大體積混凝土測溫方案

1、大體積混凝土測溫方案關(guān)于大體積混凝土測溫方法1 樓2 、首先，我說一下為什么要測溫？施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。3 、其次，測溫的方法：比較常用的是：采用

2、建筑電子測溫儀（JDC-2）配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線進(jìn)行測溫。具體操作如下：（ 1） 、混凝土澆搗前測出各測溫探頭的初始溫度值，并作好記錄。（ 2） 、混凝土澆搗前測出大氣溫度及入?；炷翜囟炔⒆骱糜涗?。（ 3） 、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時測溫一次，以后每隔四小時測溫一次。一般十十四天后可停止測溫，或溫度梯度20度時，可停止測溫。（ 4） 、每測溫一次，應(yīng)記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。4 、測溫導(dǎo)線的具體埋設(shè)：對于這個問題，仁者見仁，智者見智，我就不評說什么，我來說一下我的具體操作。豎向?qū)Ь€埋設(shè)，我采用的是1根20的鋼筋做豎向支撐，記得是：3米的承臺砼，豎向共埋設(shè)了4根導(dǎo)線

3、（每處），用30mm*30mm*30m鈿4木方綁在鋼筋上做隔離，然后安裝測溫導(dǎo)線上的探頭，用電工用的相色帶綁牢，4個探頭的安裝高度分別為：底板上部20公分，砼中心處，砼表面下20公分，砼表面。2樓電子測溫比較貴也麻煩，還是埋設(shè)測溫管的好。1 、測溫管的制作測溫管采用PVCf制作而成，內(nèi)徑17mm,長度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度加工，下口塞入長600項的4）16紫銅管，外面用膠布裹堅實，紫銅管下端用膠布層層封住，PVCf上露200,管內(nèi)灌入機(jī)油，澆筑硅前插入一根力14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封。表面溫度測量點直接用30cm長鍍鋅管點焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。2 、測溫點的布置測溫點的布置原

4、則應(yīng)在有代表性的整個基礎(chǔ)底板最深處、底板四個角點及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點的布置詳見測溫點布置圖，測溫點分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5-10cm部位量取。3 、測溫的時間砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時須測出周圍環(huán)境的溫度。測溫管在基礎(chǔ)中的預(yù)埋方法見下圖：3樓以下是大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-xx討論稿對測溫的要求：6溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗6.1 .1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后7天內(nèi)，每晝夜可不少于24次

5、；以后可按每晝夜6-8次進(jìn)行測試，入模溫度進(jìn)行測量，每臺班不少于2次。6.2 .2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，以真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、最大應(yīng)變、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則，一般可按下列方式布置：1 監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置；2 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場和應(yīng)力場的分布情況及溫控的要求確定，經(jīng)理論計算基本可以確定溫度場和應(yīng)力場規(guī)律的可以將測點沿最不利位置布置；3 在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，傳感器布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸；4 沿混凝土澆筑體厚度方

6、向，每一點位的測點數(shù)量，宜不少于5點；5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6 混凝土澆筑體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mmt的溫度為準(zhǔn)；7 混凝土澆筑體底面的溫度，應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mmt的溫度為準(zhǔn)。6.0.3測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：1 測溫元件的測溫誤差應(yīng)不大于0.3（25環(huán)境下）；2 測試范圍:-30150C;3 絕緣電阻大于500MD4 .0.4應(yīng)變測試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：1 測試誤差應(yīng)不大于1.0小£；2 測試范圍:-10001000止£3 絕緣電阻大于500MD;4 .0.5溫度和應(yīng)變測試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)

7、定：1 測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；2 測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；3測試元件的引出線宜集中布置，并加以保護(hù)；4 測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。5 .0.6測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；6.0.7大體積混凝土進(jìn)行應(yīng)變測試時，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的零應(yīng)力測點。5樓測溫點布置原則：測點須具有代表性，能全面反映大體積砼內(nèi)各部位的溫度，從大體積混凝土高度斷面考慮，應(yīng)包括底面、中心和上表面，從平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)

8、。但首先考慮溫度變化敏感區(qū)，這是規(guī)程里面要求的！但是在具體實施中還是有經(jīng)驗的元素，舉例說明一下吧！某高層住宅樓工程地上14層，局部15層，地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積27216.6m2。施工中采用大體積混凝土施工技術(shù)。測溫方案：測溫點的布置為保證測溫點的代表性和可比性，混凝土測溫孔按不大于25mm-個孔的原則布置，工程共布置56個中層測溫點和56個表層測溫點。中層測溫點處預(yù)埋600mn測溫管，測溫管用DN2缺管制作，底部用鐵板圭t死，埋入混凝土內(nèi)550mm上部外露50mm表面測溫點預(yù)埋200mnfe測溫管，埋入混凝土內(nèi)50mm外露50mm待底板鋼筋綁扎好后，將測溫孔的鐵管點焊在排架鋼筋上，

9、上部管口用塑料袋包住以防灌進(jìn)混凝土。測溫管口在測溫和不測溫時，都要用棉花堵緊，測溫儀在測溫孔停留時間應(yīng)在大于3分鐘時進(jìn)行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動測溫探頭的方法來測孔中不同高度位置的溫度。根據(jù)底板的高度測溫點可分為表面測溫點、中部測溫點、底層測溫點，每處距表皮不小于50mm工程基層已設(shè)置滑移層，可以抵減大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，因此未考慮底層測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm中部測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返550mmK厚。大體積砼測溫方案一、編制依據(jù)1、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-xx2、地下工程防水技術(shù)規(guī)范G

10、B50108-xx3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-xx4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925 、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-976 、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-xx7 、施工圖紙及有關(guān)文件二、工程概況三、施工部署1 、材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：2 ）水泥：采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，要求水泥3d水化熱不宜大于240KJ/kg，7d水化熱不宜大于270KJ/kg，不得使用帶有R字樣的早強(qiáng)水泥。當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。同時水泥中通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高

11、混凝土的抗?jié)B能力。3 ）粗骨料：選用非堿活性的碎石，粒徑520mm含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以減少用水量即水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。4 ）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm細(xì)度模數(shù)2.53.0,砂的含泥量不大于2%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。235 ）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰的級別不低于II級，不得

12、使用高鈣粉煤灰。粉煤灰對減少水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。6 ）外加劑：外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑，摻量不大于水泥質(zhì)量的5%。通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，適量摻加緩凝成分，延緩水泥水化熱峰值期。7 ）抗裂防水劑：本工程采用膨脹纖維抗裂防水劑。2 、混凝土配合比1 ）混凝土采用攪拌站供應(yīng)的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)單位共同認(rèn)可后執(zhí)行。2 ）混凝土配合

13、比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。3 ）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。4 ）在保證混凝土強(qiáng)度及和易性的前提下，盡可能減少水泥用量。5 、施工機(jī)具安排6 、組織管理與勞動力準(zhǔn)備詳大體積砼施工方案四、大體積混凝土施工（另詳專項施工方案）五、大體積混凝土水化溫度的監(jiān)測1 、測溫管的制作擬在底板布設(shè)22組測溫管，每組3個。測溫管采用鍍鋅鋼管及PVCf制作而成，內(nèi)徑不小于17mm長度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度加工，下口用膠布包裹密封，管上露20

14、0mm管內(nèi)灌入機(jī)油，澆筑硅前塞緊管口后膠布密封。表面溫度測量點直接用30cm長鍍鋅管點焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。2 、測溫點的布置測溫點的布置原則應(yīng)在有代表性的整個基礎(chǔ)底板最深處、底板四個角點及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點的平面布置詳見測溫點平面布置圖。沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置表面、中間和底面溫度測點，表面溫度在硅面向下100mm處量取，中間溫度在底板高度一半處量取，板底溫度在混凝土底面以上100mmt量取。詳見圖測溫管布置大樣圖。3 、測溫的時間混凝土澆筑完10小時（初凝）開始測溫。72小時內(nèi)每2小時測溫一次，72小時后每4小時測溫一次，7天14天每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最

15、高和最低溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止。4 、測溫的處理地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-XX中4.1.27明確要求：混凝土中心溫度和混凝土表面溫度之差不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度之差不應(yīng)大于20，溫度梯級不大于2/d。測溫工作應(yīng)指派認(rèn)真負(fù)責(zé)的專人進(jìn)行，24小時連續(xù)測溫，尤其夜間當(dāng)班的測溫員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因為溫差值往往出現(xiàn)在夜間。測溫結(jié)果應(yīng)填入測溫結(jié)果記錄表。每次測溫結(jié)束后，應(yīng)立刻、分析測溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7天以內(nèi)，測溫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天向現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人報送測溫記錄表，7天以后（若仍需測溫）可2天報送一次。在測溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土中心溫度和混凝土表面溫度之差大于25，或

16、混凝土表面溫度與大氣溫度之差大于20，要立即采取降溫措施。六、質(zhì)量保證措施1 、原材料控制措施商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必經(jīng)符合規(guī)范規(guī)定并符合設(shè)計要求，檢查出產(chǎn)合格證或試報先是否符合質(zhì)量要求。且不定期派技術(shù)人員去攪拌站抽查。2 、混凝土配合比攪拌措施1 ）混凝土宜選用水化熱低和凝結(jié)時間長的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。2 ）混凝土水泥用量不小于260kg/m3,砂率宜為45%灰砂比宜為1:1.51:2.5,水灰比不大于0.5。3 ）配合比中混凝土堿含量不大于3kg/m3,氯離子含量不應(yīng)超過水泥總量的0.1%。4 ）粉煤灰品質(zhì)滿足用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的有關(guān)規(guī)定，粉煤

17、灰級別不低于II級，燒失量不大于5%用量宜為水泥總量的20%-30%5 ）混凝土均由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土材料計量要精確?，F(xiàn)場要對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。6 ）控制混凝土初凝時間宜為68h,終凝時間不大于10h。7 ）澆筑地點的混凝土坍落度應(yīng)控制在：170±30mm。8 ）混凝土入模溫度不大于30。9 ）混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)塌落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或慘加同品種的減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。10 ）嚴(yán)禁使用過期水泥或受潮結(jié)塊水泥，不得將同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。3、施工控制措施1 ）天氣：合理安排混

18、凝土的澆筑時間，以避開雨雪天氣，并要準(zhǔn)備足夠的雨天遮擋材料。2 ）澆筑厚度：在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，嚴(yán)格控制每層下料厚度在500mni內(nèi)，同時要按順序振搗，以防少振或漏振。3 ）鋼筋墊塊：鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，技術(shù)人員和質(zhì)檢員要對各個部位的墊塊進(jìn)行逐個檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放。在鋼筋較密的部位混凝土要振搗密實，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4 ）混凝土的測溫：認(rèn)真做好測溫記錄，安排專人負(fù)責(zé)，檢查混凝土內(nèi)外溫差及溫降?？刂浦笜?biāo)，混凝土內(nèi)外溫差不大于25，降溫速度不大于1.5-2/d。5 ）裂縫觀察：注意觀察混凝土有無裂縫變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6 ）養(yǎng)護(hù)：

19、混凝土澆筑完畢后加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)工作。附圖一：測溫點布置圖碧桂園一期首批貨量區(qū)二標(biāo)段地下室筏板基礎(chǔ)大體積混凝土測溫方案一、概述大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。隨著我國建筑技術(shù)的不斷提高，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。大體積混凝土的截面尺寸較大，由荷載引起裂縫的可能性較小，但由于溫度產(chǎn)生的變形對大體積混凝土卻極為不利。在混凝土硬化初期，水泥水化的同時釋放出較多熱量，而混凝土與周圍環(huán)境的熱交換較慢，所以混凝土內(nèi)部的熱量不斷增加，使其內(nèi)部溫度不斷升高，混凝土的體積膨脹變大。隨著混凝土水化

20、速度減慢，釋放的熱量也越來越少，積聚在混凝土中的熱量由于熱交換的進(jìn)行逐漸減少，混凝土的溫度降低，因而產(chǎn)生收縮。當(dāng)此收縮受到約束時，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力（簡稱主溫度應(yīng)力），此時混凝土的強(qiáng)度較低，如不足抵抗拉應(yīng)力時，混凝土內(nèi)部就產(chǎn)生了裂縫。此外，混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)相對較小。其內(nèi)部的熱量不易散失，而表面熱量易與周邊環(huán)境進(jìn)行熱交換而減少，從而溫度降低，就形成混凝土內(nèi)外的溫差。如溫差較大，則混凝土表里收縮不一致，也使混凝土開裂。因此，在大體積混凝土中，必須考慮溫度應(yīng)力和溫差引起的不均勻收縮應(yīng)力(簡稱溫差應(yīng)力)的影響。而溫度應(yīng)力和溫差應(yīng)力大小，又涉及到結(jié)構(gòu)物的平面尺寸、結(jié)構(gòu)厚度、約束條件、周邊環(huán)境情況、含筋

21、率、混凝土各種組成材料和物理力學(xué)性能、施工工藝等許多因素影響。故為了保證大體積鋼筋混凝土施工質(zhì)量，國家建設(shè)部于xx年頒布的高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-xx)中第13.9.6條規(guī)定：“大體積混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)采取保濕、控溫措施。混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20”。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-xx)中第5.5.1、5.5.3、6.0.1、6.0.2、6.0.3、6.0.6條及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-xx)中第8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.7.3、8.7.4、8.7.6

22、、8.7.7條中都對大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)和測溫作了明確的規(guī)定。2、 工程概況碧桂園一期首批貨量區(qū)二標(biāo)段工程項目由廣元碧桂園投資有限公司開發(fā)、四川省建筑機(jī)械化工程公司承建。該工程項目位于廣元利州區(qū)大石鎮(zhèn)廣元碧桂園。該工程包括1棟26層高層建筑，4棟32層高層建筑(高層建筑含一層地下室)?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1600mm系大體積混凝土結(jié)構(gòu)，鼻M凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C4Q抗?jié)B等級為P6。由于該工程筏板基礎(chǔ)混凝土體積較大，混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級較高，因此，在筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工過程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和由于混凝土干燥收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力引起混凝土體積變形，而使混凝土結(jié)構(gòu)極易產(chǎn)生有害裂縫。

23、為了有效的控制工程質(zhì)量，不致因混凝土自身與外界條件產(chǎn)生的溫差及收縮應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)性裂縫，在大體積混凝土施工中除應(yīng)按編制的大體積混凝土施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案施工外，同時還應(yīng)對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度進(jìn)行全過程實時監(jiān)測，了解混凝土澆筑體內(nèi)各部位溫度變化情況，以指導(dǎo)大體積混凝土施工。3、 監(jiān)測依據(jù)及溫控指標(biāo)1. 依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-xx)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-xx)的有關(guān)規(guī)定。2. 溫控指標(biāo)1) .溫升峰值：混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50。2) .里表溫差：混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25。3) .降溫速率：混凝土澆筑體的降溫速率不宜大

24、于2.0/d。4) .混凝土表面與大氣溫差：當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，方可全部拆除保溫覆蓋層。四、溫度監(jiān)測點布置1.溫度監(jiān)測點布置原則 宜選擇具有代表性的兩個交叉豎向剖面進(jìn)行測溫，豎向剖面交叉位置宜通過基礎(chǔ)中部區(qū)域。 每個豎向剖面的周邊及以內(nèi)部位應(yīng)設(shè)置測溫點，兩個豎向剖面交叉處應(yīng)設(shè)置測溫點；混凝土澆筑體表面測溫點應(yīng)設(shè)置在保溫覆蓋層底部，并應(yīng)與兩個剖面上的周邊測溫點位置及數(shù)量對應(yīng)；環(huán)境測溫點不應(yīng)少于2處。 每個剖面的周邊測溫點應(yīng)設(shè)置在混凝土澆筑體表面以內(nèi)40100mm位置處；每個剖面的測溫點宜豎向、橫向?qū)R；每個剖面豎向設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于3處，間距不應(yīng)小于0.4m且不宜大于1.0m;每個剖面橫向設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于4處，