mm）: M12主楞龍骨材料：木楞，寬度50mm高度100mm主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm高度100mm9.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。F二Q22仇仇制F =其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/（T+15）計算，得5.714h；T -混凝土的入模溫度，取20.000C;V

32、 -混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H -混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m;（31-外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;B2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別計算得50.994 kN/m2、18.000 kN/m2,取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。9.3梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮 新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混 凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連 續(xù)梁計算。面板

33、計算簡圖（單位：mm）1.強度計算跨中彎矩計算公式如下：其中，W-面板的凈截面抵抗矩，W= 50X1.6x1.6/6=21.33cm3; = /250100q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q二18X0.5 =M -面板的最大彎距（N.mm）;（T -面板的彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）f-面板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）;按以下公式計算面板跨中彎矩：其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q1= 1.2X0.5X18X0.9=9.72kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q2= 1.4X0.5X2X0.9=1.26kN/m;q = q1+q2 = 9.720+1.26

34、0 = 10.980 kN/m;計算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 250mm;面板的最大彎距M二0.1X10.98X2502 = 6.86X104N.mm經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：（T = 6.86X104 / 2.13X104=3.217N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值：f = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值（T =3.217N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求!2.撓度驗算 = /250100q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q二18X0.5 =0.677斗&）=- = /2501009N/mml-計算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 250mm;E-面板材質(zhì)

35、的彈性模量：E = 9500N/mm2;I-面板的截面慣性矩：I =50X1.6X1.6X1.6/12=17.07cm4;面板的最大撓度計算值：3= 0.677X9X2504/（100X9500X1.71X105） = 0.147 mm;面板的最大容許撓度值:3 = 1/250 =250/250 = 1mm;面板的最大撓度計算值3=0.147mm小于 面板的最大容許撓度值3=1mm滿足要求！9.4梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三 跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm截面高度100mm截面 慣性矩I和截面抵抗矩V分別為

36、：W = 5X102X1/6 = 83.33cm3;I = 5X103X1/12 = 416.67cm4;F9rqrqri-son內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下M .7 =- fW其中，（T -內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）;M -內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）;W -內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f-內(nèi)楞的強度設(shè)計值（N/mm2）。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q二（1.2X18x0.9+1.4X2X0.9）X0.25=5.49kN/m;內(nèi)楞計算跨度（外楞間距）：l = 500mm;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1X5.49X500.002= 1.37x105N.m

37、m最大支座力：R=1.1X5.49X0.5=3.02 kN;經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值（T = 1.37X105/8.33X104 = 1.647 N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 15N/mm2;500 = /250100內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值（T = 1.647 N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強 度設(shè)計值f=15N/mm2，滿足要求!（2）.內(nèi)楞的撓度驗算0.677斗&)=-其中l(wèi)-計算跨度（外楞間距）：I二500mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q =18.00X0.25=4.50 N/mm;E -內(nèi)楞的彈性模量：10000N/mm2I -內(nèi)楞的截面慣性矩：I二4.

38、17X106mm4內(nèi)楞的最大撓度計算值：3= 0.677X4.5X5004/（100X10000X4.17X106） = 0.046 mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值：3 = 500/250=2mm;內(nèi)楞的最大撓度計算值3=0.046mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值3=2mm滿足要求！2.外楞計算夕卜楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力3.02kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度50mm截面高度100mm截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 5X102X2/6 = 166.67cm3;I = 5X103X2/12 = 833.33cm4;

39、r7T7200200200 = /250100外楞計算簡圖外楞彎矩圖（kN.m）外楞變形圖（mm）（1）.外楞抗彎強度驗算M .b =- fW其中（T -外楞受彎應(yīng)力計算值（N/mm2）M -外楞的最大彎距（N.mm）;W -外楞的凈截面抵抗矩；f-外楞的強度設(shè)計值（N/mm2）。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.302 kN.m外楞最大計算跨度：l =200mm;經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值：（T = 3.02X105/1.67X105=1.812 N/mm2;外楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 15N/mm2;外楞的受彎應(yīng)力計算值（T =1.812N/mm2小于 外楞的抗彎強度設(shè)計值f

40、=15N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.078 mmI 03n n-4O 22GL外楞的最大容許撓度值：3 = 200/250=0.8mm;外楞的最大撓度計算值3=0.078mm小于 外楞的最大容許撓度值3=0.8mm,滿足要求！9.5穿梁螺栓的計算驗算公式如下：NN = fxA其中N -穿梁螺栓所受的拉力；A -穿梁螺栓有效面積(mm2)；f -穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2查表得：穿梁螺栓的直徑：12 mm；穿梁螺栓有效直徑：9.85 mm；穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N =(1.2X18+1

41、.4X2)X0.5X0.3=3.66 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值：N = 170X76/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=3.66kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求!9.6梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新 澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 600X16X16/6 = 2.56x1

42、04mm3I = 600X16X16x16/12 = 2.05x105mm4F4 *叫r *氣尸qrxJ430043003001.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：M .b =- fW其中，(T -梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2);M -計算的最大彎矩(kN.m);I-計算跨度(梁底支撐間距):l =300.00mm;q -作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m);新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2x(24.00+1.50) x0.60 x1.00 x0.90=16.52kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2x0.35x0.60 x0.90=0.23kN/m;振搗混

43、凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: 1.4x2.00 x0.60 x0.90=1.51kN/m;q = q1 + q2 + q3=16.52+0.23+1.51=18.26kN/m跨中彎矩計算公式如下：M = O.lqI2Mmax = 0.10 x18.263x0.32=0.164kN.m;(T =0.164x106/2.56x104=6.421N/mm2梁底模面板計算應(yīng)力(T =6.421 N/mm2小于梁底模面板的抗壓強度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振 動荷載作用。最大撓度計算公式如下：其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：

44、q =(24.0+1.50)x1.000+0.35) x0.60= 15.51KN/m;l-計算跨度(梁底支撐間距):l =300.00mm;E-面板的彈性模量：E = 9500.0N/mm2;面板的最大允許撓度值:3 =300.00/250 = 1.200mm;面板的最大撓度計算值：3= 0.677x15.51x3004/(100 x9500 x2.05x0.677g/410QEI弘=2/250105)=0.437mm面板的最大撓度計算值：3=0.437mm小于 面板的最大允許撓度值:3 = 300 / 250 = 1.2mm，滿足要求！9.7梁底支撐鋼管的計算1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝

45、土梁自重(kN):q1= (24+1.5)X0.6x1X0.3=4.59 kN;模板的自重荷載(kN):q2 = 0.35X0.3X(2X1+0.6) =0.273 kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1 = (2.5+2)X0.6X0.3=0.81 kN;2.木方楞的傳遞均布荷載驗算：q = (1.2X(4.59X0.273)+1.4X0.81)/0.6=11.616 kN/m;3.支撐鋼管的強度驗算：按照均布荷載作用下的簡支梁計算均布荷載，q=11.616 kN/m;q=11.E16kN/mlrr rrr r1 r1 :1rX-!i

46、0.1mO.GODm0.1mz 彎矩圖(kN.m)o ezi3旳如3.48G剪力圖（kN）2.29 JI變形圖（mm）鋼管的支座力2= N3=3.485 KN鋼管最大應(yīng)力計算值 ：（T =0.871X106 /4490=194.031 N/mm2;鋼管最大剪力計算值 ：T=2X3.485X103/4.89X100=14.253N/mm2鋼管的最大撓度：3=2.284 mm;鋼管的允許撓度：3=800.000/250=3.200 mm；鋼管最大應(yīng)力計算值194.031 N/mm2小于鋼管抗彎強度設(shè)計值f=205.000 N/mm2，滿足要求！鋼管受剪應(yīng)力計算值14.253 N/mm2小于鋼管抗剪強度設(shè)計值T=120.000 N/mm2，滿足要求！鋼管的最大撓度3=2.284 mm小于鋼管的最大允許撓度3=3.20