科學技術在新柳煤礦安全快速發(fā)展中的作用

1、科學技術在新柳煤礦安全快速發(fā)展中的作用     摘要：礦井各項指標的良性走勢源于科學技術的應用，源于先進設備的引進，源于對新技術性能工藝的消化吸收，源于職工培訓之后職工素質的提高，所有這些都表明，堅持科學發(fā)展，堅持開拓創(chuàng)新，礦井才能安全、和諧、快速發(fā)展。 關鍵詞：科學技術；安全快速發(fā)展；作用 新柳煤礦是一座幾經改擴建而成的大型現代化礦井，隸屬于汾西礦業(yè)(集團)有限責公司。該礦開采歷史40多年。始于1958年建井，設計生產能力30萬t，開采水平為950水平，1962年12月31日移交生產，1964年達到礦井設計能力，950水平已于1995年停采。880水平

2、1975年12月29日開始擴建，年設計能力為90萬t，采用走向長壁后退式采煤法，1981年12月25日移交生產，1985年達到礦井設計能力，1986年后產量逐年上升，2005-2008年礦井原煤產量逐年攀升。并于2004年4月16日和2008年12月16日投產使用了洗煤一廠、洗煤二廠，實現原煤全部進洗煤廠人洗的目標見表1。 新柳煤礦位于山西省中部，呂梁地區(qū)孝義市之西南，地跨孝義市陽泉曲和西泉兩鎮(zhèn)。井田屬于霍西煤田的北端部分，井田走向長14km，傾斜長13km，井田面積為107.663km3。含煤地層為上石碳系太原組及下二迭系的山西組，總厚度115m，含煤1115層，煤層總厚11.89m，含煤系

3、數10。其中：局部可采煤四層，分別為：2#、甜、5#、7#；主采煤層3層，分別為：9#、10#、11#。04年底保有儲量67135.9萬t，可采儲量40281.1萬t。煤種為焦煤、肥煤，可作為動力電力工業(yè)煉焦、民用等用煤。 幾年來，新柳煤礦堅持科管理機制創(chuàng)新，依托科技進步，對礦井各個環(huán)節(jié)升級改造，引進先進設備，加強全員培訓，使礦井產量、進尺、精煤產量、原煤生產人員效率、萬噸掘進率都呈良性走勢見圖1。 1 發(fā)揮科技創(chuàng)新推動作用。提升礦井安全生產水平 幾年來，新柳煤礦堅持優(yōu)化設計與強化管理相結合，堅持應用先進技術與淘汰落后工藝相結合，堅持突出重點與全面推進相結合，堅持清潔生產與資源綜合利用相結合。

4、在井下、地面各環(huán)節(jié)、各系統應用先進技術、引進先進設備，全面提升了礦井的本質安全程度。 1.1采煤工作面 在采煤工藝上改綜采為綜采放頂煤，因該礦11#煤厚4.5m6.9m，使用原有的3.5m和3.8m采高支架，效率較低。該礦小窯分布廣泛，使大采高支架在井下使用不合時宜。經多次研究后，將采用低位放頂煤工藝采煤，提高了煤炭回采同收率，也提高了礦井產量；尤其是北翼1101工作面在10#與11#煤層間距較小的情況下進行了10#和11#煤聯合放頂煤應用研究，取得了良好的效果。同時采高降低后，困頂煤厚度增加，頂部漏頂和煤幫片幫的現象大幅度減少，安全上有了保障。 2008年7月，該礦綜采二隊創(chuàng)月產原煤21.5

5、萬t的最高記錄。 1.2煤炭清潔生產 該礦原有一座年入洗原煤180萬t的洗煤廠，隨著原煤產量的提高，原煤無法全部入洗。為達到資源綜合利用、煤炭清潔生產、節(jié)約鐵路運力的目的，該礦在2008年又投產了一座年產200萬t的洗煤廠。實現了原煤全部入洗的目標。 1.3開掘工作面 在掘進上推廣使用錨桿支護，2008年我們與北京天地科技公司聯合對小窯破壞區(qū)下綜采順槽支護進行研究，解決了現在小窯破壞區(qū)下綜放工作面順槽斷面增大后支護上的難題。 在掘進工藝、掘進流程上下大工夫，精心組織，2008年月創(chuàng)大斷面錨桿巷道月單進550m的最高紀錄。 1.4機電設備引進及系統升級 綜采工作面引進了綜采放頂煤成套設備，包括支

6、架、運輸膠帶輸送機、轉載機、破碎機、工作面前、后溜子和采煤機；回采面運輸順槽皮帶采用低壓變頻技術實現無級變速。 綜掘工作面引進了EBZ-160C和EBE-132綜掘機和相應的配套設備。 開拓工作面引進了P-90耙斗。全面提升了礦井采、掘、開水平。 運輸上885膠帶巷鋪設了3100m長的強力鋼繩芯膠帶輸送機。使用CST控制系統控制，拉運平穩(wěn)，各項保護齊全，真正實現了本質安全。 主斜井內鋪設了STJ-12003x710S的強力皮帶，全長1100m，傾角16°，使用高壓變頻技術實現無級變速，皮帶速度0ms4ms，大大降低了皮帶機械構件的磨損，降低了事故率。 2005年更換2號主斜井膠帶機的

7、電動機和減速器，帶速由2.5ms提升至3.15ms；在新柳35 KV變電所內安裝2臺S9-2000035主變壓器，在西辛莊變電站35KV變電所安裝2臺S9-1600035型主變壓器2005年2008年，該礦引進了多種設備。全面提高礦井的煤炭生產能力和本質安全水平。 1.5提升運輸系統 該礦從20052008年，對礦井運輸大巷885膠帶巷進行改造，(安裝一部3100M的皮帶，并采用先進的CTS控制系統控制)，使礦井大巷運煤由軌道運輸變?yōu)槟z帶運輸，大大提高了礦井的煤炭運輸能力。以此為中心，相關的配工程也全面啟動。 (1)礦井主斜井皮帶變原來的兩部強力皮帶為一部皮帶，皮帶長1100m，帶寬由1m增加

8、到1.2m，運輸的能力由原來的591th提升到1700th。 (2)施工了三盤區(qū)前期煤庫，后期煤庫和井底2#煤庫，使礦井轉運煤能力大大加強。 (3)改造三盤區(qū)后期進風巷，并鋪設了強力皮帶。 (4)、掘進960膠帶巷并在巷內鋪設了強力皮帶，實現了四盤區(qū)煤炭運輸采用膠帶運輸。 (5)對880大巷進行了維修，噴漿、更換軌道等一系列改造。使礦井輔助運輸標準化水平穩(wěn)步提高。 此外，運輸區(qū)還推廣使用了無級繩絞車、雷達捕車器等技術提高了礦井安全程度。 1.6地面生產系統 在礦井提升系統改造后，原有的地面系統工程已無法滿足需要，該礦重新設計施工了動篩車間，以此為中心，配套施工了矸石山小井改造工程，矸石山皮帶鋪

9、設工程，新建了兩個10000t的精煤筒倉，鋪設精煤皮帶一部，使礦井地面工程系統能滿足煤炭生產要求。 1.7通風系統新技術應用 在“一通三防”上，該礦首先從通風系統入手，改造通風系統，啟用了東風井，實現了采區(qū)分區(qū)通風，提高了礦井的抗災能力。之后采用多項新技術提高“一通三防”方面的安全技術水平，如： 進行回采工作面均壓通風研究，解決了回采工作面在小窯破壞區(qū)下推進時易漏風、易著火的難題。 采用束管監(jiān)測系統對井下采掘工作面氣體進行實時監(jiān)控，采用XPM納米新材料對漏風通道進行及時堵漏。      進行綜采上作面噴霧系統改造，使礦井綜采工作面的降塵效果大大改善。 地

10、測上采用瞬變電磁和可控源音頻大地電磁測深法對新柳礦四盤區(qū)及交子里盤區(qū)開展了煤層采空區(qū)、積水區(qū)探測工作，大大增強了地質預報的準確率，使探放水工作有的放失，減少了探放水工作量，從而加快了掘進進度。保證了采掘工作面銜接。 2盤區(qū)設計優(yōu)化 4年來，我們在盤區(qū)優(yōu)化設計上下大力氣，下真功夫，四盤區(qū)設計優(yōu)化后少掘進尺12000m，減少煤柱損失110萬t，經濟效益2.2億元。交子里優(yōu)化設計以標準化、人性化為中心。在優(yōu)化沒計中沒計了乘人索道巷，減少了工人步行距離；對原交子里軌道大巷設計進行修改，少掘進尺600m，節(jié)約資金700多萬元。 3大力培養(yǎng)和使用好技術型人才 科計工作人員從事的工作有別于其他類型的工作，具

11、有知識集成、學科集成的特點，有繼承性更有創(chuàng)新性。我們在以規(guī)章制度為特征的剛性管理基礎上，實施柔性管理，建立了以績效為核心的人才評價體系和激勵機制，配以創(chuàng)文化建設，充分發(fā)揮了科學技術人員的主觀能動性和創(chuàng)造性。2005-2008年，該礦工程技術人員共計在國家級、省級刊物和汾煤科技上發(fā)論文100余篇。2008年又出版了“汾煤科技新柳專刊”，對該礦4年來利用科技進步由180萬t改造為500萬t的歷程進總結回顧。 4職工培訓 在引進新設備、使用新技術的同時，該礦加強了對新技術的消化吸收，由礦技術人員對設備對說明書進行學習研究，不懂的請教廠家技術人員，之后針對每個職工工作范圍。將說明書分解成有針對性的通俗易懂的小冊子，對職工進行培訓指導，避免了因誤操作造成機電事故的情況。 5充分發(fā)揮好職工群眾的聰明才智 實施技術創(chuàng)新，并不是高深莫測的事情，在平凡的崗位上同樣可以做出成績。廣泛宣傳，提高職工的自覺性、積極性，營造良好的輿論氛圍。要完善職工群眾廣泛參與技術創(chuàng)新的工作機制，動員廣大干部工人立足本職崗位，發(fā)