供應(yīng)商管理規(guī)定

1、供應(yīng)商管理規(guī)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廣東天保有限責(zé)任公司新供應(yīng)商或新原材料引入的相關(guān)操作及管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東天保有限責(zé)任公司因新產(chǎn)品開發(fā)、替代及降低成本等情況需要開發(fā)的新供應(yīng)商（新原材料）的管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3術(shù)語和定義3.1 新供應(yīng)商指因新產(chǎn)品開發(fā)、原料供應(yīng)資源開拓及降低成本等需要，新引進(jìn)的全新供應(yīng)商或老供應(yīng)商的新原料通稱為新供應(yīng)商。3.

2、2 合格供應(yīng)商指通過天保的評審和確認(rèn)有能力正常供貨的供應(yīng)商。3.3 原材料移交指新原材料轉(zhuǎn)變成正常采購的原材料。4管理職責(zé)1.1 研發(fā)部1.1.1 負(fù)責(zé)提出新產(chǎn)品開發(fā)涉及的原料開發(fā)需求；1.1.2 負(fù)責(zé)新原料的試用和認(rèn)定并提交試用報告；1.1.3 負(fù)責(zé)編制并與供應(yīng)商簽訂新原料技術(shù)協(xié)議；1.1.4 負(fù)責(zé)提出新原材料的質(zhì)量要求，并編制原材料質(zhì)量規(guī)范。1.2 品管部1.2.1 負(fù)責(zé)提出供應(yīng)商質(zhì)量水平低或整改不力需要開發(fā)替代新供應(yīng)商的需求;1.2.2 負(fù)責(zé)組織新供應(yīng)商的資料評審和現(xiàn)場評審；1.2.3 負(fù)責(zé)組織樣品的檢測及判定；1.2.4 負(fù)責(zé)新供應(yīng)商品質(zhì)保障能力的評估；1.2.5 負(fù)責(zé)編制并與新供應(yīng)商

3、簽訂質(zhì)量協(xié)議；1.2.6 負(fù)責(zé)與新供應(yīng)商簽訂環(huán)境物質(zhì)保證卡；1.2.7 負(fù)責(zé)收集歸檔新供應(yīng)商的評審資料，決定是否引入。1.3 采購部1.3.1 負(fù)責(zé)提出拓寬供應(yīng)資源和降本涉及的新供應(yīng)商開發(fā)需求。1.3.2 負(fù)責(zé)新供應(yīng)商開發(fā)的搜源工作。1.3.3 負(fù)責(zé)新供應(yīng)商基本情況收集和評價1.3.4 供貨協(xié)議的簽訂及其它供應(yīng)商需提交評審資料收集。1.3.5 負(fù)責(zé)新供應(yīng)商供應(yīng)保障能力和成本控制能力的評審。1.3.6 建立及維護(hù)供應(yīng)商檔案和供應(yīng)商名錄。5 新供應(yīng)商引入5.1 引入需求：當(dāng)現(xiàn)有合格供應(yīng)商出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)引入新供應(yīng)商5.1.1 現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)出現(xiàn)異常；5.1.2 現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)能力不足；5.1

4、.3 該原料暫無合格供應(yīng)商；5.1.4 現(xiàn)有供應(yīng)商價格偏高，不能滿足現(xiàn)有成本要求；5.2 引入方式5.2.1 新供應(yīng)商信息來源，供應(yīng)商來源方式不限，可上網(wǎng)查詢、詢問朋友、或接待上門供應(yīng)商、也可公司內(nèi)部人員推薦；6 新供應(yīng)商評審6.1 資質(zhì)評審6.1.1 供應(yīng)商有合作意向時，要求供應(yīng)商填寫新供應(yīng)商資料收集表；6.1.2 由采購對供應(yīng)商提供的企業(yè)資質(zhì)進(jìn)行評審，主要評審公司是否有正規(guī)企業(yè)必須的各類資質(zhì)和證書，并可開具發(fā)票；6.2 現(xiàn)場評審對達(dá)到我司基本要求的供應(yīng)商，可進(jìn)行現(xiàn)場評審；對生產(chǎn)型供應(yīng)商，主要評審以下4個方面，若為貿(mào)易型供應(yīng)商，則只需評估前2個項目，但貿(mào)易商不表示貿(mào)易商對產(chǎn)品質(zhì)量問題免責(zé)；6

5、.2.1 供應(yīng)商供應(yīng)能力權(quán)重25%，由采購部負(fù)責(zé)評審；6.2.2 采購價格優(yōu)勢權(quán)重25%，由采購部負(fù)責(zé)評審；6.2.3 管理體系運行情況權(quán)重10%，由品管部負(fù)責(zé)評審供應(yīng)商的體系證書獲取及內(nèi)部管理體系運行情況；6.2.4 供應(yīng)商設(shè)計/生產(chǎn)/品質(zhì)管理權(quán)重40%，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)評審?fù)ㄟ^對供應(yīng)商現(xiàn)場的情況進(jìn)行審核，看客戶對生產(chǎn)、檢驗和異常等方面的管理水平進(jìn)行評分。（待制定現(xiàn)場評審表）6.3 評審結(jié)果判定根據(jù)以上評審項目進(jìn)行評審得分，85分以上可直接開始引入多個樣品，并同時進(jìn)行試樣；70到85分時，每次僅可引入一個新產(chǎn)品；60到70分的可作為后備供應(yīng)商，整改后或無合適供應(yīng)商時可評估引入；60分以下的供應(yīng)商

6、不得引入；7 采購/質(zhì)量協(xié)議現(xiàn)場評審?fù)ㄟ^后，需要與供應(yīng)商簽署質(zhì)量保證協(xié)議，以協(xié)議的形式要求供應(yīng)商確保產(chǎn)品質(zhì)量，協(xié)議與樣品評估可同步進(jìn)行。8 樣品評估及試用通過資質(zhì)和現(xiàn)場評審后，可對供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行試樣，由品管部對樣品進(jìn)行檢驗，技術(shù)部對樣品進(jìn)行試用。檢驗和試用需均無異常。若為新原材料試用合格后，技術(shù)同時制定該原料的原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)以供后續(xù)來料檢驗使用；9合格供應(yīng)商名錄供應(yīng)商簽署質(zhì)量保證協(xié)議后，可將經(jīng)過評審合格的原材料更新至合格供應(yīng)商名錄中，后續(xù)需要采購相應(yīng)物料時可直接在合格供應(yīng)商名錄中進(jìn)行查詢并購買。10 原料采購10.1 采購合同根據(jù)實際生產(chǎn)需求，提前2天將采購合同發(fā)給供應(yīng)商，采購合同需明確

7、寫明：牌號、數(shù)量、交付方式、交付周期、質(zhì)量要求和付款周期等要求。供應(yīng)商蓋章回傳后，采購部對所有采購合同進(jìn)行保留存檔；11 供應(yīng)商月/季度評價及獎罰11.1 評價方案采購部定期對供應(yīng)商的質(zhì)量、交期、成本、服務(wù)和異常處理等方面業(yè)績數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和排名，考核項目及比例如下：a) 質(zhì)量：權(quán)重30%，包含來料合格率和因原料造成制程不良品的數(shù)量2個項目；b) 異常處理：權(quán)重20%，包含異常處理速度，異?；貜?fù)和整改效果3個部分；c) 及時交付率：權(quán)重20%，主要考核訂單的及時交付情況；d) 價格：權(quán)重20%，主要考核原料的價格情況；e) 售后服務(wù)：權(quán)重10%，主要考核其它技術(shù)支持、配合報務(wù)方面的情況；11.2 評價等級評價分為90分以上為A級；b)評價分為8089分為B級；c)評價分為7079分為C級。70分以下為吸。11.3 評價獎罰若供應(yīng)商連續(xù)2次均評為順，則可將該公司供應(yīng)白原料供應(yīng)比例提升20%若供應(yīng)商連續(xù)3次被評為顏，可針對該供應(yīng)商進(jìn)行免檢(直至該供應(yīng)商原料出現(xiàn)異常)；若供應(yīng)商連續(xù)5次被評為顏，可頒發(fā)“天保優(yōu)秀供應(yīng)商”獎牌，并簽署長期合作協(xié)議；若