真空泵使用說明

1、2X系列真空泵說明書前言本使用說明書僅適用于真空泵單泵,不適用真空泵機組的復合技術(shù),但真空泵機組上的單泵仍適用本使用說明書。,為用戶提供優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品并努力為您提供產(chǎn)品全使用壽命的售后服務是本公司一貫秉承的理念,全使用壽命包括使您了解真空泵的工作原理、設備正確的安裝方法、維護保養(yǎng)的操作過程、設備操作培訓等,也包括為您提供真空技術(shù)的解決方案,解除您由于不熟悉真空泵的使用方法和不熟悉真空技術(shù)而可能引起的煩惱,因此請您務必仔細閱讀本使用說明書。本公司在保持產(chǎn)品質(zhì)量以外,還注重技術(shù)創(chuàng)新,已有好幾個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形獲得國家專利,本說明書由于編制時間節(jié)點的原因,部分產(chǎn)品的外形、結(jié)構(gòu)與說明書如有出入,我們將

2、在以后再版時做修改,請您諒解。一、結(jié)構(gòu)原理及適用范圍1、結(jié)構(gòu)原理本系列真空泵為二個單級的真空腔室串聯(lián)而成的雙級真空腔室的真空泵,二個單級腔室分為高級真空腔室和低級真空腔室,分別在高級真空腔室內(nèi)安裝高級旋片和低級真空腔室內(nèi)安裝低級旋片。本系列真空泵為電機通過三角皮帶與泵本體連接的真空泵。該系列真空泵具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小,重量輕、振動小、噪聲低、啟動簡單、抽氣真空度較高的特點。本系列真空泵的中壁為正偏心結(jié)構(gòu)(其中2X-30A/2X-70A為側(cè)偏心結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的離心力帶動旋片,旋片在彈簧力的作用下緊貼真空腔室的內(nèi)壁,使進氣腔室的容積周期性地擴大而吸氣、排氣腔室的容積則周期性地縮小而壓縮氣體,同時借

3、助壓縮的氣體和油推開排氣閥予以排氣,從而獲得真空。當進氣口壓力高時,二級腔室可同時排氣;當進氣口壓力低時,氣體由高級腔室排入低級腔室,然后排出泵外。本系列真空泵設計有氣鎮(zhèn)閥(2X-4C除外。當氣鎮(zhèn)閥上的氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)帽逆時針旋轉(zhuǎn)打開時,排氣腔充入一定量的空氣,這時排氣時的蒸汽分壓強降低,當蒸汽分壓強低于泵溫時的飽和蒸汽壓時,即可隨充入空氣排出泵外,從而避免排出氣體的水分混合到泵油中,延長了泵油的使用壽命,但氣鎮(zhèn)閥打開時,極限壓力將有所下降,泵的溫度有所上升。當氣鎮(zhèn)閥上的氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)帽關(guān)閉時,抽氣腔處于密閉狀態(tài),可防止泵油返吸和空氣返吸,從而使泵啟動方便,防止損傷泵的零部件,延長泵的無故障運行時間。注

4、意:為防止、減少泵油返吸到泵腔內(nèi),請在泵的進氣口安裝真空截止閥,并在真空截止閥與泵本體之間安裝真空充氣閥。關(guān)閉泵時,請先關(guān)閉真空截止閥然后打開真空充氣閥;如停止工作時不需要保持系統(tǒng)真空,可只安裝真空充氣閥。注意:安裝時盡可能使您的進氣管高于泵的進氣口,保持一個高度差。見2X-30A/70A型號、2X-4C/8/15型號結(jié)構(gòu)原理示意圖: 2X-30A/70A結(jié)構(gòu)原理示意圖2X-4C/8/15結(jié)構(gòu)原理示意圖1.定子2.旋片3.轉(zhuǎn)子4.旋片彈簧5.排氣閥片 1.進氣口 2.濾網(wǎng)3.加油螺塞 4.油標5.放油螺塞6.旋片6.放油螺塞7.放水螺塞8.水嘴7.彈簧8.轉(zhuǎn)子9.氣鎮(zhèn)閥10.定子11.排氣閥1

5、2.排氣口 2X型旋片泵零部件展示圖(參考2、適用范圍可單獨使用,也可做為維持泵、鈦泵的預抽泵。適用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、真空包裝、真空成形、真空吸引、精密儀器等設備配套使用,亦可作為增壓泵、擴散泵、份子泵等真空系統(tǒng)的前級泵,可以抽除含有一定數(shù)量的可凝性氣體。不可應用于塵埃、腐蝕性、含氧量過高、易燃易爆、有毒氣體的場合,2X/SHX系列不得用作壓縮泵或輸送泵使用。二、主要技術(shù)性能及規(guī)格雙/單級旋片真空泵型號2X-4C2X-82X-152X-30A2X-70A抽氣速率50HZ/60HZ(L/s48153070極限壓力(氣鎮(zhèn)開(Pa/6×10-11.33極限壓力(氣鎮(zhèn)關(guān)

6、(Pa6×102極限全壓力(氣鎮(zhèn)關(guān)(Pa1電機功率(kw0.55 1.1 2.23 5.5電機轉(zhuǎn)速(r/min450320320450420泵油溫升(40用油量(L 1.0 2.0 2.8 2.0 4.2重量(凈重/毛重(kg55/5883(單泵174/178200/204381/386冷卻水水量(L/min/12最大水蒸氣允許壓力(Pa/最大水蒸氣抽除率(kg/h/注:推薦用油牌號:曲軸箱內(nèi)加68號無灰抗磨液壓油,針閥式玻璃加油杯冬天加13號低壓壓縮機油,夏天加19號高壓壓縮機油。三、安裝說明1、開箱后請您按裝箱單查點箱內(nèi)物品,檢查泵的外觀以避免在物流過程中可能發(fā)生的損壞。2、安裝

7、時請務必拆除進出口的保護包裝物。3、泵應選擇安裝在干燥、通風和清潔的場所,安裝時距離墻壁或其他物體之間保持300mm以上的空間,從發(fā)貨到使用,泵應存放在規(guī)定地方(干燥,清潔,無振動房間,若其時間超過四年或泵沒有存放在規(guī)定地方,且其時間超過兩年,則軸承需要潤滑。4、泵和電動機應水平安裝于基礎上,泵腳有安裝螺栓孔的應用地腳螺栓固定安裝,地腳螺栓擰緊后必須復查泵和電動機的水平,避免由于地坪不平的原因,造成傾斜。注意:水平復驗后,應用手盤動皮帶,檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活。5、所有連接管道不得存在漏點,同時必須先進行清潔處理,不能有鐵屑、鐵銹、焊渣、灰塵,因此建議在進氣管道中加裝細網(wǎng)過濾器。6、連接被抽容器的

8、管道直徑應大于或等于泵的進氣口口徑,盡量減少管道的安裝距離和彎頭數(shù)量,管道安裝后應檢查泄漏情況,如使用橡膠管連接應選用去硫處理的橡膠管。7、連接泵排氣口的管道管徑應等于或小于泵的進氣口口徑,否則會增大排氣壓力,引起泵的密封部位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。8、皮帶傳動的泵,請注意必須使大小皮帶輪處于同一垂直平面內(nèi),三角皮帶的松緊應適度。9、當泵處于含有灰塵的工況時:為使泵不處于灰塵、顆粒物、或有化學作用的氣體損害,建議您在泵的進氣口加裝合適的過濾器。10、當泵處于含有大量蒸汽的工況時:抽除的可凝性氣體在較冷的管道內(nèi)會產(chǎn)生凝結(jié),因此為防止凝結(jié)的液體流回泵腔,應在管道安裝時考慮加裝冷凝器及放液閥門。11、當抽除的

9、氣體含有腐蝕性的工況時:您必須在泵的進氣口前予以處理。12、當抽除的氣體溫度較高的(35工況時:您必須在泵的進氣口前予以冷卻。13、當抽除的氣體含有大量液體的工況時:您必須在泵的進氣口前安裝氣液分離器。14、當暢通大氣啟動時、頻繁地啟動時、長時間地抽取高壓強的氣體時或氣鎮(zhèn)打開時,會有少量的油霧排出,您可用管道連接排氣口將油霧引離工作區(qū)域或加裝合適的油霧過濾器。15、泵具有停機后改善返油和能使泵口短時處于真空狀態(tài)的裝置,以便于下次啟動。但對于您使用工藝的原因而返油而造成麻煩的場合,建議您在泵的進氣口安裝電動或手動的真空截止閥和真空充氣閥,安裝方式見第一章第1節(jié)結(jié)構(gòu)原理中的注意條款,要求新泵停機后

10、4小時內(nèi)應不返油至泵的進氣口。16、如您將泵安裝在機箱內(nèi)時,請務必保持泵和電動機的冷卻風扇處留有進風通道,泵的排氣出口留有排氣通道。17、有部分系列的泵為便于運輸,泵腔內(nèi)不帶油,請您在安裝后,通過加油口注入真空泵油,油位在油窗的1/2以上。18、安裝檢驗安裝完畢,所有管路,特別是吸入側(cè)管路必須徹底清除干凈,防止焊渣,水銹,鐵銹之類的物體進入泵內(nèi)。安裝或檢修后,要檢查以保證:泵的軸承潤滑應充分。整機(泵頭和電機安裝調(diào)整正確。驅(qū)動裝置根據(jù)他們的性質(zhì)調(diào)節(jié)正確,且安裝后無軸向應力(例如皮帶輪驅(qū)動的預拉力,聯(lián)軸器的徑向和軸向應力。所有緊固螺栓和連接元件結(jié)合可靠。轉(zhuǎn)動部件接觸防護正確(例如聯(lián)軸器護罩。注意

11、:油位過高會噴油,過低會出現(xiàn)不正常排氣聲。如產(chǎn)生不正常排氣聲,可加油至高于油標中心線5mm處。按電動機的銘牌和接線盒的標識安裝電源線和開關(guān),請注意電動機的轉(zhuǎn)向,從電動機風扇一端看風扇應為順時針轉(zhuǎn)動。19、試車前的準備此處所述的僅適用于排空的或干燥的泵(也就是初次起動或修理之后或在操作中長時間停車之后重新起動時。初始技術(shù)狀態(tài):所有被抽氣體管路都要聯(lián)接正確、所有閥門和閘閥都是關(guān)閉的。20、起動建議按照下面步驟進行起動:應檢查管道上的法蘭、接頭和閥門的各個螺栓是否擰緊打開吸氣管閘閥,如果安裝的話。打開排氣管路上的閘閥,如果安裝的話。起動電機之后立即打開工作閥門。開始工作時要檢查運轉(zhuǎn)情況起動之后,要讀

12、出壓力的狀態(tài)值。最好做出紀錄。泵剛開始啟動時,要檢查零部件(特別是軸承和軸封等的溫度,直至溫度達到一穩(wěn)定狀態(tài)。21、關(guān)機1、關(guān)掉電機,關(guān)閉進氣管閘閥。2、一旦停止工作,就立即關(guān)閉排氣管閘閥,如果安裝的話。注意:如果在霜凍季節(jié),需將泵體,分離器和所有管路中的液體放出。22、當您將電源接通后,從電動機的風扇端看時,電動機的轉(zhuǎn)向應為順時針轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)反向轉(zhuǎn)動,可將三根電源線中的任意二根對換連接。23、安全防護:警告:轉(zhuǎn)動部件:例如聯(lián)軸器,自由軸伸端以及V帶驅(qū)動必須進行保護以防接觸,在易于發(fā)生爆炸危險的設施中,驅(qū)動元件以及他們的防接觸保護必須進行特種設計以杜絕火花和靜電產(chǎn)生。注意:靠近軸承部分溫度可超

13、過70.因此,不能與這些部件接觸。對溫度敏感的零部件,例如電器元件也不能與之接觸,否則要對其進行保護。四、使用說明1、每天開機前檢查泵的油位是否在油標的中心線。開機后油位線波動屬正?，F(xiàn)象。2、每天開機前檢查泵油,觀察泵油泵油的顏色是否正常,如發(fā)黑或發(fā)白(被乳化,應立即更換泵內(nèi)的真空泵油。更換的方法是:擰開放油螺塞,將泵油從油箱內(nèi)放至您準備的容器內(nèi),擰緊放油螺塞,再擰開加油螺塞,加入新的真空泵油至油標的中心線,建議您在加油時油品經(jīng)過過濾,以避免雜物進入泵內(nèi)堵住油的通徑。3、每月檢查聯(lián)軸器、螺栓、墊片、皮帶等是否松動或損壞(根據(jù)泵的型號選擇。4、每半年檢查油封是否損壞。5、每年檢查軸承是否磨損、活

14、塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損、檢查齒輪的磨損情況(根據(jù)泵的型號選擇。6、在運行1000-1500小時后必須檢查真空泵各摩擦表面:旋片泵檢查泵腔內(nèi)壁、W系列往復泵檢查導軌面,是否存在磨損、拉毛現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)磨損、拉毛應及時進行修整。7、在運行2500-3000小時后建議對泵進行分解檢查、修整、清洗并調(diào)整間隙。8、當泵處于一套真空系統(tǒng)中運行,開關(guān)機時請參閱安全警示第10條款。9、如泵的進氣口安裝有電磁閥或真空截止閥和真空充氣閥時,電磁閥或真空截止閥應同泵同時開關(guān)機。10、泵運轉(zhuǎn)30分鐘后,泵的極限真空參數(shù)見第二章主要技術(shù)性能及規(guī)格的相應欄目。11、當環(huán)境溫度較高時,泵腔內(nèi)的油溫也會升高,真空泵油的粘度會

15、下降,飽和氣體會增大,此時極限壓力會有所下降,建議您對泵加強通風散熱或更換牌號較高的真空泵油。12、當相對濕度較高或被抽氣體含較多可凝性氣體,請您打開氣鎮(zhèn)閥,運轉(zhuǎn)30-40分鐘后再關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。13、工作過程中被抽氣體或泵油中含有水汽等可凝性氣體,應打開氣鎮(zhèn)閥運行至正常工作狀態(tài)。14、結(jié)束工作關(guān)機前,可打開氣鎮(zhèn)閥空轉(zhuǎn)30分鐘,以延長泵的使用壽命。15、在嚴寒的冬季,停機后必須放清泵水套內(nèi)的冷卻水,以免漲裂冷卻水套。16、運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常檢查冷卻水的水溫是早期發(fā)現(xiàn)問題的最好方法,進出水水溫的溫差一般在5以內(nèi),一般情況下最高出水溫度不超過45。17、冬季開機時應空運轉(zhuǎn)15分鐘以上,其他季節(jié)應空運轉(zhuǎn)5

16、分鐘以上。五、維護與保養(yǎng)1、換油新泵運行100-200小時后,請更換真空泵油。以后每運轉(zhuǎn)1000-1500小時更換一次真空泵油。推薦用油牌號:“上真”專用油。真空泵油沒有發(fā)黑或發(fā)白的情況,每6個月更換真空泵油。換油的方法:將泵開機運轉(zhuǎn)30分鐘,待真空泵油變稀,停機從放油孔處放油,再敞開進氣口,運轉(zhuǎn)10-20秒鐘,此時同時從進氣口緩緩加入少量(30-50毫升新的真空泵油,如流出的真空泵油很臟,可重復進行直至流出較干凈的真空泵油為此。注意:不可用清洗液沖洗;不可混入柴油、汽油等飽和蒸汽壓較大的油類,以免使極限壓力下降。2、泵和管路系統(tǒng)維修時的安全事項確保要進行的維修不會對系統(tǒng)產(chǎn)生不良后果。確保電機

17、必須是關(guān)閉的,并保證其不能意外起動。確保相應管路系統(tǒng)內(nèi)無壓力且有保護措施。確保被抽輸或所提供的介質(zhì)在打開管路系統(tǒng)時,不能導致任何危險情況發(fā)生。3、定期檢查為盡快發(fā)現(xiàn)和糾正可能出現(xiàn)的故障,定期仔細的維修和檢查時非常必須的,這樣可避免造成進一步的危害。1、由于工作條件相差很大,因此只能建議通常的檢查和維修周期。這些檢查和維修周期必須根據(jù)具體的安裝現(xiàn)場,并考慮工作條件的偽劣程度,設備的啟動頻率以及負載等因素而做相應的變更。2、應該檢查皮帶的松緊程度,初次起動8小時后要進行一次調(diào)整,以后要周期性進行調(diào)整。3、通常運轉(zhuǎn)情況下,建議每月要對泵進行檢查,檢查項目如下:所抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有明顯的污染(見

18、清洗。技術(shù)數(shù)據(jù)符合要求(功率和溫度等。沒有明顯泄漏發(fā)生。泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),軸承轉(zhuǎn)動噪聲是否正常。閥門、過濾器和濾篩中沒有異物;否則,將它們清除并決定下一次檢查周期。當排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是很短時,規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維修可隨同潤滑油的添加或潤滑油的更換一起進行。除了上述檢查之外,在檢查過程中還需檢查:轉(zhuǎn)子部件處在允許的間隙內(nèi)。所有緊固螺栓沒有松動。注意:可拆出旋片,但轉(zhuǎn)子為一個拼接整體,不可拆卸。4、清洗建議每隔適當?shù)臅r期沖洗清除聚集在泵中的異物,例如,短時間打開排泄管路上的閥門或短時間打開排空堵塞?？赏ㄟ^打開泵蓋上的檢查孔蓋來檢查泵內(nèi)情況。所有安裝在管路上的濾篩和過濾器必須進行周期性的

19、清洗或更換。注意:拆、裝工作應由有修理設備經(jīng)驗的師傅操作。拆卸泵檢修或清洗時,必須注意拆卸步驟,以免損壞泵的零部件。拆卸前,請對零部件的裝配位置,做一標記,可減少您的誤裝可能性,也可減少您的跑合時間。盡量不要用蠻力重錘敲擊,拆下的零部件不得碰傷、遺失。5、裝配步驟注意:裝配前各摩擦付表面應涂上清潔的真空泵油,裝配O型圈應嵌入槽內(nèi)。1將高級旋片裝入高級轉(zhuǎn)子槽內(nèi),把高級轉(zhuǎn)子部件裝入定子,并裝上高級端定蓋,建議以泵體端面為基準將泵豎起裝配。2將低級旋片裝入低級轉(zhuǎn)子槽內(nèi),把低級轉(zhuǎn)子部件裝入定子,并裝上低級端定蓋。注意:在裝入定子前,用手推旋片,旋片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)應保持無卡滯、平穩(wěn)滑動。3裝上聯(lián)軸器,用手旋

20、轉(zhuǎn),應沒有滯阻和明顯輕重現(xiàn)象。4裝上此回閥葉輪等此回閥零部件,應使此回閥的閥頭平面對準進油嘴油孔,用手輕輕擋住并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,油孔應時開時閉,調(diào)整閥頭平面最大開啟高度為0.8-1.2mm。5裝上排氣閥、檔油板等零部件。6把泵總成、電動機裝在支座上,旋緊緊定螺釘。7插入進氣嘴、氣鎮(zhèn)閥,并用螺釘緊固。8裝上皮帶(皮帶系列的真空泵。六、故障原因及排除方法故障原因排除方法抽速不足1、管道通導能力不夠2、溢流閥漏氣(配置溢流閥系列真空泵1、增大管道通徑2、清理溢流閥故障原因排除方法極限真空達不到技術(shù)要求1、管道、系統(tǒng)漏氣2、泵漏氣3、溢流閥漏氣4、油封磨損5、真空泵油被污染或牌號不符6、進氣口濾網(wǎng)堵塞7、油

21、管滲漏8、旋片卡住或損壞9、O型圈橡膠老化10、油孔堵塞1、系統(tǒng)檢查并消除清洗管道及管道閥門2、對泵檢漏3、清理溢流閥4、更換油封5、更換或過濾真空泵油開啟氣鎮(zhèn)凈化6、清洗進氣口濾網(wǎng)7、調(diào)換油管或重新裝配油管8、調(diào)換旋片9、調(diào)換O型圈10、松開油嘴壓板,拔出進油嘴,疏通油孔電動機過載1、進氣口壓力過高2、轉(zhuǎn)子端面與泵腔端面單面接觸3、溢流閥卡住,使出口壓力過高1、調(diào)整、控制入口壓力2、調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙3、清理溢流閥泵外壁過熱1、入口壓力過高2、冷卻不良3、齒輪箱潤滑液面過高4、泵油不足5、轉(zhuǎn)子與泵腔端面接觸6、軸承、油封潤滑不良7、泵油變質(zhì)、劣化1、調(diào)整、控制入口壓力2、暢通或加大冷卻水流量3

22、、調(diào)整油量,一般至油窗中心線附近4、添加泵油至油窗中心線附近5、拆開檢查、修整6、調(diào)整油量7、換油聲音異常、噪聲大1、入口壓力過高2、軸承磨損3、旋片磨損1、調(diào)整、控制入口壓力2、調(diào)換軸承3、調(diào)換旋片有較大排氣聲1、油位太低,不能對排氣閥起油封作用2、泵口外接管道、容器及測試儀表管道、接頭漏氣、排氣口有氣體排出1、加油2、找出漏氣點,并消除軸承、齒輪早期磨損嚴重1、潤滑油被污染2、潤滑油不足1、更換潤滑油2、添加潤滑油泵不能啟動1、電壓不足2、泵或電動機卡住3、環(huán)境溫度過低,真空泵油粘度過大1、測量電壓2、將泵和電動機分離,手動盤轉(zhuǎn)試驗3、將泵油加熱泵卡住1、泵無潤滑油2、旋片斷裂3、電動機長時間轉(zhuǎn)向錯誤4、軸承長時間缺少潤滑油1、添加潤滑油2、調(diào)換旋片3、檢查、糾正電動機轉(zhuǎn)向4、檢查、更換軸承并加油七、易損件一覽表型號軸承油封O型密封圈其他2X-4C/25×40×1030×3.