鉗工日常工作新

1、鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 目錄 一、鉗工工作范圍 二、劃線 三、鋸削、銼削、鉆削、鏨削 四、攻螺紋、套螺紋 五、卡尺、塞尺的使用、讀數(shù) 六、百分表使用 七、日常巡檢 一、什么是機(jī)修鉗工？ 11 職業(yè)名稱： 機(jī)修鉗工 12 職業(yè)定義： 從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修理的人員。 13 職業(yè)等級(jí)： 本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。 14 職業(yè)環(huán)境： 大部分在常溫、正常大氣條件下室內(nèi)作業(yè)；少數(shù)設(shè)備需在設(shè)備安裝地進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)，受安裝地環(huán)境所限，也可在室外、低溫、高溫、潮濕、噪聲、有毒、有害、

2、粉塵、高空或水下作業(yè)。 15 職業(yè)能力特征： 具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力；具有一定的空間感、形體知覺(jué)及較敏銳的色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 16 日常任務(wù)巡檢： 堅(jiān)持每日巡視制度，作好當(dāng)班記錄，日常維修做到及時(shí)有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 工作內(nèi)容 1、 負(fù)責(zé)對(duì)服務(wù)范圍內(nèi)關(guān)重設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)； 2、 負(fù)責(zé)對(duì)服務(wù)范圍內(nèi)設(shè)備突發(fā)故障的處理、維修； 3、 負(fù)責(zé)對(duì)服務(wù)范圍內(nèi)責(zé)任區(qū)域設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、更換等工作； 4、 同組同事做好本職工作的協(xié)調(diào)運(yùn)作，并對(duì)自身、同事安全及安全操作起到監(jiān)督與警醒。 5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它的工作鉗工的操作（一）鉗工的基本操作 1、鉗工主要是手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的

3、工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。2、因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，大多離不開虎鉗對(duì)工件的夾持。從而得名，鉗工。 （二）鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前 雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但是鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工 多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣泛等特點(diǎn)，故有很多工作仍 需要鉗工來(lái)完成。 因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代 的作用。 但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人的技術(shù)水 平要求較高。 （三）鉗工的工作范圍 普通鉗工工作范圍： 1、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線 等； 2、單件零件的修配性加工;

4、3、零件裝配時(shí)等的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； 4、加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具 與模具的精加工等； 5、零件裝配時(shí)的配合修整； 6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 鉗工的基本操作可分為： 1、輔助性操作：即劃線，它時(shí)根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2、切削型操作：有鏨(zan)削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3、裝配性操作：即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。 4、維修性操作：即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理等操作。鉗工的分類： 1、普通鉗工;工件的劃線、鉗修、制作、

5、裝配等一般工作。 2、工、量、具鉗工；使用工具、量具、模具的制作，維修等工作。 3、裝配鉗工；將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。4、修理鉗工；使用簡(jiǎn)單的工具對(duì)機(jī)器、設(shè)備進(jìn)行零件、部件的更換，損壞件的修理，設(shè)備的檢查等。鉗工的工作臺(tái)和虎鉗：1.鉗工工作臺(tái) 簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種。 虎鉗的使用方法：（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；（2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形；（3）夾緊工件時(shí)，

6、一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；（5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身鉗工工作臺(tái)及虎鉗圖樣： 1.普通鉗工臺(tái) 2.實(shí)習(xí)鉗工臺(tái)二、劃線的工具及使用方法： 1.平臺(tái)。一般由鑄鐵制成。工作表面經(jīng)過(guò)精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。較大的劃線平板由多塊組成，適用于大型工件劃線。它的工作表面應(yīng)保持水平并 具有較好的平面度，是劃線或檢測(cè)的基準(zhǔn)。2.劃規(guī)。劃規(guī)由工具鋼或不銹鋼制成，兩腳尖端淬硬，或在兩腳尖端焊上一段硬質(zhì)合金，使之耐磨?？梢粤咳〉某叽缍ń嵌?、劃分線段、劃圓、劃圓

7、弧線、測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間距離等。3.樣沖。用于在已劃好的線上沖眼，以保證劃線標(biāo)記、尺寸界限及確定中心。 樣沖一般由工具鋼制成，尖梢部位淬硬，也可以由較小直徑的報(bào)廢鉸刀、多刃銑刀改制而成。 鋼尺。1、就是要認(rèn)識(shí)刻度尺。2、尺的位置應(yīng)放正。3、記錄測(cè)量結(jié)果應(yīng)該準(zhǔn)確。4、看,即視線不能斜歪,視線應(yīng)與尺面垂直。5、讀數(shù)要準(zhǔn)確。 直角尺。1、使用前，應(yīng)先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。角尺的長(zhǎng)邊的左、右面和短邊的上、下面都是工件面(即內(nèi)外直角)。將直尺工作面和被檢工作面擦凈.2、使用時(shí)，將直角尺靠放在被測(cè)工件的工作面上，用光隙法鑒別工件的角度是否正確。注意輕拿、輕靠、輕放，防止變曲變形。3、為求精確測(cè)量結(jié)果，可將

8、直角尺翻轉(zhuǎn)180度再測(cè)量一次，取二次讀數(shù)算術(shù)平均值為其測(cè)量結(jié)果，可消除角尺本身的偏差。 三、 鋸削。利用距條鋸斷金屬材料（或工件）或在工件上進(jìn)行割槽的操作稱為鋸削。 鋸削的工具-手鋸 手鋸分為兩部分：鋸弓、鋸條鋸條的安裝。手鋸室、是向前推進(jìn)進(jìn)行切割，在向后返回時(shí)不起切削作用，因此安裝鋸條室應(yīng)鋸齒向前；鋸條松緊要適當(dāng)，太緊失去了應(yīng)有的彈性，鋸條容易崩斷；太松輝使鋸條扭曲，鋸縫歪斜，鋸條也容易崩斷。鋸削的操作：1.工件的夾持工件的夾持要牢固,不可有抖動(dòng),以防鋸割時(shí)工件移動(dòng)而使鋸條折斷.同時(shí)也要防止夾壞已加工表面和工件變形.2.起鋸起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種,一般情況采用遠(yuǎn)邊起鋸.因?yàn)榇藭r(shí)鋸

9、齒是逐步切入材料,不易卡住,起鋸比較方便.起鋸角以15左右為宜.為了起鋸的位置正確和平穩(wěn),可用左手大拇指擋住鋸條來(lái)定位.起鋸時(shí)壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn).3.正常鋸割鋸割時(shí),手握鋸弓要舒展自然,右手握住手柄向前施加壓力,左手輕扶在弓架前端,稍加壓力.人體重量均布在兩腿上.鋸割時(shí)速度不宜過(guò)快,以每分鐘3060次為宜,并應(yīng)用鋸條全長(zhǎng)的三分之二工作,以免鋸條中間部分迅速磨鈍.推鋸時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式有兩種：一種是直線運(yùn)動(dòng),適用于鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件的鋸割；另一種鋸弓上下擺動(dòng),這樣操作自然,兩手不易疲勞.鋸割到材料快斷時(shí),用力要輕,以防碰傷手臂或拆斷鋸條鋸割使用的工具： 1

10、、虎臺(tái)鉗 2、鋸弓鋸割時(shí)鋸的握法以及站姿銼削。用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。銼削精度可以達(dá)到0.01mm，表面粗糙度可0.8um。 銼削的應(yīng)用范圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽、和各種形狀復(fù)雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個(gè)別零件的幾何形狀等。銼削是鉗工的一項(xiàng)基本操作技能。從左向右分別為：半圓銼、圓銼、方銼、板銼、三角銼銼的種類及用途：板銼：銼平面、外圓面、凸弧面。半圓銼：銼凸弧面、平面。方銼：銼方孔、長(zhǎng)方孔、窄平面。圓銼：銼圓孔、半徑較小的凸弧面、橢圓面。三角銼：銼內(nèi)角、銼三角孔、銼平面。整形銼整形銼又稱什錦銼, 主要用于

11、修整工件細(xì)小部分的表面, 根據(jù)截面形狀分為：齊頭扁銼,尖頭扁銼,三角銼、方銼,圓銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓銼、橢圓銼、圓邊扁銼、圓邊尖扁銼、共12種。 銼削時(shí)，將被銼削工件夾持在臺(tái)虎鉗上，高度以置于臺(tái)虎鉗口上時(shí)，如高度過(guò)高，可在腳下加適當(dāng)高度的墊板。粗加工用粗銼和半細(xì)銼，細(xì)加工用細(xì)銼、最細(xì)銼和整形銼。加工易磨金屬或極軟金屬時(shí)，要用粗齒銼。銼刀的截面應(yīng)符合被加工件的形狀。推送銼刀要平穩(wěn)，不得搖擺。前推時(shí)用力向下壓，后拉時(shí)不用壓。為避免加工表面凸凹不平，銼刀的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)更迭交叉，并隨時(shí)用平尺放在加工表面上對(duì)光檢查，這樣才會(huì)平整。如要銼平兩平面，先要精密地銼好一個(gè)平面，然后再銼另一個(gè)平面，并用角

12、尺檢查它們的角度。銼削薄工件時(shí)，可將工件釘在一塊木板上，使其銼削時(shí)不致移動(dòng)。銼削的操作：銼削的握法、站姿以及方向。鉆削。鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床，手電鉆也是常用的鉆孔工具。 立式臺(tái)鉆臺(tái)式鉆床手電鉆搖臂鉆床 鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成。柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動(dòng)力的作用，柄部有直柄和錐柄兩種，直柄傳遞扭矩較小，一般用在直徑小于12mm的鉆頭；錐柄可傳遞較大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直徑大于12mm的鉆頭。頸部：是砂輪磨削鉆頭時(shí)退刀用的，鉆

13、頭的直徑大小等一般也刻在頸部。工作部分：它包括導(dǎo)向部分和切削部分。導(dǎo)向部分有兩條狹長(zhǎng)、螺紋形狀的刃帶（棱邊亦即副切削刃）和螺旋槽。棱邊的作用是引導(dǎo)鉆頭和修光孔壁；兩條對(duì)稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液（冷卻液）。切削部分結(jié)構(gòu)見(jiàn)掛圖與實(shí)物，它有兩條主切屑刃和一條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為1182，稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。 鉆頭圖解 鉆孔操作 1）鉆孔前必須按孔的位置、尺寸要求，畫出孔位的十字中心線并打上中心樣沖眼。2）鉆頭的夾持應(yīng)先將鉆頭柄塞入鉆夾頭的三卡爪內(nèi)，其夾持長(zhǎng)度不得小于15mm。3）根據(jù)工件形狀及鉆削力的大小，應(yīng)采用不同的裝夾方法以保證鉆孔質(zhì)量和安全。如：中、小長(zhǎng)

14、方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準(zhǔn)在側(cè)面的工件可用角鐵進(jìn)行裝夾；小型工件或薄板鉆孔時(shí)，可用手虎鉗夾持等。4）鉆削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度三要素，應(yīng)按要求合理進(jìn)行選擇。5）鉆孔時(shí)，先將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樣沖眼鉆一淺坑，觀察其與劃線圓周是否同心。如果發(fā)現(xiàn)偏心，則應(yīng)及時(shí)橋正。6）手動(dòng)鉆孔給進(jìn)操作時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)大，否則會(huì)造成鉆頭彎曲，孔徑歪斜；鉆小孔或深孔時(shí)，進(jìn)給量要小，并要及時(shí)退鉆排屑，以免切屑阻塞而折斷鉆頭；鉆孔將穿時(shí)，進(jìn)給力必須減小，以防進(jìn)給量突然增大，造成鉆頭突然折斷，或使工件隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。 鏨(zan)削。用錘子打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的方法，叫

15、鏨削。又稱鑿削。 它的工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經(jīng)常用于不便于機(jī)械加工的場(chǎng)合。 鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。 通過(guò)鏨削工作的鍛煉，可以提高錘擊的準(zhǔn)確性，為裝拆機(jī)械設(shè)備打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。（小提示:握鏨子，要與工件成45角，如圖中所示。） 四、攻螺紋。用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋（俗稱攻絲）， 1.絲錐：用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具。2.絞杠：用來(lái)夾持絲錐的工具。上圖為絲錐圖片：分為頭錐、二錐。下圖為鉆頭鉆眼圖片絲錐整體結(jié)構(gòu)絲錐的使用。 把絲錐絞杠裝好放到事先鉆好的眼里，擺正后，用小錘輕輕敲打一下絲錐，獲得一定的牢固。通過(guò)旋轉(zhuǎn)

16、絞杠使絲錐一點(diǎn)點(diǎn)深入，攻出需要的螺紋來(lái)。 （小提示：眼里可倒適當(dāng)潤(rùn)滑油，攻半圈，回半圈防止絲錐斷裂。絲錐盡量要比眼大一個(gè)型號(hào)。） 套螺紋。用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋（俗稱套扣）。套螺紋工具有：1.板牙：加工外螺紋的刀具，2.板牙架：用來(lái)夾持板牙、傳遞扭矩的工具。 板牙相當(dāng)于一個(gè)具有很高硬度的螺母，螺孔周圍制有幾個(gè)排屑孔，一般在螺孔的兩端磨有切削錐。 板牙架使用來(lái)夾持板牙、傳遞扭矩的工具 五、游標(biāo)卡尺。是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪，分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪，內(nèi)測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑，

17、外測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度和外徑。游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)及使用 游標(biāo)卡尺讀數(shù) 圖中所示，游標(biāo)卡尺處于打開狀態(tài)，我們可以當(dāng)做正在進(jìn)行測(cè)量零件，那么數(shù)值是多少呢？ 我們從主尺可以看到很接近7mm,但是副尺的0并沒(méi)有和7對(duì)正，那么我們看副尺那個(gè)刻度能和主尺對(duì)正呢？此時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)副尺數(shù)字9正對(duì)主尺刻度，那么我們所量零件的部位就是6.9mm。 深度游標(biāo)卡尺及結(jié)構(gòu) 深度游標(biāo)尺。深度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長(zhǎng)度等尺寸，平常被簡(jiǎn)稱為“深度尺”。常見(jiàn)量程：0100mm、0150mm、0300mm、0500mm常見(jiàn)精度：0.02mm、0.01mm。深度尺測(cè)量方法。 千分尺。是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)原理，將

18、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的一種量具。螺旋測(cè)微器又稱千分尺（micrometer）、螺旋測(cè)微儀、分厘卡，是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具，用它測(cè)長(zhǎng)度可以準(zhǔn)確到0.01mm，測(cè)量范圍為幾個(gè)厘米。千分尺使用方法 緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕D，使測(cè)桿（F）和測(cè)砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長(zhǎng)橫線）對(duì)正，否則有零誤差。 左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕D使測(cè)桿F與測(cè)砧A間距稍大于被測(cè)物，放入被測(cè)物，轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕D到夾住被測(cè)物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動(dòng)固定旋鈕G使測(cè)桿固定后讀數(shù)。千分尺的讀數(shù)方法 塞尺（filler gauge）。是一種測(cè)量工具，主要用

19、于間隙間距的測(cè)量，是由一組具有不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成的量規(guī)。 由一組具有不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成的量規(guī)（見(jiàn)圖）。塞尺用于測(cè)量間隙 尺寸。在檢驗(yàn)被測(cè)尺寸是否合格時(shí)，可以用此法判斷，也可由檢驗(yàn)者根據(jù)塞尺與被測(cè)表面配合的松緊程度來(lái)判斷。塞尺一般用不銹鋼制造，最薄的為0.02毫米，最厚的為3毫米。自0.020.1毫米間，各鋼片厚度級(jí)差為0.01毫米；自0.11毫米間，各鋼片的厚度級(jí)差一般為0.05毫米；自1毫米以上，鋼片的厚度級(jí)差為1毫米。塞尺使用方法 (1)用干凈的布將塞尺測(cè)量表面擦拭干凈，不能在塞尺沾有油污或金屬屑末的情況下進(jìn)行測(cè)量，否則將影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。 (2)將塞尺插入被測(cè)間隙中，來(lái)回

20、拉動(dòng)塞尺，感到稍有阻力，說(shuō)明該間隙值接近塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值；如果拉動(dòng)時(shí)阻力過(guò)大或過(guò)小，則說(shuō)明該間隙值小于或大于塞尺上所標(biāo)出的數(shù)值。 (3)進(jìn)行間隙的測(cè)量和調(diào)整時(shí)，先選擇符合間隙規(guī)定的塞尺插入被測(cè)間隙中，然后一邊調(diào)整，一邊拉動(dòng)塞尺，直到感覺(jué)稍有阻力時(shí)擰緊鎖緊螺母，此時(shí)塞尺所標(biāo)出的數(shù)值即為被測(cè)間隙值。塞尺使用方法圖解。塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時(shí)可用一片或數(shù)片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測(cè)量時(shí)動(dòng)作要輕，不允許硬插。也不允許測(cè)量溫度較高的零件。 六、百分表的結(jié)構(gòu)及工作原理 百分表是利用精密齒條齒輪機(jī)構(gòu)制成的表式通用長(zhǎng)度測(cè)量工具。通常由測(cè)頭、量桿、防震彈簧、齒條、齒輪、游絲、

21、圓表盤及指針等組成。 百分表的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪系，外廓尺寸小，重量輕，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)惰性小，傳動(dòng)比較大，可采用圓周刻度，并且有較大的測(cè)量范圍，不僅能做比較測(cè)量，也能做絕對(duì)測(cè)量，一般和磁性表座配合使用。 百分表的工作原理：是將被測(cè)尺寸引起的測(cè)桿微小直線移動(dòng),經(jīng)過(guò)齒輪傳動(dòng)放大,變?yōu)橹羔樤诳潭缺P上的轉(zhuǎn)動(dòng),從而讀出被測(cè)尺寸的大小。百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng),將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具 百分表結(jié)構(gòu) 百分表讀數(shù)方法 表內(nèi)小表針走一格為1mm，大表針走動(dòng)一格為0.01mm，大表分為100格。 如圖所示：指向33格多一點(diǎn),330.01=0.33mm，多出0.33的部分可估讀：0.333、0.332都可以，就是33.3%或33.2%都可以，如果取整就是33%。 百分表使用方法圖一，測(cè)頭與工件接觸方法圖二，軸在被水平夾持后，對(duì)軸彎曲的測(cè)量圖三，使用在對(duì)中上，找兩圓的同心度。望： 巡檢過(guò)程中，檢查到一臺(tái)設(shè)備時(shí)，首先直觀的用眼睛去觀察，觀察機(jī)泵