SC施工升降機施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工升降機概況 2四、施工升降機外形尺寸圖3五、組織機構(gòu)4六、安裝需用設(shè)備工具 5七、人員分工及職責 6八、安裝前的準備階段6九、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項6十、升降機的安裝7十一、安全事故防范措施18一、 編制依據(jù)1、 GB/T100542005 施工升降機2、 GB100552007 施工升降機安全規(guī)程3、SC200/200型施工升降機使用說明書4、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部第166號令）二、 工程概況本工程為東莞市橫瀝鎮(zhèn)文化中心 工程。工程地點位于 橫瀝鎮(zhèn)。根據(jù)施工需要安裝壹臺施工升降機，生產(chǎn)廠家：佛山市通力電梯起重設(shè)備有限公司 ，型

2、號：SC200，自編號： 1# ，安裝位置：裙樓C ，詳見施工總平面布置圖。三、施工升降機概況設(shè) 備 型 號SC200設(shè) 備 能 力2000Kg生 產(chǎn) 廠 家備 案 編 號 出 廠 日 期出 廠 編 號最 大 高 度m吊 籠 尺 寸四、施工升降機外形尺寸圖五、組織機構(gòu)六、安裝需用設(shè)備工具名稱規(guī)格數(shù)量備注水平儀1把自備經(jīng)緯儀1臺自備組合工具1套自備電焊機B×3001臺自備萬用表UT30C1塊自備接地搖表1塊自備電錘251臺自備安全帽8只自備保險帶4根自備安全旗繩40M自備梅花扳手17-292把自備梅花扳手27-302把自備專用扳手2把汽車吊或塔機1臺1、制訂詳細的安裝方案；2、制訂嚴格

3、的安全防護措施；3、清理安裝現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)；及進行防腐處理；4、全面檢查機具的準備情況。七、人員分工及職責：1、安裝負責人：職責： （1）全面負責安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；（2）召開安裝人員會議，進行全面的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場負責人：職責：對安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3、安裝工：姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：在負責人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負責人的指令，不得擅自作業(yè)。八、安裝前的準備階段1、 場地清理，掃除場內(nèi)道路上的障礙物，

4、保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場應(yīng)作保護措施）。2、 組織安裝作業(yè)隊伍，工作時必須進行安全任務(wù)書面技術(shù)交底。3、 所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。4、 對升降機安裝的基礎(chǔ)部分和附墻裝置，根據(jù)升降機裝拆規(guī)程進行驗收。九、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項1、 閱讀、熟悉升降機使用說明書，整個裝拆過程嚴格按上述型號升降機裝拆規(guī)定執(zhí)行。2、 待裝拆的升降機應(yīng)做到性能完好，金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險機

5、構(gòu)等，在安拆前均應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3、 組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標志，并有專人臨護。4、 安裝順序：基礎(chǔ)準備底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝防護圍欄安裝標準節(jié)等導(dǎo)軌架安裝吊籠安裝電氣安裝、調(diào)整整機的安裝、測試附墻安裝5、 拆卸順序：附著裝置的拆卸標準節(jié)拆卸吊籠拆卸防護圍欄拆卸底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸。6、 按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度。7、 按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架。8、 應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。9、 拆卸后及時做好轉(zhuǎn)移使用或入庫等工作。10、 雨天和風(fēng)速大于13m/s時停止安裝作業(yè)。11、 吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進入。12、 安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按

6、鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行。13、 用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰。14、 吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄。15、 安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量。16、 接線由電工完成。17、 拆、裝所需工具或安裝拆下的螺栓、螺母、墊圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落傷人。18、 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)。19、 安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶。20、 嚴禁酒后從事安裝作業(yè)。21、 所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機操作。22、 每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不得超過5

7、00公斤（即三個標準節(jié)）。23、 吊桿額定起重量為180公斤，不允許超載，并只允許用來安裝升降機零部件，不得作其它用途。十、升降機的安裝基礎(chǔ)設(shè)置：升降機基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受升降機作業(yè)最不利條件下的全部載荷?；A(chǔ)的設(shè)置一般有三種方式：A：不需排水，但門坎較高，不能直接推車進吊籠。B：排水簡單，有門坎，需要搭設(shè)坡度較小的坡道進入吊籠。C：無門坎，但容易積水，必須設(shè)置有效的排水措施。基礎(chǔ)施工的技術(shù)要求A：升降機基礎(chǔ)下的地面承載能力不得小于0.15MPa。B：基礎(chǔ)的承載能力不得小于P。P=（底籠自重+吊籠自重+機構(gòu)自重+導(dǎo)軌架自重+載荷）×2.1C：基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)：直徑8，間距2

8、50mm。D：基礎(chǔ)體積為7.56立方米。E：地錨螺栓8個，詳見基礎(chǔ)圖。注意：澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)測定導(dǎo)軌架中心距離建筑物的距離。底籠的安裝底籠主要由底架和防護圍欄組成，防護圍欄為鋼絲網(wǎng)護攔，固定在底架上，如下圖所示。底籠底部設(shè)有地錨螺栓孔，通過地錨螺栓固定在基礎(chǔ)上；底籠入口處設(shè)有籠門，并設(shè)有安全開關(guān)，在吊籠上升時籠門無法開啟，以保證人員安全。在底架上設(shè)有幾組緩沖彈簧，以保證吊籠著地時柔性接觸。a. 將混凝土基礎(chǔ)整理平整、干凈。b. 將底座圍欄安裝就位。c. 將底架放至升降機混凝土基礎(chǔ)上，將底架的中心對準基礎(chǔ)預(yù)留洞的中心線，并將安裝基礎(chǔ)平面圖測平。d. 用四根M27地腳螺栓插入安裝基礎(chǔ)平面圖中間的1-4

9、螺孔，使其與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，然后對200×500預(yù)留洞澆搗混凝土。e. 將圍籠兩只M27螺栓從螺孔中插入，并澆搗混凝土。f. 當混凝土達到許用強度后，在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。g. 在底架上安裝3節(jié)導(dǎo)軌架（最下面一節(jié)導(dǎo)軌架沒有齒條，連接螺栓預(yù)緊力矩640N.m），用經(jīng)緯儀或鉛墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證其垂直度公差值小于2節(jié)導(dǎo)軌架高度的1/1000。h. 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直度后，壓緊4個地腳螺栓。i. 同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓，用700N.M的預(yù)緊力矩擰緊六只底架預(yù)埋螺栓。j. 安裝緩沖彈簧。k. 安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄。

10、吊籠的安裝(吊車配合)吊籠為焊接鋼骨架結(jié)構(gòu)，四周采用鋼板沖孔，便于采光，視野清晰。吊籠前后分別設(shè)有單、雙開吊籠門；頂上設(shè)有頂門，通過配備的專用梯子可做緊急出口或在頂部進行架設(shè)、維修、保養(yǎng)等工作；吊籠頂部還設(shè)有吊桿安裝孔；為了保證人員的安全，在頂部四周設(shè)有防護欄。吊籠立柱頂端設(shè)有兩組耳板，與傳動機構(gòu)相連；立柱中間位置設(shè)有安全器底板安裝孔、導(dǎo)向用的滾輪組。在吊籠外側(cè)設(shè)有操縱室，以供駕乘人員使用。A、將吊籠在地面裝配具體步驟： a.安裝好吊籠兩側(cè)的開拉門；b.安裝防墜安全器，使用4個10.9級的高強度螺釘將安全器固定。c.安裝4組導(dǎo)向滾輪架及4個側(cè)向滾輪。d.安裝駕駛室。e.吊籠內(nèi)完成局部電氣接線。

11、B、將吊籠用起重設(shè)備吊起，從導(dǎo)軌架的上面將吊籠主立柱上的滾輪架套裝進導(dǎo)軌架主肢上，上排的滾輪在導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)，下排的在導(dǎo)軌架外側(cè)，見下圖。C、松動側(cè)向滾輪，調(diào)整各滾輪的間隙，起吊吊籠在導(dǎo)軌架上下運行，觀察結(jié)合情況直至調(diào)整適宜為止。D、驅(qū)動機構(gòu)安裝：松開驅(qū)動裝置電動機尾部的制動器，并用墊塊墊實，用起重設(shè)備吊裝驅(qū)動機構(gòu)從導(dǎo)軌架上方套入，使驅(qū)動齒輪與導(dǎo)軌架的齒條嚙合并與吊籠耳板連接就位，就位后將制動器復(fù)位，釋放傳動底板上的背輪螺母，轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。安裝完畢后，齒輪與齒條的側(cè)向間隙為0.20.3 mm，背輪與齒條背面的間隙為0.5 mm，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5

12、 mm。E、吊籠底部用彈簧頂緊。電纜及電器裝置的安全檢查（一） 電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1、 將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；2、 將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3、 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4、 電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由拽出或盤入電纜籠內(nèi)。（二）電氣裝置的檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝二節(jié)導(dǎo)軌架，然后按如下步驟進行調(diào)試：1、 用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；2、 用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應(yīng)不

13、小于1M；3、 檢查各安裝控制開關(guān),分別打開吊籠上各個門,觸動斷繩保護開關(guān),上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4、 校核電動機界線,吊籠上、下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致；電氣檢查完畢后，升降機可進入加高安裝工況。吊桿安裝（1）將推力軸承加潤滑油，安裝在吊桿底部； （2）將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)； （3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定； （4）非安裝工況下，不使用時應(yīng)將吊桿拆下。導(dǎo)軌架的安裝1.將導(dǎo)軌架立柱二端頭及齒條連接處擦拭干凈并加少量的潤滑油。2.將吊桿吊鉤放至地面，用導(dǎo)軌架吊具鉤牢導(dǎo)軌架（帶定位套的一端朝下。3.搖動搖桿卷揚機，將導(dǎo)軌架放至籠頂放穩(wěn)。

14、4.啟動升降機，當?shù)趸\運行至接近導(dǎo)軌架頂部時應(yīng)點動運行至驅(qū)動機構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架0.7m時停止。5.吊桿吊著導(dǎo)軌架轉(zhuǎn)動對準導(dǎo)軌架頂端的主肢立管和齒條上的銷孔，放落并用高強度螺栓以640N.m的預(yù)緊力矩固定，然后取下吊具；6.導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達到以下要求：a.升降機運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25 m；b.各導(dǎo)軌架結(jié)合面對接應(yīng)平整,相互錯位形成的階差不大于0.5毫米；c.相鄰兩根齒條對接處沿齒高方向的錯位應(yīng)小于0.3 mm，沿齒厚方向的錯位應(yīng)小0.6 mm；d.導(dǎo)軌架聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩不得小于250 N.m；e.導(dǎo)軌架軸心線對基礎(chǔ)水平基準面的安裝垂直度公差應(yīng)符合下表要求：導(dǎo)

15、軌架架設(shè)高度 m7070100100150垂直度公差 mm不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/10007090附著裝置的安裝（1）將附墻螺栓澆筑固定于建筑物的相應(yīng)位置，與建筑物的聯(lián)接強度不小于下列載荷值：軸向載荷P50KN水平方向徑向載荷Fv20KN垂直方向徑向載荷Fh15KN（2）將前接桿用U型螺栓固定于導(dǎo)軌架框架上，將附墻支座安裝固定在附墻螺栓上；（3）用吊桿吊起預(yù)先安裝成一體的后接桿、電纜防護環(huán)、調(diào)節(jié)桿及前、后支撐架總成，將 其安裝于建筑物和導(dǎo)軌架之間；（4）調(diào)整后支撐架以校正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件緊固；（5）第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6000 mm，每隔7540 mm需增加一附著點

16、，最大 自由懸空高度不大于7500 mm。限位裝置的安裝1、 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100200處；2、 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；3、 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；4、 上極限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150處；5、 確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；6、 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.22范圍內(nèi);堅固所有碰鐵上的螺栓,確保碰鐵不移動.安裝后的檢查1.緊固所有的螺栓。2.測試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案。3.按潤滑要求各部位加潤滑油（根據(jù)潤滑部位表）。4.上下運行試驗各限位

17、開關(guān)靈敏度。5.做安全器墜落實驗。十一、安全事故防范措施（一）安全保證措施安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露在安全欄以外。如果有人在吊桿架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時，嚴禁進入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆除升降機零部件，不得用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。吊籠行至導(dǎo)軌架頂部后，在進行標準節(jié)拆、裝及扶墻桿安裝、拆除和天輪安裝拆除時，必須首先用吊帶將吊籠捆綁在導(dǎo)軌架上。 10、安裝作業(yè)人員，必須帶安全帽，系安全帶、穿防滑鞋，且衣服不得過于寬松。 11、吊籠啟動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除不安全隱患。 12、安裝運行時，必須按升降機額定安全載重量裝載，不允許超載運行。13、雷雨天，風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。（二）質(zhì)量保障措施：1、標高選用水平儀，垂直度用經(jīng)緯儀施測。 2、底架頂口標高允許偏差1.0mm。 3、