八塔式起重機安裝拆卸方案

1、長春汽車工業(yè)高等?？茖W校新校區(qū)學生宿舍18號樓塔式起重機安裝、拆卸方案塔機型號 QTZ40目錄、塔式起重機安裝方案1、工程概況2、現(xiàn)場勘察3、準備工作4、安裝程序5、安全注意事項6、技術(shù)交底記載、塔式起重機拆卸方案1、準備工作2、拆卸程序3、安全技術(shù)措施4、安全技術(shù)交底記錄、檢查驗收記錄1、塔機拆裝前的檢查記錄表2、塔機安裝過程檢查表3、頂升前、后檢查表4、塔機拆裝日記、塔式起重機安裝方案一、工程概況：1、結(jié)構(gòu):本工程18#樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，層高3.5M,建筑總高度22M.2、基礎(chǔ)工程；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。二、現(xiàn)場勘察：1、勘察時間： 2005 年4月5日2、勘察結(jié)論：施工現(xiàn)場道路暢通。塔吊

2、安裝位置處于施工的最佳位置。塔吊基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線，可以澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 無高壓線，障礙物。（如有應(yīng)采取措施）工程竣工后可以退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施：4、參加勘察者會簽：三、準備工作：1、塔吊基礎(chǔ)圖（見附頁）。2、技術(shù)要求：按照確定的塔吊位置和選定的基礎(chǔ)圖紙要求開挖基礎(chǔ)及鋼筋配置。澆注要求：C30商品混凝土振搗過中在保護好鋼筋的位置,特別是予埋地腳螺栓的水平位置和標高,砼要密實,澆灌完畢后要養(yǎng)護不少于7天,當砼達到100%時，方可安裝。澆注混凝土技術(shù)、質(zhì)量負責人 、 。（必須兩人以上） 準備工具及其它 工具、吊索、索具、儀器； 責任人：陸正華序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備

3、注1白棕繩直徑51120米2吊索8米2根6*19403吊索6米2根6*19404吊索4米2根6*19235夾頭Y11-4012個6夾頭Y7-2012個7夾頭U型12個D=248夾頭U型12個D=309撬杠1500長D=254個10撬杠600長D=254個11卸甲D1=2010個12卸甲D1=4010個13倒鏈WA12個14倒鏈WA52個15汽車吊35T.M1臺 其它工作a、 清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物責任人:b、 點塔吊零部件，填好塔機安裝前檢查記錄并做好保養(yǎng)責任人:c、 接通現(xiàn)場動力用電，安排塔機接地裝置，確保接地電阻小于4，責任人:四、安裝程序1.1安裝步驟1.1.1 塔機固定使用時起升高度為30.

4、5米,底座、6節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、5節(jié)標準節(jié)，上、下支座部分。先將底座用螺栓固定于水泥基礎(chǔ)上，底座上表面的水平度小于或等于被側(cè)距離的1/1000，然后將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)與底座聯(lián)結(jié)好（注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物）；1.1.2 把液壓系統(tǒng)固定在外套架上，將外套架套入聯(lián)結(jié)好的標準節(jié)外（注意：應(yīng)使套架上有油缸的一側(cè)對準標準節(jié)上有踏步的一側(cè)），并使套架上的卡爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下一個踏步上；1.1.3 在地上將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、司機室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝好，整體起吊，用4個M42高強度螺栓安裝在安裝好的基礎(chǔ)節(jié)上，并將外套架與下支座用4個銷軸連接，調(diào)整套架上導輪與基礎(chǔ)節(jié)間的間隙，使各邊間隙在12mm間。安裝前在螺栓螺

5、紋部分與螺母處要涂抹潤滑脂，螺栓在圓周方向分多次擰緊，以保證螺栓在最后一次擰緊時的預(yù)緊力矩基本一致。注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊，螺栓的預(yù)緊力矩不小于900N.M?；剞D(zhuǎn)支承裝配前需要加注2#潤滑脂，以后每工作100小時加注一次。1.1.4 在地面將塔頂準備好，裝好兩根臂架拉桿、平衡臂拉桿，穿好相應(yīng)的銷軸并用葫蘆銷背死。將塔頂用吊車吊起，緩緩地置于上支座的上方，對準塔頂下端四個耳板孔與上支座相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝捅奂芊较虻囊恢滦?，然后用四個聯(lián)結(jié)銷軸接好并鎖上開口銷；1.1.5 在地面拼裝好平衡臂，裝好欄桿，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、平衡臂拉桿等安裝在平衡臂上，接好電

6、源，慢速開動卷揚機將起升鋼絲繩卷排進起吊車這時不要向下落鉤，應(yīng)使平衡臂后側(cè)微微向上抬起，裝上平衡臂拉桿；注意：向起升卷筒起升鋼絲繩之前，一定要將鋼絲繩的扭勁放開，以免將來接高后鋼絲繩纏繞，影響塔機工作，降低鋼絲繩使用壽命。1.1.6 慢慢向下落鉤，摘掉吊車吊鉤；1.1.7 用吊車吊起一塊配重，置于平衡臂后端最外側(cè)并保證要配重落實在平衡臂上，不得出現(xiàn)配重傾斜或虛放的情況；1.1.8 按照要求將臂架各節(jié)臂安裝組合好，穿好銷軸并用開口銷背死。臂架第三節(jié)和第四節(jié)連接好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1m高左右的支架上，使小車離地；裝上變幅機構(gòu)。所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷并且開口銷必須充

7、分張開。按照要求穿繞變幅鋼絲繩。a、先將小車靠在最根部，將鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在緊繩輪上，另一端繞過臂架前滑輪和兩個臂架中滑輪卷進變幅機構(gòu)的卷筒上，注意要下出繩，留三圈安全圈，用壓板固定牢固；b、接通電源，將小車開到臂架最前端，將另一根鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在繩輪上，另一端繞過臂架根部滑輪卷進變幅機構(gòu)卷筒上，注意要下出繩，留三圈安全圈，用壓板固定牢固；c、給變幅機構(gòu)接通臨時電源，試運行檢查小車有無卡阻現(xiàn)象；d、按照幅度限位要求，在地面調(diào)整好限位器。組合吊臂拉桿，用銷軸連接好后擱置在吊臂上弦桿上，并用舊鐵絲綁緊。檢查吊臂上的電路是否完善。用吊車將臂架總成水平的緩緩吊起，

8、將臂架根鉸點對準上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)耳板，穿好銷軸并鎖死，向上微提吊鉤，使臂架向上仰起3° 4°，操作人員將事先安裝在臂架上的拉桿用力慢慢托起，待拉桿軸孔對準塔頂聯(lián)結(jié)耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖死。這時慢慢向下落鉤并摘下吊鉤；1.1.9 用吊車將其余四塊配重平穩(wěn)的安放在平衡臂上；10按要求穿好起升鋼絲繩及吊鉤滑輪，繩頭一端固定在臂端；11將小車退至臂架最根部，轉(zhuǎn)動小車上的緊繩螺母，把小車變幅繩盡力拉緊。1.1.12 頂升加節(jié)。塔身標準節(jié)有兩種規(guī)格，在安裝標準節(jié)時應(yīng)按基礎(chǔ)節(jié)、標準節(jié)的順序依次從下往上安裝。固定獨立使用時，從下往上依次是6接基礎(chǔ)節(jié)，5節(jié)標準節(jié)。注意：安裝時嚴禁次序混亂。將起重

9、臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。放松電纜長度略大于總的爬升高度。在確保各機構(gòu)調(diào)試完畢可投入工作后，可進入頂升加節(jié)階段。具體過程如下：a、先用小車將一節(jié)標準節(jié)送掛在套架牽引機構(gòu)上，再在臂架距回轉(zhuǎn)中心18米附近吊一節(jié)，不要離地太高；b、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標準節(jié)之間的聯(lián)結(jié)螺栓，給液壓站接通電源；c、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)，使塔機上部重量重心在油缸頂升橫梁上（實際操作時，觀察爬升架導輪與塔身主弦間的間隙，當16個導輪均脫開時，即為理想位置），此時繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪掛在塔身的踏板上，接著油缸

10、全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身標準節(jié)的踏步上，全部伸出油缸，此時塔身上方正好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用4個M42高強度螺栓將上下塔身節(jié)連接牢固（擰緊螺栓一般應(yīng)用力矩扳手，預(yù)緊力矩2881N.M）卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接面上對角線的兩個螺栓擰緊。d、開動小車，將第二個要加的標準節(jié)吊起放在引入框架上，按前述方法，加入第二節(jié)后，將下支座與塔身之間的四個螺栓擰緊。至此，塔機安裝完畢，調(diào)整好安全裝置（調(diào)整方法見后）后，就可進入狀態(tài)了，若還要加節(jié)，按上述方法進行即可，

11、但必須在此頂升結(jié)束之后。引入標準節(jié)后，必須注意：1、升橫梁的掛板掛在塔身的塔板上，至油缸中的活塞桿全部伸出后，套架上的爬爪擱在踏板上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。2、吊標準節(jié)時，嚴禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上，起吊鋼絲繩盡量短些，以便吊鉤吊起標準節(jié)放在引入框架上。3、準備加節(jié)拆除下支座和塔身之間的四個高強度螺栓開始，到加完最后一個要加的標準節(jié)，連接好塔身和下支座之間的四個螺栓結(jié)束，這個過程中嚴禁起重臂進行回轉(zhuǎn)。4、節(jié)時必須調(diào)整高度限位器不起作用，以便使吊鉤能頂住小車架的底部（標準節(jié)充分提高）。6、若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用

12、塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間至少要擰緊對角線的兩個高強度螺栓7、所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身節(jié)上的踏板對準。13加節(jié)完畢后，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各個接頭的聯(lián)結(jié)螺栓的預(yù)緊力矩；1.2 調(diào)整各種安全裝置1.2.1 起重力矩限制器調(diào)整調(diào)整時所吊重物離地，小車能夠運行即可（穩(wěn)速運行）。1.2.1.1 臂端點調(diào)整1.2.1.1.1 臂架40米長度時，在幅度40米處吊載700Kg，應(yīng)能正常起升，落下加載到770 Kg，調(diào)整開關(guān)X1的調(diào)節(jié)螺桿，碰斷開關(guān)X1，切斷起升機構(gòu)上升回路和變幅機構(gòu)外變幅回路的控制電源，使吊鉤只能下降，小車只能向內(nèi)變幅；1.2.1.1.2 臂架4

13、0米長度時，使小車在幅度30米左右吊載800 Kg低速前進，調(diào)整開關(guān)X2的調(diào)節(jié)螺桿，使小車行至幅度36.1-39.0米間碰斷開關(guān)X2，切斷起升機構(gòu)上升回路和變幅機構(gòu)外變幅回路的控制電源，使吊鉤只能下降，小車只能向內(nèi)變幅。1.2.1.1.3 鎖定調(diào)節(jié)螺桿，重復(fù)上兩個吊載動作三次，并記錄結(jié)果以校驗重復(fù)性；1.2.1.2 臂根點校核1.2.1.2.1 臂架40米長度時，小車在10米內(nèi)吊載2500 Kg前行，測出斷電點幅度R斷，R斷應(yīng)在13.88-15米之間，接近小值較理想，此時應(yīng)特別注意，如小車到達幅度15米時還未斷電應(yīng)及時停車；1.2.1.2.2 重復(fù)上述動作三次，均在范圍內(nèi)即可，否則重復(fù)1.2.

14、1；2起重量限制器調(diào)整1.2.2.1高檔調(diào)整（幅度不能大于21m）。吊重1170 Kg，吊鉤以低、高二檔速度各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。再加5 Kg，以高速檔起升，若能起升，升高略10 m，下降放置地面。重復(fù)（2）動作，直至高速檔不能起升時，記錄下所吊重物Q值，Q值應(yīng)在1200-1272 Kg之間，接近小值較為理想。去掉重物，重復(fù)（3）的動作二次，三次所得Q值應(yīng)基本一致。調(diào)整方法：高檔調(diào)整時，調(diào)整撞塊4，應(yīng)碰動的行程開關(guān)是1，調(diào)整好后用螺母5鎖緊。低檔調(diào)整時，調(diào)整撞塊4，應(yīng)碰動的行程開關(guān)是2，調(diào)整好后用5鎖緊。根據(jù)需要，可以加墊使彈簧3在塔機不工作狀態(tài)即產(chǎn)生一定的正縮變形。1.

15、2.2.2低檔調(diào)整（幅度不能大于12m）1、吊重2950 Kg，吊鉤以低速升降一次，低檔不允許產(chǎn)生不能起升現(xiàn)象，但操作高檔時，應(yīng)不能動作。2、再加吊重10 Kg，以低速檔起升，若能起升，升高略10米后再下降放置地面。3、重復(fù)（2）全部動作，直至低檔不能起升時，記錄下所吊重物的質(zhì)量，應(yīng)在3000-3180 Kg，接近3000 Kg較為理想。4、去掉重物，至低檔不能夠起升時，再重復(fù)（3）動作兩次，所得Q值應(yīng)基本一致。1.2.3 變幅限位器調(diào)整（結(jié)構(gòu)調(diào)整方法見外購件說明書）1、吊鉤空載，當小車運行至最大幅度（或最小幅度）時限位開關(guān)動作，小車停止向極限方向運行，只能反向；2、當幅度小于5米或大于37米

16、時，小車速度由高速檔自動轉(zhuǎn)換為低速檔運行；3、重復(fù)（1）、（2）動作三次，效果一樣即可。1.2.4 起升高度限位器調(diào)整1、起升高度發(fā)生變化時，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器的凸輪使吊鉤達到預(yù)定的極限高度（臂根鉸點高度減去1.86米）時，限為開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時只能下降；吊鉤下降觸地時，下限位開關(guān)動作，吊鉤不能再下降；2、空鉤以高速檔運行到預(yù)定高度（臂架根鉸點高度大約10米）時，上限強迫換檔開關(guān)動作，吊鉤自動轉(zhuǎn)換為中速-低速運行；在吊鉤高速下降離地約10米時下限強迫換檔開關(guān)動作，吊鉤自動轉(zhuǎn)換為中速-低速運行；3、吊鉤升降試動作三次，效果一樣即可。限位開關(guān)動作后，操作

17、手柄必須回零，否則控制回路無電。1.2.5 回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時為中間位置，調(diào)整限位器開關(guān)中的凸輪，使臂架只能正反各轉(zhuǎn)1.5圈。1.2.6 起升制動器調(diào)整見制動器使用說明書（隨機文件）五、安全注意事項：1、必須遵守安全生產(chǎn)責任制及各工種的安全操作規(guī)程。2、作業(yè)人員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證）。3、凡患有色盲，矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性錯厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不的指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，

18、不得穿硬底及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業(yè)，四級以上風力停止頂升作業(yè)，遇有特殊情況者必須在夜間進行時，應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。11、本方案未經(jīng)涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。六、安全技術(shù)交底記載：1、交底時間：2010年4月23日2、交底人：陳德祥3、交底內(nèi)容：、 強調(diào)安全第一，預(yù)防為主原則。、

19、 特種作業(yè)人員穿戴和身體狀況作進一步的了解。、 進一步明確人員分工及各自的任務(wù)。、 對所有使用吊索工具進一步檢查。、 特別強調(diào)汽吊司機必須服從統(tǒng)一指揮。、 必須由持證人員完成拆裝頂升過程作業(yè)，嚴禁輔助工人私自拆裝任何結(jié)構(gòu)件。、 嚴禁只裝好平衡臂后中斷作業(yè)。、 安裝過程安裝到哪里，安全防護措施跟到哪里。 七、接受交底人簽名：附件1：塔吊基礎(chǔ)圖拆卸方案一、 準備工作1、 工具、吊索具序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1白棕繩直徑51120米12吊索8米2根23吊索6米2根34吊索4米2根45夾頭Y11-4012個56夾頭Y7-2012個67夾頭U型12個78夾頭U型12個89撬杠1500長D=254個

20、910撬杠600長D=254個1011卸甲D1=2010個1112卸甲D1=4010個1213倒鏈WA12個1314倒鏈WA52個1415汽車吊35T.M1臺152、整理現(xiàn)場障礙物，平整場地，保證暢通；3、清理塔機上的雜物；4、檢查塔機上的鋼絲繩、各部聯(lián)結(jié)及制動器；5、準備吊、運設(shè)備。二、 拆卸程序：（包括拆除附著架、降塔等）1.1 拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮。1.1.1 塔身標準節(jié)的拆卸：1、先用小車將一節(jié)標準節(jié)掛在離回轉(zhuǎn)中心18米附近處，注意塔節(jié)離地不要太高；2、打開下轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺

21、栓，給液壓站接通電源；3、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出300米左右，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引出塔身的正上方，并將塔節(jié)暫時放在外伸框架上；4、下吊鉤上的標準節(jié)，將小車引至外伸框架上方，吊出引出的標準節(jié)至離回轉(zhuǎn)中心18米的地方；5、開動液壓系統(tǒng)縮回活塞桿，同時將套架上的爬爪掛在塔節(jié)踏步上。再將頂升橫梁上的掛板掛在下一個踏步上，搬開爬爪，緩慢縮回活塞桿，再將爬爪掛在踏步上。如此再循環(huán)一次，下轉(zhuǎn)臺四根短立柱將與塔身標準節(jié)接觸，用4個M42高強度螺栓連接牢塔節(jié)和下轉(zhuǎn)臺，穿上套架與下轉(zhuǎn)臺間的銷軸。放下吊鉤上的標準節(jié)，這樣便完成了拆卸一節(jié)的過程。如此重復(fù)，可以拆

22、完剩余的節(jié)。1.1.2 卸下吊鉤及主鋼絲繩。1.1.3卸下五塊配重。1.1.4用吊車緩慢托起前臂，使臂架向上仰起3° 4°，這時拉桿松弛，打開安裝拉桿時最后安裝的兩個連接銷軸，使塔帽上留下兩根前臂拉索，并將其余拉索綁在前臂上。卸下前臂與塔帽的兩個連接銷軸，并用吊車將前臂取走。1.2 卸下最后一塊配重。1.3.1 用吊車緩慢托起后臂，使拉桿松弛，打開安裝后臂拉桿使最后安裝的兩個連接銷軸，使塔帽上留下兩根拉索，后臂上留下兩根，打開后臂與塔帽的銷軸，即可取走后臂。1.3.2打開塔帽與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，取走塔帽。1.3.3打開套架與下轉(zhuǎn)臺及塔身與下轉(zhuǎn)臺間的連接銷軸，取走上下轉(zhuǎn)臺及

23、司機室。1.3.4取走套架。1.3.5取走最后兩節(jié)標準節(jié)。此時塔機拆卸完畢。三、安全注意事項：1、必須遵守安全生產(chǎn)責任制及各工種的安全操作規(guī)程。2、作業(yè)人員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證）。3、凡患有色盲，矯正視力低于1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性錯厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行

24、，六級以上風力停止安裝作業(yè)，四級以上風力停止頂升作業(yè)，遇有特殊情況者必須在夜間進行時，應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。11、本方案未經(jīng)涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。四、安全技術(shù)措施1、所有參加人員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書（特殊工種還需要持有勞動部頒發(fā)的特種作業(yè)人員作業(yè)操作證）。2、拆卸現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護，其它無關(guān)人員不得進入。3、所有參加人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全

25、帶。4、所有參加人員必須遵守組織紀律，服從指揮。5、所有的吊索具在使用前必須進行嚴格認真的檢查，確保萬無一失。6、起重臂、平衡臂的拆卸必須在一個半天內(nèi)完成，且要準確的判斷其重心位置，選擇好綁扎點，在拆卸根部銷軸前，臂架根部應(yīng)用鋼絲繩扣好，以防拆銷后上下顛動。7、整個拆卸過程必須按程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。8、本方案涉及的注意事項均按使用說明和有關(guān)的操作規(guī)程進行。五、安全技術(shù)交底記錄1、交底日期： 年 月 日2、交底人：3、交底內(nèi)容：a強調(diào)安全第一，預(yù)防為主原則。b特種作業(yè)人員穿戴和身體狀況作進一步的了解。c進一步明確人員分工及各自的任務(wù)。d.對所有使用吊索工具進一步檢查。e.特別強調(diào)汽吊司機必須服從統(tǒng)一指揮。f.必須由持證人員完成拆裝頂升過程作業(yè)，嚴禁輔助工人私自拆裝任何結(jié)構(gòu)件。g.嚴禁只卸好平衡臂后中斷作業(yè)。h.安裝過程安裝到哪里，安全防護措施跟到哪里4、接受交底人簽字；、檢查驗收記錄1、塔機拆裝前檢查記錄表2、塔機安裝過程檢查表3、頂升前、后檢查表4、塔機起重機拆裝日記塔機拆裝前檢查記錄表統(tǒng)一編號名稱型號規(guī)格按生產(chǎn)指令文件 號，從 工地拆卸，轉(zhuǎn)移到工地安裝（存放），途經(jīng)項目要求實況整改措施一