某機械公司生產(chǎn)車間管理制度最新版本

1、晉江德盛機械有限公司生產(chǎn)車間考核制度文件編號DS/XZ-Z04文件版次1.0編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期受控狀態(tài)受控文件為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理以及人員管理，形成自己管理自己，人人都是管理者，人人參與管理的 局面，特制定本辦法。一、根據(jù)考核內(nèi)容對車間員工進行打分（每人基數(shù)分100分），采取扣分制和獎分制相結(jié)合的辦法評定。二、此考核作為車間員工工資發(fā)放、評選先進的主要依據(jù)。三、此考核采取兩種方式：一是由上級對下屬每天進行考核，將行為表現(xiàn)及時記錄于考核表，每周統(tǒng)計 結(jié)果，且于每周一上報給行政部。二是由行政部每天現(xiàn)場巡查，將發(fā)現(xiàn)事實及時記錄于考核表，每周統(tǒng)計結(jié) 果，且于當(dāng)天通報。四、此考核內(nèi)容

2、分為組織紀(jì)律、計劃落實、工藝規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備管理、安全衛(wèi)生等六個方面。五、此考核規(guī)定如果該崗位出現(xiàn)問題，找不到責(zé)任人的，則該崗位所有人員一并受罰。六、考核成績每月匯總且公布一次，罰款從當(dāng)月薪資中扣除。七、此考核自2010年3月15日起實施。八、本考核辦法解釋權(quán)屬行政部。附：生產(chǎn)車間考核細則一、組織紀(jì)律方面1、 遲到、早退、曠工（按考勤制度罰款扣分）；2、未按要求佩戴廠牌，穿廠服（扣 1分）；3、穿拖鞋進入車間作業(yè)（扣 1分）；4、未參加會議（扣 1.5分）；5、未開早會（扣2分）；6、工作時間內(nèi)擅自竄崗、脫崗（扣 1分）；7、在車間聊天、嬉鬧，吵架（扣1 分）；8、離崗經(jīng)過批準(zhǔn)但時間超過規(guī)

3、定（扣 1分）；9、在工作及管理活動中有省籍觀念或行為區(qū)分（扣 1分）；10、在生產(chǎn)車間違規(guī)吸煙（扣 1分）；11、不服從工作安排、協(xié)調(diào)與指揮（扣 2分）；12、無理取鬧，影響生產(chǎn)秩序（扣 2分）；13、漫罵、污辱、攻擊、威嚇上級或同事（扣 2分）；14、作業(yè)時間接聽私人電話（扣 1分）；15、拖拉怠工效率低（扣1分）；16、不樂于接受批評指正且屢教不改（扣 1分）；17、未召開周例會（扣3分）；（是否為生產(chǎn)主管的責(zé)任呢）18、 日常行為考核未記錄（扣 2分）；（是否為生產(chǎn)主管與生產(chǎn)廠長都有責(zé)任呢）19、私自攜帶公司物品出車間（扣 5分）；二、計劃落實方面 （是否為生產(chǎn)主管與生產(chǎn)廠長都要承擔(dān)責(zé)

4、任，按以下標(biāo)準(zhǔn)扣份呢？）1、未制定且提報月或周生產(chǎn)計劃（扣 5分）；2、 未將周生產(chǎn)計劃分解為日生產(chǎn)計劃（扣2分）；3、車間未按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)（扣 5分）；4、 車間當(dāng)日出勤情況未統(tǒng)計上報（扣2分）；5、未進行耗料計算（扣 2分）；6、材料浪費嚴(yán)重（扣 2 分）；7、可用余料未重新入庫（扣 1分）；8、 未完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)（完成 95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分）；9、故意涂改生產(chǎn)記錄（扣 5分）；10、產(chǎn)成品未按時入庫（扣 3分）；11、 未統(tǒng)計且提報車間生產(chǎn)日報表（扣5分）；12、交貨耽誤交期（扣 15分）；三、工藝規(guī)范方面1、未領(lǐng)取加工圖紙（扣 1 分）；2、未按

5、圖紙要求加工（扣 5分）；是否為生產(chǎn)主管的責(zé)任晉江德盛機械有限公司生產(chǎn)車間考核制度文件編號DS/XZ-Z04文件版次1.0編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期受控狀態(tài)受控文件3、未閱讀作業(yè)指導(dǎo)書違反作業(yè)規(guī)定（扣 1分）；4、未按規(guī)定私自領(lǐng)取物料（扣 1分）;5、未按工藝規(guī)程操作擅改工藝（扣 5分）；6、 加工件未跟隨工藝流程卡流轉(zhuǎn)（扣1分）；是否為生產(chǎn)主管與生產(chǎn)員工都要有責(zé)任呢?四、產(chǎn)品質(zhì)量方面 （那些是員工、檢驗員、生產(chǎn)主管應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任呢？1、毛壞件未檢驗（扣1分）；2、外加工件未檢驗即交付使用（扣 2分）；3、外加工件檢驗問題未記錄未報告（扣 3 分）；4、未拒絕且報告不符合規(guī)定的原輔材料（扣

6、 1分）；5、 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤未立即停止并報告（扣1分）；6、出現(xiàn)質(zhì)量問題未停工、未報告、未制止、未檢舉（扣 2分）；7、力口工件出現(xiàn)質(zhì)量問題（扣 1 分）；8、首件未檢驗導(dǎo)致批量錯誤（扣 10分）；9、不合格品未按標(biāo)識區(qū)分擺放（扣 2分）；10、不合格品未按要求處置（扣 1分）；11、成品出現(xiàn)批量質(zhì)量問題（扣 10分）；12、成品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題（扣 15分）；13、檢驗記錄不全不實（扣 5分）；14、客戶質(zhì)量投訴（扣5分）；15、 出現(xiàn)質(zhì)量問題索賠（扣 20分，按索賠金額另行計算罰款）。五、設(shè)備管理方面 （那些是機修、員工、生產(chǎn)主管應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任呢？1、未制定年度設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃（

7、扣 10分）；2、設(shè)備未按計劃做好日常保養(yǎng)（扣 5分）；3、 設(shè)備故障未及時排除影響生產(chǎn)（扣2分）；4、設(shè)備維修人員未跟班作業(yè)（扣 2分）；5、擅自折除設(shè)備（扣 2分）；6、設(shè)備維修與保養(yǎng)無刻錄（扣 5分）；7、未按操作規(guī)程正確使用機臺設(shè)備（扣 1分）；8、未正確使用測量計量器具（扣 1分）；9、擅用使用非自己崗位的機械設(shè)備與器具（扣 1分）；10、閑置生產(chǎn)用具未送到指定區(qū)域放置（扣 1分）；11、工裝夾具未定置擺放（扣 5分）。六、安全衛(wèi)生方面 （那些的責(zé)任區(qū)域由那些責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任呢？1、車間地面臟亂未清掃（扣 5分）；2、通道堆放雜物堵塞不暢通（扣 2分）；3、車間物品存放雜亂無章（扣 5

8、分）；4、 在車間亂扔雜物、亂丟亂放（扣2 分）；5、加工件擺放與碼垛雜亂（扣 1分）；6、 將私人用品放在機臺設(shè)備上（扣1分）；7、生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾未清理到指定位置（扣 1分）；8、現(xiàn)場物料未標(biāo)識亂堆放（扣 1分）；9、未執(zhí)行安全操作規(guī)范（扣 2分）；10、消防器材未標(biāo)識或標(biāo)識破損（扣 1分）；11、消防設(shè)備附近堆放其他物品（扣 1分）；12、擅自運用消防器材（扣 1分）；13、氣瓶未定期安檢且作標(biāo)識（扣 1分）；14、氣瓶未按安全要求放置（扣 2分）；15、電器閘箱破損未維修（扣 1分）；16、攜帶違禁、危險物品進入車間（扣 1分）；17、損毀廢棄物料未標(biāo)識導(dǎo)致混料（扣 1分）；18、惡意破壞公司財產(chǎn)或發(fā)生盜竊（扣 10分）：晉江德盛機械有限公司生產(chǎn)車間考核制度文件編號DS/XZ-Z04文件版次1.0編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期受控狀態(tài)受控文件19、 發(fā)生工傷事故（輕微事故扣 5分，一般事故扣10分，重大事故扣30分）；20、每班完工后工位、設(shè)備及工作