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文檔簡介

1、 職工培訓(xùn)中心大樓工程職工培訓(xùn)中心大樓工程玻璃幕墻安全玻璃幕墻安全(專項)施工方案(專項)施工方案編制單位:編制單位: 編制日期:編制日期: 20132013 年年 0707 月月 0101 日日 (玻璃幕墻安全專項施工方案) 玻璃幕墻工程安全專項施工方案審批表部部門門職責(zé)職責(zé)姓名姓名(簽名)(簽名)職務(wù)職務(wù)備注備注編制校核項目部復(fù)核部部門門職責(zé)職責(zé)姓名姓名(簽名)(簽名)審批意見審批意見備注備注技術(shù)或項目管理科分公司審核主任工程師生產(chǎn)處質(zhì)安處審核總工辦公司審批總工程師 (玻璃幕墻安全專項施工方案)目目 錄錄一、編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)及工程概況 .11.1 編制依據(jù).11.2 工程概況

2、.21.3 工程管理目標.21.3.1 質(zhì)量目標.21.3.2 工期目標.21.3.3 安全目標.3二、施工總體部署二、施工總體部署.32.1 指導(dǎo)方針和總體思路.32.2.1 指導(dǎo)方針:.32.2.2 總體思路:.32.2.3安全預(yù)防思路及措施:.32.2 施工方案.42.2.1 施工前準備工作.42.2.2 施工進度計劃.42.2.3 勞動力計劃.42.2.8 運輸方案.6三、材料選用與主材加工三、材料選用與主材加工 .63.1 主要材料的選用.63.1.1 鋁型材.63.1.2 鋼材.63.1.3 結(jié)構(gòu)膠及密封膠.63.1.4 其它材料.6四、幕墻安裝施工方法四、幕墻安裝施工方法.74.

3、1 全隱框玻璃幕墻安裝方法.74.1.1 全隱框幕墻的安裝工藝流程.74.1.2、隱框玻璃幕墻的材料質(zhì)量要求.7五、技術(shù)試驗五、技術(shù)試驗 .135.1 幕墻性能試驗.135.1.1、試驗機構(gòu)及地點.13六、重點監(jiān)測措施六、重點監(jiān)測措施.166.1.腳手架重點監(jiān)測措施.166.2.腳手架使用時監(jiān)測措施.17七、安全施工具措施七、安全施工具措施.17 (玻璃幕墻安全專項施工方案)7.1 腳手架、作業(yè)平臺安全措施.177.1.1 腳手架安全措施.177.2 用水、用電安全措施 .197.2.1 用水安全措施.197.2.2 用電安全措施.197.3 電動機具設(shè)備安全措施.207.4 現(xiàn)場消防安全措施

4、 .227.5 預(yù)防高空墜落的具體防護設(shè)施.227.5.1 水平防護網(wǎng)搭設(shè).227.5.2 安全網(wǎng)的技術(shù)要求.237.5.3 水平網(wǎng)的使有規(guī)則.237.5.4 立面防護網(wǎng)的搭設(shè).237.6 現(xiàn)場周邊環(huán)境、交通安全管理措施.247.6.1 現(xiàn)場周邊環(huán)境安全管理措施.247.6.2 交通安全管理措施.25八、安全保證體系和措施八、安全保證體系和措施.268.1、安全生產(chǎn)管理體系.268.2 安全管理制度 .288.2.1 安全技術(shù)方案報批制度.288.2.2 安全生產(chǎn)交底制度.288.2.3 各級安全教育培訓(xùn)以及持證上崗制度.288.2.4 安全檢查制度.288.2.5 驗收制度.298.2.6

5、傷亡報告制度.298.2.7 安全工作獎罰制度.298.2.8 安全防范制度.298.3 安全管理方式及手段 .298.3.1 安全教育.298.3.2 安全檢查.30九、應(yīng)急預(yù)案.369.1、幕墻工程危險源分析及防范措施 .369.1.1危險源.369.1.2 機械傷害預(yù)防措施.369.1.3 高空墜落預(yù)防措施:.369.1.4 觸電傷害預(yù)防措施:.379.1.5 物體打擊預(yù)防措施:.389.1.6 現(xiàn)場火災(zāi)預(yù)防措施:.399.1.7 腳手架坍塌預(yù)防措施:.409.1.8 防雷預(yù)防及措施.409.2、幕墻工程安全應(yīng)急預(yù)案.419.2.1機構(gòu)設(shè)置.419.2.2機構(gòu)職責(zé).419.2.3應(yīng)急救援

6、工作程序.41 (玻璃幕墻安全專項施工方案)9.2.4救援方法.42附表:施工機具一覽表.45附圖:.45圖 1:幕墻建筑立面圖.45圖 2:進度計劃橫道圖.45圖 3:幕墻安裝材料搬運示意圖.45 ( 第 1 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)一、編制依據(jù)及一、編制依據(jù)及工程概況工程概況1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB503002001) ;建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50210-2001)建筑幕墻GBT21086-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 (JGJ102-2003)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ113-2009)金屬與石材幕墻工程技術(shù)

7、規(guī)程 JGJ133-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 (JG/T139-2001)鋁合金建筑型材 GB/T5237-2008鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分 GB/T3190-2008鋁及鋁合金板材GB/T3880-2006建筑橡膠密封墊預(yù)成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料 HB/T3099-2004建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 GB16776-2005建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 GB/T15226建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法 GB/T15227建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法 GB/T15228建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JG80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全

8、技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標準 (JGJ592011)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2012)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范 GB50720-2011筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91本工程建筑施工圖紙。國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及標準。我公司企業(yè)標準質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件。本工程建筑施工圖紙、工組織設(shè)計及圖紙會審 ( 第 2 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)1.21.2 工程概況工程概況工程名稱:* 建設(shè)單位:*司施工單位:*公司幕墻設(shè)計單位:*司監(jiān)理單位: *公司建

9、設(shè)地點:*處 工程施工范圍:玻璃幕墻工程施工外立面幕墻采用了玻璃幕墻和石材幕墻。其中玻璃幕墻采用全隱框玻璃幕墻,玻璃幕墻安裝面積約為 4000,分為 120 系列和 160 系列,分布 126 層及閣樓。1-5 層裙樓部分幕墻高度為 19.0 米,裙樓以上的幕墻為標高 25.0 至 103.3 米,高度為 78.3 米。160 系列 4.1kg/m,加工好的立柱型材約 3.0 米,每根立桿 3*4.1=12.3kg;120系列 3.55kg/m,每根立桿型材約 3*3.55=10.65kg;夾膠玻璃規(guī)格為 0.9m*1.15m 大小,每塊玻璃重量為 5.0*0.9*1.15=5.175kg/塊

10、。石材幕墻分布于裙樓部分 15 層,石材幕墻板材厚度為 25mm 厚。石材幕墻安裝高度為 0.00 米25.0 米。根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號要求,施工高度 50m 及以上的建筑幕墻安裝工程需組織專家論證。因此,針對本工程玻璃幕墻安裝編制安全專項施工方案。質(zhì)量要求:合格承包方式:包工包料1.31.3 工程管理目標本公司為了保證項目工程質(zhì)量、安全、工期達到要求,結(jié)合本工程項目的特點。特制訂工程管理目標。1.3.1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標本次工程項目,嚴格按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標準進行施工和驗收,確保工程質(zhì)量符合標準和規(guī)范要求、確保工程分部分項驗收達到合格工程標準。1.3

11、.2 工期目標工期目標工期目標:目標工期為 120 天。 ( 第 3 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)1.3.3 安全目標安全目標安全生產(chǎn)目標:杜絕重大設(shè)備損壞事故,杜絕人身重傷和死亡事故,不發(fā)生重大火災(zāi)事故,不發(fā)生主要責(zé)任交通事故和重大經(jīng)濟損失事故。二、施工總體部署二、施工總體部署2.12.1 指導(dǎo)方針和總體思路指導(dǎo)方針和總體思路2.2.1 指導(dǎo)方針:指導(dǎo)方針:質(zhì)量至上,安全第一,優(yōu)化總體配置,確保合同工期,保質(zhì)量保信譽的完成施工任務(wù)。2.2.2 總體思路總體思路:根據(jù)本工程工程量大、工期緊、技術(shù)含量高的特點,幕墻施工安排的總體思路是“加大管理力度,提高管理層次,提前準備,提前試

12、驗,全面鋪開,面面獨立,分段流水,層層把關(guān),保證材料供應(yīng),加強質(zhì)量管理,確保一次到位” 。2.2.3 安全安全預(yù)防預(yù)防思路及措施思路及措施:a) 要求各有關(guān)工種之間相互協(xié)調(diào)合理、科學(xué),盡量避免交叉施工。如存在交叉作業(yè),要做好防護棚等措施。i. 幕墻安裝施工與土建施工交叉:要在施工層滿鋪腳手架并把架體和建筑之間的空隙也要封閉。ii. 幕墻電焊施工與土建施工交叉:要在電焊施工層滿鋪腳手架并把架體和建筑之間的空隙也要封閉。并配置消防器材和動火監(jiān)管人。b) 玻璃幕墻施工前應(yīng)組織對安全小組對懸挑腳手架架體進行檢查和加固。i. 檢查懸挑鋼梁變形情況;ii. 檢查斜拉鋼絲繩的完整情況;iii. 檢查架體第一

13、步立桿的垂直度和形狀;iv. 檢查架體的整體垂直度;v. 檢查架體的連墻件完整情況;是否按照規(guī)范設(shè)定;c) 施工中應(yīng)加強對架體的監(jiān)控。定期巡檢腳手架,把存在的問題上報項目安全小組,及時處理危險隱患;d) 幕墻安裝主要材料堆放和運輸:i. 立柱材料采用垂直運輸機械分配到安裝樓層,整齊歸堆擺放整齊。結(jié)構(gòu)樓面堆載不能大于裝飾施工荷載 3KN/m2;不能把立柱堆放在腳手架上。安裝時把立柱從樓層逐根遞送安裝。 ( 第 4 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)ii. 橫梁材料同樣運輸分配到相應(yīng)安裝樓層。整齊歸堆擺放,不能超出結(jié)構(gòu)樓層施工荷載。安裝施工時才運送。iii. 玻璃材料為易碎物品,不能堆放

14、在架體上。且堆放在架體上發(fā)生砸碎,墜落等安全事故。強制禁制在外架上堆放玻璃材料。e) 明確架體上的限載:i. 結(jié)構(gòu)施工腳手架的施工荷載為 3KN/m2,裝飾施工腳手架荷載為 2KN/m2,現(xiàn)場所用腳手架為結(jié)構(gòu)施工腳手架。所以架體上對施工荷載為 3KN/m2。ii. 幕墻施工在架體上堆放的材料主要有后置埋件、化學(xué)錨栓、電鉆、施工工人員等。iii. 加強教育,給施工人員明確架體上材料堆載為材料加上施工人員的共同荷載,共同荷載不能超出 3KN/m2的架體設(shè)計要求。2.22.2 施工方案施工方案2.2.12.2.1 施工前準備工作施工前準備工作1、技術(shù)資料 首先圖紙準備,對圖紙要充分熟悉,對不清楚或有

15、疑難的地方要問明弄懂,還需要準備有關(guān)圖集,質(zhì)量驗收標準,安全指標各種需用的表格和有關(guān)工程竣工驗收需用的資料等。2、設(shè)備、機具準備 對所需的設(shè)備工具、器具、儀表提出供應(yīng)計劃,具體到型號,數(shù)量供應(yīng)時間等,同時要將計劃送交主管領(lǐng)導(dǎo)審批以后交物資部做好準備。3、材料準備 根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書,對使用材料與相匹配中性膠進行相溶性試驗,根據(jù)施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。4、人員準備 對本項目擬使用的各類工作及施工人員事先列出詳細計劃,包括工種、人數(shù)、進場時間,努力做到落實到崗位,明確責(zé)任。5、施工方案的準備要對施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全進行有效的控制,必須做好詳細的施工組織

16、設(shè)計,施工組織計劃準備得越細落實得越充分,工程的進度、質(zhì)量就能控制得越好。2.2.22.2.2 施工進度計劃施工進度計劃施工工期計劃 120 天完成,從 2013 年 7 月 10 至 2013 年 11 月 10 ( 第 5 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)2.2.32.2.3 勞動力計劃勞動力計劃廣西一建職工培訓(xùn)中心大樓玻璃幕墻面積約 4000M2,工程量大,工期緊,根據(jù)幕墻工程施工特點,我們盡量加大工廠內(nèi)加工工作量,減輕現(xiàn)場施工壓力。按工程進度計劃要求,將幕墻劃分為兩個施工階段,即龍骨架安裝階段和玻璃板塊安裝階段。按工程進度計劃要求,將幕墻劃分為三個施工段,分階段安排施工隊施

17、工。在龍骨架安裝階段,施工人員人數(shù)根據(jù)工程進度情況適當調(diào)整,施工區(qū)又可進行按需調(diào)配,高峰期最多人數(shù)達 27 人。2.2.42.2.4 幕墻工程施工勞動力計劃表幕墻工程施工勞動力計劃表 工種級別施工階段投入勞動力情況測量工3電焊工2安裝技工15普工6安全員1合計272.2.52.2.5 施工設(shè)備的計劃施工設(shè)備的計劃本公司先后施工許多幕墻工程,機械設(shè)備配備齊全,現(xiàn)有的機具設(shè)備能夠滿足本工程的施工要求。機具設(shè)備是保證施工進度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵,針對幕墻工程工藝繁雜、手工精細,為此我們選擇投入機況良好,能夠滿足施工需要的完好機械設(shè)備到該工程,本工程施工所需設(shè)備詳見附表。2.2.62.2.6 主要材料使用

18、計劃主要材料使用計劃序號材料名稱單位用量1鋁材t682鋼材t153玻璃40004鋁單板355鍍鋅板6506建筑密封膠支82002.2.2.2.7 7 施工段的劃分及施工安排施工段的劃分及施工安排 ( 第 6 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)2.2.7.1 施工段的劃分根據(jù)施工現(xiàn)場平面分布、位置和各立面結(jié)構(gòu)特點,分為兩個施工區(qū),兩個施工區(qū)以層數(shù)為分界。各區(qū)按不同的施工階段劃分施工段。分別組織流水施工與平行施工。根據(jù)幕墻施工的特點,各區(qū)內(nèi)按立面劃分施工段。2.2.7.2 施工安排 幕墻施工主要分為兩個階段,即龍骨安裝階段和板塊安裝階段。根據(jù)施工段的劃分和各立面幕墻結(jié)構(gòu)特點,在不同施工階

19、段進行不同的安排。每個施工區(qū)安排三個施工隊分別進行鋁板龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。2.2.82.2.8 運輸方案運輸方案水平運輸采用汽車運輸加人工搬運的方法,垂直運輸采用土建施工電梯的方法。三、三、材料選用與主材加工材料選用與主材加工 3.13.1 主要材料的選用主要材料的選用3.1.13.1.1 鋁型材鋁型材 表面采用靜電粉沫噴涂 ,所有鋁型材按國家標準設(shè)計,本工程采用 160 等系列型材生產(chǎn)并符合高精度級,化學(xué)成份符合鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份(GB3190-08) 其質(zhì)量還應(yīng)符合 GB/T5237-08。3.1.23.1.2 鋼材鋼材160 等系列全隱框鋁合金幕墻立柱

20、、橫梁采用的牌號為 6063T5;玻璃幕墻采用角鋼、角碼連接件的牌號:Q235 鋼 ( C 級螺栓);玻璃幕墻采用錨栓的牌號:Q235 鋼 ( C 級螺栓)。璃幕墻采用預(yù)埋件的牌號:Q235B 鋼 3.1.33.1.3 結(jié)構(gòu)膠及密封膠結(jié)構(gòu)膠及密封膠(1) 結(jié)構(gòu)膠采用單組分中性硅酮結(jié)構(gòu)膠,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑用硅酮結(jié)膠GB16776 的規(guī)定;同一幕墻工程采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐候密封膠配套使用。(2) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效內(nèi)使用。(3) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前,應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)作相溶性和剝 離性等試驗。合格后方可使用。 3.1.43.1.4 其它材料其它材

21、料 隔熱保溫材料采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火巖棉,雙面膠帶其質(zhì)量性能符合(JGJ102-2003)中的規(guī)定產(chǎn)品。其它橡膠制品及鋁箔等采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。豎梁鋼角碼連接處采用耐熱環(huán)氧樹脂玻璃纖維布隔離,以防止不同金屬之間產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。橫梁與豎梁之間加設(shè)尼龍橡膠墊片以防止磨擦噪音。 ( 第 7 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)四、幕墻安裝施工方法四、幕墻安裝施工方法4.14.1 全隱框玻璃幕墻安裝方法全隱框玻璃幕墻安裝方法4.1.14.1.1 全隱框幕墻的安裝工藝流程全隱框幕墻的安裝工藝流程4.1.2、隱框玻璃幕墻的材料質(zhì)量要求、隱框玻璃幕墻的材料質(zhì)量要求1、鋁合金、鋼型材(1)對進場的鋁、鋼型

22、材,必須查驗其出廠合格證,核對其型號,檢查化學(xué)成分和力學(xué)性能報告。(2)鋁合金型材應(yīng)進行壁厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗、主要受力材料的截面受力部位的鋁型材壁厚須符合設(shè)計要求,陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于 15um、最小局部膜厚不應(yīng)小于 12um、型材表面應(yīng)清潔、色澤應(yīng)均勻。鋼型材壁厚不小于3.5MM(3)粉末靜電噴涂涂料層厚度的平均值不應(yīng)小于 60m,其局部厚度不應(yīng)大于120m,且不應(yīng)小于 40m。(4)電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于 21m。(5)鋼材表面經(jīng)熱鍍鋅防腐處理,鍍層厚不應(yīng)小于 80m.外露鋼件表面除銹達SA2.5 級標準+無機富鋅底漆(80m)+環(huán)氧云鐵中間封閉底漆(4060m)+

23、氟碳面漆(高級裝修要求)托底角鋼安裝立柱安裝橫梁安裝板塊安裝板塊縫注膠防雷系統(tǒng)安裝幕墻清洗及清理驗收測量放線預(yù)埋件的埋設(shè)和確認 ( 第 8 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)(6)型材表面應(yīng)整潔,色澤應(yīng)均勻,表面不應(yīng)有皺紋,腐蝕斑點,氣泡,電灼傷,流痕,膜(涂)層脫落等缺陷存在。 2、 玻璃:(1)玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理玻璃邊緣不得出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。(2)本工程的隱框玻璃幕墻采用 6+12A+6 中空 LOW-E 雙鋼化玻璃。(3)玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光澤、性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。3、 其它材料(1)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料

24、相容性試驗報告,并應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。(2)硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料應(yīng)檢查批號,出廠及使用有效期質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證。(3)玻璃幕墻宜采用聚乙稀泡沫棒作填充材料,其密度不應(yīng)大于 37Kg/m3。(4)玻璃幕墻的隔熱保溫材料,宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃火難燃材料。(5)玻璃幕墻的橡膠制品,宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。4、隱框幕墻的安裝施工方法: 4.1 安裝前的施工準備工作 (1) 、材料與構(gòu)件A、材料與構(gòu)件按施工組織設(shè)計分類存放。B、安裝前檢查鋁、鋼型材,要求平直,不得有明顯的變形、刮痕和污染。 4.2 構(gòu)件式立柱與橫梁的安裝 (1) 、測量放線A、首先在設(shè)定的一層上確

25、定安裝用的基準線-墨線(包括分格中心線、標高線、進出線等) ,將分格中心線位置墨線逐一彈放在埋件樓層上,如果埋件位置偏離分格中心線較遠,也可將分格中心線墨線彈放在樓層混凝土面上,檢查埋件的位置與圖紙設(shè)計是否相符(允許誤差:分格中心線方向:10mm;標高方向:10mm-20mm;進出方向:10mm-20mm) 。B、放線時應(yīng)沿建筑物外定出幕墻平面基準線,從基準線外拉一定距離為幕墻平面。以此線為基準定立柱的前后位置,從而決定整片幕墻的位置,并用 0.5-1.0mm 的鋼絲在幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬,應(yīng)每間隔 20m 設(shè) 1 支點,以防鋼絲下垂)

26、 ,垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根;對高層建筑物的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級的情況下進行。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移,因此每天定時進行 2 次校核,以確保測量放線的準確性。 ( 第 9 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)4.3 連接鋼板的埋設(shè)和確認幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接主要靠預(yù)埋鋼板,此工程沒辦法進行預(yù)埋部分按設(shè)計采用后置形式,以化學(xué)錨栓及安卡錨栓與主體相連。所有鋼板按照圖紙的尺寸規(guī)格精確切割、焊接,安裝前復(fù)核土建的結(jié)構(gòu)尺寸是否與圖紙相符,如有不符合的地方進行尺寸調(diào)整,按照調(diào)整后的尺寸精確放線,能拉通的全部拉好通線,按照通線確定的位置進行安裝,后置鋼板安裝前必須涂兩道防銹漆或作鍍鋅處

27、理。其他按土建進度進行預(yù)埋。幕墻施工時應(yīng)對連接鋼板進行逐個檢查。要求連接鋼板標高偏差10mm,埋件的位置與設(shè)計位置偏差20mm,表面平整度偏差15mm,對超過上述標準的連接鋼板預(yù)埋件要進行調(diào)整,方可進行下道工序的安裝。所有鋼連接板預(yù)埋件均應(yīng)作防銹處理。并辦理好交接驗收記錄。連接鋼板按國家有關(guān)規(guī)定對后置埋件進行抗拉撥檢測。4.4 安裝連接件在連接鋼板上安裝連接件,用螺栓按圖紙位置臨時固定轉(zhuǎn)接件,連接件中心點與連接鋼板上十字中心點在二維方向上偏差應(yīng)小于 5mm。連接底板應(yīng)與幕墻平面基準線平行,平行度偏差不大于 2mm。整塊幕墻調(diào)整完畢后,將連接件與連接鋼板進行焊接。焊接應(yīng)牢固可靠、焊接密實,不得有

28、漏焊、虛焊。現(xiàn)場焊接處表面應(yīng)先去焊渣(疤) ,再刷涂二道防銹漆。連接件中已經(jīng)損壞的防銹漆層,應(yīng)及時重新刷涂。檢驗:檢驗連接件位置偏差和焊接質(zhì)量并做好隱蔽部分檢驗記錄。(1) 連接件焊接作業(yè)順序(見下圖) (2)就位及臨時固定:根據(jù)幕墻設(shè)計圖紙及連接件配置圖紙,將相應(yīng)編號的連接件分層運至其工作位置,確認無誤后,用連接螺栓將其臨時固定在埋件上。連接件的就位臨 時 固 定連接件焊接固定確定連接件的垂直高度檢 查連接件螺栓固定 ( 第 10 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)(3)確定連接件的位置:根據(jù)每層樓面設(shè)置的安裝基準線(分格中心線、水平標高和進出位置) ,逐一確定連接件的位置。(4)

29、調(diào)整連接件的垂直度:檢查每一連接件表面的垂直度。用工程質(zhì)量檢查尺檢查,該表面的垂直度必須符合規(guī)范要求,若超出范圍,可采用墊片或?qū)S缅涜F調(diào)整。重新檢查每一連接件位置及垂直度,確認無誤后,緊固連接定位螺栓并按設(shè)計要求固定。(5)連接件的焊接:應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的連接件點焊,并進行檢查;再將中間的各個連接件點焊上,檢查合格后,進行滿焊。(6)焊接注意事項:連接件的徹底固定(焊接)應(yīng)在幕墻龍骨或(玻璃塊)安裝前進行,并應(yīng)對螺栓和螺母進行防轉(zhuǎn)焊接;選用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料;做好現(xiàn)場安全、防火措施;嚴格按照設(shè)計要求進行焊接,要求焊縫均勻,無假焊、虛焊;焊接后,去掉焊渣以確認焊接尺寸,焊接作業(yè)完成后,刷二

30、道防銹漆進行保護,防銹處理要及時、徹底。4.5 結(jié)構(gòu)安裝施工(1)立柱安裝A、根據(jù)土建主體進度分施工段將立柱從上至下,逐層安裝;B、將立柱與連接件連接,然后連接件再與主體埋件連接并應(yīng)進行調(diào)整和固定。立柱安裝質(zhì)量要求同層立柱標高偏差3m、前后偏差2mm、左右偏差2mm。(2)橫梁安裝A、將橫梁兩端的連接彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固,接縫嚴密。B、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于 1mm,同層標高不大于 5mm,同時應(yīng)與立柱的嵌玻璃槽一致,其表面高低偏差不大于 1mm。C、同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標

31、高不應(yīng)大于 5mm。D、本工程橫梁為水平構(gòu)件,分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊,橡膠墊應(yīng)有 20-35%的壓縮性,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。E、安裝防火、鍍鋅鋼板、防雷鋼筋。當防火采用巖棉或礦棉封堵時,其厚度不應(yīng)小于 100mm,且用厚度不小于 1.5mm 的鍍鋅鋼板承托。用 12 鍍鋅圓鋼與幕墻埋件焊接并與防雷引下線焊接連通,構(gòu)成防雷均壓環(huán),并連通建筑主體避雷引出線,連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護層,連接上下最大間距不大于 10m,左右最大間距不大于 12m。防雷用的圓鋼拼焊長度100mm。必須采取兩面焊接。所有焊縫必須經(jīng)除渣除銹后涂兩道防銹漆兩道面漆。(3)組裝 (

32、 第 11 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)A、組裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,合格后再將相應(yīng)規(guī)格的玻璃搬入就位,然后自上而下進行安裝;B、組裝前應(yīng)進行定位劃線,確定結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在立面上的水平垂直位置,并在框格上劃線,對組件的平面度要通層設(shè)控制點,根據(jù)控制點拉線,按拉線調(diào)整檢查,切忌跟隨框格體系歪框、歪件、歪裝,對偏差過大的堅決采取重做、重裝。C、玻璃搬運、就位:利用井架吊裝,按照組件的編號把組件送到安裝樓層,人工搬運到安裝位置,臨時固定、調(diào)整組件的上下、左右、前后的縫隙的大小,其允許偏差不得起過2mm,擰緊固定螺栓,將組件固定位。D、玻璃安裝每塊玻璃

33、底部應(yīng)設(shè)不少于兩塊定位托板,玻璃四周安裝固定件,其間距、左右空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。E、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火保溫材料填塞;內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴密不漏水。(4)安裝主要附件A、焊接錨固點幕墻板塊安裝檢查合格后,應(yīng)檢查所有固定螺栓是否擰緊。然后按圖紙和焊接工藝所有錨固點的轉(zhuǎn)接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險。并涂防銹漆。檢驗:對每個錨固點進行隱蔽工程驗收。并做好記錄。B、按圖紙要求安裝防雷裝置。防雷裝置應(yīng)確保幕墻形成自身的防雷體系并通過轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。C、對每個錨固點、避雷接地點應(yīng)進行隱蔽驗收,并做好記錄。檢驗:按圖紙和有關(guān)工藝檢驗上述主要附件

34、安裝質(zhì)量。(5)玻璃幕墻打膠A、首先用二甲苯清洗玻璃縫,干后玻璃縫周邊雙面貼紙,然后復(fù)查紙縫的寬度是否一致,不一致的地方進行調(diào)整,無論是水平縫還是垂直縫寬必須統(tǒng)一,然后灌膠。密封膠必須滿縫平整,所有的操作必須在密封膠初凝前完成,表面修飾好后,迅速將粘貼在玻璃上的貼紙撕掉。打玻璃膠時,先根據(jù)膠縫的大小把玻璃膠筒出口切開相應(yīng)斜口,打膠要保持注膠均勻。操作順序一般是:豎向膠縫,由下向上。膠注滿后,要檢查膠縫里面是否有氣泡,若有應(yīng)及時處理,消除氣泡。注膠厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,膠縫應(yīng)嚴實、無氣泡,表面光滑。B、玻璃清洗:密封膠灌縫 24 小時后,用二甲苯進行全面清洗,有積膠的地方用刀片清刮,然后用二甲苯洗

35、滌,不允許留有污跡,驗收前再用清水將幕墻表面及時清洗干凈。 ( 第 12 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)a、清洗時先用浸泡過中性溶劑(5%小溶液,需進行腐蝕性檢驗)的濕紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦干凈;b、清洗灰漿、膠帶殘留物時,可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去;c、清洗工具禁止使用金屬物品,更不能用粘有砂子、金屬屑的工具;絕對禁止使用酸性或堿性洗劑。C、清理:在施工過程中,要求作業(yè)班做到工完場清,以保證施工樓層面沒有多余的材料及垃圾。項目經(jīng)理部將派專人對各樓層進行監(jiān)督、檢查,以保證每個作業(yè)清潔、規(guī)整,對各施工樓層的待用材料要求堆放整齊,以便整個樓面整齊干凈。4 46 6、

36、框架構(gòu)件安裝質(zhì)量要求、框架構(gòu)件安裝質(zhì)量要求項目允許偏差(mm)檢查方法幕墻高度不大于 30m10幕墻高度大于 30m、不大于 60m15幕墻高度大于 60m、不大于 90m20幕墻高度大于 90m、不大于 150m251幕墻垂直度幕墻高度大于 150m30激光或經(jīng)緯儀2豎向構(gòu)件直線度2.52m 靠尺、塞尺長度不大于 2000mm23橫向構(gòu)件水平度長度大于 2000mm3水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺幅寬不大于 35m55幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬大于 35m7水平儀對角線長不大于 2000mm36分格框?qū)蔷€差對角線長大于 2000mm3.5對角線尺或鋼卷尺4 47 7、隱框幕

37、墻安裝質(zhì)量要求、隱框幕墻安裝質(zhì)量要求項目允許偏差(mm)檢查方法幕墻高度不大于 30m10幕墻高度大于 30m、不大于 60m15激光或經(jīng)緯儀 ( 第 13 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)幕墻高度大于 60m、不大于 90m20幕墻高度大于 90m、不大于 150m251豎縫及墻面垂直度幕墻高度大于 150m302幕墻平面度2.52m 靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m 靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m 靠尺、鋼板尺5拼縫寬度(與設(shè)計值比)2卡尺五、技術(shù)試驗五、技術(shù)試驗5.15.1 幕墻性能試驗?zāi)粔π阅茉囼炘谀粔κ┕で埃仨氝M行幕墻性能試驗,試驗通過方能進行幕墻施工。5.1.1

38、5.1.1、試驗機構(gòu)及地點、試驗機構(gòu)及地點幕墻需作抗風(fēng)壓變形性能、雨水滲透性能、空氣滲透性能、平面變形性能試驗必須在業(yè)主及政府認可的測試機構(gòu)進行,并在試驗前將其試驗報告等詳細資料報請業(yè)主確定批準。1.試驗地點及時間玻璃幕墻需作抗風(fēng)壓變形性能、雨水滲透性能、空氣滲透性能試驗等按照招標文件的要求,并在試驗前將其試驗報告等詳細資料報請業(yè)主確定批準。幕墻試驗在國家主管部門認定的實驗室進行,試驗之前,試驗地點必須等到業(yè)主和監(jiān)理的認可。我司計劃在南寧市內(nèi)聯(lián)系一家具備完全資格的質(zhì)量檢測中心完成本幕墻工程的性能檢測。除施工完成后的淋水試驗外,其他幕墻性能試驗必須在幕墻施工前完成。幕墻性能試驗應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行國家

39、規(guī)范要求標準執(zhí)行。2.試驗資料及樣板試驗樣板制作前,將試驗詳細資料報請業(yè)主或業(yè)主指定的建筑設(shè)計單位或監(jiān)理公司批準。批準后,我司將在1015天內(nèi)制作裝配完試驗板塊,并安全完好運至試驗地點,并測試完畢。試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分,其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌,并符合招標文件的相關(guān)的技術(shù)要求。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出,樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。在試驗樣件運抵試驗地點后,即可進行幕墻性能試驗,其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后,試驗單位將出具試驗報告,由業(yè)主及有關(guān)部門確認。認可

40、后,方可進行幕墻的加工及施工。 ( 第 14 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)3.試驗檢測項目3.1試驗檢測內(nèi)容:幕墻抗風(fēng)壓性能;雨水滲透性能;空氣滲透性能;平面變形性能。3.2試驗?zāi)康模耗粔π阅茉囼災(zāi)康氖前涯粔こ淘O(shè)計中可能存在的問題在試驗階段就暴露出來,如果一次試驗結(jié)果未滿足設(shè)計要求,通過對試驗結(jié)果進行分析,找出原因,采取相應(yīng)措施,直到試驗結(jié)果到達設(shè)計要求。4.主要試驗的具體方法4.1試驗設(shè)備:靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計、位移計、位移計、淋水裝置、水流量計4.2空氣滲透性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上,安裝完畢后須核查,確認符合設(shè)計要求后即可進行檢測。4.2.1

41、預(yù)備加壓:以250pa 的壓力對試件進行預(yù)備加壓,持續(xù)時間為5min。然后使壓力降為零,在試件撓度消除后開始進行檢測。4.2.2 按下表所規(guī)定的各壓力級依次加壓,每級壓力作用時間不少于10S,記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值,并以100pa作用下的測定值作為q4.2.3 測定值整理方法:標準狀態(tài)溫度293K(20oC);壓力101.3Kpa(760mmHg);空氣密度1.202kg/m4下固定部分賓空氣滲透量q(m3/h):q=(293/101.3)(q.P/T) (1/4.65)式中:P檢測室氣壓值KpaT檢測室空氣溫度值 K4.2.4計算標準狀態(tài)下,幕墻單位縫長的空氣滲透量(

42、qo(m3/h.m) 以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級指標值。4.3雨水滲漏性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢驗測臺上,安裝完畢后須檢查,確認符合設(shè)計要求后即可進行檢測。4.3.1 預(yù)備加壓:以250 pa的壓力對試件進行預(yù)備加壓,持續(xù)時間為5min。然后使壓力降為零,在試件撓度消除后開始進行檢測。4.3.2 淋水:以4L/m2.min的水量對整個試件均勻地噴淋,直至檢測完畢。水溫應(yīng)在8-25的范圍內(nèi)。4.3.3 加壓:在淋水的同時,按規(guī)定的各壓力級依次加壓。每級壓力的持續(xù)時間為10min,直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。波動范 ( 第 15 頁 共 45 頁(玻璃

43、幕墻安全專項施工方案)圍為穩(wěn)定壓的3/5,波動周期3S。4.3.4 記錄:記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。4.3.5 試斷:以試件出現(xiàn)嚴重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標值。4.4風(fēng)壓變形性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上,安裝完畢后須進行核查,確認符合設(shè)計要求后,即可進行檢測。4.4.1 在試件所要求布置測點的位置上,安裝好位移測量儀器械。測點規(guī)定為:受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置;兩側(cè)端點布置在桿件兩端點的中點方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測點位置在兩對角線交點位置上,兩側(cè)端點布置在鑲嵌部分的

44、長度方向兩端向中點方向,距鑲嵌邊緣10 mm處。4.4.2 預(yù)備加壓以250pa的壓力加荷5min,作為預(yù)備加壓,待泄平穩(wěn)后,記錄各測點的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。4.4.3 變形檢測先進行正壓檢測,后進行負壓檢測。檢測壓力分級升降,每級升降壓力不超過250 pa,每級壓力作用時間不少于10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達到L/360為止。記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達到L/360時之壓力值P0。4.4.4 反復(fù)受荷檢測波動壓力持續(xù)時間不少于60S 波動次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時以每級檢測壓力為波峰,波幅為二分之一壓力值進行波協(xié)檢測。最高波峰值為,每級的最大

45、檢測壓力值P0。4.4.5 安全檢測如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞,則進行安全檢測,使檢測壓力升至P3,隨后降至0,再降至-P3,然后升到0,升降壓時間不少于1S,壓力持續(xù)時間不少于3S,必要時可持續(xù)至10S。然后記錄功能障礙,殘余變形或損壞情況和部位。P3=2P1,即相對撓度L/180。如撓度絕對值超過20mm時,以20 mm所對應(yīng)的壓力值為P3值。4.4.6 檢測數(shù)值的整理方法變形檢測中求取受力桿件中間點的面法線撓試的方法,按下式計算:fmax=(b-b0)-a-a0+(c-c0)/2式中:a0,b0,co各測點在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值,單位:mm,a,b,c為某級檢測壓力作用過程

46、中的穩(wěn)定讀數(shù)值,單位mm,fmax為中間測點的面法線撓度值,單位:mm。 ( 第 16 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)5.平面變形性能按照國家相關(guān)規(guī)范標準執(zhí)行6.檢測報告檢測報告包括以下內(nèi)容;試件名稱、類型、系列及規(guī)格尺寸。生產(chǎn)廠家及檢測類別。試件有關(guān)圖示(包括外立面,縱橫剖面和節(jié)點)必須表示出試件的支承體系和可開啟部分的開啟方式。型材、嵌縫材料的品種、材質(zhì)、牌號、尺寸和鑲嵌方法,密封材料和附件的品種材質(zhì)和牌號。層高和最大分格尺寸。檢測依據(jù)的標準和使用的儀器。檢測結(jié)果:給出試件開始損壞時的變形值以及保持不損壞的最大層間位移角。檢測結(jié)論:定級檢測時給出的等級,工程檢測時判定是否合格

47、。其他幕墻試驗和材料性能試驗及質(zhì)量檢測嚴格按照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,按照質(zhì)量檢測站和實驗室的試驗方法進行試驗,試驗完畢后出具試驗報告,從而對整個工程質(zhì)量起到監(jiān)督和未雨綢繆的作用,防止材料質(zhì)量和設(shè)計缺陷造成的不必要的返工現(xiàn)象。六、重點監(jiān)測措施六、重點監(jiān)測措施6.1.6.1.腳手架重點監(jiān)測措施腳手架重點監(jiān)測措施本工程支撐架采用扣件式腳手架支撐體系,在幕墻安裝過程中必須隨時監(jiān)測。采取如下監(jiān)測措施:6.1.16.1.1、幕墻安裝搭設(shè)前,由工長及安全員按規(guī)范對鋼管、扣件、模板、方木等進行檢查,待各項施工機具準備齊全,技術(shù)交底等完成后方可進行幕墻安裝的施工。6.1.26.1.2、在幕墻安裝過程中,工長及

48、安全員負責(zé)對腳手架進行監(jiān)測,確保腳手架穩(wěn)定安全,檢查、巡查重點要求如下:1)拉結(jié)點是否拆除。2)立桿對接的接頭是否相互錯開。3)腳手板是否滿足施工要求。4)連接扣件是否松動。5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6)腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。 ( 第 17 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)6.1.3、安裝幕墻前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。安裝時必須專人看,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。6.2.6.2.腳手架使用腳手架使用時監(jiān)測措施時監(jiān)測措施6.2.16.2.1、腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。安全

49、員及工長對架體的穩(wěn)定性全程監(jiān)控。6.2.26.2.2、水平加固桿、交叉支撐、拉結(jié)點等不得隨意拆卸,施工要求拆卸時,應(yīng)待施工完畢后馬上補齊。6.2.36.2.3、支撐及滿堂腳手架下方,施工人員不得經(jīng)常出入。6.2.46.2.4、穿著安全:現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必須戴安全帽。6.2.56.2.5、支撐架上堆料限制:支撐架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。6.2.66.2.6、惡劣天氣限制:凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及 6 級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達到 5 級時,不得進行大塊模板和高支模板等大件

50、模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。七、安全施工具措施七、安全施工具措施7.17.1 腳手架、作業(yè)平臺安全措施腳手架、作業(yè)平臺安全措施該工程幕墻安裝高空作業(yè)量大,需用安全設(shè)施多,為確保安全,現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組,負責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè),安全設(shè)施分為兩大類,一類是保護材料及施工人員的安全維護設(shè)施,另一類為用于施工作業(yè)平臺的設(shè)施的安全防護,包括腳手架、施工操作平臺的安全防護。用于本工程中典型的施工操作的設(shè)施的安全防護分別是應(yīng)滿足如下要求:7.1.17.1.1 腳手架安全措施腳手架安全措施1. 腳手架搭設(shè)基本要求a、 腳手架按規(guī)范要求搭設(shè),同時在鋼柱處沿高度方向每 4m 設(shè)置拉結(jié)點。b、 腳

51、手腳立桿設(shè)置底座,立桿縱向間距 1.5m,橫向間距為 0.8m。c、 大橫桿按間距 1.8m 布置,小橫桿按間距 1.5m 布置。d、 腳手架整個立面沿長度和高度方面連續(xù)設(shè)置剪力撐。e、 每隔三跨設(shè)置一道橫向斜撐,橫向斜撐是用一根斜桿沿每個步距呈“之”形將里外立桿連接起來,由底部連續(xù)設(shè)置到頂部。f、 所有桿件均采用 483.5 管。g、 腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)。h、 腳手架立桿設(shè)置防雷接地裝置。 ( 第 18 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)2. 腳手架使用安全要求與措施a、 架子工安全員須經(jīng)常檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。b、 在幕墻安裝過程中,架子工負責(zé)維修腳手架,其它人

52、不可改動、拆除腳手架桿件、扣件、連接的桿件。c、 進入現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,安全帶必須可靠連接。d、 保證腳手板鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板,板端用鐵絲綁扎牢固。e、 在材料運輸過程中,禁止把石材等材料堆放在外架上,統(tǒng)一堆放在主體結(jié)構(gòu)里,由專人負責(zé)安排。f、 嚴禁利用腳手架調(diào)運物料。g、 操作人員上腳手架,要有保證安全乘人扶梯、爬梯或斜道。嚴禁作業(yè)人員攀登架子上下。h、 嚴禁在架子上推車。i、 須有良好的避雷裝置,保證接地電阻不大于 30 歐姆,并保證接地可靠。j、 腳手架上多層作業(yè)時,各層間設(shè)可靠的防護棚檔。必須有良好的防電、避電裝置。k、 必須有完善的安全防護

53、措施、要按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護欄、安全擋板以及吊盤的安全裝置等。l、 在腳手架使用過程中,必須隨時進行檢查,經(jīng)常清除架上的垃圾,注意控制架上荷載,禁止在架上堆放材料和多人擠在一起。m、 暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對腳手架進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松勁、架子歪斜、吊鉤變形等情況應(yīng)及時處理。n、 遇 6 級以上大風(fēng)或在霧、大雨、應(yīng)暫停高處作業(yè),雨后上架操作要有防沒措施。o、 一旦安裝幕墻時需拆除外加拉結(jié)點時,要上報負責(zé)安全員,得到允許后才能拆除。并在兩側(cè)設(shè)置拉結(jié)至主體結(jié)構(gòu),保證拉結(jié)點不少于 2 步 2 跨。p、 嚴禁夜間進行幕墻安裝工作。3、外架拆除a、腳手架拆除應(yīng)按專項方案施工,拆

54、除前應(yīng)做好下列準備工作: 1應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求; 2.應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施,經(jīng)審批后方可實施; 3.拆除前應(yīng)對施工人員進行交底; 4.應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 ( 第 19 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)b、 單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差大于兩步時,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。一旦安裝幕墻時需拆除外加拉結(jié)點時,需及時在兩側(cè)設(shè)置拉結(jié)至主體結(jié)構(gòu),同時保證拉結(jié)點不少于 2 步 2 跨c 、當腳手架

55、拆至下部最后一根長立桿的高度(約 6.5m)時,應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。當單、雙排腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.4.4 條、第 6.6.4 條、第 6.6.5 條的有關(guān)規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。d、 架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,當有多人同時操作時,應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動,且應(yīng)具有足夠的操作面。e、 卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。f 、運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。7.27.2 用水、用電安全措施用水、用電安全措施7.2.17.2.1 用水安全措施用水安

56、全措施1. 水、電由總包方預(yù)留出接駁位置,提供施工用水、二級配電箱。用水用電量由計算確定。2. 由我司按滿足施工及生活要求接駁采用。水源從總包方指定地點接至施工區(qū)域,設(shè)置出水口,水口下方設(shè)專業(yè)接水容器,容積在 2m3便于接水,防止外溢,既能滿足施工用水,又能滿足消防要求。7.2.27.2.2 用電安全措施用電安全措施1. 嚴格按照 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和 JGJ59-2011建筑施工安全檢查評分標準以及文明安全工地檢查評分標準進行現(xiàn)場的臨電管理和維護。2. 執(zhí)行總包方的有關(guān)安全用電管理規(guī)定,教育施工人員,提高安全用電的意識,定期組織檢查本單位配電線路及用電設(shè)備,保證

57、各種電氣設(shè)備安全可靠運行,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患定人、定措施、定時間進行解決和整改,做好檢查記錄。3. 所有電器設(shè)備采用 TN-S 接法,做到三級配電,現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。電纜線為三相四線制,并規(guī)定黃綠雙色線為保護零線,不得作為相線使用。4. 配電箱和開關(guān)箱中,逐級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合,使之具有分級保護分段保護的功能。施工現(xiàn)場的漏電保護開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的動作電流為 50-100MA,保護該 ( 第 20 頁 共 45 頁(玻璃幕墻安全專項施工方案)線路

58、:開關(guān)箱內(nèi)安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流就為 30MA 以下額定漏電動作時間小于 0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流應(yīng)不大于 15MA,額定漏電動作時間應(yīng)小于 0.1S。5. 機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。單相 220V 電氣設(shè)備應(yīng)有單獨的保護零線或地線。嚴禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種混用,不用保護接地做照明零線。定期對電器設(shè)備進行檢修,定期對電器設(shè)備進行絕緣、接地電阻測試。6. 現(xiàn)場嚴禁拖地線,導(dǎo)線型號及規(guī)格、最大弧垂距地高度、接地要符合工藝標準,電纜穿過建筑物、道路,易損部位要加套管;施工區(qū)所使用的各種電箱、機械,設(shè)備、電

59、焊機必須用絕緣板墊起,嚴禁設(shè)置在水中。7. 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。8. 保護好露天電氣設(shè)備,以防雨淋和潮濕,檢查漏電保護裝置的靈敏度,使用移動式和手持電動設(shè)備時,一要有漏電保護裝置,二要使用絕緣護具,三要電線絕緣良好。在任何用電范圍內(nèi),均需接受電工的管理、指導(dǎo),不得違反。9. 嚴禁一制多機(或工具)用電。10. 一切電線接頭均要接觸牢固,嚴禁隨手接電,電線接頭嚴禁裸露。11. 一切臨時電路均要在m 高度以上,嚴禁拖地電線長度超過m。12. 任何拖地電線必須做好防水、防漏電工作。13. 每一工作小區(qū)(

60、分區(qū))設(shè)一漏電保護開關(guān)。14. 照明燈泡懸泡掛,嚴禁近人及靠近木材、電線、易燃品。15. 凡用電工種須配備的機具均設(shè)地線接地。16. 電工經(jīng)專門培訓(xùn),持供電局核發(fā)的操作許可證上崗,非電氣操作人員不準擅動電氣設(shè)施,電動機械發(fā)生故障,要找電工維修。17. 各級配電箱要做好防雨、防砸、防損壞,配電箱周圍 2 米內(nèi)不準堆放任何材料或雜物。高低壓線下方不得設(shè)置架具材料及其他雜物。7.37.3 電動機具設(shè)備安全措施電動機具設(shè)備安全措施1. 所有電動機具必須從國家正規(guī)廠家購買,且機械性能良好、各種安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。2. 所有電動機具自檢后報總包安全部門驗收合格后方可使用。3. 按操作規(guī)程使用手持

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