布袋除塵器安裝.

1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程名稱(chēng):編號(hào)：L-10作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)編制單位：編寫(xiě)：日期：審核：日期：審定：日期：日期：批準(zhǔn)：日期：出版日期：版次：第一版1/15目 錄1. 適用范圍2. 編制依據(jù)3. 工程概況、工作原理及主要工程量4. 作業(yè)人員的資格和要求5. 主要機(jī)械及工、器、具6. 施工準(zhǔn)備7. 作業(yè)程序8. 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9. 工序交接及成品保護(hù)10安全及主要危險(xiǎn)點(diǎn)防護(hù)措施11. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）的實(shí)施附錄31、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于連云港虹洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程鍋爐布袋式除塵器安裝及試運(yùn)。2、編制依據(jù)2.1GBJ235-82工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道2.2GB786.1

2、-93液壓氣動(dòng)圖形符號(hào)2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20092.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）DL5009.1 20022.5火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869 20122.6布袋除塵器設(shè)備圖及安裝、使用說(shuō)明書(shū)科林環(huán)保有限公司2.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112.8施工組織總設(shè)計(jì)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司連云港虹洋項(xiàng)目部3、工程概況、主要工程量及工作原理3.1本工程每臺(tái)爐配備一臺(tái)布袋除塵器、型號(hào)為 LGM/KE-11000布置在鍋爐綜合 管架之后，橫向沿每臺(tái)鍋爐中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置。除塵器鋼架前后側(cè)由后到前分 為A

3、、B C D柱,左右側(cè)由左到右分為1、2、3、4柱。主要部件有下部框架、 灰斗、平臺(tái)欄桿、灰斗上節(jié)、灰斗中節(jié)、灰斗流化裝置、中箱體、進(jìn)出風(fēng)管、 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、箱體、提升閥、旁通閥、分氣箱、頂部導(dǎo)軌及防雨罩、壓氣管 路、空氣炮、插板閥、電磁脈沖閥、差壓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)及水、電、汽安裝。 其工作原理是含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下 大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾 后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行， 當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升 閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落

4、入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。除 塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒 不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾 袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路，以控制溫度。35/154、作業(yè)人員的資格和要求4.1施工負(fù)責(zé)人必須從事過(guò)此項(xiàng)安裝工作，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，施工人員應(yīng)有 此方面的工作經(jīng)驗(yàn)，方可上崗。4.2施工人員在施工前必須認(rèn)真熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范，參加項(xiàng)目施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。4.3從事此項(xiàng)工作的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育考試合格，并經(jīng)體檢合格方可上崗。4.4施工人員必須按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工。在施

5、工過(guò) 程中有疑問(wèn)不清之處應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)員或質(zhì)檢員，不得盲目施工。4.5施工過(guò)程中的檢查驗(yàn)收項(xiàng)目，施工人員應(yīng)及時(shí)通知驗(yàn)收，對(duì)有記錄要求的應(yīng)做好 原始記錄，交給技術(shù)員或質(zhì)檢員，經(jīng)工地復(fù)核合格后方可通知上級(jí)部門(mén)驗(yàn)收。4.6施工人員應(yīng)有較強(qiáng)的工藝質(zhì)量意識(shí)，對(duì)從事工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)施工過(guò)程造成的 失誤不能隱瞞，要及時(shí)反饋給技術(shù)員，爭(zhēng)取妥善處理。5、主要機(jī)械及工、器、具5.1 門(mén)吊 40t/42m1臺(tái)試驗(yàn)合格5.2 50T汽車(chē)吊（臨時(shí)租用）1臺(tái)試驗(yàn)合格5.4低駕平板DJ2501臺(tái)車(chē)況良好5.5水平尺2把檢定合格,并在有效期內(nèi)5.6鋼卷尺50m1把檢定合格，并在有效期內(nèi)5.7彈簧稱(chēng)200KN1把檢定合格，

6、并在有效期內(nèi)5.8鋼直尺1m2把檢定合格，并在有效期內(nèi)5.9常用工器具若干完好，滿(mǎn)足施工需要5.3 QTZ400(20t)平臂吊1臺(tái)車(chē)況良好6、施工準(zhǔn)備6.1施工人員已熟悉圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，參加施工前的安全、技術(shù)交底。6.2材料設(shè)備能滿(mǎn)足安裝需要 6.3鋼結(jié)構(gòu)受熱面安裝交接簽證已辦理。6.4安裝通道暢通，安全設(shè)施齊備，具備安裝條件。7、作業(yè)程序施工人員熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一參加施工前的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底 f設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)、外觀檢查、 f鋼支架組合 f鋼支架安裝 f灰斗上架 安裝一中箱體安裝f上箱體安裝 f進(jìn)出風(fēng)管安裝f頂部導(dǎo)軌及防雨罩 f附件安裝 f安裝驗(yàn)收及

7、試運(yùn)&作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1設(shè)備清點(diǎn)及要求8.1.1設(shè)備安裝前必須對(duì)照設(shè)備圖紙，核對(duì)包裝清單和發(fā)貨清單，清點(diǎn)各項(xiàng)設(shè)備和零 件，并驗(yàn)證質(zhì)保書(shū)。8.1.2清點(diǎn)的設(shè)備應(yīng)按種類(lèi)，安裝順序分區(qū)存放，場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，污泥， 設(shè)備底層墊枕木，應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉。設(shè)備堆放，應(yīng)防止失穩(wěn)， 傾倒，以及被壓壞、變形。8.1.3設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查、清點(diǎn)并作好記錄，清點(diǎn)的零部件作妥善保管，防止損壞、遺失，開(kāi)箱的設(shè)備技術(shù)文件歸口管理，開(kāi)箱不得私自進(jìn)行。8.1.4清點(diǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符，數(shù)量不足或外觀有缺陷等應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)處 理。8.2安裝方法8.3基礎(chǔ)檢查及劃線(xiàn)1

8、）標(biāo)出中心原點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)的位置。2）打墨線(xiàn)并用鋼絲拉線(xiàn)（各中心線(xiàn)及行列線(xiàn)）3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦、光滑。4）以基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)、對(duì)柱中心線(xiàn)及基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行符合。5）各行列線(xiàn)之間的尺寸與圖紙是否相符。8.4下部框架安裝8.5按照?qǐng)D紙核對(duì)框架尺寸及外形，如果在規(guī)范內(nèi)，就可以進(jìn)行吊裝了，在組裝場(chǎng)地 鋪設(shè)幾根枕木或鋼軌（工字鋼）用水平儀校準(zhǔn)，使其上平面保持在同一個(gè)水平面 上。按照：柱（1） A-B 間、C-D間、1 2、3 4的順序，每一柱線(xiàn)框架為一組， 在地上組裝起來(lái)，吊裝前在立柱的X、丫方向上下各用紅油漆做好中心標(biāo)記， 方便 找正。先放置枕木（或鋼軌），然后將二根立柱放置枕木（或鋼軌）上，再進(jìn)行 第二步的操作；

9、調(diào)整水平度及柱間距和對(duì)角線(xiàn)尺寸。當(dāng)完成該步的工作后，應(yīng)用 鋼尺測(cè)量柱距，調(diào)整對(duì)角線(xiàn)使對(duì)角線(xiàn)相等，符合要求后再擰緊各連接處的螺栓。 找正結(jié)束并驗(yàn)收完成，方可開(kāi)始焊接。8.6柱、梁、斜撐安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）立柱：行列線(xiàn)間距土 2.5mm垂直度（0.5-1）H/1000,水平對(duì)角線(xiàn)偏差值 L/1000 且w 10mm.2）橫梁：水平度L/1000,側(cè)向彎曲度L/1000且w 10mm3）斜撐：允許土 5mm8.7固定及焊接中心定位及對(duì)角線(xiàn)調(diào)整完成后，將連接螺栓全部擰緊后，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接。8.8平臺(tái)欄桿安裝所以平臺(tái)欄桿必須按照LGM/KE-11000.11.azt布置圖進(jìn)行安裝。8.9灰斗安裝

10、灰斗按照上中下三部分供貨，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝。按灰斗上節(jié) LGM/KE-11000.2.12.2azt 的安裝圖，在地面采用M16的螺栓將各側(cè)壁板連接 成形，將各單件對(duì)角線(xiàn)調(diào)整無(wú)誤后在地面將上節(jié)、中節(jié)與下節(jié)進(jìn)行連接并調(diào)整， 調(diào)整好后進(jìn)行密封焊接。之后將連接處的導(dǎo)塵板進(jìn)行封板，并進(jìn)行密封焊接，上 述工作在進(jìn)入下一道工序前必須全部完成。并進(jìn)行滲油試驗(yàn)。8.10灰斗上架安裝所有灰斗必須在上架安裝前進(jìn)行滲油試驗(yàn)，并檢驗(yàn)合格。然后先檢查下部框架各 立柱頂板是否處于同一水平面。在保證各立柱頂板均處于同一平面的情況下按照37/15灰斗安裝圖進(jìn)行安裝。并進(jìn)行灰斗上法蘭平面度及直線(xiàn)度的調(diào)整。（2/C軸上的為固定支座，

11、固定時(shí)只能固定兩只固定支座，即只焊接這兩個(gè)固定支座）。將灰 斗上部四角所未封滿(mǎn)的導(dǎo)塵板進(jìn)行封板，并進(jìn)行密封焊接。同時(shí)應(yīng)注意在除塵器 整體試運(yùn)轉(zhuǎn)之前裝上灰斗人孔門(mén)上的密封條，確保人孔門(mén)密封。8.11中箱體安裝中箱體共分成上中下三部分，在安裝前必須對(duì)片狀板進(jìn)行復(fù)核，不符合要求 的進(jìn)行校正。然后采用M16X45的螺栓進(jìn)行連接。再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后進(jìn)行螺 栓緊固。并對(duì)連接處進(jìn)行密封焊接。要求內(nèi)部密焊，外部斷焊。完成焊接后，對(duì) 密焊縫進(jìn)行滲漏檢查，對(duì)有滲漏處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查方法可采用煤油滲漏法 進(jìn)行。具體安裝步驟按照LGM/KE-11000.3azt安裝圖（1）（2）（3）的步驟進(jìn)行 安裝。對(duì)所以

12、保證現(xiàn)場(chǎng)密封焊接的缺口必須進(jìn)行焊接。完成上述工作后按中箱體 LGM/KE-11000.3azt安裝圖中的位置，從下節(jié)開(kāi)始將中箱側(cè)板、壁板及內(nèi)隔板逐 塊吊上灰斗，并先采用M16X45的螺栓、螺母進(jìn)行固定，調(diào)整尺寸后再將螺栓擰 緊。按中箱體LGM/KE-11000.3azt安裝圖中的位置，將撐桿進(jìn)行安裝定位，撐桿 與箱體壁之間采用焊接固定。對(duì)箱體各連接處進(jìn)行焊接，要求內(nèi)部密焊，外部斷 焊，同樣對(duì)所有密焊縫需進(jìn)行滲漏檢查，具體要求、方法同前。按上述步驟進(jìn)行 中節(jié)、上節(jié)的安裝。對(duì)所有為了保證現(xiàn)場(chǎng)密焊縫貫通而留出的缺口，采用封板進(jìn) 行封堵密焊。8.12進(jìn)出口風(fēng)管安裝在地面將風(fēng)管底板進(jìn)行拼裝，先用 M16

13、x35螺栓、螺母固定，然后對(duì)連接處 進(jìn)行焊接，要求內(nèi)部密焊，外部斷焊，并對(duì)密焊縫進(jìn)行滲漏檢查，方法同前。 按進(jìn)出風(fēng)管LGM/KE-11000.7azt安裝圖，在地面將風(fēng)管底板與三通管連接的 法蘭上粘上© 6陶瓷纖維繩，要求加在螺栓孔內(nèi)側(cè)，然后采用M12X35螺栓、螺 母將三通管與之連接，并將螺栓擰緊。按進(jìn)出風(fēng)管LGM/KE-11000.7azt安裝圖，將地面組裝好的風(fēng)管底板吊裝在中箱對(duì)應(yīng)的位置上，采用點(diǎn)焊固定。并進(jìn) 行焊接，要求內(nèi)部密焊，外部斷焊，并對(duì)密焊縫進(jìn)行滲漏檢查，方法同前。將在地面完成組裝的進(jìn)出風(fēng)口按安裝圖的位置，吊裝到中箱體對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，先采 用M16X35的螺栓、螺母進(jìn)行固

14、定，調(diào)整尺寸后擰緊螺栓，然后進(jìn)行焊接，要 求內(nèi)部密焊、外部斷焊，并對(duì)密焊縫進(jìn)行滲漏檢查，方法同上。按進(jìn)出風(fēng)管 LGM/KE-11000.7azt安裝圖，將風(fēng)管斜板分別吊裝到中箱體對(duì)應(yīng)的位置，調(diào)整 尺寸后先采用點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊接，要求所有連接處采用密焊，并對(duì)密焊 縫進(jìn)行滲漏檢查，方法同上。注意：帶有旁通閥口的風(fēng)管斜板 4 （共4件）先不要焊接，僅點(diǎn)焊即可，待提升閥殼安裝定后再焊。8.13上箱體安裝上箱體為整體供貨，共計(jì)18件，用螺栓與中箱體連接并進(jìn)行校正，校正好 以后進(jìn)行密封焊接。按上箱體LGM/KE-11000.4 azt）安裝圖中的位置，逐一將 上箱體吊裝在中箱體上法蘭平面上，上箱體與中

15、箱體之間對(duì)接先用螺栓定位，經(jīng) 校正后按上箱體安裝圖節(jié)點(diǎn)中焊接要求焊接。上箱體間對(duì)接先用螺栓連接后按上 箱體安裝圖節(jié)點(diǎn)中焊接要求焊接。箱體內(nèi)全部采用密封連續(xù)焊，由于各結(jié)構(gòu)焊縫 相交造成的無(wú)法貫通的焊縫，有開(kāi)口的應(yīng)用封板封住密焊。8.14提升閥殼安裝將提升閥的閥板分別先放在地面已組裝完畢的閥殼內(nèi)。在地面組裝并焊接成 型的閥殼分別吊裝到二列上箱中間，調(diào)整尺寸后進(jìn)行焊接。（注意：吊裝時(shí)閥殼必須平穩(wěn)，不能傾斜，以防內(nèi)部提升閥板滑出而受損或可能引發(fā)的安全事故）。按安裝圖將進(jìn)出風(fēng)口、封板及出風(fēng)管底板吊裝在二列箱體之間下部固定槽鋼上，調(diào) 正尺寸后采用電焊密焊。然后將出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼吊裝在二列上箱之間，與上箱

16、體側(cè)板或隔板用封 條板調(diào)正尺寸后密焊接。對(duì)內(nèi)部由于焊縫相交造成的無(wú)法貫通的焊縫，有開(kāi)口的 應(yīng)用封板封住密焊接。8.15、提升閥、旁通閥、分氣箱LGM/KE-11000.7azt安裝：提升閥依照LGM/KE-11000.14azt圖紙所示，并在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn) 行安裝。旁通閥依照LGM/KE-11000.15azt圖紙所示，并在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。注意：安裝前必須將定位槽鋼先套入連桿內(nèi)再進(jìn)行定位槽鋼，以保證連桿通過(guò)各點(diǎn)的同心度。注意：安裝前必須將定位槽鋼先套入連桿內(nèi)再進(jìn)行定 位槽鋼，以保證連桿通過(guò)各點(diǎn)的同心度。旁通閥安裝完畢后，對(duì)未焊接的風(fēng)管斜 板進(jìn)行密封焊接。將分氣箱及支架等按

17、安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝，并按圖或 本公司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)符合要求后對(duì)節(jié)點(diǎn)中要求現(xiàn)場(chǎng)焊接 處進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中必須注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或 碰損花板孔。8.16壓縮空氣管路、空氣炮、插板閥、電磁脈沖閥、差壓系統(tǒng)的安裝上述部件工地安裝前必須清理管道內(nèi)部的雜物和鐵屑，然后依照?qǐng)D紙安裝。之后將空氣炮支架安裝在灰斗上，用抱箍將空氣炮固定在支架上，并按照?qǐng)D紙安 裝好電磁脈沖閥及管道。將儲(chǔ)氣罐安裝在除塵器的底部基礎(chǔ)上，然后連接管道及 支吊架，法蘭連接處必須加入密封墊片，保證密封良好。螺紋連接處要加入生料 帶以防漏氣，但不要擰的過(guò)緊，防止擰裂設(shè)備。氣缸入口連接軟管必

18、須在通氣后 在安裝，預(yù)防雜物進(jìn)入氣缸。電磁脈沖閥安裝必須整齊，不允許有歪斜現(xiàn)象。將 所有壓縮空氣管道用工作壓力1.5倍的壓力進(jìn)行吹掃，吹掃之前必須關(guān)閉分汽箱、 空氣炮等處的進(jìn)氣閥門(mén)（該部分設(shè)備在廠(chǎng)家已經(jīng)做過(guò)風(fēng)壓試驗(yàn)），已保證設(shè)備的 正常使用。差壓系統(tǒng)采用焊接方式進(jìn)行安裝（除最終端為螺紋連接）。管道安裝 完成必須采用壓縮空氣進(jìn)行試壓及吹掃。根據(jù)灰斗上的高料位計(jì)的位置進(jìn)行料位 計(jì)的安裝。8.16電加熱的安裝電加熱采用螺栓連接的方式固定在灰斗板上。在進(jìn)行該項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)特別注意 電加熱部件和灰斗結(jié)合面的密封。務(wù)必將電加熱部件和灰斗結(jié)合面的密封填料裝 好（尤其是螺栓內(nèi)側(cè)），以防設(shè)備在運(yùn)行時(shí)在該處漏灰。8.

19、16.1濾袋、袋籠及噴吹管的安裝首先對(duì)除塵器所有焊接或聯(lián)接部位，包括上蓋的試裝及對(duì)除塵器內(nèi)部全面清 理干凈，檢驗(yàn)合格后或在廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)可及指導(dǎo)下才能開(kāi)始安裝濾袋，其313/15濾袋及袋籠的安裝方法按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員現(xiàn)場(chǎng)示范要求進(jìn)行。上述步驟完成之 后首先打開(kāi)上箱體的上蓋，將安裝好的噴吹管拆下來(lái)（并做好記號(hào)），待濾袋、 袋籠安裝好后再進(jìn)行噴吹管的安裝。安裝時(shí)要以濾袋為基準(zhǔn)，用隨機(jī)附送的噴吹 管定位專(zhuān)用工具對(duì)噴吹管定位，調(diào)整噴吹管?chē)娍字行耐瑸V袋中心對(duì)準(zhǔn)后，將噴吹 管后靠端固定螺栓擰緊。將袋籠慢慢放入濾袋，并保證不破壞濾袋。濾袋接縫處 要求背向進(jìn)風(fēng)口安裝。要保證濾袋間隙相等。將噴吹管按照原樣安

20、裝就位。在確 保上箱內(nèi)部無(wú)其它任何雜物的前提下，將上蓋按原打開(kāi)的位置進(jìn)行安裝，并加入 密封墊，調(diào)整位置后擰緊螺栓。8.16.2螢光粉濾袋檢查為了防止濾袋破損，要對(duì)濾袋進(jìn)行螢光粉檢查，一般按照2.5-5g/m 2準(zhǔn)備。首先關(guān)閉主風(fēng)機(jī)再關(guān)閉清灰系統(tǒng)在一個(gè)人工檢測(cè)孔進(jìn)行螢光粉投放打開(kāi)風(fēng)機(jī)，使投放孔產(chǎn)生足夠的吸力。將螢光粉由檢測(cè)孔慢慢放入。待螢光粉全部吸入后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)及檢測(cè)孔。用螢光燈進(jìn)入凈氣室進(jìn)行檢查，必須要關(guān)閉凈氣室的門(mén)，使得光線(xiàn)足夠暗，方 便檢查。檢查中如果發(fā)現(xiàn)濾袋或焊縫有泄漏，必須進(jìn)行處理，處理完成以后再進(jìn)行螢 光粉試驗(yàn)，打開(kāi)熒光燈，仔細(xì)檢查濾袋、花板及收塵器的焊縫是否有泄露的熒光 粉；如發(fā)現(xiàn)

21、濾袋在彈性環(huán)與花板孔的連接處有泄露，則要仔細(xì)確認(rèn)安裝是否正確如發(fā)現(xiàn)濾袋有破洞泄漏則需更換；直到試驗(yàn)合格為止。8.17試運(yùn)一試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1 必須準(zhǔn)備好有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的一切技術(shù)資料。2必須確保有關(guān)輔助設(shè)備如風(fēng)機(jī)，除塵器配管，電器設(shè)備等完好。3. 設(shè)備各部分必須按圖紙要求安裝完畢，各聯(lián)接螺栓擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4 設(shè)備各處密封良好，花板、灰斗、管道、法蘭連接處無(wú)漏風(fēng)，檢查門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活， 關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。5濾袋無(wú)破損，袋口漲圈應(yīng)嵌牢，袋籠垂直度應(yīng)附合要求。6.檢查各氣動(dòng)閥氣源是否接通，氣管上的截止閥及氣動(dòng)元件安裝方向是否正確， 是否 密封，電控部分安裝是否正確，電器接線(xiàn)，配管安裝，差壓計(jì)導(dǎo)管是否齊全良好。

22、7各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)注入規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油。8 設(shè)備的控制程序接線(xiàn)按圖紙要求進(jìn)行測(cè)試好。9 配備好調(diào)試人員和使用儀器工具。二.空載試車(chē)1. 壓縮空氣配管系統(tǒng)通氣前應(yīng)將水平管排泄閥打開(kāi)，以排除管路油污、雜物等，清洗干凈后關(guān)閉排泄閥。2 壓縮空氣配管系統(tǒng)進(jìn)行通壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，檢查進(jìn)氣口裝置上的氣水分離器、調(diào)壓閥是否正常，管路有無(wú)漏氣或堵塞現(xiàn)象。3.壓縮空氣配管系統(tǒng)進(jìn)行通壓試驗(yàn)合格后， 通氣室各分室閥和旁路閥氣缸動(dòng)作是否靈 活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，切換是否正確。4:將振動(dòng)器用手轉(zhuǎn)2030圈，再接通電源檢查振動(dòng)是否正常。三負(fù)荷試車(chē)1. 在確認(rèn)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后方可負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)。2. 打開(kāi)除塵總開(kāi)

23、關(guān)，使除塵器、輸灰系統(tǒng)、控制裝置處于工作狀態(tài)，使各電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)入正常工作。3. 檢查各濾袋室及檢查門(mén)、進(jìn)排氣管連接處有無(wú)漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4. 檢查電控系統(tǒng)及電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及相關(guān)裝置的配合程度，各閥啟動(dòng)是否正常。5. 按既定程序進(jìn)行逐排脈沖清灰，檢查微機(jī)控制運(yùn)行是否正常，顯示功能和訊號(hào)傳遞是否準(zhǔn)確可靠，如有誤差及時(shí)調(diào)整。6. 檢查濾袋工作時(shí)是否吸癟，噴吹時(shí)是否鼓脹7. 檢查卸灰閥是否正常。8. 在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)等問(wèn)題，停車(chē)后應(yīng)及時(shí)處理。9、工序交接及成品保護(hù)9.1除塵器安裝前，建筑應(yīng)提供中心線(xiàn)和標(biāo)高，作為基準(zhǔn)線(xiàn)，并辦理交接簽證。9.2安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)安裝好的成品、半成品加

24、以保護(hù)，嚴(yán)禁隨意切割、焊接，確因安 裝需要，須待相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可后辦理有關(guān)手續(xù)，再按要求進(jìn)行施工。9.3在施工過(guò)程中，起吊懸掛和生根鋼絲繩時(shí)，必須核定載荷，并加以對(duì)生根點(diǎn)的保護(hù)。10、安全及主要危險(xiǎn)點(diǎn)防護(hù)措施10.1施工人員在施工前應(yīng)學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)程，并經(jīng)考試合格方可上崗工作，開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄。10.2施工人員要從事登高作業(yè)項(xiàng)目，必須經(jīng)體檢合格方能登高作業(yè)。10.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，登高作業(yè)人員必須穿軟 底鞋，系好安全帶，并懸掛在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上方。10.4施工所用的工器具應(yīng)檢查狀態(tài)良好，尤其是電動(dòng)工具檢測(cè)合格方可使用，

25、手拉葫 蘆拉力試驗(yàn)合格后使用，使用時(shí)不得以小充大，懸掛組件時(shí)應(yīng)拴好保險(xiǎn)。10.5施工電源應(yīng)由合格電工進(jìn)行拆裝，并配有漏電保護(hù)裝置，其他人員不得私自亂拉 亂接臨時(shí)電源和習(xí)慣性違章操作。10.6施工人員在打磨坡口和配合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防損傷眼睛。10.7高空作業(yè)時(shí)，工器具和施工邊角料等雜物應(yīng)妥善保管，小工器具應(yīng)放入工具包內(nèi), 大工具應(yīng)栓保險(xiǎn)繩，邊角料等雜物應(yīng)堆放在垃圾道內(nèi)，嚴(yán)禁高空落往下扔，并且 定期清理，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；高空焊接、切割必須清除下方及周?chē)?的易燃物，防止?fàn)C傷人員，所使用的鏈條葫蘆必須試驗(yàn)合格后方可使用。10.8施工區(qū)域內(nèi)的氧乙炔皮管和臨時(shí)電源線(xiàn)應(yīng)沿平臺(tái)邊緣或架空

26、敷設(shè)整齊，用專(zhuān)業(yè)用 掛鉤，懸掛，不得影響通道，嚴(yán)禁亂拉亂拖現(xiàn)象。10.9作業(yè)區(qū)域內(nèi)照明應(yīng)充足，尤其在后爐膛內(nèi)部作業(yè)應(yīng)使用安全電壓，嚴(yán)禁施工人員 單獨(dú)一人進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。10.10施工用的腳手架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)， 腳手架應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格 掛牌后方可使用，對(duì)使用完的腳手架應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人及時(shí)通知拆除，其他人員不能私自搭拆。10.11施工中要注意防火，施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材， 夏季施工應(yīng)做好防 中暑工作。10.12盡量避免交叉作業(yè)，必要時(shí)搭設(shè)可靠的隔離層。10.13施工過(guò)程中設(shè)備堆放應(yīng)做到定置化，進(jìn)入施工區(qū)域的設(shè)備盡量按順序有序進(jìn)場(chǎng)， 做到不積壓，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝即可。10.1

27、4貫徹我公司環(huán)境方針，追求實(shí)行綠色施工。10.15未盡事宜，按電力建設(shè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）的實(shí)施必須按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）的要求，在安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)作好條文在安裝過(guò)程中的檢查工作。條號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定符合不符合電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）（DL5190.2-2012）4.1.3設(shè)備部件檢查外形尺寸應(yīng)符合圖紙；外觀檢查焊接有無(wú)焊接、鉚接螺栓有無(wú)銹蝕、重皮和裂紋等缺陷；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2011年版）6.2.2坑池和孔洞防護(hù)發(fā)電廠(chǎng)的平臺(tái)、坑池和孔洞等周?chē)?應(yīng)設(shè)置欄桿和蓋板。樓梯、平臺(tái)均應(yīng) 采

28、取防滑措施。6.2.5平臺(tái)欄桿防護(hù)凡離地面或樓面高1米以上的高架平 臺(tái)，應(yīng)設(shè)置欄桿。火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/438-20095.4設(shè)備物資掛牌管理具有質(zhì)保書(shū)或經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的受監(jiān)范圍 內(nèi)的鋼材、鋼管和備品、配件，無(wú)論是 短期或長(zhǎng)期存放，都應(yīng)掛牌，標(biāo)明材料 牌號(hào)和規(guī)格，按材料牌號(hào)和規(guī)格分類(lèi)存 放，并做好防腐蝕措施。5.7設(shè)備物資領(lǐng) 用管理物資供應(yīng)部門(mén)、各級(jí)倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間工地儲(chǔ) 存受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、鋼管、焊接材料 和備品、配件等，應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn) 收和領(lǐng)用制度，嚴(yán)防錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。5.8設(shè)備物資存放管理原材料的存放應(yīng)根據(jù)存放地區(qū)的氣候條 件、周?chē)h(huán)境和存放時(shí)間的長(zhǎng)短，建立 嚴(yán)格的保管制度，防止變形、

29、腐蝕和損 傷；奧氏體不銹鋼應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與 碳鋼混放或接觸?！芭卸ā碧顚?xiě)說(shuō)明:1.符合用“V”表示，不符合用“X”表示。由多項(xiàng)內(nèi)容組成為一條的強(qiáng)制性條文，取最低級(jí)判定為該條的判定1/1512附錄:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司 職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP編碼：工程項(xiàng)目：連云港虹洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組號(hào)：#3爐作業(yè)過(guò)程/活動(dòng):#3鍋爐布袋除塵器安裝序 號(hào)危險(xiǎn) 代碼危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取危險(xiǎn)控制扌日施控制實(shí)施單位 或部門(mén)實(shí)施人簽字監(jiān)測(cè)單位 或部門(mén)監(jiān)測(cè)人簽字方法時(shí)機(jī)1高處行走，可能發(fā)生墜落行走時(shí)注意力集中；平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿 及擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。AD班組班組2軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可 能發(fā)生墜落上、下或在軟梯上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，同時(shí)將安全帶與 差速器掛牢；上下軟梯時(shí)必須配備并使用差速器。fAD班組班組3高處作業(yè)傳遞工具、物品， 可能發(fā)生高空落物危害傳遞時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具AD班組班組4高處使用機(jī)工具，可能發(fā)生 咼空落物危害所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險(xiǎn)繩，使用時(shí)，較大 工具應(yīng)將保險(xiǎn)繩掛設(shè)在牢固處，較小工具將保險(xiǎn)繩子繞 手上。艮AD班組班組5物件臨拋不合理，可能發(fā)生 墜落或其它不符合事件物件臨拋應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保護(hù)并應(yīng)有防風(fēng) 、防晃