球墨鑄鐵給水管專項施工方案

1、球墨鑄鐵給水管專項施工方案(總9頁)-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除南寧軌道交通2號線消防工程安吉車輛段與綜合基地室外消防管道施工專項方案目錄第一章工程說明31、設(shè)計依據(jù)32、工程概況3第二章分部分項工程的主要施工方法41、球墨管安裝流程42、溝槽開挖形式43、開挖方法5給水管道安裝專項施工方案第一章工程說明1、設(shè)計依據(jù)1. 1地鐵設(shè)計規(guī)范(GB50157-2013)1.2城市軌道交通技術(shù)規(guī)范(GB50490-2009)1. 3工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范(GB50187-2012)1.4鐵路給排水設(shè)計規(guī)范TB10010

2、-20081. 5室外給水設(shè)計規(guī)范GB50014-20061.6 室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006 (2014年版)1.7 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-20141.8 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20141.9 國家標(biāo)準(zhǔn)GB50289-98城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范1. 10國家標(biāo)準(zhǔn)GB50282-98城市給水工程規(guī)劃規(guī)范1. 11國家標(biāo)準(zhǔn)GB50318-2000城市排水工程規(guī)劃規(guī)范1.12國家以及南寧市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及總圖專業(yè)提供的總平面圖，安吉車輛段與綜合基地設(shè)計會議紀(jì)要2、工程概況2.1 本工程為安吉車輛段與綜合基地水消防工程，本專項方案為室外綜合管線水消 防

3、專業(yè)室外管道施匚方案。根據(jù)設(shè)計要求，水消防管道為直埋敷設(shè)安裝。2. 2本工程室外直埋敷設(shè)消防管道包含DN200球墨鑄鐵管4045米，DN150球墨鑄鐵 管127米，DN100球墨鑄鐵管250米，DN65球墨鑄鐵管20米。閥門井26座，排氣 閥井1座，室外消火栓36套。2.3 本工程由市政給水管引入一路DN250進水管，除提供工程內(nèi)生產(chǎn)生活用水及灌 溉用水，另提供消防。水池補水，車輛段室內(nèi)外消火栓采用臨時高壓給水系統(tǒng)，用水 由設(shè)于辦公樓地下一層的消防泵組供給，并在車輛段范圍內(nèi)形成環(huán)狀，主環(huán)網(wǎng)采用 DN150球墨鑄鐵管，室外地下埋深1.5米。辦公樓、司機公寓、設(shè)置自動噴淋系 統(tǒng)，用水由設(shè)于辦公樓的

4、噴淋泵組供給。自動噴淋管道從辦公樓濕式報警閥出戶后 分別以支管形式接至各單體，室外管道采用DN150球墨鑄鐵管，室外地下埋深1.5 米。2.4 本工程消防控制室設(shè)在地下室水泵房旁。消防控制室設(shè)有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、 聯(lián)動系統(tǒng)、消防電話對講系統(tǒng)、電源設(shè)備等組成，消控中心實時監(jiān)測整棟樓的消防 設(shè)施的運行狀態(tài)。第二章分部分項工程的主要施工方法1、球墨管安裝流程1.1球墨鑄鐵管道安裝（膠圈接口）的工藝流程（如下）安裝工藝流程-圖12、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。2.1 管道埋設(shè)深度：在車行道和鐵路股道下的管道埋深不得小于1. 2m,位于人行道或 綠化

5、帶的管道，管頂復(fù)土深度之0. 7m,當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)采取加固措施。當(dāng)管道穿過鐵路股道時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，其套管規(guī)格比主管大二號。2.2 槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面bl金屬管道Dl=5005003、開挖方法1. 1 土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超 挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，防止破 壞。3. 2溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。4. 3挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽上方 凡適宜回填的士選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等

6、標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用 于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn) 場土方調(diào)運。5. 4開槽后及時約請各方有關(guān)人員驗槽，槽底驗收后方可進行下道工序。如遇 槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘探部門聯(lián)系，共同研究 基底處理措施，處理完成驗收后,方可進行下道工序。6. 5管道基礎(chǔ)：金屬給水管道在原狀土中敷設(shè)時一般不做基礎(chǔ)，但當(dāng)管道通過回填建筑廢料、以及不平整的巖石等地段時，應(yīng)做沙墊層，墊層厚度40. 15m。4、管道安裝工藝4.1、 下管4 . L1在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口 方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口

7、處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管 道撞口安裝為宜。5 .1.2當(dāng)給水管與污水管平行敷設(shè)時，給水管道應(yīng)設(shè)在污水管上方且管道外壁凈 距不應(yīng)小于1.5m：當(dāng)給水管與污水管交叉時，給水管道應(yīng)盡量在污水管上方敷設(shè)， 其管道外壁凈距40. 15m,且兩管道的接口應(yīng)錯開。6 .1.3閥門的壓力應(yīng)與所在系統(tǒng)的工作壓力相統(tǒng)一。閥門在安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán) 密試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1. 5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1. 1 倍。在閥門井內(nèi)與閥門連接時采用法蘭連接。7 . L 4埋地管道防腐：鑄鐵管外壁涂刷瀝青保護層；鋼管外壁按三油兩布石油瀝 青涂料做外防腐層；厚度44mm。管徑2150mm的管道采用聚合物

8、水泥砂漿做內(nèi)襯 （厚度43mm）。4.2、 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散上涂層及可能污染水質(zhì)、劃 破膠圈的附著物。4.3、 清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用 手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在 盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用 油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到 插口坡口處。4.5、 接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插 口裝入承口。并注意撞口一定要

9、撞到白線的位置，保證角度43度；4.6、 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用 鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否 符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞 勻。4.7、 安裝注意事項4 . 7.1管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割 機，嚴(yán)禁采用氣焊切割。5 .7.2上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導(dǎo)致接口失敗。4.8、 井室砌筑4.8. 1磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥 漿。4. 8. 2不同形式的井室，墻體

10、尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先 盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭 磚。井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩 面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下 兩層磚間豎向縫錯開。4. 8. 3磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑 時，鋪漿長度不超過500mnu4. 8. 4磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其 砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4. 8. 5砌筑

11、時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。4. 8. 6井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距。4. 8. 7勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mm。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。4.9、 溝槽回填1. 9.1水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上4. 9. 2管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。5. 9. 3回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以下50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大 于20cm：管頂以上50cm至地面用打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25加；應(yīng)做到夯 夯

12、相連，一夯壓半夯。6. 9. 4分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。7. 9. 5回填壓實度標(biāo)準(zhǔn)：見圖2：回填壓實標(biāo)準(zhǔn)-圖24. 10水壓試驗4. 10.1進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都 應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。4. 10. 2管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封 閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件 加固。由低點進水，高點排氣。本工程室外消火栓給水管道工作壓力為1.0 MPa。注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下lOmin降壓不大于0.05Mpa時，為合格。4. 10. 3水壓實驗應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢 查沒有問題時再繼續(xù)升壓。4. 10. 4冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾 將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。4. 10. 5水