氮化釩圓盤造粒正交試驗(yàn)干球強(qiáng)度干燥速度曲線碩士論文

1、攀鋼包芯線氮化釩粉芯造粒【摘要】 氮化釩是冶金工業(yè)中一種重要的釩添加劑,通過釩氮微合金化技術(shù)能顯著提高鋼的強(qiáng)度和降低鋼的成本。2001年12月攀枝花鋼鐵公司申請(qǐng)的“氮化釩的生產(chǎn)方法”專利開創(chuàng)了國內(nèi)氮化釩的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。攀鋼集團(tuán)鋼鐵研究院在2005年發(fā)明了VT包芯線(一種粉芯為按一定比例混合的氮化釩粉末和鈦鐵粉末而外層是鋼皮包裹制成的包芯線),該包芯線用于攀鋼鋼水冶煉時(shí)的成分調(diào)整。但該包芯線自投產(chǎn)以來一直存在芯粉密度不均勻等問題,其主要原因是氮化釩原料經(jīng)破碎后產(chǎn)生大量細(xì)粉(經(jīng)統(tǒng)計(jì)粒徑小于0.6mm的細(xì)粉占到總重量的40%-50%),在通過漏斗對(duì)鋼帶進(jìn)行加料時(shí),細(xì)粉在漏斗內(nèi)部產(chǎn)生架橋,阻礙其它粉料正

2、常均勻地下流,使粉料在鋼帶長度內(nèi)分布不均勻。為了改善粉末的流動(dòng)性和提高細(xì)粉的利用率,本文對(duì)氮化釩粉末制定了分級(jí)造粒干燥的工藝,即將破碎后粒徑小于1 mm的細(xì)粉通過篩分選出,用圓盤造粒機(jī)進(jìn)行造粒,最后進(jìn)行干燥。并用紅外線快速水分測(cè)定儀測(cè)定生球的含水率；用體視顯微鏡觀察干球外觀形貌；用掃描電子顯微鏡觀察干球橫截面微觀結(jié)構(gòu)；用自制裝置測(cè)量干球攪拌強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,自由降落試驗(yàn)測(cè)量干球落下強(qiáng)度。經(jīng)過對(duì)氮化釩造粒正交試驗(yàn)結(jié)果和干燥試驗(yàn)結(jié)果. 更多還原【Abstract】 Vanadium nitride is an important vanadium alloy additive in met

3、allurgical industry,V-N microalloying technology can increase the steel intensity significantly and reduce the cost of steel.A patent application for the production method of vanadium nitride had been filed by Panzhihua Iron and Steel Corporation in December,2001 and it initiated the industrialized

4、process of vanadium nitride in China.VT cored wire(a kind of cored wire in which vanadium nitride powder and ferrotitanium powder are mix. 更多還原 【關(guān)鍵詞】 氮化釩； 圓盤造粒； 正交試驗(yàn)； 干球強(qiáng)度； 干燥速度曲線； 【Key words】 vanadium nitride； pan granulation； orthogonal experiment； dry pellet strength； drying rate curve； 摘要 3

5、-4 Abstract 4-5 第一章 緒言 10-24 1.1 前言 10 1.2 微合金加入方式 10-16 1.2.1 噴粉技術(shù) 10-11 1.2.2 喂線技術(shù) 11-16 1.3 氮化釩 16-21 1.3.1 引言 16 1.3.2 氮化釩的制備方法 16-19 1.3.3 氮化釩的應(yīng)用情況 19-21 1.4 本課題研究的目的、意義和主要內(nèi)容 21-23 1.4.1 課題研究的目的 21-22 1.4.2 課題研究的意義 22-23 1.4.3 課題研究主要內(nèi)容 23 1.5 本章小結(jié) 23-24 第二章 試驗(yàn)材料及檢測(cè)方法 24-32 2.1 試驗(yàn)原料 24 2.2 試驗(yàn)設(shè)備

6、24-26 2.2.1 造粒設(shè)備 24-25 2.2.2 全自動(dòng)電腦干燥箱 25-26 2.2.3 其它試驗(yàn)設(shè)備 26 2.3 干球外觀形貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測(cè) 26-27 2.4 干球力學(xué)性能檢測(cè)試驗(yàn) 27-30 2.4.1 干球落下強(qiáng)度試驗(yàn) 27-28 2.4.2 干球攪拌強(qiáng)度試驗(yàn) 28 2.4.3 干球抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 28-30 2.5 本章小結(jié) 30-32 第三章 造?；驹砑俺醪皆囼?yàn) 32-44 3.1 前言 32 3.2 粉體造粒技術(shù)的現(xiàn)狀及展望 32-34 3.2.1 粉體造粒技術(shù)的現(xiàn)狀 32 3.2.2 粉體造粒技術(shù)的展望 32-34 3.3 顆粒群的團(tuán)聚粘結(jié)機(jī)理 34-35 3.4

7、 造粒的基本原理 35-38 3.4.1 團(tuán)粒的核化與成長 35-36 3.4.2 橋連液的需用量 36-37 3.4.3 成長動(dòng)力學(xué) 37-38 3.4.4 團(tuán)粒尺寸分布 38 3.5 造粒初步試驗(yàn) 38-42 3.5.1 氮化釩粉末休止角的測(cè)定 38-39 3.5.2 粘合劑的選擇 39-41 3.5.3 氮化釩造粒機(jī)理初探 41-42 3.5.4 圓盤造粒機(jī)的改造 42 3.6 本章小結(jié) 42-44 第四章 氮化釩粉末造粒干燥試驗(yàn)研究 44-78 4.1 試驗(yàn)流程 44-45 4.2 影響圓盤造粒的因素 45-54 4.2.1 圓盤造粒機(jī)工作特點(diǎn) 45-46 4.2.2 圓盤造粒機(jī)工作區(qū)

8、域 46-47 4.2.3 影響造粒的因素 47-54 4.3 影響生球干燥的因素 54-57 4.3.1 干燥介質(zhì)的溫度 54-55 4.3.2 干燥介質(zhì)的流速 55-56 4.3.3 生球的初始含水率與物質(zhì)組成 56 4.3.4 球?qū)痈叨燃吧虺叽?56-57 4.4 試驗(yàn)結(jié)果與分析 57-77 4.4.1 造粒正交試驗(yàn)結(jié)果與分析 57-68 4.4.2 球粒干燥試驗(yàn)結(jié)果與分析 68-71 4.4.3 生球干燥過程討論 71-74 4.4.4 試驗(yàn)條件的優(yōu)化和擬合分析 74-77 4.5 本章小結(jié) 77-78 第五章 結(jié)論 78-80 5.1 研究成果 78-79 5.2 進(jìn)一步研究的方向 79-80 致謝 80-82 參考文獻(xiàn)【索購全文】Q聯(lián)系Q：13811372