某項目工程卸料平臺專項施工方案

1、陽光城檀悅項目工程卸料平臺專項施工方案編制人:審核人:審批人:浙江城建建設(shè)集團有限公司2018 年 1 月 29 日目錄第一章 工程概況 1一、工程概況 1二、卸料平臺的布置原則 2三、卸料平臺平面布置 2第二章 編制依據(jù) 3一、編制意義 3二、編制依據(jù) 3第三章 施工計劃 4一、施工管理組織機構(gòu) 4二、施工進度計劃 4三、施工機械投入計劃 5四、周轉(zhuǎn)材料投入計劃 5第四章 施工工藝技術(shù) 6一、 施工準備 6二、 構(gòu)造參數(shù) 8三、工藝流程 91、卸料平臺安裝 92、卸料平臺拆除 10四、檢查驗收及日常管理 10第五章 施工安全保證措施 11一、 組織保障 11二、 安裝、拆除及使用過程中的安全

2、技術(shù)措施 13第六章 應(yīng)急預案 16第七章 計算書 20第八章 附圖 32第一章工程概況工程概況本工程位于西安市大明宮遺址保護區(qū)，北鄰鳳城一路與萬達公館相望，南 鄰百寰國際（商業(yè)），西鄰大明宮購物中心（在建），東鄰先鋒花園（住宅）， 隔北二環(huán)與中國鐵建西派國際相望。序號建筑面積層高I層數(shù)地下面積地上面積地下地上底層商業(yè)獨立商業(yè)配套面積住宅面積多層1#3312062.21002519.73地下4.7m，地上3.2m底層商業(yè)5.1m+5.9m1F住宅9F;底商2F，局部多層2#331r1645.21002199.45；1F住宅8F;底商2F多層3#331002232.791F住宅8F;底商2F高層

3、4#876859.220302.4625134.3：地下4.7m，地上3.1m（3.6m）；）底層商業(yè)4.8m;自層F住宅29/30F;底商1高層5#89500210.742807591F住宅32F小高層6# 03805.190010537.7(5 地下4.7m，地上2.9m 底層商業(yè)4.2m+5.1m；1F住宅14F;底商2F小高層7# 0009048.56;1F住宅14F;底商2F商業(yè)8#001360.17436.805.4m/4.5m/4.5m/4.2m;1F地上4F地下車庫1 1977100004.7m1F/小計225358371.831360.1795079748.6合計112965

4、.6備注：以上數(shù)據(jù)均為暫定，具體以施工圖為準工程名稱：陽光城檀悅項目建設(shè)單位：西安迪雅置業(yè)有限公司設(shè)計單位：地勘單位：質(zhì)檢單位：監(jiān)理單位：陜西建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：浙江城建建設(shè)集團二、卸料平臺的布置原則1、由項目部根據(jù)現(xiàn)場吊裝設(shè)備吊裝半徑，在塔吊司機目視距離內(nèi)設(shè)置；2、在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置；3、盡量放置在人員活動稀少處一側(cè)；4、不允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)懸挑處，如陽臺、雨棚、飄窗板、線條板等處；三、卸料平臺平面布置根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實際情況，確定 卸料平臺的架設(shè)位置。考慮到主體結(jié)構(gòu)的施工進度，上、下層平臺錯開布置便 于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn) （用塔吊

5、吊運） ，卸料平臺加工成品隨主 體施工進度周轉(zhuǎn)使用。詳見懸挑卸料平面布置圖。第二章編制依據(jù)一、編制意義根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為保證該平臺搭設(shè)和使用施工安全，確保施工質(zhì)量和材 料及時轉(zhuǎn)運，同時指導該平臺的搭設(shè)和拆除，特制定此上料平臺搭設(shè)方案。二、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20112、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20155、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20036、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50005-20037、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20118、建筑施工高

6、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20169、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-201110、建筑施工手冊 （ 第五版 ）11、建筑施工計算手冊 （第三版 ）12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987 號文）13、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第 393 號14、本工程設(shè)計圖紙15、本工程施工組織設(shè)計第三章施工計劃施工管理組織機構(gòu)為了能有效地對整個工程實施全面統(tǒng)一的施工組織管理，達到上述各項管 理目標，實行項目法施工管理模式，選派一批技術(shù)過硬、管理水平較高、責任 心強的工程技術(shù)管理人員組建本工程項目經(jīng)理部，項目部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下, 在我公司各職能部門的指

7、導下，對本實施項目法施工管理。施工組織機構(gòu)如下 頁所示：備施丄班組施工進度計劃從搭設(shè)平臺到完成，每次搭設(shè)時間要求為 1天施工機械投入計劃序號機械名稱型號機械標準單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kW600mm臺22刨木機3kW500mm臺23扳手把104扭矩扳手把4四、周轉(zhuǎn)材料投入計劃名稱規(guī)格/長度單位數(shù)量工字鋼16#/6m根75工字鋼10#/6m根144鋼管(48x3.0)/4.5m根30鋼管(48x3.0)/4.5m根30鋼管(48x3.0)/6m根60扣件直角個400扣件回轉(zhuǎn)個100扣件對接個100膠合板18mM 1830X915平方米250第四章施工工藝技術(shù)一、施工準備在卸料平臺搭設(shè)前，應(yīng)做好各項

8、施工準備工作，具體如下：1、技術(shù)準備：(1) 、 項目部技術(shù)、施工人員應(yīng)熟悉圖紙，認真掌握平臺做法圖的特點、要求 和特性，熟悉各尺寸、標高，認真做好放樣，進行實地現(xiàn)場調(diào)查復核。(2) 、 平臺搭設(shè)前，必須由項目技術(shù)負責人向管理人員進行方案交底，然后由 棟號長、工長向班組長、作業(yè)人員作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2、主要機械設(shè)備安排主要機具設(shè)備選用如下：扳手、圓盤鋸、水準儀等。3、材料的選用主要材料選用如下：(1) 、 覆合板：采用光滑堅硬的膠合板，規(guī)格 1830 >915 X18mm。(2) 、 次梁：采用 1 0號工字鋼做平臺次梁。(3) 、 主梁：采用 1 6號工字鋼做懸挑梁，必須是國標產(chǎn)品

9、，且須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量必須合格。、 采用6X19的© 15.5鋼絲繩進行拉設(shè)。、采用© 20t圓鋼筋做壓環(huán)和拉環(huán)。、臨邊邊護采用© 48 X 3鋼管，所需材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。(7)、 密目安全網(wǎng)：應(yīng)使用合格的安全網(wǎng)，用于卸料平臺的外側(cè)，將平臺封閉， 形成一個安全空間，以阻擋人員或物體的墜落。4、材料要求(1) 、覆合板要求木材材質(zhì)等級不低于川級，并符合有關(guān)規(guī)定，所有平臺及其支撐架設(shè)計應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求。(2) 、 采用的覆合板厚度面層無破損和斷裂現(xiàn)象。(3) 、 采用的方木必須無朽爛和霉變，棱角方正，截面尺寸滿足設(shè)計要求，無 嚴重翹曲現(xiàn)象。(4)

10、 、 方木等的含水率必須小于 15%，復合板、木方(擱柵)等的存放保管時 必須間隔通風，上面做到防雨覆蓋。(5) 、 進場的復合板、方木必須經(jīng)過驗收，質(zhì)量符合要求的才可使用。(6) 、 采用的鋼管不得有嚴重銹蝕和損傷以及孔洞，并嚴禁使用有彎折痕和翹 曲嚴重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理。(7) 、 扣件其材質(zhì)必須符合國家標準規(guī)定。(8) 、扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞，受力鋼管下要多 加一個扣件，即雙扣件進行受力，防止滑脫。(9) 、 對進場的鋼管和扣件、工字鋼、鋼絲繩必須進行逐根逐個驗收，符合要 求后才可使用。5、專業(yè)施工隊伍準備：根據(jù)確定相關(guān)管理機構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班

11、組進行平臺搭設(shè)。6、作業(yè)條件準備：(1) 、向作業(yè)班組進行詳細的方案、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工三級安 全進場及操作規(guī)程教育，下達工程施工任務(wù)，使班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(2) 、清理現(xiàn)場，做好工作面的施工準備，檢查垂直和水平運輸是否通暢，施 工機具是否準備妥當。(3) 、施工機具就位并進行了試運轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機械正常 運轉(zhuǎn)。(4) 、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。7、勞動力準備(1) 、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用 量計劃，事先做好特殊工種的籌備。(2) 、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量 第一

12、，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方法(3) 、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排, 為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等全面考慮，應(yīng)認真落實，以便充分調(diào)動職工的 生產(chǎn)積極性。構(gòu)造參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)7.5平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓次梁間距s(m)0.5內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)5.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距3.5鋼絲繩夾個數(shù)4離 hi(m)三、工藝流程1、卸料平臺安裝安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板

13、安裝驗收1、安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓后上崗；2、起吊時應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進行安裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；3、 鋼平臺安裝應(yīng)在上一層樓面(預埋吊鉤部位)混凝土強度達設(shè)計強度的80% 時方可進行鋼平臺的安裝；4、鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；5、鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺安裝完畢后，及時組織有 關(guān)部門人員檢查驗收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點：(1) 、嚴格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊 縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量

14、缺陷；(2) 、 平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口 510cm；(3) 、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60度；(4) 、梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力使用；(5) 、 搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準確掌 握本工程卸料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法；(6) 、 搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標志，非搭設(shè)、 拆除人員禁止進入施工區(qū)域。2、卸料平臺拆除拴吊環(huán)T收繩一解吊繩一起吊一下落一就位一卸鉤拆除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維 持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進行起鉤吊走鋼

15、 平臺；鋼平臺拆除后應(yīng)將鋼平臺安裝在上一層樓面或現(xiàn)場堆放處，并堆放整齊； 鋼平臺在使用的過程中；應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不 得超過 1.0 噸。四、檢查驗收及日常管理1、驗收流程：班組自檢f報總包驗f由項目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗收f驗收合格f投入使用。2、使用規(guī)定：(1) 、 卸料平臺的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后方允許投入使 用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；施工中途停止使用超過 15 天，在重新使用前；在遭受暴風、大雨、在雪、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況 時，立即停止使用；當風力達到 6 級向上時，

16、停止使用(2) 、 卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負責，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負 責人胡海峰負責日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求；(3) 、 每班工人作業(yè)時應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決 后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進 行檢查，解決后才能恢復正常作業(yè)。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全生產(chǎn)保證體系建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，建立安全生產(chǎn)責任制，設(shè)立 專職安全員。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：設(shè)專職安全員 1 名，在施工現(xiàn)場巡回檢查， 對各種不安全因素，及時提出改進意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。 施工人

17、員必須遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，玩忽職守；管理人員不得違章指 揮。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職安全檢查工作。 施工隊再設(shè) 1 名兼職安全員。堅持貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生 產(chǎn)必須管安全的原則，工程項目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持 證上崗。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組人員名單：領(lǐng)導小組組長：副組長：組 員：2、工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，下設(shè)質(zhì)安員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級 安全崗位責任人，健全安全管理體系。3、做好職工的安全教育，堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證 上崗、進行培訓，并應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作紀律。4、堅持技術(shù)交

18、底的同時進行安全技術(shù)交底，使所有參加施工的人員熟悉各自 工種的安全操作規(guī)程，做好班前教育工作，并進行安全技術(shù)交底，執(zhí)行交底簽 證制度。嚴格遵守各種機具操作規(guī)程。5、按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”的防護，掛安全警示牌，堅持定期安全檢查制度, 發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時消除，確保安全施工。6 堅持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范7、 施工開始前項目安全領(lǐng)導小組應(yīng)針對現(xiàn)場實際和施工組織方案，編寫安全 生產(chǎn)計劃及措施，并在施工中認真落實。8、 定期和不定期進行安全檢查，對查出的安全事故要及時解決，做到防患于 未然，杜絕安全事故的發(fā)生。二、安裝、拆除及使用過程中的安全技術(shù)措施1、上料平臺安裝前應(yīng)做好操作技

19、術(shù)及安全交底，進場作業(yè)必須戴好安全帽， 高空作業(yè)必須系牢安全帶，不得酗酒作業(yè)，架子工必須持有效證上崗，作業(yè)必 須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律。2、搭設(shè)時必須嚴格按照方案搭設(shè)，且扣件必須擰緊。3、建筑施工用上料平臺，主要用于結(jié)構(gòu)施工時材料轉(zhuǎn)運，在上料平臺搭設(shè)完 畢后進行驗收，驗收合格方可使用。4、安全防護措施(1) 、 懸挑式鋼平臺按相應(yīng)的規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動， 應(yīng)編制施工方案。(2) 、 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳 手架等施工設(shè)施上。(3) 、 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。(4) 、 應(yīng)設(shè)置 6 個吊環(huán)，吊

20、運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)， 吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。(5) 、 鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于 3 個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口 應(yīng)略高于內(nèi)口。(6) 、 鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護欄桿，高 1200mm(7) 、 鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸 起重吊鉤，上下操作。(8) 、 鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換， 焊縫脫焊應(yīng)及時修復。操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料 的總量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、安全管理

21、措施(1) 、 搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設(shè)前 按特種作業(yè)進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。(2) 、 構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進行檢查。(3) 、 嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。(4) 、 六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)。(5) 、 安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。(6) 、 搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入 內(nèi)。(7) 、 搭設(shè)操作工人嚴禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護身欄桿，嚴禁施工人員翻越。(8) 、 搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使用。(9) 、 懸掛限載標牌 (限載 800 公斤) ，本卸料平臺限

22、載 :(10) 、鋼管：6m： 30根；4.5m： 40根；3.5m： 50根；方木(2105): 60根；模 板(1830 )915X18)： 25張；扣件：對接扣件350只，十字扣件500只，轉(zhuǎn)角扣件 500 只。6、卸料平臺安全要求(1) 、 卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工 設(shè)備上；(2) 、 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；(3) 、 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；(4) 、 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才 能松卸起重吊鉤；(5) 、 卸料平

23、臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào) 換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復；(6) 、 操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許 荷載，配專人監(jiān)督。7、上料平臺在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)、 對參與上料平臺拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護人員進行施工 方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施的交底，交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù) 量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò) 的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安 全用電等內(nèi)容，交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書簽字。(2)、 對上料平臺進行安全

24、檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，方可拆除(3) 、 上料平臺的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他 垂直方向工作的安排，方可開始拆除。(4) 、 從上料平臺拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞，然后再集中分類堆 放。絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物 件，損壞材料。(5) 、 上料平臺的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后 拆除。(6) 、 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考 核管理規(guī)則(GB5036)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持 證上崗。(7) 、 拆除上料平臺時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，

25、并派專人看守，嚴禁非操作人 員入內(nèi)。(8) 、 拆除作業(yè)時，佩戴安全防護器具、穿防滑鞋。(9) 、 當有五級及五級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)立即停止上料平臺拆 除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。(10) 、 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地 不得有積水。第六章 應(yīng)急預案1、 應(yīng)急預案工作流程圖2、突發(fā)事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生, 事前有充足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國 家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風險分析和預防。3、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根據(jù)本工程施工

26、特點及復雜的地質(zhì)情況，在辯識、分析評價施工中危險因素 和風險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是模板坍塌、高處墜落、飛物傷人 等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定模 板坍塌和高處墜落的應(yīng)急方案。4、突發(fā)事件及風險預防措施從以上風險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預防措施，不僅給本工程 施工帶來很大的安全隱患，而且對施工人員的安全造成威脅。模板、排架的搭設(shè)前，組織項目部技術(shù)組成員及有豐富經(jīng)驗的施工人員對模板排架支撐體系的討論和驗算。材料準備：鋼管、扣件的選擇，搭設(shè)前對鋼管進行組織驗收，對彎曲鋼管、 壁厚達不到要求的堅決做退場處理，對扣件逐個檢查是否存在暗傷，有暗傷的

27、 作為廢品處理，搭設(shè)前準備足夠的腳手板和力矩扳手，準備幾臺千斤頂。進行模板專項方案的編制并進行論證，報監(jiān)理審批?；炷翝仓^程時，嚴格控制混凝土的澆筑速度，避免混凝土堆積產(chǎn)生應(yīng)力 集中，安排專職人員指揮混凝土的供應(yīng)。高空墜落、墜物傷人的預防措施：模板搭設(shè)中，對高度超過2米的施工，應(yīng)鋪設(shè)腳手扳和配備安全帶。高空吊物設(shè)專人檢查、指揮。班組操作前進行安全 學習、培訓，組織安全技術(shù)交底。對超高層的操作設(shè)置安全防護網(wǎng)。5、應(yīng)急準備應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后 果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療 設(shè)備和藥品、生活保障物資。為全面提高應(yīng)

28、急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定 出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準備、效果評估等。公司每年進 行兩次應(yīng)急預案指導，必要時，協(xié)同項目部進行應(yīng)急預案演練。項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及 時得到外部救援力量和資源的援助。6應(yīng)急響應(yīng)預案的起動時機：當模板坍塌、人員高處墜落時應(yīng)立即起動應(yīng)急預案?，F(xiàn)場 管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險情或有可能出現(xiàn)的險情，迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、 辦公室、搶險領(lǐng)導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況 信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、 派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、

29、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。 事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工 單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建 設(shè)單位主管部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預案，建設(shè)單位的救援預 案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級 救援預案。7、應(yīng)急救援物資名稱規(guī)格單位數(shù)量簡易單架1500X2000個2跌達損傷藥品個10包扎紗布成品個10第七章 計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20162、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平

30、臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)6平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離m)c(m200主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.5次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a1 (m)5.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a2(m)5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1 (m)5.52(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)5計算內(nèi)側(cè)鋼

31、絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)4、荷載參數(shù)2面板自重Gki(kN/m )0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.012施工活荷載Qk1(kN/m )2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式卸料平臺平面布置圖§§m &ijB 冥 3T*2L.5« 蝮i 11 I 1 r :1-L.5工E寸f SODOf 500 L SOI"節(jié)成一八100

32、k6000點三生休站梅樓面型鋼懸挑式卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點詳圖一止 aODnnllOOan節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)23截面抵抗矩W(cm3)1.12抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )205面板受力簡圖如下:niuiuniuiuniuiuniuiuumimiuiniummmmu計算簡圖取單位寬度1m進行驗算q=1.2 倉kiXl+1.4 總.3 Qki+Pk/S)采=1.2 %.39 X+1.4 總.3 2+5/2)柞7.608kN/m q靜=1.2 Gki X1=1.2 0.39 1=0.468kN/mq活=1.4 魁.3 Qki+Pk/S) 1=1.4 總.3 2+

33、5/2) 1=7.14kN/m抗彎驗算：Mmax=0.1 用靜冶2+0.117 q活 XS2=0.1 0.468 0.52+0.117 X14 0.52=0.221kN m(T =Mnax/ W=0.221 106/(1.1 103)=200.495N/mm2<f=205N/mm 2面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼4截面慣性矩lx(cm4)198.33截面抵抗矩Wx (cm3)39.72抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )2052彈性模量E(N/mm )206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):qi=(1.2 Gki+1.4 X.3

34、XQki)冶+1.2 Gk2=(1.2 區(qū)39+1.4 13 2)鬼.5+1.2 0.仁2.174kN/m pi=1.4 >Pk=1.4 爲=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(G k1 +Qk1)冶+Gk2=(0.39+2) 0<5+0.1=1.295kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強度2.174 cKl，np,屈4國A2 WO1計算簡圖2 2 2 2M max=q1(L12/8-m2/2)+p1 XL”4=2.174(22/8-02(T =Mnax/( xWx)=4.587 106/(1.05 39.7 103)=110.04N/mm2<f=205N/mm 2次梁強度滿足要

35、求！2、撓度驗算5kN1.29 印:N/rr計算簡圖4234vax=q2Li4/(384Elx)(5-24(m/Li)2)+p2Li3/(48Elx)=1.295 20004/(384 206000 >198.3 X4234104) >(5-24(0/2)2)+5 >20003/(48 206000 >198.3 104)=0.662mm< v =L250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1 XB/2=2.174 2/2=2.174kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2 XB/2=1.295 2/2=1.295kN六、

36、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm 2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩lx(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)1412抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )2052彈性模量E(N/mm )206000根據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016),主梁內(nèi)力按照外側(cè) 鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支 點作用)：承載能力極限狀態(tài)：qi=1.2 >CGk3+Gk4+Gk5)=1.2 (0.205+0.150+0.010)=0.438kN/mpi=1.4 采k/2=1.4 5/2=3.5kNRi=2.174kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=