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文檔簡介
1、目 錄1 題目背景與意義11.1 題目背景11.2 課題意義12 設(shè)計題目介紹12.1設(shè)計內(nèi)容和要求12.2 集散控制系統(tǒng)基本組成22.3 設(shè)計原理及分析33 系統(tǒng)設(shè)計方案63.1雙容水箱控制63.2串級控制74 系統(tǒng)硬件設(shè)計84.1數(shù)據(jù)采集模塊84.1.1 模擬量輸入模塊84.1.2 模擬量輸出模塊94.2儀表和執(zhí)行機構(gòu)選型114.3系統(tǒng)連線114.3.1 模擬量輸入模塊FM148A接線11模擬量輸出模塊FM151A接線125 系統(tǒng)軟件設(shè)計125.1組態(tài)畫面的設(shè)計135.2通訊設(shè)置136 系統(tǒng)仿真調(diào)試147 結(jié)論16參考文獻171 題目背景與意義1.1 題目背景集散控制系統(tǒng)(Distribu
2、ted control system),是以多個微處理機為基礎(chǔ)利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、圖形顯示技術(shù)和冗余技術(shù)等實現(xiàn)對分散控制對象的調(diào)節(jié)、監(jiān)視管理的控制技術(shù)。其特點是以分散的控制適應(yīng)分散的控制對象,以集中的監(jiān)視和操作達到掌握全局的目的。系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性、可靠性和可擴展性。該系統(tǒng)將若干臺微機分散應(yīng)用于過程控制,全部信息通過通信網(wǎng)絡(luò)由上位管理計算機監(jiān)控,實現(xiàn)最優(yōu)化控制,整個裝置繼承了常規(guī)儀表分散控制和計算機集中控制的優(yōu)點,克服了常規(guī)儀表功能單一,人-機聯(lián)系差以及單臺微型計算機控制系統(tǒng)危險性高度集中的缺點,既實現(xiàn)了在管理、操作和顯示三方面集中,又實現(xiàn)了在功能、負荷和危險
3、性三方面的分散。DCS系統(tǒng)在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程控制中起著重要的作用。隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高,計算機的廣泛運用,人們對工業(yè)自動化的要求也越來越高。而DCS又有延續(xù)性和可擴充性,易學(xué)易用性和通用性,使得DCS得到長足的發(fā)展。DCS,分散控制系統(tǒng),采用控制功能分散,顯示操作集中,兼顧分散而自治的集散控制系統(tǒng)。并隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅猛,在工控自動化領(lǐng)域發(fā)展中也得到很快的提高。1.2 課題意義集散控制系統(tǒng)是當(dāng)前先進工業(yè)控制系統(tǒng)主要的結(jié)構(gòu)形式,在高校,集散控制系統(tǒng)是最接近實際生產(chǎn)過程的一門專業(yè)課。通過此方向的課程設(shè)計,能夠聯(lián)系學(xué)生幾年來學(xué)習(xí)的網(wǎng)絡(luò)知識,計算機知識,儀表傳感器知識,控制系統(tǒng)知識,培養(yǎng)學(xué)生的控
4、制工程設(shè)計能力。主要要求鍛煉學(xué)生以下兩種能力:1.通過工業(yè)數(shù)據(jù)通信與控制網(wǎng)絡(luò)課程設(shè)計的學(xué)習(xí),了解工業(yè)數(shù)據(jù)通信與控制網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)貌。 2.從介紹的基礎(chǔ)知識入手,較深入的了解多種現(xiàn)場總線各自的技術(shù)特點、規(guī)范、通信控制芯片、接口電路以及控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與應(yīng)用,熟悉工控組態(tài)軟件下的組態(tài)設(shè)計,并能進行較復(fù)雜的工業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計分析。2 設(shè)計題目介紹2.1設(shè)計內(nèi)容和要求根據(jù)所提供的雙容水箱工藝對象,通過分析其對象動態(tài)特性,設(shè)計和實施完整的控制方案,具體完成: 根據(jù)提供的工藝對象,實驗室的和利時公司集散控制系統(tǒng),完成系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)配置,硬件系統(tǒng)配置。數(shù)據(jù)庫的錄入。 基礎(chǔ)控制系統(tǒng)的設(shè)計,包括溫度,液位控制、
5、流量控制、被控變量、操縱變量、控制規(guī)律、閥門特性等的選擇。并說明理由; 設(shè)計相關(guān)的控制方案,進行控制算法組態(tài),完成工程師在線下裝; 儀表選型與儀表連接,包括控制器、測量變送裝置、執(zhí)行機構(gòu)的選擇,并表達出各單元之間的信號連接; 在MACSV或PCS7上完成DCS應(yīng)用組態(tài),包括控制算法組態(tài)和監(jiān)控畫面組態(tài);2.2 集散控制系統(tǒng)基本組成現(xiàn)場控制級 又稱數(shù)據(jù)采集裝置,主要是將過程非控變量進行數(shù)據(jù)采集和預(yù)處理,而且對實時數(shù)據(jù)進一步加工處理,供CRT操作站顯示和打印,從而實現(xiàn)開環(huán)監(jiān)視,并將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控計算機。輸出裝置在有上位機的情況下,能以開關(guān)量或者模擬量信號的方式,向終端元件輸出計算機
6、控制命令。這一個級別直接面對現(xiàn)場,跟現(xiàn)場過程相連。比如閥門、電機、各類傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)等等。它們都是工業(yè)現(xiàn)場的基礎(chǔ)設(shè)備、同樣也是DCS的基礎(chǔ)。在DCS系統(tǒng)中,這一級別的功能就是服從上位機發(fā)來的命令,同時向上位機反饋執(zhí)行的情況。拿軍隊來舉例的話,可以形容為最底層的士兵。它們只要能準(zhǔn)確地服從命令,并且準(zhǔn)確地向上級匯報情況即完成使命。至于它與上位機交流,就是通過模擬信號或者現(xiàn)場總線的數(shù)字信號。由于模擬信號在傳遞的過程或多或少存在一些失真或者受到干擾,所以目前流行的是通過現(xiàn)場總線來進行DCS信號的傳遞。過程控制級 又稱現(xiàn)場控制單元或基本控制器,是DCS系統(tǒng)中的核心部分。生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)
7、都是靠它來實現(xiàn)。比如閥門的開閉調(diào)節(jié)、順序控制、連續(xù)控制等等。 上面說到現(xiàn)場控制級是“士兵”,那么給它發(fā)號施令的就是過程控制級了。它接受現(xiàn)場控制級傳來的信號,按照工藝要求進行控制規(guī)律運算,然后將結(jié)果作為控制信號發(fā)給現(xiàn)場控制級的設(shè)備。所以,過程控制級要具備聰明的大腦,能將“士兵”反饋的軍情進行分析,然后做出命令,以使“士兵”能打贏“戰(zhàn)爭”。這個級別不是最高的,相當(dāng)于軍隊里的“中尉”。它也一樣必須將現(xiàn)場的情況反饋給更高級別的“上?!币簿褪窍旅嬷v的過程管理級。過程管理級 DCS的人機接口裝置,普遍配有高分辨率、大屏幕的色彩CRT、操作者鍵盤、打印機、大容量存儲器等。操作員通過操作站
8、選擇各種操作和監(jiān)視生產(chǎn)情況、 這個級別是操作人員跟DCS交換信息的平臺。是DCS的核心顯示、操作跟管理裝置。操作人員通過操作站來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程,可以通過屏幕了解到生產(chǎn)運行情況,了解每個過程變量的數(shù)字跟狀態(tài)。這一級別在軍隊中算是很高的“上?!绷恕K莆盏摹按髾?quán)”可以根據(jù)需要隨時進行手動自動切換、修改設(shè)定值,調(diào)整控制信號、操縱現(xiàn)場設(shè)備,以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的控制。 經(jīng)營管理級 又稱上位機,功能強、速度快、容量大。通過專門的通信接口與高速數(shù)據(jù)通路相連,綜合監(jiān)視系統(tǒng)各單元,管理全系統(tǒng)的所有信息。 這是全廠自動化系統(tǒng)的最高一層。只有大規(guī)模的集散控制系統(tǒng)才具備這一
9、級。相當(dāng)于軍隊中的“元帥”,他們所面向的使用者是廠長、經(jīng)理、總工程師等行政管理或運行管理人員。 它的權(quán)限很大,可以監(jiān)視各部門的運行情況,利用歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)預(yù)測可能發(fā)生的各種情況,從企業(yè)全局利益出發(fā),幫助企業(yè)管理人員進行決策,幫助企業(yè)實現(xiàn)其計劃目標(biāo)。 圖1 集散控制系統(tǒng)分布圖2.3 設(shè)計原理及分析集散系統(tǒng)實質(zhì)上是一種分散型自動化系統(tǒng),又稱做以微處理機為基礎(chǔ)的分散綜合自動化系統(tǒng)。集散系統(tǒng)具有分散監(jiān)控和集中綜合管理兩方面的特征,而更將"集 "字放在首位,更注重于全系統(tǒng)信息的綜合管理。工業(yè)自動化不僅體現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場,也體現(xiàn)在 企業(yè)事務(wù)行政管
10、理上。集散系統(tǒng)的發(fā)展及工業(yè)自動化的需求,導(dǎo)致了一個更龐大、更完善的計算機集成制造系統(tǒng)CIMS的誕生。集散系統(tǒng)一般分為三級:過程級、監(jiān)控級和管理信息級。集散系統(tǒng)是將分散于現(xiàn)場的以微機為基礎(chǔ)的過程監(jiān)測單元、過程控制單元、圖文操作站及主機(上位 機)集成在一起的系統(tǒng)。它采用了局域網(wǎng)技術(shù),將多個過程監(jiān)控、操作站和上位機互連在一起,使通信功能增強,信息傳輸速度加快,吞吐量加大,為信息的綜合管 理提供了基礎(chǔ)。因為CIMS具有提高生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等一系列極具吸引力的優(yōu)點,所以已經(jīng)成為未來工廠自動化的方向。 而集散控制系統(tǒng)的組成主要分為: (1) 分散過程控制級(D
11、DC) (2) 計算機監(jiān)督控制級(SCC) (3) 生產(chǎn)管理機如下圖,分散過程控制級是DCS的基礎(chǔ),用于直接控制生產(chǎn)過程。它由各工作站組成,每一個工作站分別完成數(shù)據(jù)采集、順序控制或某一被控制量的閉環(huán)控制等。分散過程控制級收集的數(shù)據(jù)供監(jiān)控級調(diào)用,各工作站接受監(jiān)控級發(fā)送的信息,并依次而工作,因此局部的故障不會影響整個系統(tǒng)的工作,從而避免了集中控制系統(tǒng)中“危險集中”缺點。 監(jiān)控級的任務(wù)是對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視與操作。監(jiān)控級根據(jù)生產(chǎn)管理機的技術(shù)要求,確定分散過程控制級的最優(yōu)給定量。監(jiān)控級能全面地反映各工作站的情況,提供充分的信息,因管理機則是整個系統(tǒng)的中樞,它根據(jù)監(jiān)控級提供的
12、信息及生產(chǎn)任務(wù)的要求,編制全面反映整個系統(tǒng)工作情況的報表,審核控制方案,選擇數(shù)據(jù)模型,定制最優(yōu)控制策略,并對下一級下達命令。圖2 集散控制系統(tǒng)基本構(gòu)成此次課程設(shè)計從溫度、液位、流量,三個被控量中選擇一個。并根據(jù)被控量的特性設(shè)計控制回路,即完成單回路控制系統(tǒng)和串級回路控制系統(tǒng)的設(shè)計。根據(jù)自己對知識的了解,以及對以前知識的回顧。決定此次課程設(shè)計的被控量為:液位。設(shè)備的被控對象有 : 水箱:包括上水箱、儲水箱。上水箱采用淡藍色優(yōu)質(zhì)有機玻璃,不但堅實耐用,而且透明度高,便于學(xué)生直接觀察液位的變化和記錄結(jié)果。上水箱尺寸為:D=25cm,H=20cm;水箱結(jié)構(gòu)獨特,由三個槽組成,分別為緩沖槽、工作槽和出水
13、槽,進水時水管的水先流入緩沖槽,出水時工作槽的水經(jīng)過帶燕尾槽的隔板流入出水槽,這樣經(jīng)過緩沖和線性化的處理,工作槽的液位較為穩(wěn)定,便于觀察。 管道及閥門:整個系統(tǒng)管道由敷塑不銹鋼管連接而成,所有的手動閥門均采用優(yōu)質(zhì)球閥,徹底避免了管道系統(tǒng)生銹的可能性。有效提高了實驗裝置的使用年限。其中儲水箱底部有一個出水閥,當(dāng)水箱需要更換水時,把球閥打開將水直接排出。設(shè)備的變送器有:壓力傳感器、變送器:三個壓力傳感器分別用來對上、中、下三個水箱的液位進行檢測,其量程為05KP,精度為0.5級。采用工業(yè)用的擴散硅壓力變送器,帶不銹鋼隔離膜片,同時采用信號隔離技術(shù),對傳感器溫度漂移跟隨補償。采用標(biāo)準(zhǔn)二線制傳輸方式,
14、工作時需提供24V直流電源,輸出:420mADC。流量傳感器、變送器:三個渦輪流量計分別用來對由電動調(diào)節(jié)閥控制的動力支路、由變頻器控制的動力支路及盤管出口處的流量進行檢測。它的優(yōu)點是測量精度高,反應(yīng)快。采用標(biāo)準(zhǔn)二線制傳輸方式,工作時需提供24V直流電源。流量范圍:01.2m3/h;精度:1.0%;輸出:420mADC。設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)有:電動調(diào)節(jié)閥:采用智能直行程電動調(diào)節(jié)閥,用來對控制回路的流量進行調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)閥型號為:QSTP-16K。具有精度高、技術(shù)先進、體積小、重量輕、推動力大、功能強、控制單元與電動執(zhí)行機構(gòu)一體化、可靠性高、操作方便等優(yōu)點,電源為單相220V,控制信號為420mADC或
15、15VDC,輸出為420mADC的閥位信號,使用和校正非常方便。水泵:本裝置采用磁力驅(qū)動泵,型號為16CQ-8P,進口直徑:16,出口直徑:12,溫度:<=100,流量為30升/分,揚程為8米,功率為180W。泵體完全采用不銹鋼材料,以防止生銹,使用壽命長。本裝置采用兩只磁力驅(qū)動泵,一只為三相380V恒壓驅(qū)動,另一只為三相變頻220V輸出驅(qū)動。電磁閥:在本裝置中作為電動調(diào)節(jié)閥的旁路,起到階躍干擾的作用。電磁閥型號為:2W-160-25 ;工作壓力:最小壓力為0Kg/2,最大壓力為7Kg/2 ;工作溫度:580;工作電壓:24VDC。如下圖所示實驗設(shè)備的總圖。圖3 實驗設(shè)備總圖3 系統(tǒng)設(shè)計
16、方案當(dāng)今的自動控制技術(shù)絕大多數(shù)部分是基于反饋。反饋理論包括三個基本要素:測量、比較和執(zhí)行。測量關(guān)心的是變量,并與期望值相比較,以此偏差來糾正和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的響應(yīng)。反饋理論及其在自動控制的應(yīng)用的關(guān)鍵是:作出正確的測量與比較后,如何將偏差用于系統(tǒng)的糾正和調(diào)節(jié)。 圖4 雙容水箱系統(tǒng)控制方框圖3.1雙容水箱控制此次課程設(shè)計選擇水箱液位的控制。本實驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖和方框圖如圖3-2所示。被控量為電動調(diào)節(jié)閥支路的流量,實驗要求水箱1水位穩(wěn)定至給定值。將水箱1的液位測量變送器檢測到的液位信號作為反饋信號,并與給定量比較,其差值通過調(diào)節(jié)器控制電動調(diào)節(jié)閥的開度,以達到控制水箱液位的目的。為了實現(xiàn)系統(tǒng)在階躍
17、給定和階躍擾動作用下的無靜差控制,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器應(yīng)為PI控制。圖5 雙容水箱控制圖3.2串級控制本實驗為水箱液位的串級控制系統(tǒng),它是由主控、副控兩個回路組成。主控回路中的調(diào)節(jié)器稱主調(diào)節(jié)器,控制對象為上水箱,其液位為系統(tǒng)的主控制量。副控回路中的調(diào)節(jié)器稱副調(diào)節(jié)器,控制對象為流量,又稱副對象,其流量為系統(tǒng)的副控制量。主調(diào)節(jié)器的輸出作為副調(diào)節(jié)器的給定,因而副控回路是一個隨動控制系統(tǒng)。副調(diào)節(jié)器的的輸出直接驅(qū)動電動調(diào)節(jié)閥,從而達到控制液位的目的。為了實現(xiàn)系統(tǒng)在階躍給定和階躍擾動作用下的無靜差控制,系統(tǒng)的主調(diào)節(jié)器應(yīng)為PI或PID控制。由于副控回路的輸出要求能快速、準(zhǔn)確地復(fù)現(xiàn)主調(diào)節(jié)器輸出信號的變化規(guī)律,對副參數(shù)
18、的動態(tài)性能和余差無特殊的要求,因而副調(diào)節(jié)器可采用P調(diào)節(jié)器。(1) 比例(P)調(diào)節(jié)作用 是按比例反應(yīng)系統(tǒng)的偏差,系統(tǒng)一旦出現(xiàn)了偏差,比例調(diào)節(jié)立即產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用用以減少偏差。比例作用大,可以加快調(diào)節(jié),減少誤差,但是過大的比例,使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降,甚至造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定。 (2) 積分(I)調(diào)節(jié)作用 是使系統(tǒng)消除穩(wěn)態(tài)誤差,提高無差度。因為有誤差,積分調(diào)節(jié)就進行,直至無差,積分調(diào)節(jié)停止,積分調(diào)節(jié)輸出一常值。積分作用的強弱取決與積分時間常數(shù)Ti,Ti越小,積分作用就越強。反之Ti大則積分作用弱,加入積分調(diào)節(jié)可使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降,動態(tài)響應(yīng)變慢。積分作用常與另兩種調(diào)節(jié)規(guī)律
19、結(jié)合,組成PI調(diào)節(jié)器或PID調(diào)節(jié)器。 (3) 微分(D)調(diào)節(jié)作用 微分作用反映系統(tǒng)偏差信號的變化率,具有預(yù)見性,能預(yù)見偏差變化的趨勢,因此能產(chǎn)生超前的控制作用,在偏差還沒有形成之前,已被微分調(diào)節(jié)作用消除。微分作用對噪聲干擾有放大作用,因此過強的加微分調(diào)節(jié),對系統(tǒng)抗干擾不利。本實驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖和方框圖如圖所示:圖6 串級回路控制系統(tǒng)方框圖4 系統(tǒng)硬件設(shè)計4.1數(shù)據(jù)采集模塊4.1.1 模擬量輸入模塊 FM143型模塊是智能型8路熱電阻模擬量輸入模塊,是HollySys公司采用目前世界上先進的現(xiàn)場總線技術(shù)(ProfiBus-DP總線)而新開發(fā)的熱電阻模擬量輸入模塊。通過
20、與配套的底座FM131A連接,用于處理從現(xiàn)場來的熱電阻輸入信號。FM143與Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等類型電阻測溫元件相連,可處理工業(yè)現(xiàn)場的溫度信號。通過組態(tài),該模塊可對在50383.02歐姆范圍內(nèi)的電阻信號采樣處理。FM143模塊體積小,重量輕,安裝靈活;具備帶電插拔功能??稍谙到y(tǒng)加電的情況下直接插拔本模塊,不會影響本模塊及系統(tǒng)的正常運行;具有看門狗定時器電路,可使模塊在異常情況下自動復(fù)位;提供了DC24V反向保護、通訊線箝壓保護,信號輸入通道過壓保護。另外 FM143A可對在0147.15歐姆范圍內(nèi)的電阻信號采樣處理,即可進行低溫測量。其它方面與FM143類似。如下圖所示
21、。圖7 FM148A模塊FM148A型模塊是智能型8路大信號模擬量輸入模塊,通過與配套的端子底座FM131A連接,用于處理從現(xiàn)場來的010V范圍內(nèi)的電壓信號和020mA范圍內(nèi)的電流信號。它適用范圍廣,可以接受二線制電流設(shè)備的電流信號,也能夠接受四線制電流設(shè)備的電流信號,還能夠接受電壓信號。當(dāng)所采集的模擬量信號的類型發(fā)生變化,不需要在FM148A模塊內(nèi)部進行任何設(shè)置,只改變信號線在端子底座FM131A的上的接法即可。FM148A 模塊體積小,重量輕,安裝靈活。具備帶電插拔功能??稍谙到y(tǒng)加電的情況下直接插拔本模塊,不會影響本模塊及系統(tǒng)的正常運行。能夠定期檢測CPU 工作狀態(tài)情況。具有看門狗定時器電
22、路,可使模塊在異常情況下自動復(fù)位。提供了模塊電流過載保護、DC24V 反向保護、通訊線箝壓保護。 支持實時的狀態(tài)顯示??蓪崟r顯示本模塊的運行狀態(tài)和通信狀態(tài)。 本模塊加電時,其面板上的狀態(tài)指示燈(RDY 燈 上 和COM 燈 下)顯示當(dāng)前的工作和通訊狀態(tài)。表1 指示燈的意義 4.1.2 模擬量輸出模塊此次課程設(shè)計模擬量輸出模塊采用的是FM151A ,如下圖所示。FM151A型模塊是智能型8路420mA模擬量輸出模塊,是HollySys公司采用目前世界上先進的現(xiàn)場總線技術(shù)(ProfiBus-DP總線)而新開發(fā)的模擬量輸出模塊。通過與配套的端子底座FM131A連接,輸出8路420mA的電流信號。 F
23、M151A模塊體積小,重量輕,安裝靈活。具備帶電插拔功能??稍谙到y(tǒng)加電的情況下直接插拔本模塊,不會影響本模塊及系統(tǒng)的正常運行。能夠定期檢測CPU工作狀態(tài)情況。具有看門狗定時器電路,可使模塊在異常情況下自動復(fù)位。提供了模塊電流過載保護、通訊線箝壓保護。支持實時的狀態(tài)顯示??蓪崟r顯示本模塊的運行狀態(tài)和通信狀態(tài)。具有帶電復(fù)位自保持功能。FM151如下圖所示。圖 8 FM151模塊本模塊加電時,其面板上的狀態(tài)指示燈(RDY 燈 上 和COM 燈 下)顯示當(dāng)前的工作和通訊狀態(tài)。表2 FM151指示燈意義常用的I/O模塊有:表3 常用的I/O模塊4.2儀表和執(zhí)行機構(gòu)選型根據(jù)題目要求:實現(xiàn)水箱液位的控制。選
24、擇實驗所涉及的執(zhí)行機構(gòu)有上水箱的液位測量變送器、智能調(diào)節(jié)閥和流量變送器。液位測量變送器:主要通過對壓力進行測量并將壓力轉(zhuǎn)化為液位。智能調(diào)節(jié)閥:型號為QSL智能型直行程執(zhí)行機構(gòu),輸入信號為:4-20mADC/4-12mA/12-20mA/0-5VDC/1-5VDC,輸出信號:420mADC。流量測量變送器:即為模擬轉(zhuǎn)換器。4.3系統(tǒng)連線4.3.1 模擬量輸入模塊FM148A接線 模擬量輸入模塊主要采用的是二線制電流信號的接線 ,接線圖如下所示:圖8 FM148A內(nèi)部接線圖 FM148A 端子信號的接線要求每路信號采用兩根導(dǎo)線+24V (屏蔽電纜)接到FM131A 的端子上。針對不同類型的信號和供
25、電情況的不同,有三種端子接線方式:二線制電流信號的接線、四線制電流信號的接線、電壓信號的接線。特別強調(diào):在DCS 系統(tǒng)的運用中,為防止多點接地引起信號測量不正常,有二線制電流信號輸入的模塊,嚴禁接入其它類型( 四線制電流或電壓型) 的AI 信號。對于其它有源設(shè)備來的AI 信號, 同一處設(shè)備來的信號盡量集中在一個。 4.3.2模擬量輸出模塊FM151A接線 模擬量輸出模塊FM151A內(nèi)部接線如下圖所示:圖9 FM151內(nèi)部接線圖FM151A 模塊與 FM131A 底座之間依靠 64 針歐式連接器連接,從而構(gòu)成完整的 I/O 單元。傳給現(xiàn)場的模擬量信號直接連接到 FM131A 側(cè)邊的雙層端子上。FM151A 端子信號的接線要求每路信號采用兩根導(dǎo)線(屏蔽電纜)接到FM131A 的端子上。5 系統(tǒng)軟件設(shè)計HOLLiAS- MACS系統(tǒng)的軟件主要包括:組態(tài)軟件、操作員站軟件、服務(wù)器軟件和控制站軟件。 組態(tài)軟件是安裝在工程師站上的,它包括:數(shù)據(jù)庫總控、設(shè)備組態(tài)、服務(wù)器算法組態(tài)、控制器算法組態(tài)、報表組態(tài)、圖形組態(tài)、工程師在線下裝等組成部分。完成用戶對于測點、控制方案、人機界面等的組態(tài)。操作員站軟件是安裝在操
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