承臺及擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書（MBEC-11-08）表格編號MBEC-11-08項目名稱中國中鐵漢十鐵路 HSSG-3標(biāo)項目經(jīng)理部一分部第1頁共9頁交底編號SGJS-009工程名稱新建至鐵路至段HSSG-3標(biāo)段設(shè)計文件圖號施工部位承臺及擴(kuò)大基礎(chǔ)交底日期2016年3月15日技術(shù)交底容：承臺及擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底簽到表1、技術(shù)交底圍；DK113+100DK120+800里程圍承臺及擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底2、設(shè)計情況；新建鐵路至客運專線至段HSSG-3標(biāo)段（中鐵大橋局段）位于省隨州市曾都區(qū)境， DK113+100DK120+800里程圍承臺106座，擴(kuò)大基礎(chǔ)20座。3、施工準(zhǔn)備3.1施工便道明挖承臺（擴(kuò)基）的設(shè)備原材料

2、等進(jìn)場利用國道、各鄉(xiāng)村道路，并通過已施工完 畢的縱橫向場施工便道進(jìn)行施工現(xiàn)場，支線便道在承臺（擴(kuò)基）施工前同場地平整同 時施工，以滿足現(xiàn)場施工要求。3.2施工用電施工圍電已接通，多處變壓器作為電源，以滿足施工用電需要。承臺及擴(kuò)大基礎(chǔ)技術(shù)交底一、施工工藝（一）、施工準(zhǔn)備1、開工前根據(jù)設(shè)計資料結(jié)合現(xiàn)場實際情況對橋梁設(shè)計位置、方向、長度、出入口高程以及原溝渠的連接進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，方可進(jìn)行施工。2、平整場地，清理現(xiàn)場的樹木、雜物、腐殖土等妨礙基坑開挖的障礙物。測 量班精確放樣、測量基礎(chǔ)的位置、尺寸、高程及橋梁兩側(cè)原地面標(biāo)高，將軸線控制樁 布設(shè)于基坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。3、根據(jù)地質(zhì)水文資

3、料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖圍和 防、排水措施，按十字線測設(shè)基坑開挖邊線。4、完成“三通一平”工作，備好基坑開挖的挖掘機(jī)械、運渣汽車、抽水機(jī)、 爆破用風(fēng)槍及空壓機(jī)等設(shè)備。5、結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施及周邊邊坡的防護(hù)，在基坑 頂設(shè)置50*50cm擋水捻防止雨水流入基坑，基坑坑底設(shè)置 排水溝，左側(cè)基 坑邊沿設(shè)置兩個集水坑。6基坑頂部邊緣外1.5m處設(shè)置高度1.2m的防護(hù)圍欄，圍欄采用兩排鋼管+ 綠色防護(hù)網(wǎng)形式，防止基坑頂雜物落入基坑。（二）、基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，當(dāng)挖至基底標(biāo)高以上20m左右時，采用人工開挖修整成型。在開挖中如發(fā)線水文、地質(zhì)情況與

4、設(shè)計不符時，須根據(jù)實際情況提出 處理措施，報業(yè)主和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可實施。具體基坑開挖施工工藝如下：1、根據(jù)基坑排水及安裝基礎(chǔ)模板需要，無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面 尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪 廓確定。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于 100cm。2、采用斜坡或階梯形坑壁放坡開挖，基坑開挖邊坡根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況確定。 在天然土層上挖基，如深度在 5m以，施工期較短，基坑底處于地下水位以上，土的 濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，則基坑坑壁坡度可參照下表選定，當(dāng)基坑深 度大于5m時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩

5、或加設(shè)平臺?；涌颖诘钠露冗x擇坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無外載基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1: 11: 1.251: 1.5碎石、卵石類土1: 0.751: 11: 1.25粘性土、粉土1: 0.331: 0. 51: 0.75極軟巖、軟巖1:0.251: 0.331: 0.67較軟巖1: 01: 0.11: 0.25極硬巖、硬巖1: 01: 01:03、挖基通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并設(shè)置平臺；在山坡上開挖基坑, 當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時，應(yīng)防止滑坍；在既有建筑物旁開挖基坑時，應(yīng)按設(shè)計文件的要求辦理 或采取有效的加固防護(hù)措施。4、 基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有不小于1m的護(hù)道，如地質(zhì)

6、、水文 條件不良，或動載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算，根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護(hù)道 或其他加固措施。5、棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不得小于基坑的深度，且宜 棄在下游指定地點，不得淤塞河道，影響泄洪。6、基底嚴(yán)禁超挖，松動部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)， 預(yù)留設(shè)計基底高程20cm以上采用人工開挖。7、基坑開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計高程經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)。如基底 暴露過久，則應(yīng)重新檢驗。8基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工輔助清理，在開挖過程中，隨時檢查開挖尺 寸、位置，并嚴(yán)密注意地質(zhì)情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。開挖時應(yīng)勤測 量、勤檢查，嚴(yán)禁基坑超挖回填

7、。（三）基坑排水1、開挖基坑有滲水時，采用明溝法排水。沿坑底四周基礎(chǔ)圍以外挖排水溝和集 水坑，匯集基坑滲水，然后用水泵排除坑外。2、排水溝、集水坑的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定，一般排水溝深不小于 0.5m，底寬應(yīng)不小于0.5m,縱坡為1%5%。集水坑一般設(shè)在下游位置，一個或數(shù)個， 最小邊長0.7m，深度一般應(yīng)大于1m。抽水能力應(yīng)為滲水量的1.5倍2.0倍?；优?出的水要以水管或水槽遠(yuǎn)引。（四）基坑清理基坑開挖到位后，人工用風(fēng)鎬、鐵鍬整平基底，人工清理基底碎石，如遇溶洞 或與設(shè)計不符的地質(zhì)情況時，按設(shè)計和規(guī)要求制定處理方案，報監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。（五）基底檢驗對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，其容為

8、：基底平面位置、標(biāo)高，基底地質(zhì)是否與設(shè) 計相符，承載力是否滿足設(shè)計要求基底有無積水、雜物，是否清潔、平整，自檢通過 后，報請專業(yè)監(jiān)理工程師對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收。橋梁基礎(chǔ)基底高程的允許偏差和檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗方法1土± 50測量檢測2石± 50，-200、施工方法及要求:模板采用組合鋼模（），混凝土集中拌制，混凝土罐車運至現(xiàn)場，流 槽入模，插入式振動器振搗。擴(kuò)大基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計臺階厚度進(jìn)行分層施工。承臺、擴(kuò)大 基礎(chǔ)施工工藝流程圖附圖1、2；（一）模板安裝基礎(chǔ)模板采用大塊組合鋼模板（），人工配合吊車進(jìn)行安裝，模板安裝 在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法

9、調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型 鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù) 埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模板上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與基礎(chǔ) 鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。（二）基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝1、 基底開挖到位經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗并同意下道工序后，立即進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼 筋的安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，下層基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片設(shè)置在基礎(chǔ)底部，上層基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng) 片設(shè)置在基礎(chǔ)頂部。施工下層基礎(chǔ)時，先安裝基礎(chǔ)底層鋼筋，在安裝模板，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗合格后澆注混凝土。施工上層基礎(chǔ)時，先安裝模板，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗 合格后澆注混凝土，在到達(dá)鋼筋網(wǎng)片設(shè)計標(biāo)高時，將混

10、凝土表面整平，安裝頂層鋼筋 網(wǎng)片，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格后繼續(xù)澆筑剩余混凝土。擴(kuò)大基礎(chǔ)所用鋼筋全部 在鋼筋加工場進(jìn)行集中加工，平板車運至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。2、鋼筋加工及安裝2.1、鋼筋要求：鋼筋出廠必須有出廠質(zhì)量合格證、試驗報告單，現(xiàn)場保管在鋼 筋棚，分鋼筋型號、類型、直徑分批存放，鋼筋應(yīng)墊高并加以覆蓋，保持鋼筋棚地面 干燥，同時不得與油、鹽類同放。加工時，鋼筋應(yīng)平直，無折曲、無油污、無銹，使 用前應(yīng)將其表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈且應(yīng)平直、無局部彎折。2.2、根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)要求進(jìn)行計算、下料、加工。組合骨架鋼筋加工制作， 主筋接頭采用雙面搭接焊，焊接時主筋緣應(yīng)光滑，焊縫必須飽滿、平整、表

11、面無裂紋、 夾渣、咬肉、凹陷等現(xiàn)象。焊接完成后，必須將其焊渣清除干凈。2.3、受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)設(shè)置在力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段， 同一根鋼筋不得有兩個以上的接頭。配置在接頭長度區(qū)段的受力鋼筋，其接頭的截面 面積占總截面面積的百分率應(yīng)不小于 50%。2.4、鋼筋綁扎一般采用2022號鐵絲，綁扎時應(yīng)注意鋼筋位置的準(zhǔn)確，同時 每一個鋼筋交叉點都必須綁扎牢固， 不得有松扣、漏綁現(xiàn)象，綁扎間距應(yīng)滿足規(guī)要求。3、基礎(chǔ)混凝土施工3.1混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，泵送或溜槽入模。分層連 續(xù)澆筑，插入式振動器振搗?；炷翝仓戤吅笥兴畷r應(yīng)繼續(xù)抽水， 直到混凝土終凝,采用麻袋片覆蓋灑

12、水養(yǎng)護(hù)。拆模驗收后，及時回填夯實基坑。3.2砼的澆筑321在砼澆注前要測定混凝土的入模溫度、坍落度、含氣量、泌水率等工作 性能。提前做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。澆筑砼前，必須清除模板上的 雜物，保證模板清潔，模板應(yīng)刷脫模劑，外露面的砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種， 不得使廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋?；炷敛捎眉邪韬?，自動計量，罐車運輸，吊車或泵送混凝土施工，插 入式振搗器振搗，在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時，設(shè)串筒或溜槽?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?0cm以。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4

13、倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。 振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距 離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表 面出現(xiàn)平坦泛漿?；炷恋臐仓h(huán)境溫度要求，冬季晝夜平均低于5 C或最低溫度不低于-3C,夏季晝夜平均溫度高于30C時，應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措 施。3.3、養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀 態(tài)，養(yǎng)生期應(yīng)不少于14天。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕 潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不

14、良外觀質(zhì)量影響。4、模板拆除4.1、拆除時間(1) 模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模受損壞時方可拆除，一 般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。4.2、拆除的技術(shù)要求(1) 模板拆除應(yīng)按設(shè)計順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。(2) 拆除模板,不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。(3) 模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。(4) 模板拆除時應(yīng)注意不要損傷砼表面5、基坑回填基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填， 每層厚度不大于30cm，用小型沖擊夯夯實。6、擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1、質(zhì)量要求擴(kuò)大基礎(chǔ)施工前應(yīng)對中線和、外輪廓線的準(zhǔn)確定位。6.2、驗收標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工允許誤差，應(yīng)符合下表的規(guī)定擴(kuò)大基礎(chǔ)施工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗