提高混瀝路面平整度QC小組--趙兵

1、2015QC成果材料運(yùn)用QC方法提高瀝青路面平整度.中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司QC活動(dòng)小組2015年6月目錄一、工程概況二、QC小組介紹三、選題理由四、現(xiàn)況調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、第一次PDCA循環(huán)1.分析原因2.主要原因確定3.制定措施4.實(shí)施措施5.效果檢查七、第二次PDCA循環(huán)1.分析原因2.主要原因確定3.制定措施4實(shí)施措施5.效果檢查八、總結(jié)九、鞏固措施十、今后設(shè)想一、工程概況本工程路面結(jié)構(gòu)形式為:東-西、南-北主路瀝青路面(14cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層;(2 6cm中粒式瀝青混凝土面層;(38cm粗粒式瀝青混凝土面層。輔道瀝青路面(14cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層;(25cm中粒式

2、瀝青混凝土面層;(37cm粗粒式瀝青混凝土面層。二、QC小組簡(jiǎn)介本小組成立于2015年6月15日,有公司技術(shù)骨干、項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師,質(zhì)量員,施工員,技術(shù)員等9人組成,小組成員均接受過TQC學(xué)習(xí)培訓(xùn),小組具體情況見下表:序號(hào)姓名性別職務(wù)分工培訓(xùn)狀況1李勇男公司副總?cè)婀ぷ髋嘤?xùn)合格2王福生男項(xiàng)目書記生產(chǎn)管理培訓(xùn)合格3劉朋男項(xiàng)目總工技術(shù)管理培訓(xùn)合格4梁浩男安全總監(jiān)指導(dǎo)培訓(xùn)合格5張磊男工程部部長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)合格6趙兵男技術(shù)員質(zhì)量檢查培訓(xùn)合格7王會(huì)龍男實(shí)驗(yàn)員試驗(yàn)資料培訓(xùn)合格8何杰男測(cè)量站站長(zhǎng)工程測(cè)量培訓(xùn)合格9盧靜女資料員記錄員培訓(xùn)合格三、選題理由1.承包合同要求本工程作為南寧市的重點(diǎn)工程,施工

3、承包合同條款明確表示工程質(zhì)量。2.工程質(zhì)量要求項(xiàng)目要?jiǎng)?chuàng)優(yōu),單位工程的各主要分部分項(xiàng)工程評(píng)定等級(jí)必須是優(yōu)良,其檢測(cè)項(xiàng)目的總體合格率必須85%的要求。3.工程質(zhì)量現(xiàn)狀作為本工程主要分部分項(xiàng),先期施工的瀝青面層試驗(yàn)段的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果未達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)的要求。4.影響力和企業(yè)形象等方面本工程是南寧市五象新區(qū)工程,是五象新區(qū)鏈接其他區(qū)的重要紐帶,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)很重視,社會(huì)影響巨大。四、現(xiàn)況調(diào)查瀝青面層平整度調(diào)查表誤差共檢查點(diǎn)數(shù)出現(xiàn)缺陷(點(diǎn)所占比例(%累計(jì)比例(%4mm 以上321856.2556.253.5-4mm 32515.62571.8753-3.5mm 3239.37581.252.5-3mm 3239

4、.37590.6252-2.5mm3239.375100五、設(shè)定目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo):瀝青路面平整度允許誤差控制在4mm 以內(nèi)!六、第一次PDCA 循環(huán)1.分析原因2.主要原因確定(1混合料溫度不足:標(biāo)準(zhǔn):瀝青出廠溫度150170;攤鋪溫度:正常施工140,攤鋪溫度:正常施工140。實(shí)測(cè):試驗(yàn)段總工程量約240m³,共分為18車次供料,試驗(yàn)員對(duì)每車混合料溫度均進(jìn)行了測(cè)定,小組成員對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。平整度不好原因分析圖工藝測(cè)量環(huán)境車輛卸料時(shí)碰撞、阻礙攤鋪機(jī)施工安排不合理初壓不及時(shí)攤鋪速度過快碾壓遍數(shù)不夠碾壓參數(shù)不合理碾壓速度過快檢測(cè)單位資質(zhì)不滿足要求檢測(cè)儀器未檢定底基層瀝青油用量不足攤鋪前未

5、對(duì)底基層處理成品保護(hù)不到位設(shè)備人材料設(shè)備故障多設(shè)備無維修保養(yǎng)壓路機(jī)型號(hào)不滿足要求施工過程停滯、中斷瀝青砼供應(yīng)不及時(shí)砼運(yùn)輸車輛數(shù)量不足混合料溫度不足混合料質(zhì)量不符合要求混合料試驗(yàn)結(jié)果不符合要求施工過程無質(zhì)量員旁站監(jiān)督工人技能不熟練工人缺少技能培訓(xùn)瀝青面層平整度不好瀝青攤鋪溫度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量記錄表序號(hào)瀝青出廠溫度現(xiàn)場(chǎng)攤鋪溫度合格(是/否備注1155145是2160140是3149138否退回4154143是5145138是6155145是7168150是8150135否退回9153138否退回10151130否退回11152155是12160152是13160155是14158150是15145132否

6、退回16162152是17170150是18170160是結(jié)論:檢查結(jié)果顯示,共有5車混合料溫度低于140的規(guī)范值,并對(duì)之實(shí)行了退貨處理?；旌狭蠝囟炔蛔闶侵饕?2攤鋪速度過快:標(biāo)準(zhǔn):攤鋪速度控制在25m/min。實(shí)測(cè):通過查閱現(xiàn)場(chǎng)施工記錄,對(duì)試驗(yàn)段施工的兩臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪速度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 結(jié)論:數(shù)據(jù)顯示,兩臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪速度均超過了設(shè)計(jì)允許值。過大的攤鋪速度,使攤鋪機(jī)自帶的夯錘沒有充足的時(shí)間對(duì)混合料進(jìn)行振動(dòng)夯實(shí),降低初始平整度,從也影響到最終平整度的不好。所以攤鋪速度過快是主要要因。3.制定措施針對(duì)發(fā)現(xiàn)的主要原因,小組成員進(jìn)行了綜合論證分析,按5W1H原則制定了以下對(duì)策、措施(1混合料溫度不足

7、對(duì)策:保證每車混合料溫度滿足要求目標(biāo):出廠溫度:150170;攤鋪溫度:正常施工140措施:1、對(duì)每車瀝青混合料的出廠溫度進(jìn)行測(cè)定;2、要求每輛運(yùn)料車必須配備蓬布覆蓋混合料,降低運(yùn)輸過程中的溫度損耗。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批混合料的攤鋪溫度進(jìn)行測(cè)定,對(duì)有不滿足溫度要求的實(shí)行退貨處理,不得使用。(2攤鋪速度過快對(duì)策:確保攤鋪速度滿足要求目標(biāo):攤鋪速度控制在25m/min措施:1、對(duì)攤鋪機(jī)操作人員進(jìn)行交底,提高人員質(zhì)量意識(shí)及責(zé)任心,要求在施工中嚴(yán)格控制攤鋪速度。2、在攤鋪過程中,安排質(zhì)量員對(duì)攤鋪速度進(jìn)行監(jiān)控。4.實(shí)施措施1、保證每車混合料溫度滿足要求:(1檢查每輛運(yùn)料車,保證每車配備蓬布對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋

8、,降低運(yùn)輸過程中的溫度損耗。(2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批混合料的攤鋪溫度進(jìn)行測(cè)定,對(duì)有不滿足溫度要求的混合料,實(shí)行退貨處理,不得在施工中使用。序號(hào)瀝青出廠溫度現(xiàn)場(chǎng)攤鋪溫度合格(是/否備注1155145是2160140是3149138是4154143是5155148是6155145是7168150是8150145是9153148是10151140是11152155是12160152是13160155是14158150是15145142是16162152是17170150是18170160是結(jié)論:混合料溫度得到有效控制,由于溫度不足而造成的壓實(shí)度問題得到了解決,達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。2、確保攤鋪速度滿足要求:(1

9、對(duì)攤鋪機(jī)操作人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,明確合理的攤鋪速度對(duì)路面瀝青面層施工質(zhì)量的重要性,要求操作人員在施工過程中嚴(yán)格控制攤鋪速度。(2在攤鋪過程中,對(duì)兩輛攤鋪機(jī)的攤鋪速度進(jìn)行記錄監(jiān)控,并及時(shí)糾正攤鋪過程中速度過快的情況,保證攤鋪速度控制在25m/min,并勻速行駛。結(jié)論:調(diào)整后攤鋪速度滿足設(shè)計(jì)要求,達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。5.效果檢查對(duì)實(shí)施對(duì)策后的瀝青面層平整度誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果如下:結(jié)論:通過活動(dòng),雖然使瀝青面層的平整度合格率達(dá)到90%以上,但是仍然存在4mm 以上的誤差未達(dá)到了設(shè)定目標(biāo)。誤差共檢查點(diǎn)數(shù)出現(xiàn)缺陷(點(diǎn)所占比例(%累計(jì)比例(%4mm 以上3239.3759.3753.5-4mm 3239.37

10、518.753-3.5mm 3239.37528.1252.5-3mm 32515.62543.752-2.5mm321856.25100攤鋪速度折線圖(實(shí)施后2.93.13.23.23.03.03.03.13.13.02.82.933.13.23.3123456Vogele-2100攤鋪機(jī)(m/min Vogele-1800-1攤鋪機(jī)(m/min 七、第二次PDCA 循環(huán)1.分析原因2.要原因確定瀝青攤鋪后碾壓速度不合理標(biāo)準(zhǔn):瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行,采用14t 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓1遍。初壓溫度不宜低于135,碾壓速度為1.52k

11、m/h,碾壓重疊寬度宜為200mm300mm,并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。2復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,宜采用14t 高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓1遍,然后采用26t 輪胎壓路機(jī)碾壓4遍(碾壓遍數(shù)試驗(yàn)段已確定,直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100,速度控制在45km/h。3終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用14t 的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓2遍,至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于65,碾壓速度為34km/h碾壓參數(shù)不合理初壓不及時(shí)碾壓速度過快底基層瀝青油用量不足攤鋪前未對(duì)底基層處成品保護(hù)不到位環(huán)境瀝青面層平整度不好工藝中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司五象-平樂立交項(xiàng)目部 實(shí)測(cè)：試驗(yàn)段總長(zhǎng) 40m，總共設(shè)置 1

12、2 個(gè)觀察點(diǎn)，試驗(yàn)員對(duì)每時(shí)間節(jié)點(diǎn)的碾壓速 度進(jìn)行了測(cè)定，小組成員對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 碾壓階段 · 序號(hào) PlK0+100110 Plk0+110120 PlK0+120130 PlK0+130140 初壓(km/h 1.6 1.8 2.2 2.0 復(fù)壓(km/h 5.1 4.2 4.0 4.2 終壓(km/h 5 3 3.2 3.0 結(jié)論：數(shù)據(jù)顯示，各階段壓路機(jī)的碾壓速度均超過了設(shè)計(jì)允許值。過快的速度，影響 到最終平整度的不好。所以碾壓速度過快也是主要要因。 3.制定措施 針對(duì)發(fā)現(xiàn)的主要原因， 小組成員進(jìn)行了綜合論證分析， 按 5W1H 原則制定了以下 對(duì)策、措施 碾壓速度過快 對(duì)

13、策：確保壓路機(jī)碾壓速度滿足要求 目標(biāo)：初壓：1.52km/h、復(fù)壓：45km/h、終壓：34km/h 措施：1、對(duì)壓路機(jī)機(jī)操作人員進(jìn)行交底，提高人員質(zhì)量意識(shí)及責(zé)任心，要求在 施工中嚴(yán)格控制碾壓速度。2、在碾壓過程中，安排質(zhì)量員對(duì)碾壓速度進(jìn)行監(jiān)控。 4.實(shí)施措施 確保碾壓速度滿足要求： （1）對(duì)攤鋪機(jī)操作人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，明確合理 的碾壓速度對(duì)路面瀝青面層施工質(zhì)量的重要性，要求操作人員在施工過程中嚴(yán)格控 制碾壓速度。 （2）在每階段碾壓過程中，對(duì)壓路機(jī)碾壓速度進(jìn)行記錄監(jiān)控，并及時(shí) 糾正攤鋪過程中速度過快的情況，保證壓路機(jī)在每階段的碾壓速度符合規(guī)范要求。 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 10 中鐵十八

14、局集團(tuán)第二工程有限公司五象-平樂立交項(xiàng)目部 實(shí)施后 碾壓階段 · 序號(hào) PlK0+100110 Plk0+110120 PlK0+120130 PlK0+130140 初壓(km/h 1.5 1.7 2.0 1.9 復(fù)壓(km/h 4.8 4.2 4.0 4.2 終壓(km/h 3.9 3.1 3.2 3.0 結(jié)論：調(diào)整后各階段碾壓速度滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到對(duì)策目標(biāo) 6.效果檢查 對(duì)實(shí)施對(duì)策后的瀝青面層平整度誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下： 誤差 共檢查點(diǎn)數(shù) 出現(xiàn)缺陷 （點(diǎn)） 所占比例 (% 累計(jì)比例 （%） 3.5-4mm 3-3.5mm 2.5-3mm 2-2.5mm 32 32 32 32

15、 2 4 6 20 6.25 12.5 18.75 62.5 6.25 18.75 37.5 100 結(jié)論：通過活動(dòng)，使瀝青面層的平整度誤差降到 4mm 以內(nèi)，達(dá)到了設(shè)定目標(biāo)， 完全達(dá)到了活動(dòng)的目的。 八、總結(jié) 1.由于保證了瀝青面層平整度，提高了面層的施工質(zhì)量，防止了因平整度不足 而返工處理，從而節(jié)省了因二次施工而造成的費(fèi)用，取得了一定的效益。 中鐵十八局集團(tuán)有限公司 11 中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司五象-平樂立交項(xiàng)目部 2.通過本次 QC 活動(dòng)，大大提高了瀝青面層的施工質(zhì)量，保證瀝青面層的功能、 使用壽命及外觀，為創(chuàng)優(yōu)的順利開展打下良好基礎(chǔ)。 3.本次 QC 活動(dòng)的開展， 進(jìn)一步提高了我司施工管理人員及工人的質(zhì)量意識(shí)和解 決問題的能力，促進(jìn)了工程項(xiàng)目質(zhì)量管理水平的提高。 九、鞏固措施 1.嚴(yán)格用人