錨索使用管理安全規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-918編號：_錨索使用管理安全規(guī)定審核：_時間：_單位：_錨索使用管理安全規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、錨索施工工藝：（1）安裝施工工藝：準(zhǔn)備工作點眼、打眼上藥卷安裝錨固鋼絞線，上槽鋼（托板）及墊片用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。（2）施工步驟1）采用普通單體錨桿鉆機配S19中空六方接長式鉆桿和27雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深

2、準(zhǔn)確，可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。2）插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當(dāng)頂板破碎或淋水較大時，需使用雙速藥卷，快凝藥卷在上，緩凝藥卷在下。3）用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用，有銹蝕段必須先進行除銹處理。4）錨索下段裝上專用攪拌器，二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固力劑全部送入孔底。5）將專用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。6）一人扶住機頭，一人操作錨桿鉆機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時間控制在2535。7）停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿鉆機的推力約3-6min，然后縮下錨桿鉆機并移開，打下一個錨索孔。8）40min后，先卸下

3、專用攪拌驅(qū)動器，然后裝上托板、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。9）2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。10）進行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達到設(shè)計預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時，迅速換向回程。11）卸下張拉千斤頂（注意用手接住，避免墜落傷人）。2、技術(shù)要求（1）錨索型號、規(guī)格、錨索間排距嚴格按照措施要求執(zhí)行，錨索孔深誤差制在±30。（2）錨索外露長度控制在150mm-250mm。（3）錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對不能反復(fù)攪拌，防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞，導(dǎo)致錨固失效。（4）攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在120kN以上。（5）錨索按裝48

4、h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉。（6）錨固力應(yīng)不低于230 kN。（7）張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機將原來的鉆孔進行掃孔，重新安裝錨索。3、錨索施工安全技術(shù)措施（1）松開盤住的錨索時，要注意其彈性較大，防止突然彈開傷人。（2）鉆錨索眼時，要兩人進行，開鉆時一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時，先開水后開風(fēng)，最后開鉆。停鉆時先停鉆再停風(fēng)，最后停水。嚴禁打干眼。安眼時要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，安好眼時開孔，緩慢鉆進510后，再全速開鉆，鉆進時推力要均勻，防止頂彎鉆桿。（3）打錨索眼時，接長式鉆桿連接處強度較低，在接頭位置進入

5、孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機推力，以免鉆桿折斷傷人。（4）接解鉆桿時必須在鉆機停止運轉(zhuǎn)的情況下進行；接換鉆桿時，不得挪動鉆機，以保持鉆機與鉆孔同心。（5）鉆孔完畢，用壓力水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?，用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機連接好，攪拌器一定要插入鉆機底，鋼絞線要插進攪拌器底部，藥卷過程中要專人護住鋼絞線，以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分攪拌，并將鋼絞線頂至孔底攪拌2535s，停止攪拌后保持鉆機推力36min方可撤下鉆機，鋼絞線錨固后及時上好托板（預(yù)緊槽鋼）和錨具，如巷道較高搭設(shè)腳手架時，必須搭設(shè)牢靠，不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索，安設(shè)到位4

6、0min后進行張拉。（6）錨索要隨打隨裝，但當(dāng)班安裝的錨索可集中進行張拉。（7）張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊。（8）托板強度必須與錨索的承載力相適應(yīng)；錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。（9）如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時，必須停止掘進，及時更換并匯報。（10）鉆錨索孔眼時應(yīng)做好以下工作：檢查開孔周圍的頂板情況，應(yīng)及時選擇頂板完好地點開孔；檢查鉆機，打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的潤滑油；檢查風(fēng)水管路是否夠長，風(fēng)水管接到鉆機上以前要吹干凈，接頭與鉆機連接要牢靠。（11）張拉前做好以下檢查：將油泵注好油，注入

7、8L清潔的32號或46號機械油，不得使用兩種以上混合油；對油泵、千斤頂、電路、油路進行全面檢查，如有異常情況，先處理再張拉；現(xiàn)場組合的張拉機具，應(yīng)先進行空載運行，排盡液壓油路中的空氣。（12）張拉時應(yīng)遵照下列規(guī)定：張拉時，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線；鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時，不得使油泵帶負荷運行，應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿足咬合長度后，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器；一次張拉行程不得超過150，一次張拉超過規(guī)定行程仍不達設(shè)計預(yù)緊力時多張拉幾次；張拉時，操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力超過錨索設(shè)計張拉力（120KN）或壓力表指針急促上移時停止張拉，油缸回位到底時也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負荷；油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴禁高壓換向。（13）張拉時除操作人員外，千斤頂5m范圍內(nèi)嚴禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域；回撤千斤頂時，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂，以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時，應(yīng)及時更換。（14）錨索