中心貴重儀器操作規(guī)程

1、中心貴重儀器操作規(guī)程一、模擬膛壓發(fā)生器操作規(guī)程1 安裝外接測壓端1.1 連接外接標準級壓力測試系統(tǒng)前，用手指輕微擊打傳感器敏感面檢查系統(tǒng)工作是否正常。1.2 用風(fēng)析純酒精棉球清潔傳感器安裝螺孔，特別要注意密封面的清潔。1.3 清凈傳感器敏感端部，涂抹傳感器專用高溫硅脂，裝傳感器密封墊（注意使兩錐面相吻合），再加涂高溫硅脂使其突起，以備充滿傳壓孔，連接傳感器端短電纜。1.4 將傳感器電纜從專用套筒徑向缺口中拉出，用扭矩搬手按規(guī)定扭矩（25Nm），將傳感器安裝在傳感器座（01-3）之傳感器安裝孔中，按同種方法裝好另外兩只傳感器。1.5 涂抹一定量炮蠟于傳感器座（01-3）之傳壓孔端面，并將傳感器座

2、（01-3）裝于傳感器螺堵（01-2）上，用專用搬手擰緊。1.6 將菱形彈性密封墊（01-4）和聚四氟乙烯密封圈（01-4B）分別裝于傳感器（01-3）座之錐形密封槽與矩形槽中，并涂高溫炮臘，將該組件裝入本體（01-1）中，用專用搬手（G-1）擰緊，確?？煽棵芊狻?.7 將傳感器端短電纜與長電纜相連接，并將長電纜與電荷放大器接通。2 安裝點火噴氣端2.1 安裝點火極座組件，將三角密封墊（01-21），檔圈（01-23）順序裝于喉管（01-22）右端，將該組件裝入點火螺座（01-24）孔中，再將三角密封圈（01-21）裝于喉管另一端，裝入壓套（01-20）對準螺孔，裝緊3-M4螺栓，將密封（01

3、-6）裝于點火螺座（01-24）右端沉孔中。2.2 將上述點火極座組件以M100螺紋裝于點火螺堵（01-8）中。2.3 按預(yù)定破膜壓力選用適合的承壓膜片（01-7）從點火螺堵（01-8）的另一端孔中裝于密封墊（01-6）端面，將密封墊（01-25-1），（01-25-2）分別裝于噴管（01-25）之密封槽中，將該噴管組件以14之小孔端對準承壓膜片，裝于點火螺堵（01-8）中。再將套管（01-29）以外螺紋旋入點火螺堵（01-8）中，并用專用搬手擰緊。2.42.7的操作應(yīng)有專人負責(zé)，并遠離發(fā)射藥和無關(guān)人員。2.4 將電點火頭插入點火前備好的5g點火藥包中，捆緊，將點火頭接地引線撥 去絕緣層，將電

4、源端線穿過承壓膜中心孔和噴管、壓套中孔后伸出，將點火藥包置于喉管（01-22）的中心錐腔內(nèi)，將接地線與安裝壓套（01-20）的其中任一螺栓壓緊，并將點火頭電源端引線拉出。2.5 以M72*2螺紋，安裝止推排氣筒（01-31）于點火螺堵上（01-8）上，將點火頭電源端引線從止推排氣筒中拉出，并從徑向最低部某一孔中拉出。2.6 將檔片螺（01-32）以螺紋M33*2旋入止推排氣筒外端擰緊。2.7 用短接線可靠連接點火頭電源端與檔片螺（01-32）端部的M5螺栓。2.8 將準備好的待試驗放入式電子測壓器（FDYQ-6或FDYQ-8）分別對應(yīng)兩定 位半圓中（01-5B，01-5A），傳壓孔端與定位半圓

5、之小內(nèi)半圓相合，裝入本體（01-1）的60腔中，測壓器測壓孔與外接標準化傳感器相對再將防移支撐圈（01-1C）裝入本體（01-1）中。2.9 將壓力發(fā)生器部件豎置，將按預(yù)定壓力所計量的發(fā)射藥裝入本體（01-1）中， 檢測藥量與防移支撐圈齊平，以確保與點火螺堵組件不干涉，以確保可靠密封。2.10 將點火端螺堵整體組件以螺紋S132*8旋入本體（01-1），將壓力發(fā)生器（800-01）水平置，并用專用搬手（G1）擰緊。2.11 將壓力發(fā)生器（800-01）豎置。只有點火專門操作人員進行以下操作，其他人員撤離爆炸洞。2.12 連接點火電纜，以花皮線接點火頭電源端，以無花皮線接于檔片螺（01-32）端

6、部的M5螺栓上。2.13 剪斷短接線，專門操作人員撤離爆炸洞。檢查外接三套測壓系統(tǒng)，使其處于待觸發(fā)單次記錄工作狀態(tài)。2.14 現(xiàn)場指揮倒計時下發(fā)點火命令。2.15 點火專門操作人員連接點火電纜于點火電源上，點燃火藥，然后短接點火電纜。2.16 確認點燃，應(yīng)先開啟鐵門，再啟動抽風(fēng)機排出火藥氣體。2.17 按該規(guī)程逆序拆卸。當然，點火頭、點火藥、發(fā)射藥的安裝已不存在拆卸工作了。對承壓膜片（01-7）和噴管組件（01-25，01-25-1，01-25-2）可用專用沖子從喉管（01-22）一端對準承壓膜片（01-7）沖出。2.18 檢查所有密封墊是否有損，對密封不可靠的密封墊要更換，以備下次試驗使用。

7、注：在上螺堵時可以涂抹黃油以保潤滑。二 激波管操作規(guī)程1、開空氣壓縮機為高壓儲氣瓶充氣到預(yù)定壓力。2、根據(jù)被校準傳感器量程選擇a雙膜或單膜破膜方式b合適的膜片c 模壓比 d高低壓室空氣壓力p4、p1。3、擦洗內(nèi)腔。4、開合低壓室端，將傳感器座板裝入低壓室端并壓緊。5、采用專用工具將相應(yīng)的傳感器座及被校傳感器安裝在傳感器座板上。6、連接測速傳感器、電荷放大器及測速記錄儀。7、將選取的膜片固定在法蘭盤上，開合加膜液壓控制系統(tǒng)將膜片加緊，并確保液壓系統(tǒng)保持功能啟動。8、將傳感器與測試裝置或二次儀表、記錄儀連接，并進行設(shè)置。9、緩慢開啟高壓室進氣閥門進行充氣，并注視高壓室壓力表指示，并開啟低壓室進氣閥

8、門給低壓室充氣，并監(jiān)察低壓室壓力表，使高壓室壓力略高于低壓室壓力。當?shù)蛪菏覊毫_到預(yù)定值后關(guān)閉低壓室進氣閥門，繼續(xù)給高壓室充氣，當接近破膜壓力時減慢進氣速度，及時讀取低壓室壓力表值，并關(guān)閉壓力表閥門讀取低壓室氣體溫度。當膜片破裂后，讀取破膜壓力值，迅速關(guān)閉高壓室進氣閥門。10、打開放氣閥，等壓力降到略低于低壓室充氣壓力時，打開低壓室壓力表閥門。11、記錄測速及被校系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)。12、當管內(nèi)無壓力后開啟夾膜液壓系統(tǒng)，取出夾膜法蘭盤，檢查膜片破裂情況。三 空氣炮操作規(guī)程1、開空氣壓縮機為高壓儲氣瓶充氣到預(yù)定壓力。2、將被校的傳感器座或測試裝置放入對應(yīng)導(dǎo)向筒中，并裝入相應(yīng)的緩沖器部件，將導(dǎo)向筒裝入

9、炮口裝置中，并裝入相應(yīng)的緩沖筒。3、將被撞體從蓋板放入空氣炮前端。4、裝入主緩沖器，并擰緊螺蓋。5、從窗口調(diào)節(jié)被校傳感器座或測試裝置與相應(yīng)的緩沖器在導(dǎo)向筒中軸向有1030mm自由行程，并調(diào)整測速光柵于水平位置與窗口對應(yīng)，并與激光測速儀對于恰當軸向位置。對測試裝置還需對正電路模塊的光柵與測速激光對正。（對校準傳感器時，應(yīng)將傳感引線從上方窗口拉出與二次儀表相連接并懸吊妥當）6、將相應(yīng)彈丸從炮尾裝入炮管端，并注意使光柵與水平方向與相應(yīng)激光測速儀方位一致，關(guān)閉炮尾螺蓋。7、對校準傳感器時，開放大器于工作狀態(tài)，記錄儀于待觸發(fā)狀態(tài)。8、開啟高壓室中心部位的閥體控制腔壓力閥門充氣，會聽到一聲響，以示閥體封閉

10、高壓室出氣口，關(guān)小閥門，并同時開啟高壓室大腔進氣閥門，充氣到預(yù)定壓力，關(guān)閉兩處進氣閥門。9、檢查相關(guān)工作處于正常狀態(tài)后，打開閥體控制腔排氣閥，當聽到響聲即完成工作。10、讀取記錄激光測速數(shù)據(jù)。11、打開炮口裝置半圓蓋，取出帶裝置的導(dǎo)向筒，緩沖器，并打開緩沖器取出測試裝置半圓蓋（或被校準傳感器），并讀取沖擊加速度數(shù)據(jù)，并處理激光測速與加速度數(shù)據(jù)完成數(shù)值。四 油井模擬實驗裝置使用操作規(guī)程1、 檢查控制儀工作正常，檢查三套壓力校準系統(tǒng)工作正常。2、 安裝已裝好校準壓力傳感器的傳感器組于連接體上，將傳感器電纜連接電荷放大器，記錄儀設(shè)置適合的量程范圍。3、 連接被校油井測試儀與吊具組合部件可靠連接，根據(jù)

11、油井測壓器長度調(diào)節(jié)吊桿2（序號11）與連接筒（序號13）螺紋旋合長度，使油井測壓器測壓孔截面與標準傳感器質(zhì)中心截面相一致調(diào)節(jié)好后鎖緊調(diào)整螺母（序號12）。4、 吊具組合與絲堵組合連接，注意溫度傳感器引線在裝配中勿被擠傷，并將引線與控溫儀相連。5、 將規(guī)程4中的組合件裝入筒體中，按絲堵組合部件斷隔螺斷隔部位標識對正端蓋標識到正確位置，操作啟閉操縱桿順時針轉(zhuǎn)90º，使斷隔螺結(jié)合，并使兩定位銷鎖定。（拆時先解脫定位銷逆反序拆開）。6、 開泵給筒體中注入油液，當油液從筒體上端溢口流出時，鎖緊閉合螺母（見主機裝配圖之序號16），繼續(xù)泵油，使用自密封部件完全密封，該流口不再出油，繼續(xù)泵油增壓至0

12、.5Mpa，關(guān)泵。7、 按預(yù)定的模擬井溫設(shè)定控制溫度啟動加溫按鈕開始加溫并監(jiān)察筒內(nèi)油溫當達到預(yù)定溫度時，監(jiān)察筒體內(nèi)油液壓力。8、 按預(yù)定壓力用手搖柱塞泵加壓到預(yù)定壓力。9、 關(guān)斷加溫電源。10、裝脈沖壓力發(fā)生藥，點火頭，及引火電纜，一定要注意短接電點火頭，和點火電纜。11、讀取溫度、壓力數(shù)據(jù)，由專人點燃壓力發(fā)生器火藥產(chǎn)生雙脈沖壓力，記錄壓力數(shù)據(jù)。12、按第5、4、3、逆序拆出油井測壓器讀出數(shù)據(jù)并以標準系統(tǒng)進行校準。五 激光拉曼光譜儀操作規(guī)程注意事項:1、 由于激光拉曼光譜儀對環(huán)境溫度非常敏感，在實驗中必須保證實驗溫度的恒定。2、 實驗中要保持實驗測試平臺的穩(wěn)定性，避免震動。3、 在激光器（Ar

13、+激光器、He-Cd激光器）連續(xù)工作30分鐘以上才能進行激光光斑調(diào)試，且激光器至少連續(xù)工作半小時以上才能關(guān)閉；激光器在工作過程中不能用其他物體壓其風(fēng)扇。4、 在顯微鏡下操作微結(jié)構(gòu)時，物鏡最好從小倍用起，以避免破壞物鏡。5、 在實驗過程中不要打開拉曼光譜儀的門。操作規(guī)范：一、 開機1） 打開總電源開關(guān)；2） 開拉曼光譜儀和三維程控平臺開關(guān)；3） 打開電腦及實驗軟件；4） 打開激光器本身的開關(guān)，對Ar+激光器來說，還得打開激光器控制開關(guān)，同時設(shè)定激光輸出功率。二、 實驗操作1) 在激光器打開至少半小時后進行激光光斑調(diào)試，同時應(yīng)用標準硅進行拉曼光譜校正；2) 將被測試物品放于測試臺上，從測試軟件上進

14、行測試條件設(shè)置；3) 將測試結(jié)果安所需文件格式進行保存；4) 應(yīng)用軟件進行測試結(jié)果擬合，得出實驗數(shù)據(jù)。三、 關(guān)機1) 從激光控制器上將激光功率調(diào)至最小，然后關(guān)掉控制器上的激光開關(guān)；2) 關(guān)掉拉曼光譜儀的開光及三維程控平臺的開關(guān)；3) 待激光器的風(fēng)扇自動停止后，關(guān)掉激光器上的開關(guān)及鑰匙開關(guān)；4) 關(guān)掉實驗軟件及電腦；5) 關(guān)掉總開關(guān)。六 光調(diào)制反射測試實驗操作規(guī)程注意事項：開機時：1、 打開一號譜儀時：當聽到咔嚓聲時，再迅速打開數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。2、 先打開斬波器，再打開鎖相環(huán)放大器。3、 其余儀器開機無先后要求。關(guān)機時：1、 把激光功率調(diào)小，在關(guān)激光啟動按鈕，最后關(guān)激光鑰匙。2、 先關(guān)鎖相環(huán)放大器

15、，再關(guān)斬波器。3、 關(guān)閉其余儀器，（無先后順序要求）。4、 關(guān)閉總電源。操作步驟：1、 打開總電源。2、 先打開一號譜儀，再打開數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，接著打開斬波器，再打開鎖相環(huán)放大器：接著打開其余需要的儀器（無先后順序要求）。3、 打開計算機中的軟件，設(shè)置參數(shù)。4、 按照要求調(diào)節(jié)光路。5、 運行軟件，測定數(shù)據(jù)。七 CSPM-3000掃描探針顯微鏡操作規(guī)程一、 樣品固定將樣品剪約15mm×15mm小片，用雙面膠粘在樣品臺上;1、 將30µm掃描器裝入底座；2、 取裝好接觸式微懸臂探針支架一個，將其順著Laser-AFM檢測頭的支架滑槽插入，推到最底部；3、 打開計算機，運行并進入S

16、PM Console實時控制軟件，打開主控吉祥的電源開關(guān)，此時“系統(tǒng)狀態(tài)”中“電源”指示燈亮；4、 打開樣品逼近窗口，選“樣品退回”頁面，按“退回樣品”按鈕，使掃描器下降，直至樣品檢測面略低于底座的上面板；5、 用鑷子夾住一粘好樣品的樣品臺（注意不要碰到樣品檢測面），小心放到磁吸樣品臺，樣品臺會被掃描器頂部的強磁體吸住，小心挪動樣品臺，使樣品被測區(qū)居中央位置；二、 調(diào)節(jié)光路 選擇控制模式為“接觸”，單擊“激光”鍵，打開激光器電源；打開激光光斑窗口；調(diào)整激光光斑X方向調(diào)節(jié)螺桿和Y方向調(diào)節(jié)螺桿，使激光束聚焦照射在在V形懸臂背面前端。步驟如下：先把光斑調(diào)節(jié)到探針玻璃基片上，再慢慢調(diào)節(jié)到V形懸臂的邊緣

17、上；1、 剪一小白紙放置在激光接收器的下方，根據(jù)反射到小白紙上的光斑來調(diào)節(jié)X方向的螺桿，使光斑位于微懸臂中間的空白處，然后慢慢調(diào)節(jié)Y方向的螺桿，使光斑慢慢的往微懸臂的尖端方向移動。當光斑移動的過程中，若落在V懸臂的兩個臂上，可以再次調(diào)節(jié)Y方向的螺桿，使光斑重新落在V形懸臂的中央，反復(fù)的調(diào)節(jié)X、Y螺桿，使光斑最終落在微懸臂的尖端。2、 打開“激光光斑”窗口，調(diào)節(jié)“激光接收器”X、Y方向的螺桿，使光斑處于“十字架”下方的小圓圈中或附近，信號表信號讀數(shù)為-0.2-0.3。此時光板的調(diào)節(jié)就已經(jīng)完成了。三、 參數(shù)設(shè)置在主窗口參數(shù)工具欄中設(shè)置各參數(shù)如積分增益，比例增益，參考點；再打開“高壓掃描”，并設(shè)置掃

18、描范圍及掃描頻率；打開掃描窗口，選擇通道，并設(shè)置增益，亮度，成像模式，濾波。掃描隧道顯微鏡的參數(shù)設(shè)置與AFM不同，使用者必須設(shè)置偏壓（即施加在探針和樣品間電壓，可正可負，但不能為0）和參考點（即工作時隧道電流的大小，必須為正，不能為負或0）。除了不用調(diào)節(jié)光路以外，其余的參數(shù)設(shè)置和檢測方法與AFM基本相同，不再細述。四、 進入工作狀態(tài)1、 單擊“高壓”按鈕，打開系統(tǒng)高壓電源；2、 打開樣品逼近窗口，進入自動逼近頁面中，單擊“自動逼近”按鈕，系統(tǒng)控制探頭底座的步進電機開始旋轉(zhuǎn)，帶動樣品自動逼近；3、 當樣品自動逼近直至碰到微懸臂探針，使微懸臂向上彎曲，信號表讀書增加，系統(tǒng)在反饋回路作用下，夾在樣品

19、掃描器垂直方向電壓自動減小使樣品回縮，保持信號讀數(shù)到電壓減小至0V時，不僅電機立即停止轉(zhuǎn)動，樣品自動逼近完成；4、 系統(tǒng)在樣品自動逼近時，為了保證探針不會被樣品撞壞或碰斷，當樣品與探針接觸上時，樣品掃描器必須能迅速回縮，因此反饋電路應(yīng)保持在非常靈敏的狀態(tài)，由于反饋回路十分靈敏，自動逼近完成后，可能會出現(xiàn)自激，產(chǎn)生振蕩，此時信號表S和樣品掃描器垂直方向電壓的讀數(shù)不斷跳變。在參數(shù)工具欄中將反饋回路參數(shù)積分增益逐步調(diào)大，比例增益逐步調(diào)小，使反饋回路靈敏度逐步降低，直至信號和電壓讀數(shù)比較穩(wěn)定；5、 完成上述步驟后，隨著系統(tǒng)和反饋回路的穩(wěn)定，電壓可能出現(xiàn)一定的偏移，如果電壓讀數(shù)偏離0V較多，可用如下方法

20、進行調(diào)整：6、 在樣品逼近窗口中進入但不處理頁面7、 如果電壓讀數(shù)大于0V，單擊單步前進，系統(tǒng)控制樣品向探針逼近一步，電壓讀數(shù)相應(yīng)減??；如果電壓讀數(shù)小于0V，單擊單步后退，系統(tǒng)控制樣品里探針退一步，電壓讀數(shù)相應(yīng)增加；8、 逐步控制樣品逼近或退出，直至電壓讀數(shù)接近0V，關(guān)閉樣品逼近窗口。五、 圖像采集1、 打開示波器窗口和掃描窗口；2、 按下“掃描”按鈕，系統(tǒng)開始對樣品進行檢測掃描，并將每行掃描時得到的信號結(jié)果實時顯示在示波器窗口，將掃描圖像結(jié)果實時顯示在掃描窗口中；3、 調(diào)整亮度，使示波器窗口中的信號線處于中間位置，同時調(diào)整增益參數(shù)，使示波器窗口中的信號線幅度較大，但不會超出該窗口的上下限，這

21、樣掃描窗口上得到的樣品表面形貌圖的反差增強、圖像較清晰；4、 如果掃描圖像結(jié)果顯示樣品表面存在較大傾斜，用戶可選擇“傾斜矯正”進行檢測過程實時校正；5、 用戶可通過改變掃描區(qū)域設(shè)置區(qū)中的X0、Y0、掃描范圍三個參數(shù)來控制樣品的掃描區(qū)域：X0和Y0控制掃描區(qū)域（正方形區(qū)）的中心位置，掃描范圍控制掃描區(qū)域的大?。凑叫螀^(qū)域的邊長）。具體操作方法可參考“SPM Console軟件用戶手冊”中的相關(guān)命令。六、 退出軟件1、 停止掃描，打開“樣品逼近窗口”，退出樣品；2、 關(guān)“樣品逼近窗口”，關(guān)“激光”，關(guān)“高壓”；3、 關(guān)主控機箱電源，取出探針微懸臂，取出樣品和掃描器；4、 退出SPM Consol

22、e軟件。八 4156C半導(dǎo)體特性分析儀操作規(guī)程一、 打開電源二、 系統(tǒng)定義：1、 當系統(tǒng)運行完成后，按下面板上“PAGE CONTROL”中的“chan”鍵，同時屏幕上顯示相應(yīng)參數(shù)設(shè)置，即為通道定義。設(shè)置使用哪個SMU來提供電壓或電流常量，用那種方式掃描以及測量模式等；2、 再按下“Means”鍵，設(shè)置SMU的掃描測量參數(shù)，同時提供恒流源；3、 然后按下“Display”鍵，即為顯示定義。使用者選擇那一種SMU的功能將被顯示在CRT曲線圖上，設(shè)定曲線范圍和定義分析功能；4、 最后按“Graph/List”鍵，即為圖形顯示。此鍵可以選擇是圖形還是圖表輸出。三、 數(shù)據(jù)輸出儀器可以用軟盤將數(shù)據(jù)存儲，

23、然后用計算機進行處理。四、 計算機控制軟件此儀器可用計算機直接來控制整個測試過程，安裝附帶的軟件，安裝完成后，雙擊打開?？赏ㄟ^一步一步設(shè)定參數(shù)最終得到測試的目的。參數(shù)設(shè)置類同于面板上的設(shè)置，這里就不再細述。九 自動探針測試臺操作規(guī)程一、 開機準備1、 接好各電纜線；2、 接好真空氣管；3、 接好與測試儀信號線。二、 開機1、 打開電源開關(guān)；2、 壓“輸入”鍵，輸入被測芯片參數(shù)（步距、圖形數(shù)、Z高度）；3、 壓“待令”鍵（顯示“dL XX”）;4、 壓“回零”鍵使承片臺回零；三、 測試準備1、 裝片：將待測得圓片放到吸盤上，打開真空開關(guān)，把片子吸牢即為裝片；2、 壓“中心”鍵是承片臺進到中心位置

24、；3、 掃描找正；4、 選擇相關(guān)操作（公/英制、掃描行程、圖形/探邊、啟測方位）；四、 手動測試1、 把撥碼開關(guān)狀態(tài)設(shè)置為手動測試（0），XY運動采用手柄或按鍵操作。2、 按“待令”，顯示dL dd，在按“接觸/遞升”，顯示dd xxx，用手柄移動秩序測試的芯片位置。3、 使用中可根據(jù)針跡情況，用“接觸/遞升”鍵與“遞減”鍵對Z向抬升高度進行微調(diào)。五、自動測試1、 壓“中?！辨I（顯示“PAUE XX”）；2、 壓“待令”鍵（顯示“dL XX”）;3、 用手柄將承片臺拉到左上角（或右上角）啟測位置，使探針對正Pad；4、 打開測試儀，壓“圖形”鍵（當選擇圖形方式時）；或壓“探邊”鍵（當選擇探邊/

25、仿形方式時），或壓數(shù)字鍵“4”（當選擇圖形方式時）是機器進行自動模擬測試，打開打點器開關(guān)，如機器邏輯動作正確，針跡符合要求，則可考慮采用自動測試。如需暫停運行按“中?！辨I，繼續(xù)測試壓“圖形/探邊/數(shù)字鍵4”。六、卸片將真空開關(guān)扳倒“關(guān)”位置，斷開真空吸附，取出基片，即為卸片。十 高低溫綜合試驗箱操作規(guī)程1、 打開總電源開關(guān)，啟動高低溫綜合試驗箱電源開關(guān)（試驗箱背面）。2、 設(shè)置參數(shù)（固定模式）3、 點擊界面左上角的“固定”鍵，進入固定控制界面；點擊該界面右下角的“開啟”鍵，即可對該界面下的參數(shù)進行設(shè)定。4、 點擊“溫度設(shè)定”欄中“ON”鍵可設(shè)定試驗要求達到的溫度。5、 點擊“溫度斜率”欄中“O

26、N”鍵可設(shè)定溫度斜率，使箱內(nèi)溫度按一定比例變化。6、 點擊“時間設(shè)定”欄中“ON”鍵可設(shè)定溫度到達所設(shè)值后的保持時間長度。7、 按運行鍵運行。8、 試驗過程中若要修改參數(shù)，先點擊界面右下角的“停止”鍵，然后按“設(shè)置參數(shù)”中的步驟重新設(shè)定。9、 試驗結(jié)束后，按停止鍵停止10、 關(guān)閉電源。十一 傳感器自動校準臺操作規(guī)程1、 利用專用膠把標準傳感器固定在振動臺表面，連接傳感器線到控制箱的相應(yīng)通道上（壓電傳感器接Channel 1，ICP傳感器接Channel 2）；2、 啟動氣泵開關(guān)；3、 啟動計算機電源，進入XP，退出所有與網(wǎng)絡(luò)有關(guān)的程序；4、 啟動控制箱電源開關(guān)；5、 啟動勵磁電源開關(guān)；6、 啟

27、動功率放大器開關(guān)；7、 啟動離子風(fēng)機開關(guān)；8、 打開軟件VibrationVIEW，進入程序界面9、 設(shè)置參數(shù)（正弦振動）1. 定義新程序2. 打開軟件File菜單下的Define new，選擇sine選項；3. 打開菜單configuration中的Input項，在Mass欄中設(shè)定所振產(chǎn)品的質(zhì)量；4. 打開工具欄上的Setting；5. 在Profile欄中選擇所需的g值與頻率范圍；6. 在Schedule欄中設(shè)定振動參數(shù)，其中Sweep為掃頻模式，Hold at為定頻模式，7. 根據(jù)使用的標準傳感器在Channel欄中選擇相應(yīng)控制通道；8. 設(shè)定完成后，按確定鍵，把所設(shè)參數(shù)存儲到文件中。若

28、程序已設(shè)定，則在菜單File欄中選擇open，直接調(diào)用已有程序。9. 運行前把功放上的電流增益和電壓增益開到最大，按RUN鍵運行；10結(jié)束后關(guān)閉功放上的電流增益和電壓增益，儀器的關(guān)閉順序與啟動相反；11. 整理試驗現(xiàn)場。十二 BGA返修臺操作規(guī)程芯片的焊接：1、準備工作啟動IR 550 A返修部分電源開關(guān)（設(shè)備背面左側(cè)），啟動PL 550 A精確光學(xué)對位部分電源開關(guān)（設(shè)備背面右側(cè)），啟動計算機，打開程序（繪聲繪色8）。在芯片和電路板上均勻涂抹焊錫膏、焊錫。2、電路板與芯片的定位 首先將芯片放在元件托盤上，左右移動滑軌使芯片與元件吸嘴對正芯片中心。按head/light下鍵使吸嘴接近芯片，用右側(cè)

29、上下旋鈕將吸嘴落在芯片上，綠燈亮。按head/light上鍵到最高處。拉出光學(xué)對位部分。粗部調(diào)節(jié)電路板位置使焊點與焊盤對正，調(diào)節(jié)紅白光強、焦距（Focus）、旋轉(zhuǎn)鈕和上下左右微調(diào)按鈕使焊點和焊盤精確對正。收回光學(xué)對位部分，按head/light下鍵，用右側(cè)上下旋鈕將芯片放在焊盤上，綠燈亮。按head/light上鍵到最高處。3、 焊接 轉(zhuǎn)出激光定位裝置，向左移動滑軌，使激光落在芯片中央，固定滑軌。打開程序（IRsoft）,移開激光定位裝置，轉(zhuǎn)出紅外加熱輻射器，在profiles/parameter sets中選擇一種工作程序（鼠標左雙擊）。點擊record鍵。開始焊接。聽到斷續(xù)的鳴笛按下Cal

30、鍵，聽到連續(xù)鳴笛移開紅外加熱輻射器，轉(zhuǎn)出激光定位裝置，按下Fan 鍵。降溫后將電路板移開。焊接完畢。4、 拆除芯片 轉(zhuǎn)出激光定位裝置，使激光落在要拆芯片中央，固定滑軌。打開程序（IRsoft）,移開激光定位裝置，轉(zhuǎn)出紅外加熱輻射器，在profiles/parameter sets中選擇拆除芯片程序（鼠標左雙擊）。點擊record鍵。開始焊接。聽到斷續(xù)的鳴笛按下Cal鍵，聽到連續(xù)鳴笛按下Vac鍵，按紅外加熱輻射器上的黑鍵將芯片吸離電路板，移開紅外加熱輻射器，轉(zhuǎn)出激光定位裝置，按下Fan 鍵。降溫，拆除完畢。十三 K500 OEM 二氧化碳射頻激光器操作規(guī)程一、 開機1、 開冷卻水，檢查流量計，確

31、保流量不小于9.5L/min，水溫與室溫持平。2、 開直流電源，并確保激光器出射光束被功率計或者其它吸收器件擋住。3、 開啟射頻電源，啟動激光。二、 關(guān)機1、 關(guān)斷射頻電源。2、 關(guān)斷直流電源。3、 5分鐘后，切斷冷卻水。4、 關(guān)掉總電源開關(guān)。另外，要注意：*射頻電纜不要同其它管路一起走線，其散發(fā)熱量會使其它管老化，故應(yīng)單獨走線。并需要經(jīng)常檢查其與射頻電源及激光頭的連接是否已松動。不要用扳手擰緊射頻電纜，用布包住，手擰緊即可。*在實驗過程中，不要踩住水管。*蒸餾水變臟后，要及時更換。*特別注意，激光會對人眼及皮膚會造成永久傷害。十四 型干體校驗儀操作規(guī)程1、在未接電源之前，首先將陶瓷保溫套管緩

32、慢放入爐腔體內(nèi)，然后將標準熱電偶緩慢放入陶瓷保溫套管的孔（有4個直徑約為8毫米）中，將標準熱電偶的正負兩端正確插入熱電偶接頭座中（即TC）。2、將標準熱偶放置好后，請將被校的熱電偶緩慢插入其它3個孔中。注意：一定要保證被校的熱電偶探頭與標準熱電偶探頭處于同一平面上（處于同一溫度場中）。被校的熱電偶的正負兩端應(yīng)正確與電壓表相接，以此來獲得與溫度值相對應(yīng)的電壓值。3、接通電源之前，請先將電源線的一端插入斷流器，然后將斷流器的另一端插入校驗爐的電源插座，最后將電源線的另一端插入供電電源插座。即可接通電源。4、接通電源之后，打開干體校驗儀的電源開關(guān)。5、S型干體校驗儀包括溫度指示器(INDICATOR)和溫度控制器(CONTROLLER)，首先要設(shè)置溫度控制器到所需要的溫度。設(shè)定溫度是通過控制器面板上的上、下按鈕來實現(xiàn)設(shè)置需求的。注意：為了延長儀器的使用壽命，設(shè)置溫度時，每次溫度跨度請不要超過500。6、控制器上有上、下兩個顯示，上層指示爐體的真實溫度，下層指示用戶自行設(shè)置的溫度值。溫度指示器只有一層顯示，