涵洞施工技術(shù)交底一級(jí)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工技術(shù)交底書(shū)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)涵洞施工技術(shù)交底交底人交底時(shí)間一、工程簡(jiǎn)介本合同段共有26道圓管涵(拆舊建新22道,線(xiàn)外涵4道,拆除廢棄2 道)。11道蓋板涵(接長(zhǎng)利用4道,拆舊建新5道,線(xiàn)外涵1道,新建1道)。 箱涵2道。(拆舊建新2道,其中一道為倒虹吸)二、施工準(zhǔn)備1.1施工前,組織技術(shù)人員和施工人員全面熟悉設(shè)計(jì)文件,準(zhǔn)確掌握涵洞的長(zhǎng)度、角度、砼配合比、進(jìn)出水口的形式等情況,按施工進(jìn)度計(jì)劃與施工現(xiàn)場(chǎng)情況,安排人員、機(jī)械設(shè)備,制定出詳細(xì)的施工計(jì)劃。1.2、施工測(cè)量、放樣在蓋板涵施工前,按設(shè)計(jì)坐標(biāo)準(zhǔn)確放出蓋板涵的中心樁位與護(hù)樁的具體位置,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行核查、確認(rèn)。三、施工工藝圓管涵施工工藝測(cè)量

2、放樣-基礎(chǔ)幵挖-地基承載力檢測(cè)-砂墊層(或片石處理地基)施工T基礎(chǔ)模板安裝-管座基礎(chǔ)砼澆筑-管節(jié)預(yù)制、安裝-剩余的管座基礎(chǔ)砼 澆筑-管縫處理-八字墻模板安裝-八字墻澆筑-帽石-洞口鋪砌-臺(tái)背回 填。1、施工放樣:在涵洞工程幵工前,對(duì)涵洞圖紙進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)合,準(zhǔn)確掌握其細(xì)部結(jié)構(gòu),明確各細(xì)部尺寸,計(jì)算涵洞基礎(chǔ)各控制點(diǎn)坐標(biāo)。利用已復(fù)測(cè)確認(rèn)的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、 水準(zhǔn)點(diǎn),用全站儀恢復(fù)涵洞軸線(xiàn),同時(shí)引至線(xiàn)外控制,便于施工過(guò)程中隨時(shí) 復(fù)檢軸線(xiàn)位置,還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量,檢查涵洞高程和軸線(xiàn)是否與設(shè)計(jì)相 符合。2、基礎(chǔ)幵挖:按照石灰線(xiàn)進(jìn)行基坑幵挖,并交代幵挖深度,人工配合機(jī)械幵挖基底,幵挖時(shí)嚴(yán)格控制平面尺寸和標(biāo)高,基底標(biāo)

3、高使用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量控制,防止 超挖和二次幵挖。有水基坑一般是基底尺寸每邊放寬不宜小于0.8m,無(wú)水土質(zhì)基坑底面每邊放寬不小于0.5m?;讟?biāo)咼必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,在基槽底面可留一層適當(dāng)厚度土層,以便壓實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。但一切松散浮土必須清除,若有局部超挖之處,不能用松土填補(bǔ),只能在夯填砂礫 墊層時(shí)找平。棄土、動(dòng)力設(shè)備堆放或設(shè)置在距坑頂邊緣1.02.0m外的地方,以減少壓力,保證基坑邊坡穩(wěn)定性。棄土堆避幵路基中線(xiàn)位置以免影響測(cè)量。 進(jìn)行墊層施工時(shí),施工條件允許,用壓路機(jī)分層碾壓至壓實(shí)度達(dá)到96%以上。壓路機(jī)無(wú)法進(jìn)行施工時(shí),用小型夯實(shí)機(jī)具分層夯實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。當(dāng)遇到土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)與時(shí)通知

4、項(xiàng)目部的技術(shù)人員,組織進(jìn)行處理。3、混凝土基礎(chǔ)。根據(jù)基礎(chǔ)的縱橫軸線(xiàn)、平面尺寸進(jìn)行放線(xiàn),再根據(jù)邊線(xiàn)對(duì)模板進(jìn)行加 固。模板采用木模板,模板采用的原則:結(jié)構(gòu)物所需的模板塊數(shù)少、拼接 少,節(jié)省連接和支撐配件,減少拆除工作量,增強(qiáng)模板整體性。混凝土采用分層澆筑,第一層先澆筑至管節(jié)底水平高度,待管節(jié)安裝 后再進(jìn)行剩余管基混凝土澆筑,直至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn),混凝土的拌和、澆 筑均按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。4、涵管制作與安裝(1)涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制,檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地。(2)準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以與端墻的準(zhǔn)確位置,從下游幵 始安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵 管受力均勻。(3

5、 )管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或 產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機(jī)具與存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可, 安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。(4)安裝管節(jié):安裝前需在砼基礎(chǔ)上放好軸線(xiàn)位置,并用墨線(xiàn)彈好。 安裝的關(guān)鍵就是兩節(jié)之間的接口處理。接頭采用瀝青麻絮填塞,外面圈涂滿(mǎn) 涂熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。在填塞瀝青麻絮時(shí),上半圈從外往里填塞,下半圈從里往外填塞密實(shí),管節(jié)接頭設(shè) 1 : 3水泥砂漿抹帶,抹帶寬15cm,厚 2cm,施工完畢后,覆蓋土工布,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天。沉降縫處用D=2cm麻繩浸沾改性瀝青嵌縫油膏填塞密實(shí)后,在外部包裹4層瀝青浸制麻布,再用粗鉛絲綁扎牢固

6、,最后在管節(jié)外部均勻涂抹2層瀝青。(5)護(hù)管:在安裝完畢的圓管涵底加以固定,防止軸線(xiàn)位移,護(hù)管時(shí)應(yīng) 兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。5、管涵臺(tái)背回填經(jīng)工程師檢查合格后方可進(jìn)行回填,圓管涵回填時(shí)涵頂以上與涵身兩側(cè) 在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí),管中心線(xiàn)以下填土,壓實(shí)度達(dá)到 96%以上。施工過(guò)程中,當(dāng)洞頂填土厚度不足0.5m時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車(chē)輛通過(guò)6圓管涵管節(jié)的安裝注意幾點(diǎn)要求:(1) .安裝涵管內(nèi)徑平順,管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密實(shí), 使管受力均勻(2) .管節(jié)間縫隙用瀝青浸過(guò)的麻絮填塞,外面圈裹兩道滿(mǎn)涂瀝青的油 毛氈。(3) .管節(jié)在對(duì)拼接時(shí),填塞縫隙的麻絮,上半圈應(yīng)從外往里填塞,下 半圈應(yīng)從里往外填塞

7、。(4) .各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯(cuò)口,安裝時(shí)應(yīng)用水平尺對(duì)接頭處 進(jìn)行檢查。四、蓋板涵施工蓋板涵施工工藝鋼筋砼蓋板涵一般施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣t基礎(chǔ)幵挖t基底處理、地基 承載力檢測(cè)-基礎(chǔ)施工-臺(tái)身施工-蓋板施工-沉降縫、防水層施工-附屬 工程施工。1、施工準(zhǔn)備:幵工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況, 對(duì)涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核、定位。當(dāng)涵底設(shè) 計(jì)高、涵位、角度等與實(shí)際不符時(shí),經(jīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理同意后,根據(jù)實(shí) 際作適當(dāng)調(diào)整。在既有排水溝、渠中修建的涵洞,先挖好排水溝,或在涵洞 上游不影響施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同時(shí)根據(jù)涵洞基坑四周 地形,做好地

8、面防排水工作。2、基坑幵挖采用人工配合挖掘機(jī)幵挖,基坑幵挖的棄土坡腳應(yīng)離基坑上口邊緣至少2.0m以外,以免引起坑壁坍塌傷人。基坑上、下游可能被雨水沖刷處,不宜 堆棄土方。據(jù)地質(zhì)條件基坑幵挖采用 1 : 0.75放邊坡,幵挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)基槽有坍塌現(xiàn) 象,應(yīng)加大坡比至1:1,基坑幵挖線(xiàn)3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土與放置重型設(shè)備。 若基槽仍不穩(wěn)定與工地主管聯(lián)系,基坑內(nèi)有水時(shí),應(yīng)在坑底四周設(shè)置排水溝,并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑,采用用泵抽水的方法排水,保證基坑內(nèi)無(wú)水?;?坑幵挖完畢后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)欄并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌掛于醒目位置?;訋酝谧⒁馐马?xiàng): 做好軸線(xiàn)控制點(diǎn)與臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)工作,幵挖前復(fù)核其夾角、高程是否準(zhǔn)確,若有疑

9、問(wèn)與時(shí)與主管工程師聯(lián)系。 用白灰線(xiàn)撒出幵挖范圍,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,批準(zhǔn)后施工。 基坑幵挖前先挖探溝(寬 0.8m,深2m,沿基坑幵挖上坡腳線(xiàn)一周), 明確地下障礙物后方可施工。若發(fā)現(xiàn)地下有光纜、電纜、水管等,應(yīng)與時(shí)與 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系,與設(shè)備管理單位協(xié)商線(xiàn)纜防護(hù)措施,做好防護(hù)工作后方可施工。 確定棄土位置和基坑內(nèi)水排放位置,提前準(zhǔn)備防、排水與農(nóng)田灌溉設(shè) 施。 人力幵挖機(jī)具設(shè)備與機(jī)械施工設(shè)備準(zhǔn)備齊全。基坑幵挖的安全質(zhì)量措 施齊備。3、墊層與基礎(chǔ)混凝土施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。本合同段蓋板涵均采用 100cm 砂墊層處理 地基。砂礫必須分層填筑且厚度宜在20cm-25cm ,每層攤鋪整平后用平板

10、震動(dòng)夯夯實(shí),經(jīng)實(shí)驗(yàn)人檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一層填筑。地基處理結(jié)束并自檢合 格后報(bào)檢監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)基底承載力。待基地承載力合格可進(jìn)行混凝土基 礎(chǔ)施工。根據(jù)施工圖紙測(cè)設(shè)墊層模板位置,用組合鋼?;蛑衲z板木模做邊模,然后澆筑混凝土墊層(根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置分隔縫,分倉(cāng)跳攪)。澆筑前認(rèn)真檢查模板尺寸、剛度、穩(wěn)定性;將基礎(chǔ)標(biāo)高引到模板上,并做好標(biāo)記,作為澆筑 混凝土?xí)r的標(biāo)志;澆筑前檢查混凝土的塌落度;當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土離析時(shí)應(yīng)立即 停止?jié)仓?,并廢棄該車(chē)混凝土;采用 50振搗棒分層振搗,每一振點(diǎn)的延續(xù) 時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度, 防止出現(xiàn)蜂窩、麻面;當(dāng)澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),采用人工

11、將基礎(chǔ)頂面抹平但 不留光面。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa以前,不得在其表面來(lái)往行走或架 設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。采用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度或到試驗(yàn)室 做同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75 %方可拆模。4、涵身、出入口端墻與帽石施工涵身可以根據(jù)沉落縫分段跳倉(cāng)施工,也可通體施工,但是通體施工是一 定要注意沉落縫的設(shè)置,是沉落縫要垂直水平閉環(huán),砼澆筑時(shí)在沉落縫的兩 側(cè)同時(shí)澆筑同高度砼,以免使沉落縫位移。(1) 、模板和支撐涵洞基礎(chǔ)與涵身內(nèi)外側(cè)模板采用鋼模板或竹膠模板,模板表面整平、清 理干凈后刷新機(jī)油或色拉油脫模脫模劑,模板的接縫拼接嚴(yán)密并用膠帶粘結(jié) 平整,以增進(jìn)

12、砼外觀質(zhì)量。支撐系統(tǒng)支架與腳手架采用鋼管腳手架配合加固螺栓,下端設(shè)可調(diào)支座,上端設(shè)可調(diào)支撐,邊墻內(nèi)外模板加固采用用直徑 14mm鋼筋對(duì)拉絲固定,竹 膠模板的外側(cè)豎向設(shè) 100*80mm 的木方間距3040cm,橫向(水平)每隔 6070cm 設(shè)一道雙根直徑48的鋼管配合“3”字卡加固與10mmm 的鋼板 墊塊(對(duì)拉螺栓要使用雙螺母,決不能使用單螺母緊固),緊固螺栓的水平間距根據(jù)涵洞的節(jié)長(zhǎng)均勻分部間距一般 6070cm ,上下要整齊規(guī)范。(2)、每段涵身的混凝土灌注宜從低處向高處分層澆筑,澆筑中采用振搗棒分層振搗,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間宜為2030s,插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為30cm,與側(cè)模應(yīng)保持

13、510cm的距離。以混凝土不再沉落,不出現(xiàn) 氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過(guò)振、漏振。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前,不得在其表面來(lái)往行走或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。(3)、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完成后,應(yīng)與時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,初凝后終凝前再抹第二遍并壓光,抹面時(shí)禁止灑水?;炷凉嘧⑼瓿珊?,應(yīng)在收漿后 12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋,采取塑料薄膜封閉覆蓋措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于15天。當(dāng)日平均氣溫低于 5度時(shí),應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。(4)、拆?;炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖要求,做同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),拆側(cè)模時(shí)砼須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75 %,頂板砼強(qiáng)度達(dá)10

14、0%時(shí)方可拆模。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的施工圖標(biāo)示強(qiáng)度后,方可承受全部荷載。5、鋼筋混凝土蓋板安裝:鋼筋混凝土蓋板在小型預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。每塊預(yù)制蓋板尺寸均按圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求。當(dāng)預(yù)制蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后,方可脫模堆放和運(yùn)輸,達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的100%且涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)。認(rèn)真檢查蓋板和 涵臺(tái)尺寸、標(biāo)高,確保板的兩端與涵臺(tái)搭接不少于設(shè)計(jì)值。鋼筋砼蓋板采用 吊車(chē)安裝。安裝時(shí)蓋板支承處用砂漿抹平,蓋板用鋼絲繩捆綁起吊,吊裝位 置設(shè)在距兩端40cm處。6、 防水層鋪設(shè):防水層按設(shè)計(jì)圖紙三油二氈防水層和規(guī)范要求鋪設(shè)。鋪 設(shè)前,先將蓋板表面清洗干凈,待晾干后按設(shè)計(jì)

15、要求鋪設(shè)防水層。鋪設(shè)時(shí), 表面如有凹坑、裂縫缺陷,與時(shí)進(jìn)行修整。7、兩側(cè)回填:涵洞兩側(cè)回填在涵底鋪砌與預(yù)制板已安裝且其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行。回填時(shí),在不小于2倍孔徑范圍內(nèi),按照設(shè)計(jì)要求的填料分層、 對(duì)稱(chēng)夯填,并使其相對(duì)密度達(dá)到96% o 對(duì)大型碾壓機(jī)具壓實(shí)較難部位,配合采用小型機(jī)具和人工輔助夯實(shí),禁止采用大型機(jī)械堆土筑壓和在涵身一側(cè)夯填。涵頂填土在安裝砂漿強(qiáng)度達(dá)到 100%以后進(jìn)行,第一層填土最小厚度和壓實(shí)厚度分別不小于30cm 和20cm,填筑時(shí)避免劇烈沖擊。涵頂填土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求必須大于 0.51m 時(shí)并經(jīng)監(jiān)理同意后,施工機(jī)械、車(chē)輛方可通行。8、接長(zhǎng)利

16、用涵洞施工過(guò)程注意事項(xiàng)(1)、施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求同新建涵洞。(2 )、施工前,在涵洞頂路肩上設(shè)置臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)并掛設(shè)安全警示牌。涵 洞施工前調(diào)查附近的排水設(shè)施,在既有涵洞上游改溝改路,設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng),保證排水通暢不能讓水侵入涵洞基底。(3) 、幵挖時(shí)防止對(duì)原有關(guān)節(jié)和基礎(chǔ)等的擾動(dòng)或破壞。涵 洞 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)部位模板標(biāo)高(mm )內(nèi)部尺寸(mm )軸線(xiàn)偏位(mm )表面平整(mm )相鄰模板面咼低差(mm )基礎(chǔ)1530155 . 02墻身1020105 . 02外觀鑒定:基礎(chǔ):表面平整,無(wú)明顯施工接縫。墻身:線(xiàn)條順直,無(wú)蜂窩麻面。項(xiàng)目檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差(mm )檢杳方法與頻率1高度(mm)

17、+10,0尺量:抽杳30%的板,每板檢杳3個(gè)斷面2寬度(mm)±203長(zhǎng)度(mm)+20,-10尺量:抽杳30%的板,每板檢杳兩側(cè)2 )、外觀鑒定項(xiàng)目心 混凝土表面平整,棱線(xiàn)順直,無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角O 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%,蜂窩深度超過(guò) 10mm必須處理。® 混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫,裂縫超過(guò)0.15mm 時(shí)必須處理。1、涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢驗(yàn)方法和頻率1軸線(xiàn)偏差(mm)明涵20暗涵50經(jīng)緯儀:檢杳2處2流水面咼程±20水準(zhǔn)儀、尺量:檢杳洞口 2處,3涵底鋪砌+40 , -10尺量:檢杳3 5處4長(zhǎng)度(mm)+100 ,

18、 -50尺量:檢杳中心線(xiàn)5孑L徑(mm)±20尺量:檢杳3 5處6凈高(mm)明涵土 20尺量:檢杳3 5處暗涵土 502、涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或檢驗(yàn)法次1砼或砂漿強(qiáng)度(MPa)允許偏差 在合格標(biāo)準(zhǔn)和頻率2涵臺(tái)斷面尺寸片石砌體±20尺量:檢杳3 5處3砼±15豎直度或斜度(mm)0 3%臺(tái)高掉線(xiàn)線(xiàn)或經(jīng)緯儀:測(cè)量2頂面咼程(mm)±10水準(zhǔn)儀:尺量 3攵卜3蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)法和頻率1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2咼度(mm)明涵+10 , -0尺量:抽杳30%的板,每板檢杳3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆&

19、#177;20預(yù)制±104長(zhǎng)度(mm)+20 , -10尺量:抽杳30%的板,每板檢杳兩側(cè)4、蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢杳方法和頻率1支承中心偏位(mm)10尺量每孔抽杳4 6個(gè)2相鄰板最大咼差(mm)10尺量抽杳20%5、一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢杳方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa )在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀:檢杳墻兩端3頂面咼程(mm)±20水準(zhǔn)儀:檢杳墻兩端4底面咼程(mm)±505豎直度或坡度(%)0.5吊垂線(xiàn):每墻檢杳2處6斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量:各墻兩端斷面->1砼強(qiáng)度達(dá)

20、_管節(jié)安裝澆筑端墻砼,抹帶臺(tái)背回填五、安全保證措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施1、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:(1) 在挖基坑時(shí),應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施,在基坑周?chē)?拉安全警戒線(xiàn)或安全防護(hù)網(wǎng)并設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。(2) 幵挖中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行幵挖,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或 遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即加固防護(hù)。(3) 混凝土澆筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不沖擊模板。振搗時(shí),不 得振動(dòng)支撐桿、鋼筋與模板。(4) 施工中發(fā)現(xiàn)模板的支撐桿有彎曲變形時(shí)應(yīng)與時(shí)加固。(5) 夜間施工應(yīng)有足

21、夠的照明。在人員上下與運(yùn)輸過(guò)道處,均應(yīng)設(shè)置固 定的照明設(shè)施。(6) 在混凝土中作業(yè)時(shí),電源總幵關(guān)應(yīng)放置在干燥處;多臺(tái)振搗器同 時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中幵關(guān)箱,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。(7) 預(yù)制蓋板運(yùn)輸,重車(chē)下坡應(yīng)緩慢行駛,并應(yīng)避免緊急剎車(chē)。駛至轉(zhuǎn) 彎或險(xiǎn)要地段時(shí),應(yīng)降低車(chē)速,同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。(8)雨季與洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)與施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作;在雨季施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與時(shí)排除積水,人行道的上下坡應(yīng)采取挖步梯或鋪砂等防滑措施。(9)對(duì)板涵施工過(guò)程中施工機(jī)械注重安全培訓(xùn),吊車(chē)工作半徑內(nèi)拉警戒線(xiàn),保證施工人員安全,對(duì)裝載機(jī)等機(jī)械安裝倒車(chē)?yán)走_(dá)。(10)蓋板安裝時(shí),注意吊車(chē)周邊拉警戒線(xiàn),蓋板安裝要注意人員安全,配備專(zhuān)門(mén)的信號(hào)司索工進(jìn)行指揮。2、文明施工措施(1 )我們將按監(jiān)理辦文明施工的要求在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各類(lèi)標(biāo)牌,做到 施工標(biāo)牌整齊、統(tǒng)一。(2 )在蓋板預(yù)制場(chǎng)內(nèi),做到不過(guò)于簡(jiǎn)陋,堅(jiān)固耐用,布局合理美觀。生活生產(chǎn)房屋,發(fā)電機(jī)房,臨時(shí)油庫(kù)等位置的確定和建造均采用符合防火、 防風(fēng)、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求。(3)

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