淺談大化水電站擴建工程發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配措施①

1、淺談大化水電站擴建工程發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配措施論文網(wǎng)作者：唐策乾2012-1-22 11:58:30摘 要:本文根據(jù)廣西大化水電站擴建工程發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配的施工要求,對發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配各工藝措施要求的詳細步驟進行相應論述,可供類似工程參考。關(guān)鍵詞:發(fā)電機轉(zhuǎn)子 安裝 焊接 安全控制 質(zhì)量控制中圖分類號:TV8 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)08(c)-0065-011 工程概況1.1 基本概況廣西大化水電站擴建工程裝設(shè)1臺容量為110MW的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組,發(fā)電機為立軸、半傘式、全封閉雙路自循環(huán)空氣冷卻、三相、凸機同步發(fā)電機,發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向,推力軸承通過推力

2、支架支撐在水輪機頂蓋上,上機架裝設(shè)有導軸承。1.2 轉(zhuǎn)子簡介轉(zhuǎn)子由磁極、磁軛、轉(zhuǎn)子支架及轉(zhuǎn)軸等組成,轉(zhuǎn)子支架為圓盤式焊接結(jié)構(gòu),有14個主立筋,中心體與7個外環(huán)組件在工地組焊,具有足夠的剛度和強度;轉(zhuǎn)子磁軛是由3mm厚低合金高強度鋼板WDER550沖制而成,制動環(huán)安裝在磁軛上;磁極鐵芯采用1.5mm厚的Q235B薄鋼板沖片疊壓而成,磁極線圈采用F級絕緣;轉(zhuǎn)子上裝有縱、橫向阻尼繞組,極間連接線采用柔性連接結(jié)構(gòu),可防止因振動和熱位移而引起故障并便于拆卸和更換。1.3 轉(zhuǎn)子安裝應具備的條件安裝場地應具備防風、防雨、防塵以及防火條件,應有足夠的照明設(shè)備,場地溫度一般不應低于5,空氣相對濕度不宜超過85%

3、,備有足夠數(shù)量的消防器材、安全可靠的起重設(shè)備應及施工用的壓縮空氣、水源及電源。2 圓盤式支架組焊要求轉(zhuǎn)子支架組焊主要采用定位焊接,焊接完以后要滿足要求:主立筋至中心尺寸5390mm1mm;主立筋直線度小于0.30mm;主立筋垂直度小于0.20mm。3 測量、配刨、裝焊副立筋3.1 測量副立筋的位置及配刨尺寸測量副立筋位置的定位主要有:調(diào)整中心體上圓盤水平0.02mm/m,合格后固定轉(zhuǎn)子支架各支墩;以中心體下法蘭下平面為基準,用經(jīng)緯儀分別確定各主立筋掛鉤上平面標高,超差者應處理合格;安裝轉(zhuǎn)子支架測量柱及主立筋測量塊,調(diào)整鋼琴線、線錘、油桶和耳機,校正好內(nèi)徑千分尺;利用內(nèi)徑千分尺和地規(guī),以轉(zhuǎn)子支架

4、測量柱至測量工具安裝孔距離為半徑在各主立筋上端面劃圓弧,并打樣沖眼。3.2 副立筋配刨尺寸的確定把鋼絲掛在配筋測量工具的固定柱上,下面的線錘放入裝有機油的油桶中;分別以左側(cè)兩條鋼絲所在平面及右側(cè)兩條鋼絲所在平面與相對應的主立筋外側(cè)面的兩條交線,確定副立筋在主立筋上的周向位置線,并在主立筋外側(cè)面分別劃出周向位置線,計算出的副立筋厚度值=H測量值50mm,根據(jù)副立筋厚度值分別劃出副立筋的配刨尺寸線,并打上與主立筋上、下端配對字頭。3.3 裝焊副立筋按配對字頭副立筋用夾子、調(diào)整壓板等固定,再用M24螺釘按圖紙固定副立筋,調(diào)整副立筋橫槽高程及切向傾斜度,間隔裝入M24頂絲,頂絲端面必須頂靠緊,按專門焊

5、接工藝守則塞焊,冷卻后拆下M24螺釘,裝入M24頂絲,用同樣工藝塞焊,調(diào)整弦距和高度合格后焊接,焊縫為角焊縫,滿焊前作分段點固焊。4 轉(zhuǎn)子磁軛沖片的疊裝4.1 疊片前的準備工作疊片前的準備工作主要有刷洗、除毛刺、過稱、分類及零件清洗、檢查和整理。4.2 磁軛沖片堆積(1)沖片堆積的定位開始堆積時,最初一小段磁軛(50mm80mm)用銷釘插入螺孔來定位,隨著疊片高度的增加,銷釘也逐節(jié)加長,同時也對沖片進行整形,使沖片相互靠緊,保證疊壓質(zhì)量。(2)磁軛沖片堆積工藝。(3)沖片壓緊。(4)磁軛最終壓緊及磁軛熱加墊。4.3 磁極掛裝(1)磁極檢查與處理。用平尺檢查磁極“T尾”是否平直,彎曲度超過1mm

6、時,須銼削處理;檢查磁極背部接觸面是否平整,端壓板是否凸出鐵芯;檢查阻尼環(huán)是否有過大的彎曲和裂紋;檢查繞組和鐵芯高度;檢查磁極繞組與鐵芯之間間隙的填充封閉物是否完整。(2)磁極絕緣電阻測量、檢查與耐壓試驗。用500V或1000V的兆歐表測量單個磁極繞組對地絕緣電阻,其值小于500M時,須進行干燥;對每個磁極作U=10Un+1500V工頻交流耐壓試驗應合格。(3)磁極掛裝。將磁極鍵進行磨配對; 在每個磁極鐵芯表面上劃分磁極中心標高點;以主軸法蘭為基準,根據(jù)圖紙尺寸,把磁極安裝中心高程引到磁軛外圓上作基準點,并以此為準調(diào)整磁極掛裝時的中心高程;磁極掛裝時,可先掛勵磁引出線的兩個磁極,其余按重量、編

7、號對號入座的吊入相應的T形槽,下部用墊木和千斤頂支撐,并通過調(diào)整千斤頂調(diào)整磁極中心高程符合要求后,插入磁極鍵,并用8kg大錘把鍵打緊,再用雙手搖晃磁極鍵不動為合格;用測圓架復查磁極中心標高誤差不大于1mm;測量轉(zhuǎn)子上下兩個圓度,各半徑與設(shè)計半徑之差應小于設(shè)計空氣間隙的4%。轉(zhuǎn)子整體偏心值0.5mm,但最大不應大于設(shè)計空氣間隙的1.5%。(4)磁極接頭聯(lián)接。用酒精擦洗磁極勵磁引線接頭,并按圖樣形勢及尺寸進行整形,在磁極接頭上涂以松香水,接頭兩側(cè)面貼薄銅片做保護層,銅板外夾炭阻電焊鉗,通電加熱接頭,使焊料溶化流入接頭各間隙縫中,直至接頭焊縫熔滿。4.4 轉(zhuǎn)子附件安裝轉(zhuǎn)子附件安裝的內(nèi)容包括制動環(huán)板安

8、裝阻尼環(huán)的安裝。4.5 轉(zhuǎn)子檢查、清掃轉(zhuǎn)子安裝就位后,檢查和清掃的內(nèi)容主要有:(1)復查組裝幾何尺寸是否符合質(zhì)量標準。(2)掃除轉(zhuǎn)子內(nèi)部的塵土、鐵屑、焊渣等,特別是各縫隙處清掃一定要干凈、徹底。(3)檢查所以螺母是否已點焊或加墊折角是否正確。(4)磁極接頭對地距離是否足夠。(5)磁極繞組外表是否完好。(6)磁極繞組對地絕緣及層間絕緣是否符合要求。4.6 轉(zhuǎn)子噴漆干燥和耐壓試驗噴前漆,絕緣漆用汽油調(diào)稀,噴時漆面噴涂均勻,對線圈表面可適當多噴12層,在磁極面上可噴薄些。漆干后,用500V或1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻,不低于400M。5 轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量保證措施編制組裝技術(shù)措施,詳細說明組裝程序、

9、進度計劃、試驗方法、組裝質(zhì)量驗收標準等;由項目總工程師向參與轉(zhuǎn)子組、安裝的所有施工人員作全面具體的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,詳細說明定子的組裝工藝、質(zhì)量要求和安全措施等;認真做好領(lǐng)用設(shè)備的開箱、檢查、驗收和消缺工作,嚴把設(shè)備出廠或貯存質(zhì)量關(guān),避免外因影響轉(zhuǎn)子的組裝質(zhì)量;嚴格執(zhí)行“三級檢查制度”,認真做好自檢記錄;使用的各種檢測、測量工具、儀表要經(jīng)專門的計量部門檢驗、鑒定合格。6 轉(zhuǎn)子組、安裝安全保證措施施工場地的電源嚴格按“一機一閘一漏”設(shè)置,水、氣以及較大較重的施工設(shè)備等按規(guī)定擺置;所使用的電動工具,應按安全用電管理規(guī)定進行檢查和使用;施工現(xiàn)場設(shè)有防火措施,進行電、火焊接終了時,應全面檢查確認工作面是否隱藏有火源,尤其是暗火源。施工過程中使用的腳手架及工作平臺應安全、牢固、可靠;重件吊裝前,檢